第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备(共35张)课件

1、第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备感光乳剂制备的三个阶段第一阶段为乳化过程：即卤化银晶核的形成及初步生长的过程；第二阶段为卤化银的成长阶段，通常称之为物理成熟或一过程；第三阶段，卤化银颗粒表面化学性增强，称为化学成熟或二成熟过程。第二节 感光乳剂的制备感光乳剂制备的三个阶段第一阶段为乳化过程：即卤化银晶核的形第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备(共35张)课件一、乳剂制备的工艺流程硝酸银溶液碱金属卤化物的明胶溶液1. 配 液一、乳剂制备的工艺流程硝酸银溶液1. 配 液乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。润湿、分散、乳化、增溶、发泡、

2、消泡等；不影响乳剂其他照相性能；与明胶发生交联反应，坚膜后保持明胶的多孔性，便于药液渗透；润湿、分散、乳化、增溶、发泡、消泡等；第三节 黑白照相乳剂的补加剂水洗除盐后，乳剂感光度低，仅对蓝紫光敏感，需要进行化学增感和光谱增感；用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。（二）影响乳化和物理成熟的因素不同的液体具有不同的表面张力；二、乳 化1. 乳化的定义 在一定温度下，将硝酸银溶液和卤化物明胶溶液混合在一起，反应生成卤化银明胶溶液的胶体分散体系的过程。以KBr为例，乳化过程的化学反应： AgNO3+KBr AgBr +KNO3乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。二、乳 化1. 乳化

3、的定第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备(共35张)课件单注法：将硝酸银和卤化物中的一种原料加入到另一种中，生成卤化银颗粒的方法。双注法：将硝酸银和卤化物同时同速加入到明胶和适量卤化物溶液中，生成卤化银颗粒的方法。双注法比单注法产生的卤化银颗粒更均匀；用于大多新型印刷片种的乳剂制备。单注法：将硝酸银和卤化物中的一种原料加入到另一种中，生成卤化三、物理成熟（一） 物理成熟 1.物理成熟的概念 乳化后，乳剂在一定温度下继续静置或搅拌一段时间，使卤化银颗粒继续成长至一定大小，这一过程称为物理成熟。 物理成熟与乳化过程有着本质的区别。 三、物理成熟（一） 物理成熟2.乳化与物理成熟的区别乳化过

4、程包括卤化银晶核的形成和生长。晶核的形成和生长依靠溶液中卤离子和银离子的过饱和浓度。物理成熟时，卤化银颗粒的生长不是依靠溶液中原有的离子，而是小晶体颗粒的不断溶解为大晶体颗粒的成长提供成晶离子。2.乳化与物理成熟的区别乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。（二）影响乳化和物理成熟的因素1.明胶溶液的浓度浓度大，减少卤化银颗粒的聚结，加强明胶对卤化银颗粒的吸附，有利于分散度的增大；明胶浓度大，反差系数增大；15的浓度。2.碘化物影响溴、氯化银乳剂中适当加碘化物，可形成溴氯碘化银混合乳剂，对提高感光度、反差系数、解像力有积极作用；形成溴碘和晶，造成点阵结构的缺陷和位错。（二）影响乳化和物理成熟的因素

5、1.明胶溶液的浓度3.乳化时间、次数的影响乳化时间越短，颗粒小，均一，分散度越大。乳化时间越长，颗粒大，分散度差，均一性差。多次乳化中，第一次时间越长、硝酸银量越多，颗粒差异越大。第二次乳化时，生成的卤化银主要沉积在晶核上，故第二次硝酸银的量决定颗粒的平均尺寸，量越多，颗粒越粗。颗粒数颗粒面积瞬间乳化长时间乳化更长时间乳化乳化时间与卤化银颗粒分布曲线3.乳化时间、次数的影响乳化时间越短，颗粒小，均一，分散度越4.温度的影响 温度升高，颗粒分散度降低，颗粒增大，可提高感光度，但灰雾也有所增加。4.温度的影响 温度升高，颗粒分散度降低，颗粒增大，可提高感五、化学成熟（一）化学成熟的基本特征1.水洗

6、除盐后，乳剂感光度低，仅对蓝紫光敏感，需要进行化学增感和光谱增感；2.化学成熟 指卤化银晶体表面进行局部化学变化，形成感光中心的过程。3.基本特征 照相明胶中的微量活性杂质和人工添加的补加成分，在卤化工银表面进行复杂的化学反应，在卤化银的晶体表面生成 Ag、Ag2S、Au 质点（即感光中心）。五、化学成熟（一）化学成熟的基本特征1.水洗除盐后，乳剂感光（二）化学增感1.化学增感剂在化学成熟过程中，某种物质能在卤化银晶体表面生成感光中心质点，使乳剂对光的敏感性能大大提高，这些物质被称为化学增感剂。2.常用化学增感方法：硫增感还原增感金增感聚乙二醇增感（二）化学增感1.化学增感剂 （三）影响化学成

7、熟的因素1.主要是物理成熟结束时晶体颗粒大小、分布、形状和晶体结构对化学成熟的影响。 物理成熟充分分散度过小颗粒大，短时间化学成熟较高感光度；但颗粒均一性差，反差系数低，随化学成熟时间延长，感光度达到最大值后开始下降，灰雾明显增加。故制备高感光度、中等反差系数的乳剂，采用长时间物理成熟和短时间化学成熟。相反，制备低感、高反差系数的乳剂，用短时物理成熟和长时化学成熟。2.温度和时间的影响3. pH值和pBr值的影响 （三）影响化学成熟的因素1.主要是物理成熟结束时晶体颗改善乳剂的照相性能光谱增感剂稳定剂化学增感剂等改善物理机械性能坚膜剂增塑剂表面活性剂其他用途的补加剂防光晕染料防斑点剂等。完善感

8、光材料的各种性能，在化学成熟末尾或涂布前，往乳剂中加入的一系列化学药品的总称。第三节 黑白照相乳剂的补加剂改善乳剂的照相性能其他用途的补加剂完善感光材料的各种性能，在（1）增感剂化学增感剂使乳剂感光度提高的化学药品；硫增感剂、金增感剂、还原增感剂等；只能提高乳剂对蓝紫光的敏感程度。光谱增感剂染料：菁染料。1.改善乳剂照相性能的补加剂（1）增感剂1.改善乳剂照相性能的补加剂第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备(共35张)课件稳定剂定义加到乳剂中对照相性能无显著影响又能防止乳剂老化的化合物。常用的稳定剂稳定剂583白色针状结晶。使用时1的浓度，pH值调至左右。物理成熟过程、化学成熟结束以及

9、涂布前的熔化过程中使用。稳定剂定义乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。涂布量取决于乳剂粘度和涂布车速;用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。涂布速度快，100m/min以上，落帘式挤压涂布高达270m/min；用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。以KBr为例，乳化过程的化学反应：物理成熟时，卤化银颗粒的生长不是依靠溶液中原有的离子，而是小晶体颗粒的不断溶解为大晶体颗粒的成长提供成晶离子。非打孔 各种散片，如照相软片、X光片、印刷胶片等指卤化银晶体表面进行局部化学变化，形成感光中心的过程。润湿、分散、乳化、增溶、发泡、消泡等；乳化过程包括卤化银晶核的形成和生

10、长。白色片状结晶，易溶于水；感光乳剂制备的三个阶段用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。显影过程中防止灰雾的增长。经过涂布干燥后的感光材料，一般宽为，每轴长度为300m以上，需要对其进行整理加工，使其成为不同规格、不同长度符合要求的合格产品；定义能防止感光材料灰雾上升，但引起感光度下降的化合物。常用防灰雾剂苯并三氮唑使用时配成乙醇溶液。降低灰雾，一定的稳定性能。使用很普遍的防灰雾剂，广泛用于低感光度乳剂和显影液中。双四氮唑抑制储存过程中发生的缓慢化学成熟。显影过程中防止灰雾的增长。防灰雾剂乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。定义防灰雾剂常用防灰雾剂苯亚磺酸钠白色片状结晶，易溶

11、于水；防止彩色胶片灰雾增长及感光度下降有明显作用；氧化剂的作用，防止感光中心被氧化。6-硝基苯并咪唑硝酸盐很强的防灰雾性能；影响感光度。常用防灰雾剂苯亚磺酸钠2.改善乳剂物理力学性能的补加剂坚膜剂防腐剂增塑剂表面活性剂增稠剂毛面剂消泡剂防静电剂2.改善乳剂物理力学性能的补加剂坚膜剂增稠剂（1）坚膜剂能与明胶发生交联反应，提高明胶膜涂层物理力学性能的补加剂。降低明胶吸水膨胀；提高明胶层熔点（40100）；符合的条件：与明胶发生交联反应，坚膜后保持明胶的多孔性，便于药液渗透；不影响乳剂其他照相性能；不与其他补加剂发生反应；性能稳定。（1）坚膜剂能与明胶发生交联反应，提高明胶膜涂层物理力学性能第3章

12、银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备(共35张)课件（2）表面活性剂 液体表面上垂直作用于单位长度上的力为表面张力，单位N/m或mN/m；不同的液体具有不同的表面张力；表面张力越大，自动收缩的趋势就越大。表面张力（2）表面活性剂 液体表面上垂直作用于单位长度上的力为表面2.表面活性剂的作用表面活性剂的概念吸附在液体的表层并能减小表面张力的物质。表面活性剂的作用润湿、分散、乳化、增溶、发泡、消泡等；在感光材料的制作中，涂层涂于支持体上，要求涂布液能均匀铺展，需要加入表面活性剂，以降低乳剂的表面张力；润湿作用；增溶作用。2.表面活性剂的作用表面活性剂的概念物理过程；涂布工艺过程：乳剂称量；熔化；

13、加入补加剂；过滤，恒温静置；涂布、干燥、收卷。第四节 照相乳剂的涂布物理过程；第四节 照相乳剂的涂布1.涂布前的准备乳剂性能调试乳剂称量和混合熔化过程补加过滤静置消泡1.涂布前的准备乳剂性能调试2.涂布浸槽式涂布挤压涂布2.涂布浸槽式涂布 a.浸沉式涂布保证感光材料照相性能的稳定均一性，通过控制涂布量;涂布量取决于乳剂粘度和涂布车速;乳剂粘度与涂布量成正比；粘度越大，回流量越小，涂布量越大，涂层越厚；涂布车速车速越快，回流量越小，涂层越厚。优点：工艺成熟、设备简单，可达到一定的涂布精度缺点：每次只能涂布12层，515m/min。 a.浸沉式涂布保证感光材料照相性能的稳定均一性，通过控制b. 挤

14、压涂布挤压涂布的特点涂布均匀性好，涂层薄；一次可涂多层，78层，甚至更多；涂布速度快，100m/min以上，落帘式挤压涂布高达270m/min；克服了划伤、拉丝等现象。b. 挤压涂布挤压涂布的特点第五节 干燥感光材料干燥工艺中的三个阶段定型(干冷风)干燥(低、中、高温)平衡(温度2023度，含湿量3)干燥工艺方式平板式干燥（平面强风干燥）立式风道气垫干燥第五节 干燥感光材料干燥工艺中的三个阶段第六节 整理和包装经过涂布干燥后的感光材料，一般宽为，每轴长度为300m以上，需要对其进行整理加工，使其成为不同规格、不同长度符合要求的合格产品；分为两大类打孔 各类电影胶片、航拍胶片等非打孔 各种散片，如照相软片、X光片、印刷胶片等1. 整理的目的及分类第六节 整理和包装经过涂布干燥后的感光材料，一般宽为，每轴长2. 工艺过程 储片 裁切