加热炉炉管单管试压方案

1、(完整 wor 版)加热炉炉管单管试压方案(完整 wor 版)加热炉炉管单管试压方案FREP-250-4CC-CON-SK-0070福建炼油乙烯项目芳烃联合装置加热炉炉管预制安装施工方案页码 PAGE FREP-250-4CC-CON-SK-0070福建炼油乙烯项目芳烃联合装置加热炉炉管预制安装施工方案页码 PAGE 7编制依据中国石化工程建设公司提供的设计文件；石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3085-1997；石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-1998；石油化工施工安全技术规程SH3505-1999；高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995；业主关于质量

2、、HSE工程概况和施工方法70/年芳烃联合装置加热炉炉管需中间接口共有 6为 F-102(汽提塔重沸炉)辐射室； F-205(脱戊塔重沸炉) 辐射室；F-401A（二甲苯塔重沸炉）辐射室，F-401B（二甲苯塔重沸炉）辐射室； F-551（甲苯塔重沸炉） 辐射室；F-701（异构化反映进料加热炉）关于流室。1关于流室共有4根炉管G5光管，其中0根每根规格为 168.3*7.11mm全长12832mm，由一根12米和一根0.832米短管组关于而成根每根规格为168.3*7.11mm全长由一根12米和一根1.766米短管组关于而成，共有24道组关于焊缝需在地面进行单根试压合格后才能安装，由于炉管

3、168.3*7.11mm被168*8mm的管子代用，所以单管试验压力为 18Mpa，采用单根炉管试压，试压时将24根炉管并且连为一组整体试压。F551 辐射室共有 96 根炉管（20GGB5310-1995 光管）需中间接口，规格为 168*8mm，长诀别为14000mm、14500mm、17000mm，单管试验压力为18Mpa，试压时将炉管预制成5-6根一片进行试压，考虑到180度急弯弯头顶部最薄实测急弯弯头顶点厚度最小值见检测报告根据GB5310-1995炉管单管试验压力2（%常温屈服强度，S壁厚，管子外径，弯头处可受压P=2*80%*245*8.8/168=20.5MPa，因此弯头可以满

4、足炉管单管试验的压力。F401A/B288 GB5310-95）需中间接口，规格为 219*8.18mm，长诀别为 17000mm、17500mm、20504mm， 单管试验压力为12.7Mpa，试压时将炉管预制成 5-6180（实际到货弯头219*10mm）顶部最薄，实测急弯弯头顶点厚度最小值 10.8mm（见检测报告GB5310-95 80%常温屈服强度，S管子外径，弯头处可受压a，因此弯12.7MPa。F-102 辐射室共有 17 根炉管（20G GB5310-1995 光管）需中间接口，规格为 168*8mm11000mm12843mm， 单管试验压力为 18Mpa，试压时将炉管预制成

5、 5-6F-551到 180 度急弯弯头顶部减薄，现场实测厚度最小值 8.8mm（见检测报告 80，弯头处可受压a，因此弯头可以满足炉。F-205 辐射室共有 4 根炉管（20G GB5310-1995 光管）需中间接口，规格为 141*8mm12843mm， 单管试验压力为 18Mpa。采用单根炉管试压。33.1试压准备和检查施工程序试压准备试压准备资料报审确认系统试压条件、工序放行系统升压稳压检查、确认泄压（放水）吹干3.2施工工艺技术准备试验介质选用以洁净水为试验介质。试验压力确定试压临时盲板厚度选择应按以下公式计算：S=K 内 P式中：S盲板厚度mmK综合系数20#钢常温选用0.025

6、内管内径mmP试验压力MPa实际盲板厚度计算及选用见附表25MPa，1.6（合格证见压力表报审表）编制试压方案并且报审批。施工准备临时管线连接、放空和排放以及检测点确定、加固部位确定等。胶管、高压垫片等；试压盲板采用焊接盲板，试压合格后切割盲板。试压泵的性能经过试验，设备完好。临时管线焊接按正式管线要求开坡口、按正式焊接工艺进行手工焊焊接。在管子两端的封头上设置放空和排放以及检测点。伤人。SEI、业主和监理及有关部门进行审查确认。炉管的焊接工作记录。无损检测报告。注水升压和检查系统注水时，打开空气排放点阀门，直至系统内空气排净为止，再关闭排放点。250Kpa/min50%时停压检查，如无异常现

7、象，以每次升压 25%缓升至试验压力。稳压检查：达到试验压力后，保压时间不少于（建议0分钟泄漏和无变形为合格。陷消除后再重新试验。泄压、放水：炉管试压合格后，应缓慢降压。填写试压记录，由施工单位、SEI、监理单位、IPMT、OPMT试压流程图：4施工进度计划和安排2008 年 4 月 1 日至 2008 年 4 月 30 日完成单管试压。几个关键点：2008 年 3 月 30 日 F-701 关于流室炉管单管试压完；200845F-551200845F-102200845F-2052008 年 4 月 30 日 F-401A/B 关于流室炉管单管试压完；55.1主资源需求计划主要施工机具使用计

8、划移动式试压工作站移动式试压工作站高点放空高位压力表快速接头快速接头和水源软管待试系统快速接头和软管低位压力表水槽升压泵上水泵低点放净快速接头和软管序号序号名称型号、能力单位数量备注112试压泵焊机ZX7-400S台台255.2主要措施用料序号名称型号单位数量备注1无缝碳钢管3/4SCH80m1202无缝碳钢管1SCH80m2003无缝碳钢管2SCH80m504消防接头 N65个55阀 门 2800LB（Ib.） 螺 纹个56阀 门 3/4800LB（Ib.） 螺 纹个107阀门 1/2800LB（Ib.）螺纹个208压力表1.6级025.0MPa块39压力表接头（带压力表弯）个2010钢板=16mmm22011警戒绳m30012高压橡胶带（9Mpa 30 米）根213槽钢100米6014槽钢160米3015塑料喷壶个216中性发泡剂公斤10HSE能。试压作业现场必需设置警戒标志，防止无关人员进入引发意外。试压前，应确认临时支架的牢固程度。试压堵头的焊接，焊缝应焊透：试压用临时管线布局应合理，临时管线必需按正式管线要求焊接。有异常声响、压力突降时应立即停滞试验，查明原因并且妥善处理后方可继续试验。检查受压炉管的焊缝时，在焊缝的侧面和正面