蒸汽冷凝水铁离子的危害与防治

1、精选文档蒸汽冷凝水铁离子的危害与防治锅炉蒸汽冷凝水铁离子的危害，正常的蒸汽冷凝水靠近于蒸馏水，应当是没有腐化性的。当检测到铁离子含量高时，说明在锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设施或管网中有腐化发生，这对蒸汽冷凝水回收有很大影响。铁离子既是污染物，同时仍是腐化的促使物，特别是三价铁，因其氧化性强，会加重腐化。由于绝大部分蒸汽锅炉用汽系统及冷凝水输送管网大多采纳碳钢材质，跟着管网的老化及氧和弱碳酸的腐化，会对冷凝水造成必定程度的污染，其主要表此刻冷凝水中铁离子含量超标。蒸汽冷凝水铁离子的危害：蒸汽冷凝水中铁离子浓度的超标，铁离子进入锅炉后，会在炉管上生成氧化铁水垢和磷酸盐水垢，而给锅炉的安全运转带

2、来危害。氧化铁水垢的导热性能很差，均匀导热系数只有0.10.2kcal/(mh)，仅为钢材1的.675；即便与锅炉内常有的钙镁水垢对比，均匀导热数也要低好多，约为钙镁水垢均匀导热系数的1.67%40%。而资料显示，锅炉受热面上附着1mm厚的水垢时，其燃料的耗费将增添1.53.0%，因而可知，在锅炉炉管上生成的氧化铁水垢将大大降低锅炉的经济性。锅炉给水的铁含量超标，不单会惹起氧化铁垢下腐化发生，还会致使锅炉中磷酸盐水垢的迅速生成，氧化铁水垢层的传热效率与炉管的传热效率相差很大，严重阻挡传热，会造成传热面局部温度过高，以致金属强度降落，危及锅炉的安全，造成炉管变形惹起爆管危险。.精选文档蒸汽冷凝水

3、铁离子与各样不一样水垢的特征和均匀导热系数比较表蒸汽冷凝水铁离子的产活力理：蒸汽冷凝水中氧的根源有二处，其一是：蒸汽中含有必定量的氧，即锅炉给水除氧设施运转效率不高，或运转管理不善会含有必定的氧，含有氧的给水进入锅炉后，氧跟着水的蒸发进入蒸汽中。其二是：蒸汽冷凝水在其输送过程中溶入空气中的氧，空气中含有约21的氧气和约4的二氧化碳，有些工况的冷凝水回收系统为简略开式系统，冷凝水箱有呼吸孔直通大气，当水箱液位上涨时，水箱内的气体排入大气，当水箱液位降落时，水箱外的气体进入水箱内，因为水箱内的气体中氧的浓度与水箱外空气中氧的浓度存在浓度差，跟着冷凝水箱的呼吸，大气中氧气不停融入冷凝水中。锅炉用汽系

4、统和冷凝水回收系统的设施或管网的氧腐化锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设施或管网一般是碳钢材质，它的腐化产物是铁的氧化物，其反响方程式以下：阳极反响：FeFe2+2e阴极反响：O2+2H2O+4e4OH-以上反响的产物Fe2+在水中会与有关物质进一步进行反响，其过程反响方程式以下：.精选文档铁离子在水中反响一Fe2+2OH-Fe(OH)2铁离子在水中反响二4Fe(OH)2+2H2O+O24Fe(OH)3铁离子在水中反响三Fe(OH)2+2Fe(OH)3Fe3O4+4H2O蒸汽冷凝水中铁的化学构成实质上其实不像其化学式那么简单，往常是各样含水氧化铁的混淆物，冷凝水受污染的冷凝水的颜色是红褐色，且腐

5、化越严重，颜色越深。一般蒸汽冷凝水中铁离子含量在700ug/L以下时，目测蒸汽冷凝水并不显色，一旦蒸汽冷凝水进入锅炉，受热氧化成三价铁时，就开始显色，不严重的炉水开始发混，严重一些颜色开始发黄甚至发红。锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设施或管网的氧腐化的特点锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设施或管网的氧腐化属于溃疡腐化，腐化发生后在金属的表面形成一个个鼓包，直径从1mm30mm不等，鼓包的表面是黄褐色到砖红色，由上述的各样氧腐化产物构成，去除这些腐化产物后，金属的表面是一个个腐化坑。冷凝水氧腐化一旦形成，就很难阻挡腐化过程的持续。锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设施或管网的氧腐化的影响要素影响氧腐化

6、速度的要素有好多，影响冷凝水氧腐化的主要要素有：PH值、溶解氧浓度、水流速、温度等等：PH值：PH值越小，腐化速度越快。氧浓度：冷凝水中O2的浓度越大，氧腐化的速度越大。温度：温度越高，氧腐化的速度越快。当温度高升时氧的扩散速度快，氧腐蚀的速度也快。流速：水流速度越大，水中各物质的扩散速度加大，氧气扩散到金属表面的速度增添，进而加快氧腐化。.精选文档锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设施或管网的酸腐化在低压锅炉中，锅炉给水采纳的是融化水，融化技术是经过树脂的作用，将水中的钙镁离子用钠离子代替。但水中的碳酸氢盐(HCO3-)没有去除。当温度升高时，水中的HCO3-分解成CO2，CO2气体随水蒸汽在冷

7、凝回收管线中再次溶解在水中，致使冷凝水的PH值降落，呈酸性，而酸性冷凝水是致使冷凝回水铁离子超标的最主要要素。严重的状况下，冷凝水发红甚至呈酱油色。冷凝水中的酸性物质H2CO3，H2CO3分解为H+和HCO3-。其反响方程式以下：CO2+H2O=H2CO3H2CO3=H+HCO3-锅炉蒸汽冷凝水中CO2的根源锅炉蒸汽冷凝水中的CO2主要根源于蒸汽，蒸汽中的CO2气体的主要根源是蒸汽锅炉补给水中游离CO2和碳酸盐类在炉内受热分解；加上在有些工况的冷凝水回收系统为简略开式系统，空气中含有约4的二氧化碳会经过冷凝水箱呼吸孔从大气直接溶解在蒸汽冷凝水中。碳酸盐炉内分解的反响方程式为：2NaHCO3Na

8、2CO3+CO2+H2O锅炉蒸汽冷凝水酸腐化的机理CO2进入冷凝水后形成碳酸(H2CO3)。H2CO3是一种弱酸，在水中电离的H+不多。但冷凝水是比较纯净的水，含盐量小，缓冲性差，即便像H2CO3这样的弱酸也会使PH值有较大的降落。当纯水中CO2为1mg/L时，纯水的PH值由7.0降至5.5。同时跟着H+在腐化中不停耗费式(2-7)的电离均衡被打破，反响向右进行，不停电离出H+供腐化反响使用，直至H2CO3耗费完成。CO2腐化.精选文档的阳极反响和阴极反响方程式以下：阳极反响：FeFe2+2e阴极反响：2H+2eH2CO2腐化的腐化产物是易溶的，不会堆积在金属表面，因此CO2腐化是均匀腐化，不

9、会形成保护膜。CO2不单对铁产生腐化，同时对金属铜也会产生腐化，当只有CO2时，会对铜管产生脱锌腐化;当CO2和O2同时存在时，对铜管中的金属铜也会产生腐蚀，其腐化产物是易溶的Cu2+。因为铜的热阻小，换热器的换热管制一般采纳铜管，CO2对铜管的腐化主要发生在蒸汽冷凝水(疏水)液面上方的铜管表面，实验表示：当热互换器中进汽中的CO2浓度为8mg/L时，疏水上方的铜管水膜中CO2的含量为500600mg/L。北京化工大学北京化新通畅冲洗技术有限企业北京安运通源节能环保科技有限企业颜辉经理电话/微信：l86-OO47-5386欢迎沟通！锅炉蒸汽凝固水铁离子超标除铁保护技术、锅炉及供热系统高效防腐阻

10、垢技术、锅炉水办理及水质自动监测控制系统。锅炉蒸汽凝固水铁离子超标蒸汽冷凝水铁离子的危害与防治方法。蒸汽冷凝水铁离子的危害与防治方法在高温环境下，锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设施和管网金属氧腐化快速产生，冷凝水因为比较纯净而缓冲性差，加上二氧化碳的存在使冷凝水的PH降低，二氧化碳溶于水成为弱碳酸加快了氧化腐化。之因此在开式蒸汽冷凝水系统，碳钢管道的使用寿命只有45年，即每隔45年就需要改换冷凝水管线，就是这个原由。.精选文档冷凝水的酸性，一般采纳化学药剂法对其进行办理。化学药剂经过在锅炉蒸汽出口投加皮膜胺或炉前投加挥发性氨的方法在回水管线内成防腐膜或提升回水的PH值，往常采纳BF-31T凝固水系统保护技术，投加北京化工大学专利产品BF-31T凝固水系统保护剂来阻挡腐化的发生，BF-31T凝固水系统保护剂为市场应用成熟产品，BF-31T凝固水系统保护剂主要成分：成膜胺、中和胺等，BF-31T凝固水系统保护剂中的中和胺为碱性，既能够中和蒸汽凝固水中碳酸又为在线监测水中药剂浓度供给依照。BF-31T凝固水系统保护剂2007年获国家发明二等奖。BF