连续梁施工问题

1、连续梁施工中问题汇总1、挂篮安装前必须对挂篮后锚锚固力进行复核，必须保证可以承载最大梁段重量的2倍。2、挂篮拼装完成后，必须对挂篮进行全面检查主要检查以下几个方面：1）挂篮各配件间连接螺栓必须拧紧,并带双螺母.2）挂篮后锚及所有吊带是否上下均带双螺母。3、挂篮移动需注意事项1）挂篮移动前，必须仔细检查挂篮各部件联结情况及钢丝绳磨损情况，检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无和箱梁钩挂情况，检查滑道防滑脱挡块是否牢靠。2）挂篮移动前必须检查滑道压锚根数是否满足挂篮前移需要,必须保证可以承载挂篮自重的2倍，并螺母是否为双螺母；移动时，滑船及反扣轮前每拆除一道压锚,必须在其后增加一道压锚，以保证挂

2、篮移动过程安全可靠。325精轧螺纹钢与梁体竖向预应力筋连接，因轨应在制作时考虑内间距.4）T 构两端的挂篮应同时移动，移动时要统一指挥，两台手拉葫芦尽量同步并防止脉冲式行走。5）移动过程中要用两台手拉葫芦拉住挂篮后节点，防止溜车事故发生.6）挂篮移动完成后必须及时安装并锚固挂篮后锚。4、预应力管道安装1）纵向预应力管道安装时，必须直线段保证 0。5m 一道支撑钢筋,曲线段的保证0.4m一道支撑钢筋。2）纵向预应力管道位置必须严格盯控,尤其是直线与曲线段变化点位置必须严格把控，以免造成管道位置偏差较大.喇叭口螺旋钢筋位置应准确安放，必要时增设网片钢筋加强，以保证张拉时锚口位置混凝土防蹦能力。4）

3、竖向预应力钢筋安装前，必须检查压浆嘴焊接情况，保证压浆嘴钢管间焊缝饱满无孔洞。5）竖向预应力钢筋安装时应将上下部位采用定位筋定位，以保证绑扎顶板钢筋及浇筑混凝土是竖向预应力筋不移位。6）竖向预应力钢筋安装后，必须检查压浆嘴与波纹管连接部位及压浆嘴与压浆管间密封情况.5、钢筋及预埋件1）挡碴墙预埋钢筋及人行道栏杆预埋钢筋应准确定位，以便桥面附属工程施工.2）挂篮预留孔定位应准确定位，以保证下一段梁段施工。3）梁体集中排水预留管道位置应准确定位，以保证集中排水施工的外观质量。6、混凝土浇筑常施工。2）浇筑前必须检查纵向预应力管道是否变形、是否有破损，若有，必须及时将变形位置调圆破损位置采用胶带纸包

4、裹。3）浇筑时应保证混凝土振捣质量，尤其是腹板及纵向预应力锚口位置。4）振捣时应注意使振动棒不要直接放在预应力管道上，以免损伤管道。5）浇筑过程中，应及时活动波纹管道内衬管，如发现内衬管上有水泥浆，应及时清理管道,并根据内衬管上水泥浆位置找出预应力管道破损位置及时包裹，若无法包裹的,待混凝土浇筑完成后,立即采用高压水冲洗管道,直至无水泥浆为止.6,及时将波纹管道内衬管抽出，以免因混凝土水化热太高，造成内衬管粘结在波纹管内,抽出困难.7）混凝土塌落度应严格控制在 160，尤其底板施工时的塌落度。8）混凝土浇筑时同一T 构应平衡浇筑，最大不平衡力不应大于20t。7、挂篮拆除1）挂篮拆除时同一T 构应平衡拆除。挂篮拆除时先拆除底模及侧模,再拆除三角桁架。8、安全防护挂篮移动后，应及时安装已施工梁段高空安全防护围栏。2）公路防护棚架顶部应满铺木板，并在木板上方铺设防火材