悬臂现浇连续梁施工工艺

1、 序号名称人数备注10钢筋工班2011模板工班812混凝土工班2013机械工班414张拉工1015合计82施工人员要求施工的人员必须是经过培训，考试合格，富有经验的工人，并且要求其具备较高的质量意识，电焊工、电工等特殊工种，必须持操作资格证上岗。主要机具设备施工机械设备表连续梁机械设备表5序号机械设备名称型号单位数量1汽车起重机QY25台22混凝土拌合站HZS-120套23混凝土搅拌运输车HNJ5254GJBB台44混凝土输送泵HBT80台25三角形挂篮对26钢筋调直机Ct4*9台37钢筋弯曲机Gw40-1台38内燃发电机300KW台29变压器300KVA台210电焊机B*3-500-2台51

2、1插入式振动器HZ6P70A台2012平板式振动器PZ501台813张拉千斤顶YCW250B台5张拉千斤顶YCW100B台3张拉千斤顶YC60B台314塔吊QTZ63台215卷扬机3t台216油泵ZB4/50台517油表0.4级台20序号机械设备名称型号单位数量18灰浆机WB3台419灰浆搅拌机HJ2000台420手拉葫芦2t台821砂轮切割机台322手动砂轮切割机台323下料转盘台224压浆泵台125真空负压机台126压浆储缸台127真空控制器台128浆体控制闸门台1机具设备管理制度所有设备固定管理，明确职责，执行“两定”(即：定人、定设备)、“三包”(即：包使用、包修养、包管理)制度。专人

3、操作设备实行司机职责合同制；一机多人操作设备实行机组长责任合同制；小型设备和器具必须统一建立台账进行管理，实行专人定责管理制。机械队设置有机械技术室，机械库(棚)，机械场，维修保养间和配件材料室。对施工用进口、大型机械、车辆进行重点管理，对动力、运输、起重、压力容器等设备，严格执行国家专业规定，并加强维护、检查、监测和预防性实验。对连续三个月以上停用设备，按封存细则规定，进行封存，封存必须技术状况良好，保有500小时的储备运转小时，其附件和工具应成套保管，指定专人定期检查保养，设备科进行不定期检查。质量控制预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工前，应将墩顶梁端与桥墩临时固结牢固。悬臂浇筑所用挂篮必须有

4、足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化并满足已浇筑梁段搭接需要和挂篮走行要求。挂篮和混凝土浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于2。悬臂浇筑梁段施工过程中，应进行线性监测，发现超出允许偏差时应及时调整纠正。悬臂合龙时，两侧梁体的高差应在设计允许范围内。悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于20吨。连续梁预应力筋张拉应符合设计要求:梁段预应力筋张拉应按先纵向、再竖向、后横向的顺序进行。纵向预应力筋张拉应在梁段混凝土强度达到设计值的95%、弹性模量达到设计值的100%后进行，且必须保证张拉时混凝土的龄期不小于5d。纵向预应力筋应两端同步且左右对称张拉，最大不平衡

5、束不得超过1束。张拉顺序应为先腹板再顶板后底板，从外向内左右对称进行。预施应力过程中应保持两端的伸长量基本一致。竖向预应力筋应左右对称单端张拉，宜从已施工端顺序进行。为减少竖向预应力损失，竖向预应力筋应采用两次张拉方式，即在第一次张拉完1天后进行第二次张拉。横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉，宜从已施工端顺序进行。每一梁段伸臂端的最后1根横向预应力筋，应在下一梁段横向预应力筋张拉时进行张拉。横向和竖向预应力筋张拉滞后纵向预应力张拉不宜大于3个悬浇梁段。挂篮前移时，纵向预应力筋必须张拉完成。孔道压浆方法符合设计要求。孔道压浆应在预应力筋终张拉完毕后24h内完成，特殊情况时必须在48h内完成，并

6、从按先纵向、再竖向、后横向顺序进行施工，竖向预应力管道应从最低点开始压浆。同一孔道压浆应连续进行一次完成。压浆时，浆体温度应在530之间，压浆完毕3d内不应低于5。施工安全控制施工准备阶段安全技术措施施工以前组织专人对挂篮进行设计，各个部件要满足方便施工的要求。对挂篮的各个受力部件均要进行详细严格的验算，对于主要受力杆件的强度和刚度要重点计算。对用于挂篮的材料在进场后要进行严格的检查，确保拼制挂篮的材质。在施工以前要编制详细的施工作业指导书，经审批通过后方可实施。在施工以前要对所有参与悬臂梁施工的人员进行技术交底，交底要全面细致。在施工前要做好安全应急预案并对预案内容进行交底，做好应急准备。(

7、7)考虑到施工上跨G326国道，在进行现浇梁施工前应搭好施工防护棚，防护棚的刚度、强度均要满足要求，避免给在运营行车造成安全隐患。锚固措施施工安全技术措施临时支座的设置要根据施工期间承受的各种荷载组合进行验算。临时支座与0#块的连接锚固一定要按设计要求进行，确保有足够的锚固力。临时支座和永久支座之间要设置隔离材料，防止在凿除临时支座时破环箱梁主梁结构。锚固钢筋的材质和规格符合设计及规范要求。各种锚固件一定要认真严格的施工。挂篮拼制和预压安全技术措施挂篮的拼制一定要严格按照作业指导书要求的程序进行。各种连接系一定要上齐，在拼制结束后要认真地检查。各种焊接部位要进行严格的检查和处理。用于拼制挂篮的

8、各种工具及吊装设备一定要进行严格的检查。挂篮拼制结束后要经过专业技术人员的检查，主要是检查材料是否合格，连接系的设置是否牢固，各种紧固件和锚固件是否牢靠。主梁、承重横梁、吊杆、锚杆等承重系统一定要特别认真的检查。(6)预压一定按要求配够重量，在加载的过程中要密切观察挂篮的变形情况，发现有异常情况要立即停止加载，并进行分析处理。压载按分级观察挂篮的标高，以备设置挂篮预拱度用。挂篮各种限位装置进行详细检查。挂篮拼制的过程中一定要对称进行防止偏载超标。预压过程中要严格对称加载，防止偏载超标。对于临时支座和临时锚固以及临时支撑要严格按要求施工。梁体悬灌施工安全防护挂篮底模、顶面、前上横梁处增设施工作业

9、平台及作业人员上下走行梯。图15安全防护(2)在挂篮底部设置两层安全网，防止杂物落到梁下。挂篮施工平台前端、外侧模和已施工梁段侧端均设置栏杆与安全网。图16安全防护(3)为了防止滑行梁前端吊点使用的倒链在长期反复使用过程中突然损坏引起安全事故，在每一倒链吊点处均设保险钢丝绳。(4)挂篮每施工一节段，均仔细检查主构架联结螺栓及销子的松紧情况，保证各销栓均匀、充分受力。(5)混凝土浇筑前，用千斤项均匀打紧前后吊带，使其均匀受力。(6)千斤顶等重型易坠落物品用钢丝绳固定在挂篮上，锤子、扳手等轻型工具不应随意放在挂篮上。(7)挂篮走行时，保证两端走行速度一致，限制挂篮速度在4cm/min之内。防止走行

10、速度过快引起挂篮倾覆。(8)进行张拉、压浆等工序时，做好施工准备工作，保证机具正常运转，遵守安全施工规定，如不站在千斤顶后方；高空施工做好安全保护措施。预应力作业安全措施(1)预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象，以保证夹具具有足够的自锚能力，防止夹片、锚具弹出伤人。采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确，产生安全事故。锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采

11、取锚筋与梁体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确，以防应力过大，使锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。在张拉施工时，精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶掉落，伤及张拉操作人员。张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。张拉或退锚时，张拉油顶后面严禁站人，并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。张拉作业时设置专人负责指挥，测量伸长量时，停止油顶张拉。张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，

12、保证油管的正常使用。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击，踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人。(8)安全网保持完好，使用宽度不小于3m,长度不小于6m,网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。张拉工作属高空作业,必须按高空作业要求实施安全措施,使用统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。机械要有专人负责维修、保养,并经常对关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。其安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠,不得任意

13、调整和拆除。高空作业安全技术措施高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业。高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业要佩带安全带，挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋，以防滑倒和摔下。六级以上大风时，禁止进行高空作业。施工用电安全技术措施临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保

14、护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”

15、制，严禁“一闸多用”。现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关。熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。(9)变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4。，采用增加接地深度、增加高效降阻剂等降阻手段。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备

16、要及时维修或更换，严禁带故障运行。塔吊作业安全保证措施起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。加强对现场吊装人员，特别是塔吊司机的安全教育。塔式起重机司机定人定岗，塔式起重机指挥人员要持证上岗，坚守岗位，保持通讯设备的沟通灵活及时。严禁中途脱岗，发现事故苗头及时排除。塔吊严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有起吊所具确保满足6倍以上安全系数。塔吊起吊重物时回转走行范围内不得行人。起重设备用专职人员操作指挥，对讲机设为专用频道，不得与其它频道混用。起吊模板时，应保持垂直起吊，禁止用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件。将塔式起重机的回转进行限位。必要时

17、用木契设置固定的挡块，强制性限制回转在禁区内作业。塔吊顶部和臂端必须设置警示灯和警示标志，提醒塔吊操作人员增强安全意识和防范观念。在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业，将吊钩与可靠物体临时锚定。其他作业安全措施钢管脚手架的立杆，垂直稳放在坚硬的底座上，底座设在坚实的地面上。各种脚手架的脚手板必须铺平铺严，严禁有探头板。脚手架的外侧、斜道和平台绑防护栏杆和挡脚板，或挂防护立网。各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，及时修复。箱梁每一节段施工完毕，及时安装两侧的安全护栏，保证操作人员的安全。夜间上桥施工保证具有足够的照明强度，危险区悬挂警告标志，

18、施工人员上桥前应集合，经安全员教育和检查，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。严格执行专职安全员日常巡检制，加强进场安全教育，真实及时记录安全日报表，每月进行一次安全生产大检查。发现问题及时通知整改。安全维护措施挂篮拼装结束以后，主梁、横梁、上要设置栏杆维护，主梁侧面要设置专用爬梯。挂篮拼制结束后侧模的底面、侧面、前端均要设置栏杆，并用安全网维护，以防止高空坠物。挂篮的后下横梁下端要设置人行走道，人行走道的两侧和底面均设置维护挂篮拼装结束后要配齐各种安全警示标志，和安全操作技术规程。挂篮要经常进行检查，主要是受力构件的变形情况，焊缝情况，连接系得情况。发现问题要及时处理。8环保措施施工过程中和完工后，对施工现场严格按设设计文件要求及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复。加强施工机械维修保养，防止跑油、漏油现象发生。生活区内设置卫生包干示意图，场地平整，无坑洼积水，无蚊蝇孳生地，