某建设有限公司铝合金模板专项施工方案

1、中建XXXX建设有限公司 铝合金模板专项施工方案第 第 页夏季施工时时，模板板温度很很高，建建议在下下午5点点后开始始浇筑混混凝土。如如遇特殊殊情况需需要在高高温时浇浇筑混凝凝土，因因模板温温度很高高，需先先用水对对铝合金金模板降降温，在在浇筑墙墙柱模板板混凝土土时尽量量避免将将混凝土土撒落在在楼面板板上，少少量的混混凝土撒撒落在楼楼面板上上水分会会很快蒸蒸发并初初凝，导导致楼面面板冷缝缝的形成成。所以以在浇筑筑墙柱混混凝土时时，在移移动泵管管时，需需要停泵泵并保证证泵管不不会撒落落下混凝凝土时才才移动到到下一个个墙柱。4.4.22冬季混混凝土施施工措施施当工地昼夜夜平均气气温（最最高和最最低

2、的平平均值或或当地时时间6时、144时及211时室外外气温的的平均值值）连续续3d低于于5或最低低气温低低于-33时。冬季施工工期间，当当用硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥配配制混凝凝土、且且其抗压压强度达达到设计计强度的的30前前；或用用矿渣硅硅酸盐水水泥配制制混凝土土、且其其抗压强强度达到到设计强强度的440前前，均不不得受冻冻。C115及以以下的混混凝土，当当其抗压压强度达达到5MMPa前前，也不不得受冻冻。浸水冻溶条条件下的的混凝土土开始受受冻时，不不得小于于设计强强度的775。在砼浇注前前要清除除钢筋上上的冰雪雪和污垢垢，当气气温低于于-100时，要要将钢筋筋加热到到正温；砼入模模

3、温度在在任何情情况下不不得小于于5，细薄薄结构不不得低于于10，浇注注中途不不得间断断，每层层砼厚度度不大于于20ccm，并并采用机机械振实实。冬季施工砼砼的养护护：（1）当掺掺入防冻冻剂防冻冻时，砼砼的外漏漏面，在在负温下下不得浇浇水养护护；（2）砼与与环境温温差不得得大于115，当温温差在110以上，115以下时时，拆模模后立即即采取覆覆盖保温温措施；（3）侧模模砼强度度达到22.5MMPa以以上时，方方可拆模模。4.4.33砼的浇浇筑：本本工程标标准层采采用非泵泵送塔卸卸混凝土土。建议议调整砼砼的配合合比：降降低砼塌塌落度，并并添加减减气剂，可可减少墙墙面外气气泡的形形成。（1）由于于标

4、准层层墙柱砼砼与楼板板楼板砼砼相差二二到六个个强度等等级标号号，使用用工具式式钢管立立柱早拆拆支撑体体系-铝铝合金模模板支撑撑系统，先先进行墙墙柱砼的的浇筑，墙墙柱砼分分段分层层浇筑，每每次砼浇浇筑高度度控制5500mmm，循循环浇筑筑，控制制好分层层浇筑时时间，在在下层砼砼初凝前前浇筑上上层砼。待待墙柱砼砼浇筑自自然堆载载到梁板板处，立立即进行行楼板砼砼的浇筑筑，控制制好墙柱柱砼初凝凝前浇筑筑楼板砼砼。（2）浇筑筑混凝土土时为防防止混凝凝土分层层离析，混混凝土由由料斗、泵泵管内卸卸出时，其其自由倾倾浇高度度不得超超过2mm，竖向向结构混混凝土的的高度不不得超过过3m。（3）浇筑筑竖向结结构混

5、凝凝土前，底底部一般般先填以以501000mm厚厚的同配配比砂浆浆。（4）浇筑筑混凝土土时设专专人看护护，经常常观察模模板、支支架、钢钢筋、预预埋件、预预留孔洞洞、钢筋筋保护层层的情况况，当发发生变形形移位时时立即停停止浇筑筑，并在在已浇筑筑的混凝凝土初凝凝前修整整完好。（5）砼浇浇筑时砼砼不允许许在板面面堆载过过高。（6）使用用30插插入式振振捣棒要要快插慢慢拔，插插点呈梅梅花形布布置，按按顺序进进行，不不得遗漏漏。移动动间距不不大于振振捣棒作作用半径径的1.5倍，振振捣时间间为200300秒，最最短时间间不得少少于155秒，实实行快插插慢拔、分分层振捣捣的振捣捣方法，振振捣上一一层时插插入

6、下一一层混凝凝土5ccm以消消除两层层间的接接缝。（7）在墙墙柱钢筋筋上用红红漆做好好标高标标识，并并采用插插签方式式保证楼楼板厚度度，浇筑筑过程中中要严格格控制好好标高。（8）在浇浇筑楼板板混凝土土过程中中，严格格按浇筑筑程序、振振捣密实实，应在在混凝土土初凝前前进行二二次平板板振捣，并并在混凝凝土终凝凝前进行行二次压压抹。4.4.44混凝土土浇注期期间的维维护（1）混凝凝土浇注注期间至至少要有有两名操操作工随随时待命命于正在在浇注的的墙两边边检查销销子、楔楔子及对对拉螺丝丝的连接接情况。（2）销子子、楔子子或对拉拉螺丝滑滑落会导导致模板板的移位位和模板板的损坏坏，受到到这些影影响的区区域需

7、要要在拆除除模板后后修补。4.4.55浇筑期期间注意意事项：（1）由于于振-动动引起销销子/楔楔子脱落落。（2）由于于振动引引起横梁梁/平模模支撑头头相邻区区域的下下降滑移移。保证特殊区区域全部部的支撑撑完好，特特别是墙墙模、柱柱模、梁梁模及其其支撑不不能移位位。（3）窗口口开口处处等位置置混凝土土有无溢溢出。（4）待命命操作工工必须要要有以下下工具（在在手边）：销子和和楔子、可可调整支支撑、水水泥钉、木木工锯和和小锤、一一些做附附支撑垫垫块的短短木条，（如如果需要要）。4.4.66砼的养养护（1）混凝凝土浇筑筑完毕后后，应在在12小小时以内内对混凝凝土加以以覆盖和和浇水。（2）对已已拆除竖竖

8、向结构构及板底底砼，采采取喷水水养护，原原则为保保证砼表表面处于于湿润状状态。柱柱体每日日浇水两两次左右右，墙体体每日浇浇水4-5次左左右。（3）砼养养护时间间不少于于7天。混凝土的养养护（4）楼板板最早加加荷时间间不得早早于楼板板混凝土土浇筑完完毕后224小时时。吊运运上层钢钢筋、钢钢管时，必必须马上上分开，不不能集中中堆载。4.5 铝铝合金模模板的拆拆除4.5.11拆模条条件混凝土工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20115及铝铝合金模模板技术术规范DBJ15-96-2013中关于铝模底模早拆体系时的混凝土强度必须符合下表要求：构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土抗压

9、强强度标准准值的百百分率（%）板250%2，8875%8100%梁、拱、壳壳875%8100%悬臂构件100%在铝模早拆拆体系中中，当混混凝土浇浇筑完成成后强度度达到设设计强度度的500%后即即可拆除除顶模，只只留下支支撑杆。支支撑杆的的拆除根根据留置置的拆模模试块来来确定拆拆除时间间（按上上表的强强度要求求）。劳劳务班组组必须得得到项目目管理人人员签发发的拆模模令后方方可组织织拆模。4.5.22拆除过过程（1）拆除除墙柱侧侧模： 当混混凝土强强度达到到1.22Mpaa，即可可拆除侧侧模，一一般情况况下混凝凝土浇筑筑完122小时后后可以拆拆除墙柱柱侧模。先先拆除斜斜支撑，后后松动、拆拆除穿墙墙

10、螺栓；拆除穿穿墙螺栓栓时，用用扳手松松动螺母母，取下下垫片，除除下威令令，轻击击螺栓一一端，至至螺栓退退出混凝凝土。再再拆除铝铝模连接接的销子子和楔子子，用撬撬棍撬动动模板下下口，使使模板和和墙体脱脱离。拆拆下的模模板和配配件及时时清理，并并通过上上料口搬搬运至上上层结构构。模板板拆除时时注意防防止损伤伤结构的的棱角部部位。（2）拆除除顶模： 根据据铝模的的早拆体体系，当当混凝土土浇筑完完成后强强度达到到设计强强度的335%后后方可拆拆除顶模模。顶模模拆除先先从梁、板板支撑杆杆连接的的位置开开始，拆拆除梁、板板支撑杆杆1322mm销销子和与与其相连连的连接接件。紧紧跟着拆拆除与其其相邻梁梁、板

11、的的销子和和楔子。然然后可以以拆除铝铝模板。每每一列的的第一块块铝模被被搁在墙墙顶边模模支撑口口上时，要要先拆除除邻近铝铝模，然然后从需需要拆除除的铝模模上拆除除销子和和楔子，利利用拔模模具把相相邻铝模模分离开开来。拆拆除顶模模时确保保支撑杆杆保持原原样，不不得松动动。（3）拆除除支撑杆杆: 支撑撑杆的拆拆除应符符合混混凝土工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20115关于于底模拆拆除时的的混凝土土强度要要求，根根据留置置的拆模模试块来来确定支支撑杆的的拆除时时间，一一般情况况下，十十天后拆拆除板底底支撑、梁梁底支撑撑，二十十八天后后拆除悬悬臂底支支撑。拆拆除每个个支撑杆杆时，用用

12、一只手手抓住支支撑杆另另一只手手用锤松松动方向向锤击可可调节支支点，即即可拆除除支撑杆杆。4.5.33铝模板板拆除注注意事项项（1）拆除除前应架架设工作作平台以以保证安安全，至至少要两两人协同同工作。（2）顶模模的拆除除必须等等混凝土土强度达达到早拆拆条件，拆拆除顶模模时须逐逐渐传递递下来，切切不可把把销子和和楔子全全部取下下，再拆拆除一整整面铝板板。（3）拆除除铝模时时切不可可松动，和和碰撞支支撑杆。（4）拆模模过程中中如发现现混凝土土有粘膜膜等现象象，要暂暂停拆除除，上报报项目部部由技术术部研究究处理后后方可继继续施工工。（5）拆下下的铝板板应立即即用刮刀刀铲除铝铝板上污污物，并并及时刷刷

13、涂脱模模剂。（6）施工工过程中中弯曲变变形的铝铝模板应应及时运运到加工工场进行行校正。（7）拆下下的配件件要及时时清理、清清点，转转移至相相应的操操作层内内。（8）拆下下的铝模模通过预预留传递递孔或楼楼板空洞洞传运至至上层；零散的的配件通通过楼梯梯搬运。4.6 铝铝模板工工程局部部细节标标准做法法4.6.11原材料料A1：采用用整体型型材模，最最薄处3.77mmA2：楼背背楞用两两条80040矩矩形钢管管焊接而而成，矩矩管壁厚厚2.00以上mmm A3 ：墙墙柱模采采用双向向长度可可调支撑撑，直径径48mmm，壁壁厚2.5mmm。A4 :楼楼板模采采用可调调独立钢钢支撑，外外管直径径60mmm

14、、壁壁厚2.5mmm,内管管直径448mmm、壁厚厚2.55mmA6：带定定位胶塞塞对拉螺螺杆（胶胶塞可重重复利用用）A7：销钉钉A9：楼面面板顶头头A10：斜斜撑支撑撑固定底底脚。4.6.22测量放放线A11：需需放设轴轴线、墙墙柱定位位线、墙墙柱控制制线，阳阳台、厨厨房、卫卫生间的的梁放出出定位线线、外墙墙大角控控制线，利利用建筑筑物主体体传递标标高。控控制线距距墙柱边边3000mm,在楼面面钢筋安安装前施施工员需需按控制制线复核核墙梁位位置。4.6.33墙柱梁梁支撑A13：墙墙柱侧模模采用背背楞和对对拉螺杆杆加固，最最底一层层背楞距距板面间间距为2270mmm，第第一道和和第二道道背楞间

15、间距为6680mmm，第第二道和和第三道道背楞间间距为6650mmm，第第三道和和第四道道6500mm。第第四道和和第五道道5000mm（根根据实际际情况调调整），层层高2.95mm的墙柱柱：外墙墙柱必须须设不少少于5道道背楞，内内墙柱必必须设不不少于44道背楞楞。A14：柱柱、墙体体模板两两侧安装装斜支撑撑，斜支支撑间距距不大于于16000mmm，宽度度20000mmm的墙体体须设置置不少于于两根斜斜撑，宽宽度112000mm的的墙体或或剪力墙墙短肢设设置不少少于一根根斜撑）。A15：墙墙柱模板板下口1100mmm范围围内在浇浇砼时须须进行精精确找平平，砼平平整及标标高偏差差5mmm，布设设

16、定位钢钢筋。A16：梁梁底支撑撑配用早早拆独立立钢支撑撑，支撑撑间距13000mmm。A17：梁梁侧模加加固：梁梁高H6000mm：可不设设背楞，梁梁高6000HH12000mmm：在梁梁中增设设不少于于一道背背楞；梁梁高H12000mmm：按墙墙体模板板设置背背楞对拉拉固定；当梁与与墙柱平平齐时，梁梁背楞与与柱子背背楞联为为一体加加固；对对拉螺杆杆横向间间距 8000mmm。A18：梁梁采用成成品内撑撑或砼内内撑，间间距 8000mmm。A19：安安装外墙墙模板时时，顶部部最上一一块K板板不拆，作作为上层层根部固固定及限限位，以以防跑模模、错台台或漏浆浆。降板板处先用用板条垫垫平后再再安墙柱

17、柱模板4.6.44板支撑撑及钢筋筋预留A20:楼楼板支撑撑配用早早拆独立立钢支撑撑，支撑撑间距12000mmm13000mmm。A21：二二次结构构飘板钢钢筋预留留：两铝铝模板用用螺栓固固定，中中间夹胶胶合板垫垫片控制制间距。4.6.55吊模支支设A22：卫卫生间沉沉箱和小小降板处处采用不不少于两两根拉杆杆固定。A23：用用背楞对对拉，间间距10000mmm 。4.6.66楼梯支支撑 A24:楼楼梯模板板采用全全封闭方方式，支支撑间距距12000mmm13000mmm。4.6.77水电安安装 A25：水水电预埋埋通过控控制线精精确定位位，钻孔孔后用胶胶塞螺钉钉固定。底底盒和止止水节用用胶带纸纸

18、封闭。4.6.88可视化化管理 A26：模板安安装完成成后，采采用激光光扫平仪仪对楼板板平整度度、墙柱柱模板平平整度及及垂直度度进行复复核，将将实测数数据标注注在模板板或钢管管上。混混凝土浇浇筑完成成后在实实体上原原位标注注，总包包、监理理、项目目部分别别采用白白、蓝、红红色标注注，并在在平面图图上记录录存档。5 工程进进度计划划及工期期保障措措施5.1工程程进度计计划5.1.11确保主主体结构构施工进进度计划划：第一一层铝模模安装时时间控制制在100天内，第第二层铝铝模安装装时间控控制在77天内，从从第三层层铝模起起安装时时间控制制在6天天内，对对于有悬悬挑型钢钢（搭设设外脚手手架用）的的楼

19、层，铝铝模安装装时间需需另增11天时间间。以保保证主体体结构正正常标准准层五天天一层标标准结构构层的施施工进度度。5.1.22铝模拆拆除时间间计划（1）一般般情况下下一天后后拆除梁梁侧模、墙墙模和柱柱模（非非承重）。注意温度在0以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下墙柱拆除时间应放慢810小时后拆除（2）一般般情况下下48小小时后拆拆除板底底模（支支撑不拆拆,且留留置早拆拆试块，强强度需达达到100MPaa以上方方可拆除除）。注注意温度度在0以下时时，混凝凝土会比比常温凝凝固慢，注注意做好好混凝土土保温措措施，温温度较低低情况下下顶板拆拆除时间间应放慢慢10112

20、小时后后拆除。必必须对永永久结构构（楼面面板及梁梁）进行行在施工工荷载作作用下早早期强度度的校核核。以验验证所示示的提前前拆板和和拆顶时时间的可可行性。（3）一般般情况下下12天天后拆除除板底支支撑（非非承重，需需配3套支撑撑系统）。（4）一般般情况下下48小小时后拆拆除梁底底模（支支撑不拆拆）。（5）一般般情况下下12天天后拆除除梁底支支撑（非非承重,需配33套支撑撑系统）。5.2工期期保障措措施5.2.11本工程程严格按按照国家家项目法法施工，建建立规范范的项目目体系，实实行项目目经理责责任制，成成立工程程项目经经理部，项项目部具具有对该该工程行行使计划划、组织织、指挥挥、协调调、监督督等

21、权利利。5.2.22将总合合同的条条款要求求，分解解纳入相相对应的的劳务合合同中，使使劳务合合同对质质量、工工期、安安全、文文明施工工等完全全处于总总承包控控制状态态之中，确确保工程程如期完完成。5.2.33以总工工期为依依据；制制定各分分部工程程工期节节点，编编制工程程进行分分阶段实实施计划划（施工工准备计计划；劳劳动力进进场计划划；施工工材料、设设备、机机具进场场计划；各劳务务队伍进进场计划划）。确确定各劳劳务的进进场时间间，严格格控制其其节点工工期，以以保证项项目施工工的均衡衡进行。5.2.44在施工工进度计计划控制制方面：各劳务务队必须须确保本本项目劳劳动力人人数，且且技工普普工的人人

22、数的比比例满足足施工要要求，各各劳务队队伍对项项目部下下达的详详细施工工进度计计划，给给予相应应的人力力资源保保证措施施，项目目生产经经理和相相关管理理人员在在作业班班完成后后检查其其完成情情况，做做到进度度天天跟跟踪，对对不能完完成的进进度工事事，项目目部督促促其增加加人数或或加班加加点，如如仍不能能完成进进度，项项目部将将按合约约规定外外调人力力确保进进度计划划按期完完成。5.2.55在经济济方面：项目部部将专款款专用，对对各劳务务队的工工资，按按合同实实行定月月足额发发放，不不拖欠工工人工资资。5.2.66在工作作协调方方面：每每周定期期参与总总承包单单位召开开一次协协调会，解解决生产产

23、过程中中发生的的问题和和存在的的困难。按按总承包包周计划划要求检检查劳务务队每周周完成情情况及布布置下周周施工生生产计划划。5.2.77在制度度方面：建立施施工进度度奖罚制制度，项项目部应应与各劳劳务单位位密切合合作，成成立施工工进度计计划实施施领导小小组，定定期对每每一节点点工期进进度进行行检查，根根据其超超前或滞滞后的实实际情况况，项目目部落实实奖励或或处罚制制度。5.2.88根据气气象情况况分析，本本地区雨雨期多、夏夏天热、冬冬季冷而而长。故故必须提提前进行行施工准准备工作作和相应应的技术术措施，避避免因气气候因素素使工期期受到影影响。该该工程施施工阶段段正处在在河南省省的夏季季，七月月

24、十日至至八月十十日近一一个月的的时间内内白天最最高温度度可达335度以上上，根据据铝合金金模板吸吸热快的的特点，从从保证安安装工人人的健康康的角度度出发，在在保证安安全的前前提下，避避开高温温时段，施施工时间间可安排排在早上上六点半半到上午午十点半半，下午午安排在在十六点点到二十十一点。6 质量保保障措施施6.1质量量标准铝模第一次次安装前前，应对对加工和和购进的的构配件件及材料料等进行行全面的的查核验验收。铝铝模进场场检查验验收内容容包括：铝模出出厂合格格证，构构配件结结构尺寸寸及数量量，焊缝缝检查以以及支撑撑构件，配配套件的的各项功功能的检检查，符符合设计计要求后后，方可可使用。一、铝模板

25、板加工标标准及检检验方法法项目允许偏差（mm）检验方法长度、宽度度-0.8钢尺检查对角线1.5钢尺检查表面平整度度1.5拉线、靠尺尺、钢尺尺检查拼板落差0.5靠尺、钢尺尺检查封边角度-0.5钢直角度尺尺检查孔距1游标卡尺焊接长度+10钢尺检查拼板位置焊焊接间隙隙-20钢尺检查封板焊接间间隙-10钢尺检查相邻面板拼拼缝高低低差0.5平尺及塞尺尺量检查查相邻模板拼拼缝间隙隙0.8塞尺量检查查二、铝模板板安装标标准及检检验方法法项目允许偏差检查方法轴线位置5mm钢尺检查两块模板之之间拼接接缝隙2.0mmm钢尺检查相邻模板面面的高低低差2.0mmm钢尺检查铝合金模板板面板的的平整度3.0mmm/22m

26、2m靠尺和和塞尺检检查, 激光水水平仪模板的垂直直度3.0mmm/22m吊线、钢尺尺检查，激激光水平平仪铝合金模板板面板的的长宽尺尺寸长度和宽宽度的11/10000，最最大44.0mmm钢尺检查模板两对角角线长度度差值对角线长长度的11/10000，最最大77.0mmm钢尺检查阴阳角方正2直角检测尺尺顺直2线尺支撑立柱垂垂直度允允许偏差差层高的11/3000吊线、钢直直角尺检检查上下层支撑撑立杆偏偏移量允允许偏差差30mmm钢尺检查晚拆柱头板板与次楞楞间高差差2mm水平尺+塞塞尺检查查检查数量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于33件；对对墙和板板，应按

27、按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少于于3间。三、混凝土土结构尺尺寸允许许偏差和和检验方方法项 目目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查5m10经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查全高（H）H/10000且30经纬仪、钢钢尺检查查标高层高10水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查全高30截面尺寸+8，-55钢尺检查电梯井井筒长、宽宽对定位位中心线线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/10000且30经纬仪、钢钢尺检查查表面平整度度82m靠尺和和塞尺检检查预埋设施中中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5

28、预留洞中心心线位置置15钢尺检查注：检查轴轴线、中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。6.2质量量控制项项目及检检查方式式6.2.11主控项项目（1）安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量：全数检检查。检检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。（2）在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量：全数检检查。检检验方法法：观察察。6.2.22一般项项目（1）模板板安装应应满足下下列要求求

29、：模板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，模板板内不应应有积水水；模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂；浇浇筑混凝凝土前，模模板内杂杂物应清清理干净净；（2）固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合规规定；检查数量：按规范范要求的的检验批批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。6.2.33现浇结结构模板板安装偏偏差控制制现浇结构模模板安装装的偏差差应符合合表1 的规定定。检查数量：按规范范要求的的检验批批(对梁、柱柱，应抽

30、抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法见表11：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。）6.2.44模板垂垂直度控控制（1）对模模板垂直直度严格格控制，在在模板安安装就位位前，必必须对每每一块模模板线进进行复测测，无误误后，方方可模板板安装。（2）模板板拼装配配合，工工长及质质检员利利用激光光水准仪仪逐一检检查模板板垂直度度，确保保垂直度度不超过过3mmm，平整整度不超超过

31、2mmm；如如有超标标，则采采用手拉拉葫芦进进行调整整，直到到达标为为止。（3）模板板就位前前，检查查顶模位位置、间间距是否否满足要要求。6.2.55顶板模模板标高高控制每层顶板抄抄测标高高控制点点，测量量抄出混混凝土墙墙上的5500mmm线，根根据层高高及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。6.2.66模板的的变形控控制（1）浇筑筑混凝土土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形；（2）门窗窗洞口处处对称下下混凝土土；（3）模板板支立后后，拉水水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变

32、形，跑跑位；（4）浇筑筑前认真真检查螺螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动；（5）模板板支立完完毕后，禁禁止模板板与脚手手架拉结结 ；6.2.77模板的的拼缝、接接头模板与混凝凝土楼板板接触面面不严密密减时，用用1:22水泥砂砂浆封堵堵填塞。6.2.88窗洞口口模板在窗台模板板下口中中间留置置2个排气气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。6.2.99与安装装配合合模前与钢钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。6.2.110浇筑筑时的保保护混凝土浇筑筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时

33、，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。6.2.111模板板编号为提高模板板安装效效率，事事先按工工程轴线线位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。6.2.112脱模模剂及模模板堆放放、修补补（1）铝模模板选择择水性脱脱模剂，在在安装前前将脱膜膜剂刷上上，防止止过早刷刷上后被被雨水冲冲洗掉。（2）模板板贮存时时，其上上要有遮遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。（3）装卸卸模板时时轻装轻轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类

34、清清理、堆堆放。（4）拆下下的模板板，如发发现翘曲曲，变形形，及时时进行修修理。破破损的板板面及时时进行修修补。6.3质量量保证措措施（1）铝模模板及其其支架设设计按有有关规定定设计，必必须具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性。（2）严格格按设计计方案、现现行有关关规范及及企业标标准等加加工制作作和装配配。（3）制定定严格的的测量控控制方案案。 （4）建筑筑物的阴阴阳角及及特殊轴轴线，每每层拆模模后均后后弹线。（5）模板板与砼墙墙面间粘粘贴泡沫沫塑料条条防止漏漏浆。（6）每层层脱模后后，仔细细清理并并涂刷专专用脱模模剂。（7）及时时观测水水平度和和垂直度度，发现现偏移及及时纠正正。（8）在铝铝

35、模板安安装、使使用中，有有针对性性的实行行各级、各各阶段的的检查、验验收制度度。（9）模板板组装过过程中，各各班组应应认真的的自检、复复检，最最后经施施工总包包方联合合验收认认可之后后才能使使用。（10）在在管理中中实行合合同责任任制，各各级管理理中制订订具体的的经济奖奖惩制度度，签订订合同，责责任落实实到人，做做到有章章可循，有有合同可可依具体体内容采采用检查查评分的的形式进进行。（11）模模板施工工中必须须配备具具有安全全技术知知识、熟熟悉规范范的专职职安全、质质量检查查员。（12）模模板脱模模剂应该该满刷模模板。（13）梁梁底顶撑撑必须在在梁的强强度达到到规范要要求后方方可拆除除，其中中

36、悬挑结结构必须须达到1100%。6.4成品品保护措措施（1）、模模板进场场验收后后，分类类堆放整整齐。安安装完后后，禁止止工人随随意钻洞洞、敲打打，防止止模板受受损变形形。（2）、模模板拆除除不能随随意投掷掷，堆放放应垫木木板以免免划伤地地面，防防止损坏坏楼面。7 安全文文明保障障措施7.1危险险源辨识识及防护护措施现场危险源源及防护护措施详详见下表表作业项目危险源对策伤害类型人员新增操作人人员未进进行安全全培训和和交底，不不了解模模板加工工、堆放放、运输输、吊装装、拆除除等作业业过程安安全管理理要求；现场随机抽抽查，询询问受训训情况和和掌握情情况，记记录姓名名工种等等信息，查查找相关关培训、

37、交交底等书书面资料料综合事故模板加工人人员对新新型模板板体系的的加工机机械的性性能应熟熟悉；观察工人操操作方法法，查询询上岗证证等材料料机具伤害对高空作业业人员身身体状况况进行检检查或测测试；现场抽查和和询问高处坠落分包作业队队应有；分包架架子工未未持有效效安全上上岗证作作业；检查队伍资资质和人人员上岗岗证，证证、人同同一、有有效高处坠落/坍塌材料背楞、插销销、螺栓栓等连接接件从非非正规厂厂家进货货未检验验合格就就使用；对材料进行行表象检检查和使使用情况况调查，并并检查进进货单和和相关材材料坍塌模板支撑架架料钢管管壁薄、插插销含碳碳量高仍仍用作承承重结构构支撑未未制止；现场检查及及查厂家家提供

38、和和现场抽抽样送检检的检验验报告坍塌铝模板板面面强度不不够仍用用作承重重结构底底模未制制止、未未纠正；现场检查及及查相关关资料坍塌吊装模板用用的钢丝丝绳断股股未更换换；现场检查及及查相关关资料物体打击环境刮六级以上上大风未未暂停模模板吊装装，下大大雨后未未对作业业面上积积水进行行处理干干后再作作业；现场检查及及查相关关资料物体打击/高处坠坠落铝模板下雨后铝模模板的存存放场地地下沉未未将存放放的模板板转移至至安全区区域；现场检查坍塌/物体体打击铝模板临时时堆放在在非承重重结构上上，在承承重结构构上堆放放的模板板超重；现场检查及及查相关关资料坍塌/物体体打击没有支腿的的定型模模板，安安装时未未放稳

39、就就受力；现场检查物体打击模板吊装经经过区域域下面有有其它人人员在作作业且无无人指挥挥吊装现场检查及及查交底底书、教教育培训训等相关关资料物体打击作业人员未未系安全全带，且且临边防防护不到到位；现场检查及及查培训训教育记记录等相相关资料料物体打击/高处坠坠落夜间照明灯灯光不足足；现场检查及及查交底底书、教教育培训训等相关关资料高处坠落/物体打打击堆放在卸料料平台上上的模板板超重；现场检查及及查交底底书、教教育培训训等相关关资料坍塌7.2安全全文明保保障措施施7.2.11管理制制度（1）执行行安全生生产交底底制度。施施工作业业前，由由工长向向施工班班组作书书面的安安全交底底，施工工班组长长签字，

40、并并及时向向全体操操作人员员交底。（2）执行行施工前前安全检检查制。各各班组在在施工前前对所施施工的部部位，进进行安全全检查，发发现隐患患，经有有关人员员处理解解决后，方方可进行行施工操操作。（3）加强强对施工工人员的的安全意意识教育育，提高高自我防防护意识识，进场前前对职工工进行安安全生产产教育，以以后定期期不定期期地进行行安全生生产教育育，加强强安全生生产、文文明施工工的意识识。（4）建立立安全生生产责任任制。定定期组织织安全生生产检查查，并建建立安全全生产评评定制度度。根据据安全生生产责任任制的规规定，进进行评比比，对安安全生产产优良的的班组和和个人给给予奖励励，对于于不注意意安全生生产

41、的班班组和个个人给予予处罚。7.2.22施工措措施（1）对参参加模板板工程施施工的人人员，必必须进行行技术培培训和安安全教育育，使其其了解本本工程模模板施工工特点、熟熟悉规范范的有关关条文和和本岗位位的安全全技术操操作规程程，并通通过考核核合格后后方能上上岗工作作。主要要施工人人员应相相对固定定（2）严格格按照操操作规程程施工作作业。（3）模板板施工人人员应定定期体检检，经医医生诊断断凡患有有高血压压、心脏脏病、贫贫血、癫癫痫病及及其他不不适应高高空作业业疾病的的，不得得上操作作平台工工作。（4）浇筑筑混凝土土前必须须检查支支撑是否否可靠、螺螺杆是否否松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设

42、班组设设专人看看模，随随时检查查支撑、螺螺杆是否否变形、松松动，并并组织及及时恢复复。（5）安装装模板时时至少要要两人一一组进行行安装，严严禁模板板非顺序序安装,防止模模板偏倒倒伤人。（6）用塔塔吊吊运运模板时时，必须须由起重重工指挥挥，严格格遵守相相关安全全操作规规程。模模板安装装就位前前需有缆缆绳牵拉拉，防止止模板旋旋转不善善撞伤人人；垂直直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。不不允许一一次吊运运二块模模板。（7）严禁禁将梁顶顶撑与梁梁模板一一起拆除除，模板板拆除时时应分片片，分区区拆除，从从一端往往另一端端拆除，严严禁整片片一起拆拆除。（8）模板板在拆除除时应轻

43、轻放，堆堆叠整齐齐，以防防止模板板变形。（9）在电电梯间进进行模板板施工作作业时，必必须层层层搭设安安全防护护平台。（10）防防雷措施施：每一一楼层铝铝模安装装施工时时，应将将安装好好的铝模模用扁铝铝与主体体结构钢钢筋的接接地点或或外架的的接地点点相连，同同一楼层层连接点点宜在四四角点布布置且不不宜少于于四处。（10）环环保与文文明施工工。现场场模板加加工垃圾圾及时清清理，并并存放进进指定垃垃圾站。做做到工完完场清。整整个模板板堆放场场地与施施工现场场要达到到整齐有有序、干干净无污污染、低低噪声、低低扬尘、低低能耗的的整体效效果。7.3应急急预案7.3.11 组织织机构成立铝合金金模板工工程应

44、急急救援小小组，办办公地点点设在总总包项目目部，领领导小组组下设55个救援援专业组组，即：应急救救援组、后后勤保障障组、治治安保卫卫组、技技术分析析组和善善后处理理组。模板工程应应急救援援“指挥挥领导小小组”的的组长：项目经经理副组长：生生产经理理组员：全项项目管理理人员7.3.22 应急急救援小小组职责责7.3.22.1 指挥领领导小组组职责：(1) 负负责本单单位“预预案”的的制定、修修订和演演练；(2) 组组建义务务应急救救援队，并并组织实实施救援援行动；(3) 检检查督促促做好模模板工程程的预防防措施和和应急救救援的各各准备工工作；(4) 发发布和解解除应急急救援命命令；(5) 向向公

45、司分分管领导导、相关关部门通通报事故故情况，配配合上级级有关部部门人员员进行事事故调查查，必要要时向有有关单位位发出救救援请求求。公司司相关部部门人员员负责向向新闻媒媒体、有有关上级级单位通通报事故故情况。(6) 组组织事故故调查，总总结应急急救援工工作经验验教训。7.3.22.2 应急救救援组：负责人人为生产产经理，组组员由安安全部、技技术部、综综合办等有关关人员组组成，负负责查明明危险源源，提出出应急和和补救措措施；负负责指挥挥义务应应急救援援队进行行应急抢抢险工作作。7.3.22.3 后勤保保障组：负责人人为物资资部主任任，组员员由物资资部、综综合办等有关关人员组组成，担担负应急急车辆、

46、资资金的调调配以及及抢险人人员和伤伤员的生生活必需需品和救救援、器器材、物物资的供供应任务务。7.3.22.4 治安保保卫组：负责人人为安全全总监，组组员由综综合办等有关关人员组组成，担担负保护护事故现现场，交交通指挥挥，设立立警戒，指指导人员员疏散。7.3.22.5 技术分分析组：负责人人为技术术总工，组组员由安安全部、技技术部、物物资部有有关人员员组成，负负责收集集有关设设计、施施工方案案、作业业指导书书，工程程日志和和班前安安全讲话话等相关关资料。对对有关设设备、设设施、器器具、起起因物（指指导致事事故发生生的物质质、物体体）、致致害物（指指直接作作用于人人体引起起伤害的的物质、物物体）

47、、痕痕迹、现现场遗留留物等进进行技术术分析、检检测和试试验，提提报事故故报告。7.3.22.6 善后处处理组：负责人人为项目目经理，组组员由综综合办、安全部等有有关人员员组成，负负责伤亡亡人员家家属接待待和死亡亡人员的的丧葬工工作，核核定抚恤恤、丧葬葬等费用用，协助助善后处处理各项项事宜。7.3.33应急准准备及措措施（1）参加加施工的的所有人人员，必必须熟悉悉并认真真执行本本工种安安全技术术操作规规程。进进入施工工现场，应应接受安安全技术术交底。（2）施工工前应对对上岗员员工进行行岗位培培训，使使上岗员员工熟知知该分项项分部工工程的应应急预案案，并组组织演练练，验证证应急准准备工作作和预案案

48、实施效效果，提提高实战战中自防防自救能能力。7.3.44应急响响应程序序（1）事故故发生后后，如有有人员受受伤，当当事人或或发现人人应立即即拨打1120救救护车到到事故现现场救护护人员。（2）同时时，当事事人或发发现人应应立即向向作业队队负责人人报告，并并采取应应急措施施，防止止事态扩扩大，减减少事故故损失。a）向内部部报警，简简述：出出事地点点、时间间、情况况、报警警人姓名名。b）向外部部报警，详详细准确确报告：出事地地点、时时间、单单位、电电话、事事态状况况及报告告人姓名名、单位位、地址址、电话话。（3）作业业队负责责人接到到报告后后，组织织有关人人员对发发生事故故的地段段设栏防防护，严严

49、禁闲杂杂人员出出入，保保护现场场，同时时向应急急救援领领导小组组报告。（4）应急急领导小小组接到到报警后后，及时时启动应应急措施施，应急急领导小小组成员员立即到到现场，并并按各自自的职责责开展应应急救援援工作。（5）如事事故等级级构成大大事故或或有人员员死亡，应应急领导导小组应应及时通通知公司司应急救救援指挥挥办公室室和公司司总经理理。公司司应急救救援小组组成员达达到现场场后，按按各自的的职责开开展应急急救援工工作。（6）紧急急事故处处理结束束后，事事故发生生所在单单位的负负责人应应在244小时内内写出事事故调查查报告上上报公司司安全质质量部，并并妥善处处理后事事宜。7.3.55应急救救援组织

50、织及主要要职责应急救援组组织主要职责指挥领导小小组发布、实施施和解除除应急救救援指令令。向新新闻和上上级单位位通报事事故情况况。应急救援组组负责本预案案的编制制、修改改与演练练的实施施；判别别应急响响应级别别。查明明危险源源，提出出应急和和补救措措施。劳劳力调配配。后勤保障组组资金和车辆辆的调配配，救援援机具、器器材和物物资的供供应。治安保卫组组现场治安，交交通指挥挥，设立立警戒，指指导人员员疏散。技术分析组组搜集证言、证证物，核核查有关关记录，事事故现场场的拍照照。善后处理组组丧葬死亡人人员，接接待家属属，核定定抚恤、丧丧葬费用用。7.3.66应急救救援设备备器材序号设备名称数量负责小组备注

51、1应急照明灯灯10个应急救援组组2钢管1吨3手提电动切切割机2台4大绳50M58#铁线1吨68吨油稿4个7活口板子15个8救援指挥车车1辆后勤保障组组9扩音喇叭2个10安全帽20个11设备运输车车1辆12柴油发电机机1台1312吨吊车车1台14急救医疗箱箱4个15伤员担架2具16黄黑警戒线线80米治安保卫组组17警戒哨臂章章10个治安保卫组组18录音机2台技术分析组组19照相机2台20摄像机1台2150m钢尺尺寸2把8 铝合金金模板力力学计算算书材质抗弯抗拉抗抗压（MMPa）抗剪（MPPa）6061-T624095Q235BB215125 恒恒荷载系系数1.35 活活荷载系系数1.4 活活荷载

52、（布布料机上上料）：4KNN/m22 铝铝模板自自重（包包括配件件）：00.5KKN/mm28.1 楼楼面铝模模板计算算 楼楼面最大大厚度：1800mm 混混凝土比比重：224KNN/m33楼面最大计计算压力力：P=1.335x(24xx0.118+00.5)+1.4x44=122.1007KNN/m28.1.11 楼楼面标准准模板（00.6mm1.22m）计计算8.1.11.1 3.5mmm面板计计算 横横向加强强肋（SS-0002）做做为次梁梁，竖向向边框（SS-0004）、竖竖向中间间肋（SS-0003）做做为主梁梁，按2200 xx12000的连连接板计计算。 3.5mmm铝板的的截面

53、惯惯性矩 3.5mmm铝板的的截面抗抗弯模量量 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力力 满足要要求。支点最大剪剪力 最大剪应力力 满满足要求求。最大挠度 满足要要求。8.1.11.2 横向向加强肋肋（S-0033）计算算 因因为单向向板，所所以次梁梁横向加加强肋（SS-0003）不不受力，不不进行计计算。8.1.11.3 竖向向边框（SS-0004）及及竖向中中间肋（SS-0003）计计算 竖竖向中间间肋（SS-0003）所所受荷载载比边框框（S-0004）大，所所以只计计算横向向中间肋肋（snnto-0166）其截面参数数 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力力 满足要要求。支点最大剪剪力 最大剪应力力

54、 满满足要求求。最大挠度 满足要要求。8.1.11.4 600012000mmm整体楼楼面板计计算其截面参数数 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力力 满足要要求。支点最大剪剪力 最大剪应力力 满足要要求。最大挠度 满满足要求求。8.1.22 楼楼面板主主龙骨及及楼面固固顶计算算8.1.22.1 楼面面板主龙龙骨（MM-0001）计计算其截面参数数 计算载荷宽宽度 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力力 满足足要求。支点最大剪剪力 最大剪应力力 满足要要求。挠度计算跨跨度 最大挠度 满满足要求求。8.1.22.2 楼面面固顶（SSP-0001）支支撑边计计算 196mmm支撑撑边的截截

55、面惯性性矩 196mmm支撑撑边的截截面抗弯弯模量 计算跨度 计算载荷宽宽度L11 计算载荷宽宽度L22 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力力 满足足要求。最大剪应力力 满满足要求求。最大挠度 满足足要求。8.1.33 支支撑及连连接计算算8.1.33.1 铁顶顶（482.55圆通）计计算 铁铁顶采用用内外套套管形式式，602.22圆通套套住482.55的圆通通，因602.22截面特特性更强强，此处处仅对482.55圆通做做计算。圆通截面积积 回转半径 楼层高度 楼面固顶高高度 楼面厚度 单根铁顶所所受载荷荷 杆件长细比比 查表得轴心心受压稳稳定系数数 压应力 满足要要求。8.1.33.2 插销销计算直径12mmm插销销面积 插销承受的的最大剪剪力 最大剪应力力(双剪剪) 满足足要求。8.2 梁梁铝模板板计算8.2.11 梁梁底铝模模板计算算混凝土比重重：244KN/m3梁最大高度度：8000mmm梁最大宽度度：2000mmm最大计算压压力：8.2.11.1 3.5mmm面板计计算 4mm铝板板的截面面惯性矩矩 4mm铝板板的截面面抗弯模模量 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力力 满足要要求。支点最大剪剪力 最大剪应力力 满足要要求。最大挠度 满满足要求求。8.2.11.2 竖向向加强肋肋（snnto-0144）计算算其截面参数数 计算载荷 最大弯矩 最大弯