酒店钢结构防火专项施工方案

1、酒店钢结构防火专项施工方案目录1、 编制依据11.1、 编制说明11.2、 参考文件资料11.3、 国家规范、规程及标准12、 工程概况22.1、 工程概况22.2、 钢结构防火概况32.3、 防火涂料性能要求33、 防火涂料施工43.1、 施工准备43.1.1、 进场准备43.1.2、 防火涂料材料存放43.1.3、 施工前的基层检查43.1.4、 施工前的基层处理53.1.5、 施工机具组织53.2、 施工方法及要点63.2.1、 施工总体工艺流程63.2.2、 防火涂料搅拌、配制63.2.3、 厚型防火涂料涂装73.2.4、 超薄型防火涂料涂装84、 施工质量保证措施84.1、 防火涂料

2、施工技术措施84.2、 防火涂料施工质量保证措施95、 安全文明施工95.1、 安全生产保证措施95.2、 文明施工保证措施105.3、 环境保护管理及保证措施106、 防火涂料施工质量检测11编制依据编制说明本方案主要针对敦煌国际酒店项目防火涂料现场施工，依据工程实际情况编制的防火涂料施工的技术指导性文件，本公司将在此基础上，落实相关施工工艺，并作为施工依据进行贯彻实施。参考文件资料序号名称1敦煌国际酒店项目施工图2敦煌国际酒店项目钢结构施工组织设计国家规范、规程及标准序号规范名称规范编号1建筑设计防火规范GB 50016-20142钢结构防火涂料GB 14907-20023钢结构工程施工质

3、量验收规范GB 50205-20014建筑钢结构防火技术规范CECS 200-20065建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-19916建筑施工安全检查标准JGJ 59-20117钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24:908建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011工程概况工程概况敦煌国际酒店位于敦煌市主城区东北方向s314省道阳关大道路段南侧。工程由6栋互相独立的建筑组成，1#、2#、3#楼为酒店，4#楼为康体中心，5#楼为能源中心，6#楼为职工宿舍。设计使用年限50年，6栋建筑基础类型全部为独立基础；结构类型除5#楼为混凝土框架外其他建筑均为钢结构框架；地基基础设

4、计等级为乙级；建筑结构安全等级为二级；耐火等级地上二级，地下一级；抗震等级：地上构件一般为四级，部分关键构件为三级，地下一层同地上一层。总用地面积780389.1，总建筑面积104754.8。名目内 容工程名称敦煌国际酒店工程地点敦煌主城区东北方向监理单位金昌市建设工程监理有限公司设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司勘察单位甘肃水文地质工程地质勘察院总包单位中国建筑第八工程局有限公司效果图钢结构防火概况楼号层数地上/地下建筑高度（m）0.00相对绝对标高耐火等级结构形式1#1F11.126/一级钢框架2#2F16.391123.60一级钢框架3#2F15.031122.90一级钢框架4#1F

5、16.721124.25二级钢框架5#2F/1F21.461121.75地上二级地下一级框架6#2F11.351124.30二级钢框架耐火等级为一级的，钢柱耐火极限为3小时，采用厚涂型防火涂料，钢梁及桁架耐火极限为2小时，采用超薄型防火涂料；耐火等级为二级的，钢柱耐火极限为2.5小时，采用厚涂型防火涂料，钢梁及桁架耐火极限为1.5小时，采用超薄型防火涂料；本项目工期紧，施工任务重，选用多种品牌防火涂料，各品牌防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求均符合钢结构防火涂料（GB 14907-2002）、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS 24：90）和CECS200:2006建筑钢结构防火技术规程的要

6、求。耐火等级构件类型耐火极限涂料类型涂层厚度一级钢柱3小时厚涂型NH（LG）26mm厚涂型NH（YC-1）23mm钢梁及桁架2小时超薄型NCB（SF）1.96mm超薄型NCB(PHA-6)2.00mm二级钢柱2.5小时厚涂型NH(LG)23mm厚涂型NH（YC-1）18mm钢梁及桁架1.5小时超薄型SF（NCB）1.47mm超薄型NCB(PHA-6)1.48mm备注：防火涂料涂层厚度根据实验数据确定，具体参照厂家相关防火检验报告。防火涂料性能要求1、所用防火涂料粘结强度应不小于0.4Mpa,抗压强度不小于0.3Mpa,涂层干密度不大于500Kg/m。2、用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用

7、苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预定的试用期内需保持其性能。3、钢结构防火涂料的涂层厚度，应根据不同构件耐火期限的要求，根据标准耐火实验数据选定。4、防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。防火涂料施工本工程防火涂料施工作业面大、交叉作业多、施工工期紧，将根据现场施工实际情况，合理搭接施工。施工准备进场准备1、对运送至现场的防火涂料，在进场前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查，无误方可入库。2、严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂

8、料进场，经监理及相关单位验收合格同意使用后，方可使用。3、配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。4、防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀，用胶桶分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，进行施工。5、防火涂料施工前需进行三级安全技术交底。6、提前准备施工所需的操作平台并报项目部验收合格。防火涂料材料存放工地现场的材料需及时供应到位。材料运至施工楼层后，需码放整齐，并在材料堆放处铺设木板，防止材料被水浸泡。施工前的基层检查防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求和国家现行标准规定后方可进行。1、防火涂料施工前的基层检查标准：（1）钢材表面无可见的油脂和污

9、垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。（2）除锈经检查合格后方可进行节点油漆补涂。（3）钢构件安装后节点补漆部位涂装作法按照原有设计做法和厚度，补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好。施工前的基层处理喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：（1）用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。（2）钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净。施工机具组织本工程防火涂料开始施工前需要准备的主要工机具如下表。序号名称数量备注1空压机RWT5台合格2搅拌机6台合格3角向电动钢丝刷

10、10台合格4喷枪60套合格5板刷、滚筒200个6手推车8辆合格7钢尺18把合格8脚手架合格、满足现场需要 施工方法及要点施工总体工艺流程图3.2-1 施工总体工艺流程防火涂料搅拌、配制1、LG室内厚型防火涂料的搅拌、配制：打底料配制：按专用胶：LG：涂料：水=1：3：（2.3-2.5）左右进行配制（用水量略有调节以适合喷涂）。防火涂料配比：干料：水=1：（1-1.05）2、YC-1室内厚涂型防火涂料的搅拌、配制：打底料配制：按胶水：自来水：涂料 =1：5：25左右进行配制（用水量略有调节以适合喷涂）。厚型涂料配料：厚型涂料：水=1：0.86左右，例如2包料（20Kg/包2包=40Kg）用水33

11、-35Kg，先将大部分水放入搅拌机中，加料后搅匀（清洁自来水）。3、超薄型防火涂料超薄型防火涂料为溶剂型单组份涂料；涂装前涂料应充分搅拌，如太稠应略加稀释剂调配至适合刷涂的粘稠度；厚型防火涂料涂装1、界面剂喷涂（打底）a、在钢结构表面清除各种灰尘和油污后，在钢结构表面均匀的喷涂界面剂，厚度为23mm左右；b、在喷涂界面剂时把压缩空气的压力调节到最佳状态；c、喷涂界面剂后812小时，表面干燥后涂抹防火涂料（视温度气候不同而调整时间）。2、喷涂防火涂料a、搅拌出来的防火涂料要求在1小时内全部用完；b、喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为610mm（最好采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.4

12、0.6MPa。喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距2530cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。b、喷涂应分2-3次完成，第一次喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每次喷涂厚度为10-15mm为宜。通常情况下，8小时喷涂一遍即可，视环境温湿度不同其间隔时间应作相应的调整；c、喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下

13、，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。d、喷涂时，应注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌；配料及往挤压泵加料应连续进行，不得停顿。施工工程中，应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。e、每层防火涂料施工后，应及时测量涂层的厚度，确保防火涂料涂层厚度和质量。超薄型防火涂料涂装1、超薄型防火涂料为溶剂型单组份涂料；涂料应充

14、分搅拌，如太稠应略加稀释剂调配至适合刷涂的粘稠度；2、超薄型防火涂料刷涂施工应分层次进行，本项目刷涂施工每道0.4-0.6mm左右，预计刷涂3-5道左右；每道涂料的涂刷间隔应在48小时（根据气温不同，涂料表干时间不同，结合现场实际情况做相应调整）。施工应在通风良好的环境下进行，并注意避免明火。施工质量保证措施防火涂料施工技术措施施工要点及注意事项序号施工要点及注意事项1防火涂料施工前钢构件表面应清理干净，基层表面应无油污、灰尘、泥沙等污垢。2钢构件的面漆受到损伤或生锈的部位，要进行除锈补漆处理。3在气温低于0度，湿度大于90%和钢结构表面有露珠时不宜喷涂施工4喷涂前首先按材料配比将材料入搅拌机

15、中，要先加水，再加胶水，最后加涂料，搅拌时间不能低于8分钟，涂料在搅拌机中不能长时间搅拌。5喷涂时要控制好喷枪的气压，喷涂气压过大时喷出来的涂料就会散开形成雾状，导致涂料的颗粒不易粘到钢构件表面，形成的涂层很光滑，达不到粗糙表面要求。喷涂气压过小时喷出来的涂料就没有力度，导致喷涂的涂层没有粘结力，喷涂时也喷的不均匀。6喷涂时喷枪要正对钢材表面，喷涂时喷枪摆动要均匀。7抹涂时，材料要严格按照产品说明书上的材料配比进行涂料的搅拌。8抹涂时要注意涂料的厚度要抹涂均匀，表面刮平时用力要均匀。9注意钢梁的阴阳角线条大小要均匀，角线要成直线。10抹涂时要经常用测针测量厚度。 防火涂料施工质量保证措施施工过

16、程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，施工结束后，进行隐蔽、交接验收。表4.2-1 施工质量保证措施序号主要内容1对施工人员做好技术交底。2防火涂料及辅材的型号、品牌、生产日期、合格证、出厂检验报告等逐项进行检查。3施工时必须详细阅读产品说明和严格执行施工方案。4严格自检，随时检查检测，做好记录。5涂料的配比搅拌必须由专人负责。6详细填写施工日志包括环境温度和施工情况等。7每个班组都应有兼职质检员，并配齐常规检测器具，做到随做随测。安全文明施工 安全生产保证措施1、组织施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须进行高空作业等安全知识教育，达到合格后持证上岗，施工人员进入现场必须佩带安全帽、安全

17、带，穿防滑鞋等劳保用品。2、坚持班前安全交底，并做好施工日记,所有涂装施工人员必须佩戴双钩安全带，安全带挂在牢靠的地方，高挂低用。3、施工现场必须有明显的安全标志，施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。4、配套体系所包括的各种涂料使用前应严格按照规定的配比配置，不得混用，配好后的涂料按规定熟化一定时间后使用，并在规定时间内用完。5、防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。如果有涂料或稀释剂不慎溅入眼中，应立即用清水冲洗，严重者去医院看医生。如涂料喷溅到皮肤上，应用肥皂和水清洗，切忌用

18、有机溶剂。6、规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。7、施工现场应加强通风，防止可燃气体的积累。8、现场加强防火巡视，在防火涂料未涂装干以前应防火。 文明施工保证措施1、加强职业道德教育，提高文明施工思想，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。2、施工人员统一着装，工作服穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗，合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。3、施工现场不随地乱扔乱放施工废料，按规定堆放到指定位置，定期进行清理。4、涂装好的部件或设备，漆膜未干时，严禁用脚直接踩踏或随意在上面乱写乱画。5、积极配合监理单位管理

19、，听从指挥，服从管理，发现问题逐级上报解决，不顶撞管理人员。6、遵守当地的政策法规，积极配合当地政府的工作，维护本区域内的社会秩序，搞好社会治安。7、局部利益服从大局，交叉施工中，互让互谅不扯皮，加强计划性和科学管理，杜绝盲目性。8、处处树形象，事事看作风，项目从上至下严格按照文明施工的各项规定进行。 环境保护管理及保证措施创造良好的施工环境，建立文明施工工地，本工程做好以下几方面的工作：1、喷涂施工时防止喷涂的涂料洒落在来往行人身上和汽车上。临边作业必要时做好防护工作。2、施工后的楼层需派专人进行楼面清理，做到工完场清。3、施工现场必须挂设警示标志牌，施工现场禁止吸烟。4、现场施工人员必须佩

20、戴符合国标的安全帽。5、施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，经常保持场容和场貌的清洁。6、施工现场的用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织，有利文明施工，设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，所有设备做好接零接地。7、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。8、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，消防设备必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。9、做好成品及半

21、成品的保护工作。防火涂料施工质量检测1、防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90的

22、规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GB9978的规定。检查数量:每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。检验方法:检查复检报告。4、厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量:按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90的规定及钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规定。5、厚涂

23、型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件检验方法：观察和用尺检查5、防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉松散和浮浆等外观缺陷，乳突需剔除。检查数量：全数检查 检验方法：观察检查 钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，

24、及时通知校正人员用揽风进行调校。 钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于

25、不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓

26、孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。立杆应竖直安放在脚手板上，立杆搭设不允许有浮地松动现象，横杆与立杆连接时应套紧，立杆接长采用同心对接接头连接，相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开，同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部两层横杆高度必须严格控制在500mm以内，以避免在上部网架安装加载过程，由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳，致使支撑体系整体失稳。立杆不得伸出作业层。从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑，并做到稍有富余。在

27、工程实际施工管理，只要部严格按照施工总进度计划的要求，并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划，在保证工程质量的基础上，施工工期以抢为主，如期完成该工程是完全可行的。根据劲性钢梁在各层的分布情况，对于个别超长超重的钢梁需进行分段，分段总的遵循原则是：满足吊机起重能力的要求。对于在塔吊工作半径30m之内的单根重量小于5t的钢梁不分段。在负一层LB1-B1长度为28.4m的钢梁分成四段，每段重量约4.1t，LB1-B2长度为23.06m的钢梁分成3段，每段重量约为4t。其它分段规律与负一层的相似。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接规程焊接工艺评

28、定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后热保温措施，并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷，按规定的修复工艺进行返工处理。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护，为保证施

29、工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.21.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，

30、有焊接作业时，配备专职看火人两个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操作台重复利用一次。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通

31、道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落

32、。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。外包混凝土施工包括有钢筋的绑扎、模板的支护混凝土的浇筑；土建

33、施工在钢柱吊装完成后进行外围钢筋绑扎模板支护，考虑土建混凝土浇筑密实度问题，钢柱吊装领先土建柱子施工一节钢柱。即上部钢柱吊装对接焊接完成后，土建开始进行下部钢柱外围钢筋绑扎模板支护。现场设置的二级箱分别从施工现场周围四台一级柜引出。现场设置二级配电箱位于建筑物四周不积水场地，与火源、水源、震源保持安全距离，所有一级柜、二级箱必须加设电箱防护栏。电缆主要布置在基坑上口防护拦下，配电电缆线采用电缆沟埋地敷设，变压器控制的设备回路要标识，做到有序出线，线路不混乱，保证一目了然。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置609钢管临时支

34、撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼

35、作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700800C之间，严禁超过900C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（

36、1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。 钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3，同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右，间距300-600mm，定位焊距H型钢部距离

37、大于50mm。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验

38、，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等，钢梁截面形式为H型，最大截面尺寸为H10005001840mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后，安装钢梁，钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮，与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工严格执行既定的施工方案，在样板施工过程跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对

39、性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工将要生的问题，完善施工方案。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土

40、梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。本工程所有构件均由建钢构四川厂负责加工制作。建钢构四川厂位于四川省天府区仁寿

41、视高开区。四川厂总用地588亩，分两期建设，其一期占地353亩，投资额4.5亿元，产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主，产品涉及超高层建筑、文体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩，产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高济开区隶属于级区天府区，位于成都南大门，仁寿北大门，据双流机场40公里、成都二机场（规划已批准）25公里、成都二绕城高速10公里、成都三绕城高速公路5公里。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材

42、质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.11.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接规程焊接工艺评定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后