锅炉受热面超温爆管的原因及预防措施

1、锅炉受热面超温爆管的原因及预防措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0731特种设备技术 | Special Equipment Technology特种设备锅炉受热面超温爆管的原因及预防措施（最新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是

2、一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。在火电生产中，锅炉承压受热面超温爆管事故在非计划停炉中 占有较大的比重,是影响机组安全稳定运行的主要因素,因此解决超 温问题十分重要，现根据局部经验数据粗浅分析如下：一、原因分析1）根据日常运行记录可以发现，每台炉都有燃烧调整不当的情 况发生，例如，没有根据燃烧需要及时调整各层燃烧器或炉排的配 风，使燃烧工况偏离设计值，火焰中心偏移，导致燃烧行程加长， 炉膛出口烟温升高。如果锅炉各角一次风口风量不均匀，给煤机或 炉排转速不均匀也能造成燃烧中心偏斜，甚至贴壁燃烧，使水冷壁 局部超温。在启、

3、停给煤机及锅炉负荷升降的过程中，由于运行工 况的变化率过大，炉膛出口烟道温度场和速度场分布不均，也会加特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备大局部超温的可能性。2）根据空气动力场试验，炉膛出口处可能存在着一定的剩余气 流旋转现象，而一、二次风的动量比会影响到烟气流的旋转强度， 使沿炉膛宽度方向的炉膛出口烟温和烟速分布存在一定的偏差，造 成水平烟道的烟温分布不均，在这种情况下，烟气温度场和速度场 的分布偏差就使受热面吸热产生了较大的偏差，加大了局部超温的 幅度。3）由于煤种原因造成过热器或水冷壁严重结焦，或者因设备老 化，吹灰设备等因素导致炉膛局部受

4、热面粘灰严重，促使受热面烟 气温度进一步升高，加剧了过热器的超温，造成过热器爆管。4）锅炉本体都有不同程度的漏风，造成炉膛出口烟道烟气量增 加，也加剧了超温。5）给水品质不合格或者因为没有进行定期排污、除氧效果差、 汽包加药量不合适等因素造成给水品质不良，易对管子形成腐蚀， 引起受热面管内结垢积盐，影响传热。当给水不合格时，在水冷壁 上结垢并形成垢下腐蚀，会造成受热面在运行中发生超温现象。特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备6）设计安装方面，由于管子的长度和焊口的数量不尽相同，这 个客观因素不可防止地使各受热面出现热偏差，产生超温现象。二、防止爆

5、管采取的措施1、加强入炉煤的管理从入炉煤的指标控制入手，防止燃用偏离设计值过大的煤种， 通过合理掺配煤到达合格入炉煤标准。2）加大运行调整管理力度依据煤质化验单及时调整燃烧工况，防止出现火焰偏斜和燃烧 中心上移导致超温情况的发生；防止长期正压运行工况的出现；严 格按照升压曲线要求进行启动升压，严禁赶火升压。合理调配负荷, 防止出现长期超负荷及低负荷等不正常工况的出现。3）加大设备检修力度定期对汽包进行检查，重点检查别离器积垢及焊点情况，必要 时进行喷砂打磨及焊接处理；检查汽包内加药管及连排管路，以防 出现堵塞现象。4）加大汽水品质的监控力度特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备保证合格的除氧温度，合理控制磷酸盐的添加量，保证添加药 品的质量合格，做好定期排污工作。5）做好停炉后的保养工作按操作规程要求作好设备的维护保养工作，注重每一个操作步 骤、细节，恢复设备的最正确工作状态。锅炉是火电厂主要的耗能设备，它的安全运行关系着电厂生产 运行的总体