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文档简介

1、超高层综合楼安全管理方案安全管理方案21安全生产组织保证体系22安全生产责任制23安全管理制度44保证工程施工安全的主要措施55安全教育制度76施工过程中安全防护措施87钢结构安装施工安全措施12安全管理方案本工程安全生产目标:杜绝重大人身伤亡事故和火灾事故,轻伤事故率控制在2以内。1安全生产组织保证体系针对该工程规模与特点,以项目经理为首,由生产经理、总工程师、专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。本工程安全生产保证体系见图1。图1 安 全 保 证 体 系 图公司总工程师及安全管理部门公司总工程师及安全管理部门(管理控制)项目经理(项目安全总控制)生产管理系统(过程控制)安全技术管理

2、系统(安全技术和测量控制)内业技术员技术资料员安全员试验员材料员分承包生产、技术、安全管理系统施工作业层安全管理(操作控制)2安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理,落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制。实现现场综合管理,做到常备不懈,一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。2.1项目经理确保工程项目安全施工,对整个工程项目的安全生产负全面领导责任;贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度,结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。2.2生产经理安全职责坚持生产必

3、须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度:组织制定实施安全技术措施,并经常督促检查;协调安全保证体系中的重大问题,组织召开安全生产会议;实施现场管理标准化,操作现场工作环境不影响施工安全;组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习,组织安全设施的验收。2.3项目总工程师安全职责组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施,并随时检查、落实。做出因本工程项目的特殊而需的补充的安全操作规定。参加安全生产检查,对检查中存在的问题,从技术方面提出整改意见。2.4专职安全员职责保证计划中的各项安全技术措施的落实,参与安全设施、施工用电、施工机械的验收,监督检查操作人按章作业;

4、深入施工现场各作业环境,按规定认真监督检查,掌握安全生产状况纠正违章作业,清除不安全因素,如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题;检查发现的不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知限期改正;对违章作业除立即制止外,情节严重的按有关规定处以罚款,对安全状况差的作业队,提出处罚意见送领导研究处理;作好项目工程安全管理基础资料的收集,归档成册,建立健全建设部JGJ5999标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料;与分包安全员共同开展安全检查、监督工作;发现工伤或未遂事故要立即上报,保护现场,配合事故调查督促落实,预防措施。2.5工长安全职责认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对

5、生产特点,向班组进行书面安全交底,并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业;严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定,做好本队人员的岗位安全教育,经常组织学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业;经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全情况,发现问题及时处理。严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,做到不违章指挥,接受安全部门的监督检查;班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底,施工过程中监督其执行情况,发现问题,及时纠正解决;定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况,发生工伤事故时应保护好现场,做好伤者

6、抢救工作,并立即上报有关领导。2.6施工现场班组长安全职责认真执行安全交底,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全健康负责,有权拒绝违章指挥;经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力;班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查,发现问题立即采取改进措施;发生工伤事故时要保护好现场并立即上报。3安全管理制度3.1安全技术交底制:各级管理人员需亲自逐级进行书面交底,项目总工向施工管理人员交底,管理人员向班组长交底,班组长向工人交底,各级交底必须形成文字记录。3.2班前检查制:专业工长必须监督和检查施工方法,专业分包方对安全防护措施是

7、否进行了检查。3.3外脚手架、大中型机械设备实行验收制:凡不经验收的大型机械、脚手架等一律不得投入使用,验收由项目总工组织,政府上级主管部门、安全员、机械操作员等参加,并邀请业主、监理、政府监督部门进行监督。3.4周一安全活动制:经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。3.5定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患制定措施,定时间,定人员整改,并做好安全隐患整改消项记录。3.6管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

8、3.7持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。3.8危急情况停工制:一旦出现危险及职工生命安全险情,要立即停工,同时上报,及时采取措施排除险情。3.9实行安全生产奖罚制度与事故报告制:定期对施工队伍的安全生产情况进行考核,对于不符合要求的,进行经济处罚;发生安全事故,立即上报公司及政府有关部门,不得隐瞒、拖延不报。4保证工程施工安全的主要措施4.1项目经理负责整个现场的安全工作,严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。4.2工长要对班组进行检查,认真做好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。4.3对安全生产设施进行必要的合理投入,重要劳动防护用品必须

9、购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施,必须戴好安全帽,系好安全带。4.4防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准,变动后要有相应的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有资料由经理部安全人员管理。4.5在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,凡设备性能不符合安全的一律不准使用。4.6使用高凳要检查有无损缺,一定放稳高凳,不得垫高使用。梯子要有防滑绳,传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳上操作,并不得在最高一步上操作。4.7使用电动工具应戴好绝缘手套,电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时,必须断电。使用电动工具的工作完成后,由专业临电人员及时拆除线

10、路,固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。4.8使用电焊和操作其它电动工具时,不能站在潮湿地带,应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板,应有防护罩,并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电气焊两瓶及施焊前应检查周围,确认无易燃物方可施焊,初用明火前,应找消防专业人员开具动火证,并有专人看守,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。4.9施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书,专机专人持证上岗,并安机定人。机械设备安装验收合格,办理手续后方可使用,并可靠接地。4.10消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领

11、导、健全组织,严格制度,建立现场防火领导小组,统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查,整治隐患。4.11施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放,防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备,易燃、易爆物品不得进入现场,少量存入要专人管理,采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度,配备防火专职人员和灭火用具。4.12现场成立治安保卫领导小组,出入现场一律凭证,各种车辆按指定线路行驶,职工携带物品出门应有出门证,现场不会客。4.13预制场的配电采用TNS系统,PE线与N线严格分开,所有金属外壳、设备底座必须可靠与PE线相接,施工现场的所供电必须加装漏电保护器,供电采用

12、标准配电箱,严格“一机一闸一保护”。4.14风管吊装必须选用合格的吊具,有合格的起重工指挥。操作工人不允许站在风管上进行操作。4.15管井内管道施工时,要有可靠的防护措施,上有可靠遮盖,以防坠物砸伤,下有遮掩,防止作业人员或物品坠落。4.16装饰性照明灯具的运输和安装必须相应的防护措施。4.17管道水压试验过程中,当出现管道接中有渗漏现象时,要泄压后处理,严禁带压操作。4.18管道系统水压试验合格后,管道内的水要排放到指定的、安全的地点,禁止就地排放。5安全教育制度5.1实施各级人员安全教育教育职工遵守现场安全施工规章制度,牢固树立“安全就在我身边”、“珍惜生命”的自我防护意识。并采取灵活多样

13、的组织方式教育和警示各专业工种工人,遵守本工种安全作业操作规程。凡违章作业者一经发现立即令其离岗培训和教育,同时还要处以经济处罚。安全教育程序见图2。图2 安全教育程序安全教育安全教育特种工人培训教育班前教育技术交底安全资料下发,批阅教育卷培训资料下发上岗证三检查,班前工具检查上报项目经理部报安全总监工长5.2组织安全活动安全活动组织安排见图3。组织组织安全活动周一下午2:00例会人员记录备案,安全宣传教育安全总监主持召开汇报月安全生产状况,提出下月安全目标书面提交生产经理5.3安全检查安全检查内容见表1。表1 安全检查内容一览表检 查 内 容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期生产副经理

14、月考核记录外脚手架定期生产副经理工长安全员周考核记录三宝四口五临边防护定期生产副经理安全员周考核记录施工用电定期生产副经理安全员电工周考核记录塔吊定期生产副经理安全员周考核记录作业人员的行为和作业日检工长、安全员日检记录施工机具日检安全员、机操工日检记录6施工过程中安全防护措施6.1钢筋工程工程所用钢筋全部在加工场加工,钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师所有机械性能进行检查,合格后方可实用。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。多人合运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不

15、得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落。绑扎3m以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。6.2模板工程支设柱模和梁模板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上、下。支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时,有高处坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模,要系安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛

16、任何物体。模板拆除应经工长统一安排,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。6.3泵送混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时实用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。各部位操作开关,调整手柄,手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。装备好清洗管的清洗用品,作业前,必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指

17、示灯,发现不正常时,技师调整或处理。入出输送管堵塞时,应进行逆向运转返料斗,必须要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业,必须暂停时隔510分钟(冬季35分钟),泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆回运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土,不得吸空。应保持水箱内储水,发现水质浑浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。6.4混凝土

18、振动器插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置,熔断器选配好应符合要求,接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机实用。操作人员应掌握一般安全知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套。振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉,扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50厘米,软管不得有断裂。振捣器启动时,必须由操作人员掌握,不得将启振捣器的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发

19、生危险。严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当作锤使用,操作时使振捣棒夹头到钢筋里或其硬物而受到损坏。用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上。作业后,必须做好拆洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。6.5塔吊的安装与拆除塔吊的装拆由我单位机械动力部门负责。在塔吊装、拆前,必须作塔吊安装拆除的施工方案,报项目部、经项目总工审批合格后方准施工作业。塔吊司机由我单位机械动力部门负责管理和安全交底,必须派专业工程师驻现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。塔吊的“四限位”、“二保险”等项目经理部负责安全可靠。塔吊吊钩如:钢丝绳、绳卡、吊具、

20、绳具由项目部负责和安全使用。塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗,严格执行“十不吊”的规定。6.6“三宝、四口、五临边”防护基坑周边,料台与挑平台周边,无外脚手楼层周边等处,都必须设置防护栏杆。在二及四层楼的楼层外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。各种垂直运输按料平台,除两侧设防护栏杆外,平台还应设置安全门或活动防护栏。搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度位1.2m,下杆离地高度0.6m,并加挂安全立网,除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。1.51

21、.5m以下的孔洞,应预埋通常钢筋网或加固盖板。1.51.5m以上的孔洞,四周必须设两道防护栏杆,中间支柱水平安全网。楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网座防护。建筑物楼层四周,无维护结构时,必须设两道栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。6.7洞口作业板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的孔口,必须使用坚实的盖板,盖板应能防止移动。位于车辆行道旁的深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受大小于当地额卡车后轮承载力2倍的荷载。模板、脚手架等拆除时,必须

22、有拆除方案,严格按照方案进行拆除工作,拆除有专业工种进行。在拆除过程中,下方不得有其它操作人员。临时堆放处离楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚。进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加。安全防护设施的验收应按类别逐项检查,并作出验收记录。凡不符合规定者,必须修整合格项再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。7钢结构安装施工安全措施钢结构安装提升高度高,在施工过程必须保证安全,故在此节作

23、钢结构安装专项安全措施。1现场消防措施1、认真贯彻中华人民共和国消防条例,坚持预防为主、消防结合。对施工人员进行消防安全意识教育。2、 施工现场设专人负责防火工作,现场准备消防器材和消防设备,作到经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、 严格执行现场用火制度,电气焊用火前必须办理用火证,并设专人看火,配备消防器材。电、气焊工作以前,消除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。4、在施工现场严禁氧气、乙炔瓶放在动火地下方。夏季防爆晒并遮盖,严禁用明火检查漏气情况。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕后,切断电源、气源,并检查明确操作

24、区域内无隐患,方可离人。5、施工中消防器材,管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须及时请示上级,经批准后方可更改。6、仓库、现场配备足够的消防器材,不准吸烟,不准任意拉接电源线,不准无关人员入库。存放消防器材非火警不得动用。7、现场施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定制度。8、在桁架提升过程中防火重点为控制柜、配电箱和液压站。首先严禁上述区域的明火火源,其次在上述区域配置干粉灭火器,每处两瓶并由专人监管。2构件吊装安全措施严禁酒后作业和在工地吸烟,并服从现场管理人员指挥。严格安装“十”不吊规定进行指挥,并做好每天对工人班前安全交底。结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽、系好

25、帽带、穿好工作服、工作鞋。高空作业(2 m以上)系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。起重工在起吊构件前,要确认构件重量,选用与之相匹配的吊索具,并且要检查吊索的安全性(如钢丝绳是否断股等)。作业人员进入现场必须戴好安全帽,穿好防滑鞋,高空作业人员安全带必须高挂低用且不能挂在正在操作的构件上。严禁起重机超负荷作业。在构件起吊时,要确认构件绑扎平衡牢固后,方可起吊起升,并在合理位置绑扎溜绳。在构件起吊离地面50厘米处时,起重工应再次确认构件绑扎牢固后,方可起升。构件起吊的速度不可过快。构件起吊时构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。在构

26、件下方和起重大臂旋转区域内,不得有人员停留走动。在钢构件就位时,应拉住溜绳协助就位,此时人员应站构件两侧。信号指挥者言语、信号应和塔吊司机保持一致,指挥要口齿清楚,塔吊司机要听从信号工指挥。操作者应对构件重量有所熟悉,严禁塔吊超负荷使用,对构件棱角部位要用胶皮或木方以防破坏钢丝绳。钢柱钢梁安装时临时螺栓穿入不得少于螺栓总数的1/3,要拧牢方可松钩。钢构件就位应缓慢下落。下落放置时,人员应扶在构件外侧,不得将手扶在构件与地面、构件与构件的连接面,放置楔铁时手应握住垫铁两侧,并且手不得放在或深入构件下方。需要使用大锤时,大锤回转方向不得站人。当确认构件找正、放稳做好临时固定,稳定后方可摘钩。人员上

27、梯摘钩时要系好防坠器,手中不得持有任何物体上下爬梯。进入高空作业,要系好安全带并将其挂在安全绳上,随身的工具要挂好或放入工具包中。高空作业时上下传递工具应用绳索绑好递送,严禁抛撒。在高空区域(2 m以上),任何零散构件及物品、工具、容器,均不得放在建筑边缘,应挂好或放在容器内并将容器固定好。6级以上大风、雨、雪、浓雾阻碍视线天气,严禁吊装作业。操作人员严禁在钢梁上直立行走,需要通过时安全带必须挂在梁的安全绳上,要脚踩下翼缘,手扶上翼缘。所有安全人员严禁酒后作业。施工所用电动工具,所引的电源线的拆接,均由电工操作。电源导线不准拖地,必须架空2 m以上。 电源线严禁破皮外露。电焊工作要带齐面罩、手

28、套、鞋盖。电焊机的一次电源线,拆、接须由电工完成。一次线不宜大于5 m,二次线不宜大于30 m。电焊机需有接地保护。在潮湿的地方施焊要站在绝缘板上。电焊机的把线、零线必须连接牢固,并不得用钢丝绳或机电设备代替零线,把线严禁破皮外露。遇有雷电天气,严禁电焊作业,雨、雪天气,禁止露天电焊作业。在电气焊施工前应清除施工点的易燃物。施工人员在改变施工点、转入上层或下层施工时,应先将电焊机电源切断,或将气焊的气源切断,将电焊机就位或将气瓶就位后再行施工。施工人员转入上一层或下一层楼面施工时,先切断电源、气源,并将割炬或把线用绳索绑好后,递送到上层或下层,严禁持有接着胶管,把线的割炬、焊钳上下楼层。当修补

29、焊缝使用碳弧气刨时,人员必须戴好防护镜。二氧化碳气体保护焊,作业前先预热十五分钟。开气时,操作人员必须站在气瓶嘴两侧。二氧化碳气体预热时的电压不得高于36V。二氧化碳气瓶应放在阴凉处,其最高温度不超过30,并应放置牢靠,不得靠近热源。气焊点火时不能对人,燃烧的割炬不能随手放置。乙炔气瓶必须装有防火装置。氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。氧气瓶和乙炔瓶要保持6 m以上的距离,搬运氧气、乙炔瓶时不应碰撞,乙炔、氧气瓶不能同车运送。氧气、乙炔瓶严禁物体打击,要有防雨、防晒措施,乙炔瓶须立放。构件堆放场区用麻绳围好做警戒标志,严禁非作业人员进入。工完场清。工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作

30、业场地,确无火灾危险后,方可离开。针对起升过程中可能造成危害人身安全及影响起吊过程正常进行的区域范围建立警戒区,设置专人把守,明确统一负责并建立24小时值班制度。起吊过程严格限制施工现场的人员流动。3高空安全作业措施要树立“安全第一,预防为主”的思想,使全体员工认识到安全生产的重要性。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。进入施工现场必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业。在无防护措施的高空作业,必须系安全带,严禁酒后操作。年龄未满18岁及患有心脏病、癫痫病、恐高症等病症的人员不能参与施工。各工种作业施工人员必须持证上岗,并必须定期进行体格检查。

31、做好消防作业工作,施工人员严格执行消防保卫制度。加强对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的管理,杜绝火灾事故的发生。使用电气焊要持有操作证、用火证,并清理周围易燃易爆物品,配备消防器材,并设专人看火。电焊机一次线不得大于5 m,二次线不得大于30 m,电焊机有接地保护。焊机拆装由专业电工完成。禁止带电操作,线路上禁止带负荷接电断电。登高作业人员必须佩带工具袋,工具应放在工具袋内,不得随意放在钢梁上或易失落的地方,如有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等。)须穿上安全绳,防止失落伤及他人。严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定,并针对工程特点,施工方法和施工环境,制定切实可行的安全技术交底措施

32、,并做好安全交底工作。做好传染病预防工作,尤其是对非典和禽流感加强预防治疗措施。开展定期或不定期现场安全检查,并根据施工特点和气候开展专项检查,保安全施工。高空防护作业区域建立、健全安全防护设施、做好防高空坠落的防范措施。起吊前搭设完成高空组对区域脚平架。4定期安检措施定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。起吊工程中千斤顶应有专人监测并通过步话机及时通报运行情况。严防千斤顶打滑等失效情况。监测油泵工作情况,出现过热、漏油、输出压力不稳时应及时通报,经总指挥同意后统一停车,严禁单方自作主张单独停车。起吊工程中桁架两端增设稳绳,以防钢桁架晃动保证起升过程的平稳进行。起升到位后杆

33、件焊接时,做好钢铰线的防电弧烧伤和钢铰线及锚件做好绝缘工作。 为保证起吊工程的顺利进行,本着安全第一,预防为主的原则,在起吊前应做好应急防范准备,制定相应的防范措施。 由于塔吊性能及堆场场地大小的制约,对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置,在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车;对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件(如空间桁架、小次梁等),可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件,使用汽车吊进行转运。 由于塔吊性能及堆场场地大小的制约,对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置,在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车;对于超过9t的外框柱则在北

34、侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件(如空间桁架、小次梁等),可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件,使用汽车吊进行转运。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取,取样频率为:每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土,取样次数不少于一组;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盘时,其取样次数不少于一组;每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块,其一组用于7天强度试验,一组用于28天强度试验,一组备用。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序,其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算,得出地脚螺栓的空间坐标,然后在土建钢筋绑扎基本完成时,在基坑周边的二级测量控制点

35、架设全站仪,测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置,安装好定位环板螺栓;在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前,对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程,专人看护,防止混凝土振捣致使螺栓移位,如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏,到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度悬挑结构方面的施工能力,为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面,通过QC小组活动,为今后的技术工作拓展了思路,积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。工程开工前,由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸,参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施

36、工临时水电交接、施工现场勘察;根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施;施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训,同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业,结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.2m,安装高度达到19.200m,现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装,临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度,现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行

37、,主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业,整体结构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。楼层施工过程,工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面,架体上不能堆放钢筋、模板等材料,架体升降过程采用智能控制系统,架体上严禁站人(包括操作人员),若架体出现故障,在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系,互不影响。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报理,以便及时了解

38、施工动态,监督督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。本工程最高混凝土等级为C60,由于混凝土强度等级越高,水泥用量越多,温升越高,易造成混凝土温度应力过大,致使混凝土开裂,并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全,C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能,通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料,进行合理的配合比设计,来降低混凝土的水胶比,提高混凝土的流动性,保持适度的粘度系数,使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要,必须认真对待每一环节,才能确保混凝土质量。首先将十字型分成一个H型

39、两个T型,待H型T型分别组装焊接并检测合格后再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形,并充分利用机械化作业提高加工效率,将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型,待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。在工程施工方面,我公司历来重视施工前期准备工作,因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础,部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备,因为技术准备工作是一切工作的核心。为了不浪费临时用地,我司将严格按照材料进场计划进料,做到工地不积累过多的材料,除大件材料外,其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内,并注

40、意材料的堆放规则,保持整洁,不同类型的材料应设标志分类堆放,预留通道,仓库要配有足够的消防器材,计划配备五金材料仓库及小型设备仓库,并做好仓库的管理工作,确保进场材料有序堆放并得到安全保护。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑,振捣棒振捣,同时配以人工振捣,门窗口抱框混凝土人工振捣时,不得用力夯击,防止模板移位。混凝土分层灌注,分层振捣,层间混凝土接茬处仔细振捣,保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面,做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土,砂浆车封闭严密,不得漏浆,下班后将车清理干净,用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组,用于检验28天的混凝土强度。地下一层主要为车库及设备用房,

41、在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台,在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅;台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院;在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间;在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间;在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥,连系各使用功能空间。咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材,使母材有效截面减小,也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次

42、序不合理等都造成咬边。本工程位于安徽省铜陵市,由于本地区雨水空气酸性成分比较高,钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量,在防腐油漆涂装时,底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m,间漆干膜厚度2*75m=130m,面漆2*40m=80m,每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。钢走廊构件采用2#塔吊C7030(臂长65m)、3#塔吊C7030(臂长65m)进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法,六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装,较重构件采用双机抬吊,其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先

43、主梁后次梁”的安装顺序进行安装。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前,通过技术交底使参与施工的管理人员工人,熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级:总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底(必要时扩大到班组长)并做好记录;专业工程师向班组长进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。加温条粘施工时,在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时,在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制:先将水

44、泥浸泡后,按比例加入建筑胶粉或108建筑胶:水泥:水=8:100:适量(重量比),然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。临电设施器材必须使用正规厂家的合格产品,总配电箱、分配电箱箱体铁板厚度应大于1.5mm,开关箱箱体铁板厚度应大于1.2mm,表面做防腐处理。箱内比u设有绝缘安装板,设N、PE接线排,禁止轨道式电箱。N线子板必须与金属电器安装版绝缘;PE线子板必须与金属电器安装板做电气连接;进出线的N线必须通过N线子板连接;PE线必须通过PE线子板连接。管内穿线安装要求:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往

45、管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后,柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪,整水刻盘后,竖丝对齐钢柱立边,锁定水度盘,移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后,在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。文化心钢结构位于轴、H轴四层以上,E轴层以上为悬吊结构,采用逆做法施工,计算搭设钢管支撑胎架,钢管间设置斜撑,并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与

46、钢柱相连的钢梁,待钢柱,钢梁完毕后且与上部桁架连接好,分级卸载形成悬吊结构体系。然后安装楼层压型钢板,补浇筑此区域楼板混凝土。 根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表,“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%,综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素,通过QC活动采取有效措施,我们有信心解决该问题的50%,那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%,幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%50%=90.5%。文化心钢结构位于轴、H轴四层以上,E轴层以上为悬吊结构,采用逆做法施工,计算搭设钢管支撑胎架,钢管间设置斜撑,并与文化心结构连接。分段

47、从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁,待钢柱,钢梁完毕后且与上部桁架连接好,分级卸载形成悬吊结构体系。然后安装楼层压型钢板,补浇筑此区域楼板混凝土。实施理责任制,对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外,建立由理,负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过

48、程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。绿色施工:建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求,通过建立管理体系管理制度,采取有效的技术措施,全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策,最大限度节约资源,减少能源消耗,降低施工活动对环境造成的不利影响,提高施工人员的职业健康安全水,保护施工人员的安全与健康。工程有2幢高层及若干配套用房组成,其1#楼12F,建筑高度40m,2#楼12F,建筑高度40m,工程结构设计使用年限为50年,结构安全等级二级,设防烈度7度,砌体施工控制等级B级,地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室,其局部地下室为战结合核六级、常六级甲类人防地

49、下车库。本工程包括两座连廊,为体育馆连廊与光彩游泳场连廊,空间桁架结构通过钢管柱与基础连接,体育馆连廊横向4榀桁架,纵向9榀桁架,HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接,用钢量约75t;光彩游泳馆连廊横向4榀桁架,纵向3榀桁架,ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接,结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接,总用钢重约115t。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底,采用了书面口头相结合的方式,让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序;然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底,使他们均了解全部操作要点难点。穿入管内导线包括绝缘层的

50、总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。本工程位于敦煌市主城区东南方向,为大型乙等剧场,观众厅人数1419人,以出演歌舞剧为主,兼顾戏曲、话剧、议等其他功能。建筑地下二层,功能为舞台台仓设备机房;地上局部四层,建筑结构高度23.9m,钢桁架屋脊处建筑高度35m。为营造仿汉唐风格建筑形象。本地下建筑面积12626.33m2

51、,地上建筑面积20865.84m2,地上结构面积29547.0m2。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。为保证滑移过程结构不偏离心,需设置限位挡板,在滑靴前、后部设计限位挡板,用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移,限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差,故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。立杆应竖直安放在脚手板上,立杆搭设不允许有浮地松动现象,横杆与立杆连接时应套紧

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