燃气蒸汽锅炉DCS控制系统设计说明

1、河南 xxx 业有限责任公司锅炉房 3 台 10T 蒸汽锅炉自控系统 控制方案xxxx 电气系统有限公司一概xxxx 电有限司是暖通、暖节能、炉、热能备等领域动化控制的高科技股份制公司，是内 最大的锅炉脑控制器家。xx 公司于 1995 年在全国率推出锅炉电控制器，今已发展全系列燃、燃 (气和热锅炉的电脑控制 PLC 控制、型和大型 DCS 控制和暖节能控制，控制锅炉吨位达到 150t/h，并且始保持技术领地位。目 xx 公司品已遍布全国，部分出口国外，近 1000 家国锅炉厂和 11 外资锅厂配套使用成为我国炉控制的流产品和著名品牌是中国锅炉行业 工业锅炉制标准起草位。公司资质：中国锅炉行“

2、工业锅控制标准起草单位省级高新技企业国家级高新企业计算机软件业中国锅炉行协会团体员二控对和备10T 燃油气用饱和蒸锅炉 3 台，每台括：程控器外式燃烧器 1 台；风机功率 12KW，给水泵 2 台，功 15kw（主一备循环泵节能泵由上述设备成锅炉补及蒸汽负输出系统。三关标目前尚无锅控制器的家标准或业标准司执行的是 xxxx 公司企业准 ， 是目前国内一具有企标准的锅电脑控制厂家。我国工业锅控制装置行业标准在制定中，我公司为该标准的第一草单位。本控制方案照国家有标准和规及 xxxx 公司企标准编制全面满足招标方要求。四：系统设原则我方在进行控制系统计时，将格遵循以下系统设计原则：安全性原则：由锅

3、炉属于力容器，而且工作环境比较恶劣，因此，控制统首先要证的就是炉系统运行的全性，这首要设计则。为了达到安全的目的，在一次表和二次表的选型，要严格 循行业规范从根源上证系统的全。可靠性原则：可性原则是对控制系统的安全而言的，同样是为了保证锅的安全运，在控制统设计时，要意控制的次和相应次的操作等级、权限。目前，国际普遍认同可靠控制统分为三等级：计算上位监控系统、实控制子系统和就地强电手动操作子统，本项也将严格这种方式 设计整体控系统。科学性原则：科性原则是控制系统中选用的一次、二次仪表PLC 等品都属于目前国内和国上 的主流产品同时，控系统的结是合理的，具有行业针对性的。先进性原则：先性原则是在系

4、统科学设计和元器件经济合理的前提下，尽量保证制系统符国 际上自动化制系统的展方向，证本控制系统在 5-10 内仍属比较先进的炉控制系。五控方根据燃气锅的运行特，锅炉控系统控制采用小型分布式控制系统本系统由个工程师，两个操作员站作集中监控台； 作锅炉及机控制系统，一次仪表号分别送 PLC ，由 PLC 经智能逻辑运后驱动燃、循环泵相关设备；上位系统一方面接收下机上传的场信号进数据显示报表和记录成，另一面，根据据分析结果对下位机进行管理，实监控锅炉统运行以证整个锅 控制系统绝安全可靠拓扑图如：上机 ： O 数据处、回路控制顺序控制完成面向程的全部监测、调节和运算功能。包括温度、压力显示、各复杂调节

5、先进控制算法，各种电机的起停等制，相关备运行状的监控及 锁保护等。 柜：现数据采及简单处、现场执机构驱动。操员及程站 工控机采用湾研华品 P4,512MB 内存， 硬，DVD 光，显示器 采用 22 寸 DELL 液晶显器OSM 交机（ 台 MOXA； 系 PLC ， 触屏 1 台 系 PLC ， 触屏 3 台操台 套：三工位 含坐。软技术 ：基 用户操系统的专组态软件可同时处理多项任务具有远程监控功能。 主单元的路控制功包括各类控制算法功能及功能模块包含用户所各种功能块锅控制系统由若干个系统组成这些系统调运行；并具有前馈特征，使锅炉灵敏、安、快速与定的运行 六系构多锅炉、多组集散控系统，严按

6、照工业控制标准和锅炉安全要求则设计。硬件采用向 对象的模块设计，安可靠。层设计，共三 一 -现场感及行温度、压力液位等一仪表采用名品牌器件，保证锅炉各项工况参实时精确测。二 -现场炉制锅炉现场控柜直接控各锅炉的行。对上接收上位机指令，对下采数据，系单元之间互联系，又具有相对独立性位机PLC 控制柜 +触摸屏）可以脱开上位机（工控机独 立操作运行同时也可联机状态通过上位机进行操作监控。三 -中心制完成系统的体管理及控，是系的核心。对外与工作人员交互信息对内完成控及管理务。按照指 令”和“数”适时管及控制锅运行。PLC 控制系统七：下机控制功能7.1：户管理能：有观查员、操作员、管理员三个操作级别

7、，具有不同的操作权限；示意图7.2：作状态示功能：“状态”是当前控制器所处的工作状态，分别为“待命”、“报警”以及“运行”状态。并实时示主 要参数的当前值。开机后若无故障，系统处于待命状态，状态框显示为“待命”。出现故障时系进入 报警状态，状态框显示为“报警”。按“运行”键，系统进入运行状态，状态框显示当前的“运”状 态。：历史故记录功能控制器检测发现出故障时弹出显示报警画面外障生的时间、 故障恢复的时间和故障名称都被记录下来，可通过查阅故障记录，检查最近发生的故障记录。示意图7.4：时故障录控制器检测到故障时，自动关闭燃器、给水泵等设备。弹出报警画面，报警讯响器报警，报警输出继电器闭合。按“

8、消音”键可关闭讯响报警、报警输出继电器断开；按“位”键，退出故障报警画面，若故障未解除，则仍保持报警状态。若故障已解除，按“复位”键，退故障 报警画面同时系统恢复为“待命”状态。示意图7.5：间设置能：示意图7.6：数设置能设定排烟报警温度值等设定值。此画面还显示燃烧器累计运行时间。示意图7.7 给水泵变控制功能：水泵操作有“启动”、“停止”、“自动”、三个按钮，同时根 据用户的操作，画面动态显示给水泵的工作状态、手自动状态和主备状态。按“变频手动变自动”按钮，给水泵原为手动状态就转变为自动状态，原为自动状态就转变为手动 状态。变频器在手动状态下，通过“手动给速”参数设置变频器速度。在自动状态

9、下，根据“汽水位设定”及 PID 参自动调节水泵转速。示意图7.8：烧器手动控制功能待命状态下，在确认无故障报警条件下可手动启动燃烧器。在主画面上按燃烧器，输入工艺用名密，可进“燃烧器操作”画面。示意图 液控：位控制由用差压变送器将模拟信号上传至 PLC 实电动调节阀进行 PID 控、上下 限报警及连锁；高信号稳定可靠。过压强；可满足各种恶劣工业环境。 除氧控：除氧水泵控制：根据除氧器液位来控制泵的启停。除氧器液位调节：根据除氧器实际液位与设定除氧器液位的差值，通过ID 算自动调节液 位调节阀开度，从而保持除氧器液位在设定的液位。除氧器压力调节：根据除氧器实际压力与设定除氧器压力的差值，通过I

10、D 算自动调节压力调节阀开度，从而保持除氧器压力在设定的压力。除氧器出水水温调节：根据除氧器实际出水水温与设定除氧器出水水温的差值，通P 计 算自动调节加热蒸汽调节阀开度，从而保持除氧器出水水温在设定的温度。软水箱液位调节：根据软水箱实际液位联锁控制软水箱补水阀的开闭，是软水箱液位控制在 要求范围之内，保证锅炉用水需要。 燃器制比调）控制系统进入上班时检测锅炉水位，当锅炉水位正常时，才能开启燃烧;燃烧器启停由锅炉蒸汽压力控制，蒸汽压力下限、上限值由用户设定；当锅内蒸汽压力低于设定的蒸汽压力下限值时制器输出开启燃烧器电源，燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态（燃烧器比例调节仪时蒸汽压

11、力直接调节燃烧 负荷量；当锅炉蒸汽压力大于设定的蒸汽压力上限值时制器输出停止燃烧信号燃器进入燃烧负 荷比例调节关闭状态，直至停止燃烧。 本系能观示报（光处以内：燃烧器熄火故障与保护燃气压力高、低声光报警与保护锅炉蒸汽压力超高故障与保护锅炉水位极低故障与保护锅内水位超高故障与保护 燃气的泄露故障与保护排烟温度监测与保护蒸汽压力监测与传感器故障保护 系统断电监测与保护电机过载、过流监测与保护 安全护施下列情况锅炉必须紧急停炉：蒸汽压力超高故障、锅炉水位极低故障、燃烧机熄火故障、燃气 压力异常（高低故障统出这类故障，需人工复位才能再次运行；燃烧熄火故障保护：燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程

12、中出现熄火，电脑控制器 “熄火故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；锅炉水位极低保护：系统运行过程中，当锅炉水位低于设定的极限低水位时，电脑控制器“水位极低故障”声光报警指示，联锁所有受控设备；蒸汽超压保护：系统运行过程中，当锅炉蒸汽压力大于设定安全运行压力时，电脑控制器“蒸 汽超压故障”声光报警指示，联锁所有受控设备；锅炉水位极高保护：系统运行过程中，当锅炉水位高于设定的极限高水位时，电脑控制器“水 位超高故障”声光报警指示，联锁给水设备；燃气压力低保护供气压力低燃烧器正常工作气压范围时脑控制燃压力低故障” 声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；燃气压力高保护供气压力高燃烧器正常工作气压范围时

13、脑控制燃压力高故障” 声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；排烟温度超温保护：系统运行过程中，当实际排烟温度超过设定的烟道超温温度时，电脑控制 器“排烟超温故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器；断电故障保护：系统运行过程中，出现供电断电系统自动切断输出设备，再次供电时，智能控 制器自动处于下班状态，确保系统安全运行；电机负荷保护：通过断路器和热过载继电器，保护电机设备在运行过程中的过流、过热保护。群系九主电元及感说：9.1 S7-300 系列 SIMATIC 是一种通用型的 PLC合自动化工程中的各种应用场合， 尤其是在生产制造工程中的应用。模块化、无风扇结构、易于实现分布式的配置以及易于掌握等点，

14、 使得 S7-300 在下工业领域中实施各种控制任务时，成为一种即经济双切合实际的解决方案： S7-300 具有以下显著特点：循环周期短、处理速度高指令集功能强大、可用于复杂功能产品设计紧凑、可用于空间有限的场合模块化结构、适合密集安装有不同档次的 CPU、各种各样的功能模块和 I/O 模块可供选择无需电池备份，免维护9.2 门触摸：高辨宽显800480 宽显示设计和传统屏幕相比具有更大的可视面积，使单个画面中可以显示更多的 信息，让操作员具有更舒适的视觉体验高分辨率使得画面更清晰，画质更细腻LED 背光节降LED 较 ，背光板厚度降低一半左右，使精彩系列面板更轻巧。同时，操作屏亮度更高， 色

15、彩更均匀，表现力更强，可视范围提高到 140LED 背光可以降低设备能耗，结合屏保能最大程度地延长操作屏的使用寿命强且富通能PPI 通讯协议确保精彩系列面板与 S7-200 建高速无缝的连接，和 S7-200 PLC 组成完美的小 型自动化解决方案集成的 RS 422/485 通口使精系列面板的通讯更加灵活，可以和市场主流的小型 PLC 建 稳定可靠的通讯连接。（三菱 FX 系列；欧姆龙 CP1 系）当采用 PPI 通讯时，通信速率高达 187.5kb/s高能理、速部线 64M DDR 内高端的 ARM 处器，主频达到 400MHz，使据处理更快，画面显示更流畅高速的外部总线充分发挥处理器的强

16、大性能增强的 64M DDR 内使得画面的切换速度更快9.3：ABB 系列变器ACS510 系列变 U/F RFI PFC U/F U/F PID PID2 连 滤 电 9.4LC1 AC100/110 ，AC110/120，AC200/220 ，AC220/240) (DC100/110) ； UL 认3 极4 AC2000V。9.5E+H 导率测： 处理器控，电导率和电阻测量变送器 ，liquisys M CLM 223/253 变送器采用模块化设，应用广。基本型送其提供简单的测量和报警功能，展功能软和硬件模化后可以 用于特殊的合，如果要，可使扩展模块。产应超纯水水处理离子交换污水反渗透冷

17、却水脱盐E+H 电率感双极或固定电缆型测量传器带温度便器电极常数 k=1/cm 测单元带 有 Pt100/Pt1000 温度传器，可以在下列仪表合测量电率的同时自动进行温度补偿：产应低电导率介的分离（奶和水）高电导率介的分离（液和水）饮用水的处污水处理产性及势根据不同的计可以应于不同的程和安装位置可接连接头固定电缆抗化学腐蚀抗热性和械稳定性安装于管路流体腔一体化设计带连接头入防水等级 IP 4X带固定电缆口防水等 IP 68/NEMA 6P已取得检查证，符合 EN 10204 3.1B十配清及价 集中制统序设名型单数生厂P4 /512MB /250GB/立显卡操作员站 主 操作员站 显器控制软

18、件组态软件256M22，LCDSTEP7V5.4 300 点 运行版台台套套3332研华西门子WinCV6.2WinC操作台交换机UPS 电打印机开发板 三工位（含座椅）10/100M2KVA 后备式 A4 喷打印机隔离变压器辅材套台台台台1111111V6.2仁泰山特HP正泰仁泰备注所有软件均为正版10.2 配电柜：序设名 型NH40-400/3NM1-100SNM1-100S单数1133生厂仁泰正泰正泰正泰DZ47-60 D20A 3PDZ47-60 C20A11正泰正泰2P6L2 6L2 31正泰正泰1000/5A31正泰正泰11开关、按钮、指示灯 套 1施耐德12铜排、电线电缆走线槽、

19、接插件等辅材套1仁泰10.3 锅炉控制柜单台共 3 台序设名10 寸彩色 入出模给水调节阀电源型CPU226EM235SWB61F-GP-5NWQ7243-147-60/20/3/DDZ47-60/10/1/C单只只数11131111生厂仁泰西门子西门子西门子环工仪表仁泰仁泰西门子正泰正泰DZ47-60/10/1/CDZ47-60/10/2/CBK100UK3N只只21118100正泰正泰正泰施耐德瑞奇161施耐德1718110.4 公共部分控柜：序1设名 立式控制柜型1800*1000*450单台数1生厂仁泰210 寸1德国西门子 电源模块CPU315-2DPPS307块11德国西门子德国西

20、门子6ES7953-8LG10-0A128K 存储卡数字量输入块 DI32 数字量输出块 DO16模拟量输入块 8AI 模拟量输出块 4AO以太网通讯块 安装底板联接头 20/40 针接器A0（光电离） CP343-1480mm/块块块块块块块套只11163111德国西门子德国西门子 德国西门子德国西门子 德国西门子德国西门子 德国西门子德国西门子 德国西门子直流电源总断路器中间继电器转换开关、示灯接线端子控制柜附材PLC 控制柜制软件24VC20A 2P/1PRXM 系列XB 系列UK3NWQ7只只只批片套套20150011德国西门子 正泰施耐德施耐德瑞奇仁泰仁泰10.5 水泵控制柜序号名称

21、总空开4 台 15KW 给水泵变频控制型号NM1-100SDZ47-60 D50AACS510-15KWDZ47-60 D16A单位只只只只数量1443品正泰正泰ABB正泰LC1E18M5N 220V5.5KW 除氧泵控制阀门电源中间继电器开关按钮指示灯机箱接线端子线圈LRE16N 9-13ADZ47-60 D16A1800*1000*450UK3/6/10N只只只只套台片3311411120施耐德施耐德正泰施耐德施耐德仁泰瑞奇12辅材套 1仁泰10.6 公共部分传器：序号测点除氧器用蒸汽流量软水箱进口流量自来水入口流量型号孔板差压变送器孔板差压变送器孔板差压变送器规格DN1003051 外形

22、DN1003051 外形DN803051 外形数量111111品牌江阴宏达香港上润江阴宏达香港上润江阴宏达香港上润M27*2除氧器蒸汽温度除氧器蒸汽压力WZP-231P21L/I=350/2000-1.6MPa22上海仪表E+H锅炉蒸汽高压分汽缸压力换热器压力P21P210-2.5MPa0-2.5MPa14E+HE+HM27*2换热器温度除氧器压力除氧水泵出口压力除氧头温度WZP-231P30P21WZP-231L/I=250/1000-40KPa0-2.5MPaM27*242上海仪表E+HE+H上海仪表L/I=350/200磁翻板液位计远传式软水箱液位锅炉进水压力UHZP21L=150011

23、国产E+H磁翻板液位计远传式17定期排污罐液位 UHZ L=10001国产磁翻板液位计连续排污罐液位连续排污罐压力UHZP21远传式 L=6000-1.6MPa11国产E+H磁翻板液位计远传式20除氧器液位UHZ L=1000 2国产除氧器蒸汽入口电动调21节阀DN65 2西门子除氧器蒸汽入口电动调节阀换热器电动阀控制除氧器入口电动阀软水箱入口电动阀DN40DN80 蝶阀DN40DN10021西门子西门子西门子西门子26厂区各支路蒸汽流量 / / 6现场已有10.7 锅炉部分传器：序测表面排污电磁阀锅炉给水蒸汽流量锅炉出口蒸汽流量型WZP-231KP5P30L=350 PN2.5双室平衡容 L

24、=350 PN2.5(-3.5 至KPa)DN50DN65DN40/单套套数33333333333品上海仪表丹佛斯+国产国产西门子西门子西门子现场已有现场已有10.8 分析仪：序号测点型号单位数量品牌约1就地仪表箱 400*300*200台 8仁泰PH 值CPS11D-7AA41CM223-IS0005台台台441E+HE+HE+HCLS21-C1E4A5电导率台1E+HCLM223-CS01106台1E+HCUS31-W4S7浊度台1E+HCUM223-TS01108台1E+HCCA250-A091E+HCCS140-N10氯根测试器台1E+HCCM223-ES011011台1E+HCOS4

25、1-4F12溶解氧含量测试仪台1E+HCOM223-DS011010.9 上位系设计：10.9.1 项概述原动力能源集中监控系统监控内容包括：配电自动控制系统、空压自动控制系统、真空自动控制系统、软水设备自动控制系统、 换热设备自动控制系统等。现拟增加锅自动制系统 ，这样通过集中监控系统的监控管理软可对各个监控系统的有关数据（包含全厂的能源消耗，水、电、汽、气的计量数据）进行统一管理，并为 全厂的计算机集成管理系统打下基础。锅炉自动控制系统总体设计思路为中管理，监控全面，计量明确，高效可靠，必 须与原能管系统各项功能保持一致10.9.2设计、造和安装调范围锅炉监控系统的内容包括：锅炉监控系统的

26、计算机的编程、 的程、控制柜的制作、器件的安装、线路的敷设和较好的融入原系统等正常运行之前所进行的一切制造及安 装调试等服务。10.9.3 设目标卷烟厂动力能源管理自动控制系统增加了锅炉系统以后，可以使整个能源管理的控制功能更加完备，根据动力能源设备的自身特点，实时监控其运行参数，监测和处理故障，记录和处理相关数据，从而实现动力能源设施的的无人值守和集中维护，提高设备维护的 效率和可靠性，减少维护人员的工作。10.9.4 系组成锅炉房值班控制室现场设置为 2 监控/控制计算机；并新增 1 工程师（10.9.5 网结构锅炉监控系统采用三层结构，即信息管理层（监控中心过程控制层 、现 场设备层。1

27、0.9.6 监管理层 控制室内监控/控制计算机工程师站及动力能源监控中心）采用 10M/100Mbps 自适应以太网 TCP/IP 协议便与工厂 MIS 系统联网。拟增加锅炉系操作员站：在锅炉房值班控制室现场设置 2 台监控/作计算机，作为锅炉系统操作员站完成对锅炉系统的监控控制并通过工业以太（光纤环网）与监控中心系统服务器连接。通常情况下，在值班室内完成对锅炉系统的职 守和监控，在现场无人的情况下可由监控中心接管该系统的监控功能。锅炉系工程师站：在锅炉房值班控制室现场设置 1 台管理/程师站，完 成锅炉系统维护管理功能。10.9.7 过控制层过程控制层需采用 100M 工业以太网，过程控制层

28、配置采用光电交换模块OSM，OSM 之间可以通过光纤构成冗余环网，从而提高了抗干扰能力，保障了 网络可靠性。在锅炉子系统设置西门子 S7 作为主控制器； PLC、触摸屏之间通过以太网或总线通讯，配置工业以太网卡 CP343-1 及光电交换模块 OSM，通过SIMATIC NET 业以太网络接入能管中心 SCADA 务器操作站与 PLC 间通过 SCADA 服务器进行数据交换，实现对锅炉系统的集中监控和管理。具体设置如下：序号分系统主控制器安装位置CPU315-21锅炉锅炉房内锅炉系统主控制柜DP锅炉系统现场监控计算机置普通以太网卡即可通过工业以太网与监控中 心 SCADA 服务器进行数据交换，

29、实现对系统的集中监控和管理。10.9.8 现场设层以 Profibus-DP 为主要选择系统前端主设备控制器和触摸屏频器、软启动器等设备，数据通讯速率较快，从而保证了系统数据采集的准确性和实时 性。采用支持 Profibus-PA 现场总线的仪表PA 线仪表通过 （DP/PA LINK入 Profibus-DP 网络。10.9.9 锅系统本操作员站只有锅炉系统控制室内远程/地操作员站可进行操作，能管中心只能监控不 能操作，保障系统操作的安全性。锅炉房集中控制上控计机控制计算机采用名牌产品研华选用 寸三星液晶显示器平采用 IFIX组态中文环境工控软件。该软件平台可使得系统具有最合理的配置和丰富的

30、人机对话功能。以此为平台的 xxxx 司的系统控制软件，具有各种曲线、图表、动画画面、立体画面和动态画面具强大的数据记录和处功能态画面和实时数据相结合配 xxxx 公司进的 算法软件，使其系统控制性能得到进一步提高。上机成上位机包括：台湾研华工业专用计算机色液晶显示器 源等等。控制计算机是全体锅炉组的中心系统。其具有以下功能和特点：友的机面工作人员通过鼠标和键盘操作，控制以及查询各个设备的状态xxxx 公独有的工 控机声光报警功能在计算机响应工作人员操作、进入新的画面和设备改变工作状态时，就会 发出相应的声光提示，当发生故障报警时，也会发出相应的报警，从而操作更加简单。图化示系统采用动画、图形

31、动态反映系统的运行，对各种数据和参数作出动态分析，生成动态 运行曲线显示在屏幕上。监控画面(示图自数采、理系统执行操作人员的指令，并且收集来自下位机的所有状态，分析生成动态运行数据， 自动存入数据库，据此系统进行各类情况的分析，使锅炉处于最佳的运行状态。曲线画面负调（台炉联行上位机除随时对单台锅炉的运行状态进行全面跟踪显示外，还根据系统负荷的变化，对 下位机及各台锅炉进行投运和停止控制，以实现系统的负荷调节，在满足系统供热工艺 要求的同时，最大限度地节能。故跟监对从下位机送来的有关锅炉运行信息进行故障跟踪监控，一旦任意一台锅炉出现不正常 的情况，立即显示发生故障的锅炉画面，显示出故障的性质和部

32、位以及发生时间，并将故障 的具体数据通过打印机打印出故障报表。同时，计算机也将所有的故障信息自动存挡，作为重要的历史数据以供随时查询。报警窗口报以数打系统能够很方便地产生各类报表，查询以及维护数据库。配备美国惠普打印机，专门用 来打印锅炉在运行中产生的实时数据记录、历史数据记录和故障报表。打印可以及时打印和 定时打印。实时数据报表画面系安分系统具有分级安全管理功能，非法用户不能对系统进行修改和操作，以保证系统的运行 安全。密码输入画面系通网锅炉控制器与本集中监控系统采用以太网通讯协议，通 PLC 下位控制柜将锅炉的运行工况、重要参数、重要数据和报警记录等上传至上位机，方便管理人员实现对锅炉操作

33、系 统的实时监测、集中控制，实现现代化的管理。10.9.10 能管中心系统新软件功锅炉系统集成到动力能源监控管理系统后，增加下功能：1）操作者可方便地进入锅炉子系统画面；监控分画面采用动态组态图；实时显示总画面、锅炉子系统工艺流程图、报警画面、回路控制动态画面、动态显示 锅炉子系统和设备工况、工艺参数。实时通过动态的锅炉设备外形模拟画面反映设备运行状况；根据不同操作人员的不同操作权限设定锅炉控制系统参数及对所有锅炉进 行远程遥控操作；实时采集锅炉系统监控单元的数据、实时查询运行参数、实时接收各监控单元报警信息、能源消耗数据等进行统一存储，形成一个完善的数据信息库。5）锅炉系统故障自诊断和报警：

34、当有关参数超限报警及设备故障报警，会发出声光提示，报出机组编号、位置、设备发生故障日期、时间等，设有报警记录， 中文显示并可实时指令打印；锅炉历史数据的纪录显示，如停机时间，运行时间、故障时间、故障频率 等显示，控制回路中设定值与实际测量值的显示及打印；系统提供 WEB 发布功能，允许授权用户在全厂网络连接到的任何地方观 察监控锅炉系统的过程、图形和数据。实时进行锅炉系统数据采集、处理和历史数据的各种统计、计算以及数据 存储功能。完成锅炉系统的生产管理、生产调度、能源消耗统计、成本核算等功能，并自动生成相关的日、月、年报表。完成锅炉设备信息查询、故障及维护保养情况的录入、分析、统计和查 询，有

35、效作业率统计和查询等，并自动生成相关报表。可实现全厂能源（包括水、电、气、汽）生产和耗用情况的科学计量和 管理。提供 WEB 发布功能，允许授权用户在全厂网络连接到的任何地方观察 锅炉子系统监控系统的过程、图形和数据。13) 通过工控系统的应用，能使锅炉运行的参数实现无人值守情况下的自动 采集，以起到实时监控及数据分析的作用。对锅炉系统设定权限，根据权限的不同，实现各层次的管理。系统管理子系统新增功能:锅炉系统配置：菜单设置、窗体设置锅炉系统维护：字典数据维护、员工信息维护、登录日志、错误日志、数 据备份锅炉权限设置：用户管理、角色管理、锅炉浏览管理：设备运行 WEB 数据浏览、管网图管理、电

36、气图管理、网 络图管理16）生产管理子系统新增功能:1）锅炉操作记录：2 ）锅炉运行记录： 3）锅炉警告记录： 4）锅炉工艺参数分析： 5 锅炉生产调度：操作指令下达、生产工艺指标下达、生产计划 查询、接受指令查询接受调度查询。17）能耗计量统计分析子系统新增功能a）锅炉计量统计分析：蒸汽计量统计（日、月、年报表，统计对比表）b）锅炉设备能耗分析18 ）根据现场的需求，在没有开发人员情况下，现场人员可自行增加开发或 二次开发。10.10 报名集中监控配电柜锅炉控制柜公共控制柜水泵柜公共传感器锅炉传感器液位控制器分析仪包装运输调试费数11311113111单价合计十一：装运设备出厂前，应将仪表盘

37、、控制柜内所有制造、调试过程中遗留下来的废弃物、粉笔遗 迹和其他记号等都将清除干净。外购设备和自产设备都应按照使用要求进行验收使用和调试确保交付时 设备质量。控制盘将采取防止运输、搬运、储藏中易产生的震动所导致损害的措施。包装箱内有详细的装箱清单。包装箱外还有详细的需方地址、定货号、联系人和安装地点。控制室设备以 控制盘、柜为组合单位进行包装，用塑料袋进行密封。乙方将对每一件设备严格执行原设备制造商推荐的维护建议，以确保设备在运输时完好如初。现场按设备分类分别包装，装入专门设计的木箱中，木箱的设计有足够的强度。箱内 外有详尽的装箱清单。设备使用说明书、合格证、出厂验收报告等技术资料先用塑料袋进行密封，再装入专门的纸箱中，箱内外有详尽的装箱清单。装运期间，设备的里外均应保证清洁，并套上防水塑 料薄膜。在包装箱外，除了外面通常贴有装箱清单外，箱内还有详尽的装箱清单。乙方随设备提供设备储存条件要求。运输方式：汽运，乙方负责发货到需方指定地点。十二 调试和服务、收在设备现场调试阶段应具有丰富现场经验的工程技术人员至现场进行调试工作， 并对调试质量负责。现场调试分步骤进行，包括：设备单体试车，联动试车，手动操作，半自动操作和全自 动操作等过程，直至达标投产。设备安装调试完毕，试运行 72 小时后，由双方会同用户参考蒸汽锅炉安全