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文档简介

1、铸件成本核算方法本技术标准根据国标 GB/T 1173，作为验收砂型铝合金铸件之用。一铸件分类：1、铸件按照工作条件和用途分为三类：第类:承受大载荷，工作条件复杂，用于关键部位、铸件损坏将危及整机安全运行的重要铸件。第类:承受中等载荷，用于重要部位，铸件损坏将影响部件的正常工作，造成事故的铸件。第类承受低载荷，用于一般部位的铸件。二技术要求和检验：1.化学成分1）合金的化学成分应符合 GB/T 1173 的规定。）对于铸件的化学成分，供应商必须进行检测并出具相关报告。力学性能1）单铸件或附铸试样的力学性能应符合 GB/T 1173 的要求。均值，分别不低于 GB/T 1173 规定值的 70%

2、和 。3）铸件硬度检验按 GB/T 231.1 进行，硬度不合格的铸件允许进行重复热处理，随后再检验硬度，第三次热处理后仍不合格时铸件予以报废。合 GB/T6414。三表面质量：1.铸件表面粗糙度应符合 GB6060.1 铸造表面粗糙度比较样块 的规定。铸件需抛光加工的表面按 GB6060.4 的规定执行。3.铸件需喷丸喷砂加工的表面按 GB6060.5 的规定执行。铸件不允许有裂纹欠铸疏松气泡和任何穿透性缺陷。铸件不允许有擦伤凹陷缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。铸件的浇口飞边溢流口隔皮等应清理干净但允许留有痕迹。螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方

3、同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补如焊补变形校整等处理，经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。9.铸件内表面表面粗糙度为：25um。10.铸件非加工表面及加工后表面，允许有：1）在非加工表面上，单个孔洞的最大直径不大于3mm，深度不超过壁厚的1/3。在安装边上不超过壁厚的 1/4，且不大于 1.5mm。在上述缺陷的同一截面的 2mm 1/3，且不大于 1.5mm。在加工表面上，不得有任何铸造缺陷。页脚内容1铸件成本核算方法3）上述缺陷的数量，边距等应符合下表的规定：四内部质量：1.铸件若能满足其使用要求则铸件本质缺陷不作为报废的依据。铸件内部不允许存在裂缝。铸件内部气孔、缩孔、疏松、夹杂物不超过下表规定的级别：铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定可以包括:X 射线照相,无损探伤。当铸件用 X 射线照相方法检验时，按 GB11346 的 3 级针孔验收。五质量保证：1.经需方同意供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定。2.供方对每批铸件都要随机或统计地抽样检验 ,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求检验结果应予以记录。页脚内容2铸件成本核算方法六压铸件的交付包装运输与储存：1.铸件包装应保证运

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