第12章现场管理方法5(IE七大手法)课件_第1页
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文档简介

1、IE就是指Industrial(工业)Engineering(工程),是由二个英文字母的字首结合。 IE七手法简介IE的目的: “ IE ”是应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适的途径来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司之利润,进而使公司能长期的生存发展。1IE就是指Industrial(工业)Engineering改善(IE)七手法与品管(QC)手法之差别“品管(QC)七手法”较著重于对问题的分析与重点的选择,但对如何加以改善则较少可应用。“改善(IE)七手法”较著于客观详尽了解问题之现象,以及改善方法的应用,以期达到改善的目标。有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(Q

2、C)手法的缺陷而达到相辅相成之效果,使得改善的效果更为落实也更容易实现。2改善(IE)七手法与品管(QC)手法之差别“品管(QC)七手七大手法的用途名称用途防呆(错)法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现(可以制作防错的治具)动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干(动作分析、MOD法)流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方(取消 合并 重排 简化)五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以掘出可资改善的地方双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善的地方抽查法

3、借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象3七大手法的用途名称用途防呆(错)法如何避免做错事情,使工作IE七大手法之一防错法4IE七大手法之一防错法4防错法的意义 防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人作错事。也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法。目的 学习如何应用“防错法”的原理于我们的工作上,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。5防错法的意义 防错法又称防愚法,其义为防止愚笨6 在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时,才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等,这种忘记带东西的事,大家多少都经验过。 为了防止再次发生,有些人就养成一个良好的生活习惯,

4、就是每晚睡前,将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后, 东西绝不会忘了带。这种做法也是“防呆法”观念的延伸使用。6 在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时防错法的意义使任何的错误,绝不会发生。 为防止网线掉线后不再插错接口,在每根网线上贴上标识使错误发生的机会减至最低程度。 为防止同事下午上班时忘记打卡, 在卡钟侧贴上提示!7防错法的意义使任何的错误,绝不会发生。7IE七大手法之二动作改善法8IE七大手法之二动作改善法8意义 为配合人体手臂及手之动作,将有关之事物,归纳出最省力省时的动作原则,用以检视工作场所及操作效率是否有值得

5、改善之处。目的 改善工作方法,以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。 9动作改善法的意义意义 为配合人体手臂及手之动作,将有关之事物,归纳 欲使动作迅速、轻松、容易、省力,只有从缩短动作的距离,以及减少动作消耗的体力方面着手。 因此,应降低动作难度,缩小动作的范围,并使物料及工具摆放在靠近手的动作范围内。 10说明 欲使动作迅速、轻松、容易、省力,只有从缩短动IE七大手法之三流程程序法11IE七大手法之三流程程序法11目的降低成本,提高生产率,减少材料损失,质量保证,减少半成品,有效利用空间,提高环境安全性。意义对产品和零件整个制造过程的详细分析,把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和存储等

6、5种状态加以记录。特别适用于对 “隐藏成本”浪费的分析。简介12目的降低成本,提高生产率,减少材料损失,质量保证,减少半成品 应用范围产品流程,加工路线,布置搬运流程,闲余能量利用,管理及事务流程.功用1.用以记载现行之过程。2.依上述之记录,加以质问,寻求改善地方。3.用以比较改善前及改善后之差异情形。简介13 应用范围功用简介13一个不忘4大原则5个方面5W1H技术“ECRS”四大原则加工、搬运、等待、储存和检验不忘动作经济原则14分析方法五五法一个4大5个5W1H“ECRS”四大原则加工、搬运、不忘动作IE七大手法之四五五法15IE七大手法之四五五法15 “5W1H”是一种提问技术,“5

7、”代表多次。意思是通过对问题反复多次的提出质疑,才能将问题的症结所在发掘出来 .16当然不 !问一次,够吗? “5W1H”是一种提问技术,“5”代表多次。意五次追问为什么?-寻找真因从真正的原因来采取对策,防止再发生和制止再发生!问题的应急处理并非完全解决!17五次追问为什么?-寻找真因从真正的原因来采取对策,防止再目的 熟悉有系统的质问技巧,发掘出问题的真正根源所在,以便创造适用的改善途径。应用 应用于任何阶层,任何对象的任何问题上.18多问几次,就可以找到问题的真象了。目的18多问几次,19五五法十大法则19五五法十大法则IE七大手法之五人机配合法20IE七大手法之五人机配合法20意义 以

8、图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系,并借此记录来做进一步之分析与改善。 目的 记录人与机器配合工作之过程 发掘空闲与等待时间并改善,使工序平衡。 减少周程时间 获得最大的机器利用率 合适的指派人员与机器21人机配合法意义意义21人机配合法意义2222闲余能量分析分析操作分析表之主要目的在于发现工人及机器之闲余所在,并设法加以减少。此种分析可从三个不同的角度着眼:1. 机器闲余2. 工人闲余3. 工人与机器之配合 23闲余能量分析分析操作分析表之主要目的在于发现工人及机器之闲余IE七大手法之六双手法24IE七大手法之六双手法24双手法意义意义 以图表的方式,来记录操作者双手(

9、足)的动作过程,借此记录来做进一步之分析及改善。目的1.用以记载操作者双手(足)的动作过程;2.依之记录,加以质疑,寻求改善之地方;3.用以比较改善前及改善后之差异情形. 25双手法意义意义2526教案示例记录起始点及工作内容绘制工作平面图双手作业简图双手作业简图26教案示例记录起始点及工作内容绘制工作平面图双手作业简图双IE七大手法之七工作抽查法27IE七大手法之七工作抽查法2728工作抽查法意义意义 一种利用观察工人及作业员的工作情况,将其工作状态加以数据化,并进而设法改善自身工作效率的技术。目的 了解工人在工作期间活跃或延误的程度; 常用于测量人员生产的单元标准时间。28工作抽查法意义意

10、义(1)办公室人员工作时间所占之百分率.(2)机器设备之维修率、停机率、开工率、稼动率、作业时 间比率及工作绩效等.(3)现场操作人员从事有生产性工作之百分率.(4)决定标准工时宽放时间之百分率.(5)用以决定工作之标准工时.应用29(1)办公室人员工作时间所占之百分率.应用29七大手法的用途名称用途防呆(错)法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现(可以制作防错的治具)动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干(动作分析、MOD法)流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方(取消 合并 重排 简化)五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以掘出可资改善的地方双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善的地方抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象30七大手法的用途名称用途防呆(错)法如何避免做错事情,使工作1只有数据,没有文字说明。2只将问题写成报告给上司,让上司去决定。3分析过程中,连自己都忘了目的是什么。4制定的计划脱离实际,执行到一半就执行不下去了。5想要好结果,但又不去制定计划加以推进。6把IE作为一门书本知识来看待,束之高阁,从不实践。7口头上总是

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