高速铁路桥台施工技术交底

1、技术交底书技术交底书留存备查，并办理交接手续。交底内容：1、技术交底范围7m2、设计状况页数位76.09m12.2m7.2mC40C353、开头施工的条件及施工预备工作施工条件治理人员及施工作业人员经过培训、材料机械设备已进场并通过验收。施工预备技术预备技术人员、现场作业人员进展技术交底培训;钢筋加工、安装前做好技术交底工作。材料预备钢筋：钢筋应平直、无损伤； 外表没有裂纹 、颗粒状或片状老锈。钢筋原材进场后，必需对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进展复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进展外观和物 理性能的检测，严禁使用不符合要求的原材。钢筋保护层垫块选用同标号混凝土垫块。模板：

2、模板已运输至现场，现场的安全防护材料已预备齐全。 4、施工工艺 复核： 签收：年月日页数矩形空心桥台施工工艺流程图测量放样承受全站仪在承台根底顶面放出桥台中线、角点，测定桥台立模角点标高。将承台顶面混凝土接茬位置凿毛，并清洗干净。桥台施工前先对承台基坑进展回填并夯实，使之与原地面平齐，便于承台四周脚手架的 复核： 签收：年月搭设。钢筋加工页数位钢筋统一在 1#钢筋加工场内加工完成，用平板车运至施工现场。对加工出来的半成品进展挂牌标识、分类堆放，下垫上盖防止生锈。钢筋加工前应进展调直、清锈除污，下料和加工应严格依据设计及标准要求进展。钢筋接头应设置在承 受应力较小处，并应分散布置。预埋钢筋的长度

3、应高出承台顶面1.5m，钢筋接头错开配置，错开长度应符合标准25%。钢筋接头应10 1在承台混凝土到达肯定强度后，在承台上放出十字线及外围尺寸线，把握好台身中心及钢筋长度，用井 字支架定位，上口由钢管支架定位，以保证台身钢筋骨架成型后垂直，不歪斜。桥台钢筋在钢筋加工场加工，运输至现场安装。安装同时，在内侧用垂球检查垂直度、把握定位，组装 完毕后再用全站仪校核。支模前将垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。垫块强度应不低于同部位混凝土标号， 4模板工程矩形空心桥台混凝土模板承受定型钢模板模板拼装见附表1，模板接缝必需保持在一条直线，接缝处粘贴密封条。模板承受 20 双螺帽拉杆。在混凝土施

4、工前，模板必需清理干净，并刷脱模剂。台顶施工时搭设钢管支架支撑，排距 0.6m，间距 0.9m，步距 1.2m，翼缘板位置脚手架横向应超出翼缘板 0.6m，用作施工平台及搭设防护栏。模板安装之后，预防模板漏浆。模板拼缝承受双面胶带封贴，报检前必需进展模板平面位置及高程的复 复核： 签收：年月日页数位核，并用垂球检查其垂直度。同时认真检查模板平坦度及拼缝严密性。模板安装必需稳固牢靠，连接杆件无 松动滑丝等现象，保证模板在灌注混凝土过程中不变形、不移位。模板安装一般要求：1、模板接缝不得漏浆，要承受防漏胶条沿模板缝压条。2、模板与脚手架之间不得相互连接。3、模板与混凝土相接触的外表要涂刷脱模剂。5

5、拆模应按立模挨次逆向进展，不得损伤混凝土，并减小模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、 吊运模板。侧模等非承重模板应在混凝土强度到达 2.5MPa 以上，且外表及棱角不因拆模而受损时，方可撤除。承重模板在混凝土强度到达 100%时再行撤除，模板撤除时，不得影响混凝土的养护工作。拆模后的混凝土构造100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。支架搭设桥台支架承受满堂支架搭设，支架承受483.5mm 钢管搭设，分为空心局部内模支架、桥台翼缘板局部支架与桥台外支架。内部空心局部内支架承受纵向间距 0.9m、横向间距 0.6m，步距 1.2m 方式搭设。支架承受扣件式钢管支架，安装方法如下：依据施工

6、工艺设计的位置，在已浇筑混凝土面上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。在已浇筑混凝土面上墨线穿插点摆放底座，将立杆按纵横向插于底座上。用直角扣件将扫地杆按纵横向与立杆扣牢。取两根水平杆用直角扣件将其按横纵向扣紧在主节点上角，使其形成稳固框架。按上述程序安装其他立杆及水平杆。安装剪刀撑及顶托。 复核： 签收：年月日桥台翼缘板支架页数位桥台翼缘板支架横向间距 0.6m，纵向间距 0.9m,步距 1.2m 的搭设方案。脚手架四周均设置剪刀撑，支150kPa。必要时做根底处理。混凝土外侧设置排水沟。安全步梯及安全通道布置为便利人员上下台顶，在台身前侧搭设安全步梯，安全步梯四周用绿色防护网封闭，确保作业人

7、员行走 及作业安全。上下层脚手架作业平台间通过利用安全步梯对各个节段模板加固作业及台身钢筋安装施工。拆模台身模板撤除时应先拆上端模板，再拆下端模板，下端模板应先敲除水泥砂浆。撤除模板时，混凝土芯部与外表、外表与环境之间的温差不得大于 20。混凝土芯部开头降温前不得拆模，大风及气温急骤变化时不应拆模。混凝土浇筑台身混凝土施工浇筑混凝土时，应设专人检查模板、钢筋、沉降观测点及栏杆、检查梯、围栏和检查通道门等预埋件部 件的位置和保护层的尺寸，确保其位置符合设计要求。混凝土浇筑过程中，安排专人观看模板、脚手架及作业平台的工作状态，觉察特别状况，马上停顿施工 并分析缘由，实行有效措施前方可连续施工。台身

8、混凝土浇筑应依据模板支设要求和使用状况，严格把握一次连续浇筑混凝土的高度。浇筑时，混凝 土下料承受通长导管串筒以保证混凝土的自由落差不超过 2m，从而减轻浇注时混凝土的冲击、避开混凝土的离析。台身混凝土的浇筑应在整个截面内按肯定的厚度、挨次和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重 塑前浇筑完上层混凝土。分层应保持水平，分层厚30cm。混凝土的振捣承受加长高频插入式振捣器，操作 人员进入台身内进展振捣。在浇注过程中同步将钢筋保护层的垫块等逐层人工撤除，并在混凝土初凝之前再 复核： 签收：年月日页数位进展一次复振，以尽量削减混凝土外表气泡。1振捣器使用应留意以下几点： 1振捣器应缓慢自然垂直插入混

9、凝土中，避开触碰模板、钢筋、管道、预埋件。振捣器与模板间距离宜为 10cm20cm。振捣器插点应均匀排列，插点距离不应大于振动作用半径的 1.5 倍。振动作用半径与振捣器功率、混凝土坍落度大小有关，应经过试验确定。振捣过程中应将振捣器上下抽动，并应插入下层混凝土内 510cm，以使混凝土上下层结合密实。现场应认真把握好混凝土振捣时间，防止欠振或过振。每一插电可按混凝土外表呈水平及消灭浮浆 并将模板边角部位填满，混凝土不再显著下沉及消灭气泡为推断依据。混凝土振捣完毕后，振捣器应缓慢拔出，以便插孔闭合不留空隙。由于台身承受分段浇筑混凝土的施工工序，混凝土施工接缝应符合设计要求。施工缝的平面应与构造

10、的 轴线相垂直，边缘应处理平坦。分段浇筑时，在浇筑混凝土前，施工缝外表应凿毛洗净，但不得有积水。 75%。混凝土浇筑完成后，养护及拆模应符合相关标准规定。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应准时实行有效的养护措施。养护期间，混凝土芯部温度不宜超过60，最高不得 高于 65，混凝土芯部温度与外表温度之差、外表温度与环境温度之差不宜大于 20，养护用水温度与混15。混凝土浇筑完毕后 1h 内对混凝土进展保温保湿养护，养护时间符合相关规定。拆模后准时进展台身养护，首先在台身外侧套复合土工膜，承受人工在墩顶洒清水养护，养护 14 天。在养护期内随时检查土工膜有无破损现象，觉察破损现象后准时进展修补，以保证养

11、护质量。养护期间混凝 土强度未到达规定强度之前，不得承受外荷载。 复核： 签收：年月日页数位当浇构造物与流淌水接触时，实行防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。 5.质量标准钢筋加工允许偏差和检查方法钢筋加工允许偏差和检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置20尺量3箍筋内净尺寸3尺量钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法序号名称允许偏差mm检查方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各 12同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距204绑扎骨架箍筋间距焊接骨架201035弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚

12、度+5，0尺量两端、中间各 2模板安装允许偏差序号检查工程桥墩平面扭角允许偏差(mm)102检验方法测量检查每边不少于 2 处 复核： 签收：年月日页数位外表平坦度支承垫石顶面高程预埋件和预留孔位置50，-1051m5测量检查安全、环保、文明施工等技术措施；安全用电措施施工现场用电实行“一机一闸一漏一箱”的规定，施工现场使用统一的标准配电箱，漏电保护器，加强对施工用电的检查催促电工对使用的电箱进展日常检查，施工现场内一切电源、电路的安 装和撤除，由持证电工操作。配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必需完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护 器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。配电

13、箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外 壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。架空线设在水泥电杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子,离地 4m 以上。对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。全部电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地承受角钢、圆钢或钢管， 其截面不小于 48mm2，一组二根接地之间间距不小于 2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，安排电箱必需有重复接地。各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机

14、械设备交给无本机操作证的人员操作，对机 械操作人员要建立档案，专人治理。操作人员依据机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中留意观看、工作后的检查保养 制度。 复核： 签收：年月日页数位保持机械操作室干净，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格依据建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2022)规定要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题依据“三不放过”原则进展调查 处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。环保、水保措施弃土统一清运至弃场堆放。严格依据当地相关施工治理条例指导施工，必需具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。

15、每辆 车在出场时，严禁装土过多，同时拍土。车顶掩盖，以防渣土散落到路面上，影响市容卫生。现场配备洒水 车把握路面扬尘。模板搬运、存放应当使用起重机械装卸，轻拿轻放，严禁野蛮卸车，将噪音降到最低限度。模板脱模剂时，要防止脱摸剂的泄露，其容器和涂刷工具应妥当保管，不得随处乱扔，统一存放 削减化学气体的排放.剩余的砼拌合物应准时倾倒到定点处置，或进展硬化施工场地、便道，严禁任凭丢弃。清洗拌和站、搅拌运输车的废水，不得倒入当地的排水系统。经常洒水，降低施工场地和施工便道的扬尘。施工中留意保护自然和生态，不得任凭拆堵水利设施，不污染水源，不损毁林木和地表植被，尽 量不占或少占耕地，临时用地在工程完毕后要恢复原貌。文明施工施工现场要将杂物去除干净，材料堆放整齐。7.其它留意事项钢筋防锈 复核： 签收：年月日页数位钢筋绑扎完成后尽快进展混凝土灌注，以免钢筋生锈。混凝土施工完毕后，应准时将墩柱预埋筋刷水泥 浆进展防锈处理，避开钢筋因长时间暴露生锈。各种预埋件的安设 1在绑扎承台顶网钢筋