古城煤矿副立井探放水措施1

1、一章概况一、概述山西潞安集团古城矿井位于长治市西，屯留县境内，东距太（原）焦（作） 铁路10km, 208国道从井田东部边缘通过。太原长治髙速从井田东南边界通过， 长子屯留公路从井田西部穿过，区内乡村道路密布，交通非常方便。副立井井筒净直径d8.5m，井深为553.55m。井筒表土段采用冻结法施工，冻结 深度为170m。井筒表土及风化基岩段井壁采用双层钢筋砼支护，外壁厚度为600mm， 内壁厚度为700mm,砼强度等级均为C40，井筒基岩段采有双层素砼井壁支护，井筒 外壁厚度350mm，内壁厚度450mm,砼强度均C40。副立井井筒表土段及风化带已采 用冻结法施工完毕，基岩段采用中深孔光面爆破

2、，短段掘砌，固定段髙为4.0m。二、编制依据1、山西潞安矿业（集团）有限责任公司古城矿井副立井井筒井壁结构剖面图 （S1004T16.1GT）；2、山西潞安矿业（集团）有限责任公司古城矿井副立井井筒井壁结构平、断 面图（S1004-116.1G-2）；3、山西省潞安集团古城矿井副立井井筒掘砌工程施工组织设计；4、潞安矿业集团公司工程设计审批单（副立井施工图会审记录）；6、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）;7、煤矿安全规程（2011年版）；11、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范； 各种技术规范、规程、规定等。截止8月15日已施工至累深180.4m位

3、置，为了探明井筒下部的含水情况及瓦 斯情况，经研究决定施工时每次清底结束后伞钻打眼时利用伞钻进行超前打眼，打特编制本安技术措施。特编制本安技术措施。施工方案一、钻孔设计古城煤矿副立井井筒施工时在每次清底结束后伞钻打眼时利用伞钻进行超前打 眼，钻孔深度为10米，保证探水钻孔深度为正常掘进爆破钻孔深度2倍以上，钻孔 大小为55mm，钻孔数为四个，均匀布置在井筒东西南北四个方向上，钻孔距掘进 荒径600mm (详见钻孔布置图)。二、钻孔施工1)在井筒工作面找平后，下放伞钻进行施工。为保证施工质量，施工单位必须严格按设计施工，施工过程中，应严格控 制钻孔深度，喷孔情况及实际钻孔参数，以确定含水层位置和

4、有地质构造。并根据 实际钻孔参数，重新作图，若控制范围不够或钻孔间距过大，应及时补充钻孔。从打钻孔开始，为防备意外发生，必须保证吊盘位置始终有一吊桶悬挂， 如打钻时钻孔涌水量较大超过卧泵排水量，需立即停止作业，将所有施工人员撤离 工作面，并将吊盘起至井口。应指定专人加强现场观测，并检查工作面有无异常，如发现异常应立即停 止作业，工作面人员撤离至地面。(8)钻孔施工过程中，技术人员必须现场记录钻进深度、地质情况、水文情况 为下部施工提供可靠的技术参数。三、钻孔施工技术要求、钻机开钻前,必须操平找正，由技术员亲自检查立钻的方位,倾角是否与设 计相符。、认真检查钻杆，禁止弯曲钻杆和磨损过量的钻杆下井

5、，防止孔内事故的发 生。、钻头加工要规格，出刃一致，镶焊落实，使用时严格检查。、定期检查钻具，发现不合格立即更换，加压钻速适当。、孔内岩粉要及时排净，下钻至距孔底0.5m,接通水龙头，冲涮岩粉，待翻清水 正常后，低压慢转，然后加至所需的转速与钻压。、严格交接班制度，每班要准确丈量钻具全长，并做好原始记录，要求字迹工整, 清晰,准确。、钻进过程中，要随时注意观察孔内情况，如发现顶钻、卡钻、出水等异常现 象,要立即停钻,并及时向矿领导汇报.如发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采取 措施处理。、当工作面出现掉钻头或断钻杆时，重新开孔。开孔位置错开原孔位置不影响工作即可。第三章施工安全措施1、建立

6、健全各工种及技术人员的岗位责任制，并严格执行。2、施工时项目部要成立专门组织，统一指挥，负责工作面打钻工作，并派专人 值班。3、施工人员必须经过专业技术培训，考试合格，并具有操作资格证的司钻人员， 方可上岗操作。4、非工作人员严禁到现场，参加打钻人员应佩戴好劳动保护用品，穿戴要整齐， 衣襟、袖口、裤口必须束紧。5、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤设备，钻具 要摆放有序。6、必须熟悉各类钻机的工作原理，掌握钻机的操作要领，维护、保养及排除故 障的技术知识。7、必须经过安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。8、严格执行防范事故的措施，掌握钻探施工方法。9、井下钻探施工前，

7、必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施必须贯彻 到每个施工人员并签字，同时与基岩段作业规程一并贯彻执行。10、钻进时要严格按照工程技术人员指定的孔深、角度进行施工，未经同意不 得擅自改动。11、严禁使用非煤炭安全标志的钻探设备及大于25o以上倾角的钻孔，人工起、 下钻。12、必须保持孔内干净，无残留岩石、金属杂物等。13、钻头下至孔底时应慢速，在距孔底0.5m开大泵量冲孔，轻压扫扎到底， 正常钻进后再逐步加大压力和转速，严禁采用单纯加快转速的做法，正常钻进时， 应保证压力均匀。14、不得无故提动钻头，如发现孔内有异状，应立即处理，无效时应立即提钻。15、启闭开关时，精力要集中，做到手不离按

8、钮，眼不离钻机，随时观察和听 从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。16、钻进过程中，一旦发现“见软” “见空”“见水”和变层，要立即停钻， 丈量残尺。17、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，迅速向调 度人员汇报，并派人监视水情。18、施工前应对打钻、供水等设备进行严格检查。19、作业地点要保障风量可靠，施钻过程严禁停风、停电、停水。20、机电设备管理必须按照煤矿安全规程内容执行操作。21、每班要有专职人员（电钳工）检查井下各电气设备的防爆性能，杜绝电气 设备失爆的现象出现。22、打眼及提钻时，人员要避开空口位置，防止水压过髙，钻眼内水或岩屑喷 溅到人员。23、各

9、特殊工种必须持证上岗。24、作业时如需烧焊，另外编制专项烧焊措施第四章钻孔、下管施工预防措施一、钻进纠偏措施1、钻机必须操平找正，立轴必须垂直。2、不使用弯曲钻杆，且在钻进时不得打干眼。3、钻头下至孔底时应慢速，轻压扫扎到底，正常钻进后再逐步加大压力和转速。严禁采用单纯加快转速的做法，正常钻进时，应保证压力均匀，不得顶弯钻杆。4、弯曲或不同心的钻具一律不能使用。二、钻孔防突水及防喷措施1、钻孔施工前要建立完善的排水系统，确保工作面至地面的排水管路畅通，并 配备一台以上完好排水泵（卧泵），备用。2、在孔口法兰上安装髙压闸阀和防喷阀后方可钻进。3、孔内涌水后立即启动排水系统，并及时向项目部领导汇报，经同意后方准提 钻，提钻时钻具一律由立轴中以上卸下，提钻后