提高冬季灰土路基施工质量

1、提高冬季灰土路基施工质量道路建设工程中,路基施工的质量好坏对后期道路的使用寿命有很大的影 响。灰土路基施工最佳环境应当在温度适宜的干燥季节。但在实际施工过程中, 达到设计要求，在灰土路基的施工过程中存在着很多的把握要点。1在灰土路基施工中经常只需把握在最佳含水量的2%以内施工,依据设计百分比掺加石灰拌制，然后使用到路基摊铺上,就能达到很好的施工目标。在冬季气温较低的状况下，路基施工质量依据一般把握措施施工，难以达到预期目标.因此.首先确定冬季低温环境下影响灰土路基施工质量的主要因素，提出低温环境下施工质量把握的关键，并从现场实践作业的反馈中确定方案的可行性。成因，制定因果关系，如图 1成因，制

2、定因果关系，如图 1 所示。灰人机料现场施工人员偏少机械怠工严峻土的含水量大质量意识不强碾压机械数量不足石灰参量不足石灰自然挥发石灰土翻伴不均匀碾压遍数少雨季，可做业时间少剂量、压实度检测不合格排水沟设置太浅冬季施工气温低排水沟积水未准时抽排雨前未掩盖妥当，开挖横向排水沟法环法环图1影响灰土路基灰剂量及压实因果关系3 降低拌土含水量，在含水量较高的状况下进行碾压作业,压实度很难达到设计要按设计掺拌石灰量，检测时石灰消解过分，故灰剂量结果简洁不足。是造成压实度不足的主要因素.段完成灰土路基施工，此客观条件不行抗拒。施,即依据灰土冻结效应的击实结果来合理把握.5时，应停止灰土施工。并且在冬季灰土施

3、工时，原土不能存在冻土，土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过 10mm，对于超尺寸土块应予剔除，保障翻拌过程中不应存在块状土。施工前，应对石灰质量进行检验,避开使710d 进行充分消解,并筛选2土的强度增长产生影响，假如石灰掺拌不均匀，会导致灰土碾压成型后,局部强度增长不均匀，导致施工成品路基开裂，因拌和原料问题造成返工,不仅增加施212增加石灰掺量。2.标准化施工工艺石灰摊铺长度 50m 时宜进行式碾压，在最佳含水量+2%时进行碾压，试压后准时进行高程复核,碾压原则上以先慢后快、先轻后重、先低后高、先两侧后中22 遍以 1。5-1。7km/h22.5km/h；1 遍,再接受振动机压实 3-5

4、12 遍,最终消退轮印。经过实践作业信息反馈，总压实遍数不少于 7 遍,碾压效果很抱负，能3当增加碾压设备.3。施工质量保证碾压过程中若局部消灭“弹簧”、松散、起皮等不良现象时，应将“弹簧”部位的土挖出,开挖深度应至少挖至该层摊铺厚度的底部，开挖面积应大于“弹围重新填筑灰土并碾压成型；松散、起皮等不良现象的这些部位将混合料翻松，（草帘或者编织布7d冬季灰土路基施工，在各项加强措施落实的同时,最应留意的是天气动向， 提前把握天气变化，在雨雪到来之前,对成品灰土路基、尚未摊铺已翻拌好的灰再加上雨雪天,能施工时间较少，故更需细心组织施工，保证在 1 个好天气的周124。结语施工过种中遇到的技术难题，应先确定成因,制定相应的施工措施，这样可位提高重视,主观上重视了，客观措施实施才能到位。通过昆山中环快速化改造工程灰土路基实践作业，供应了牢靠的实际施工实践阅历,为以后灰土路基的施工供应了贵重的阅历。冬季灰土路基施工,质量把握的关键主要为：拌和土碾压施工工序及成果检验，才能达到预期的施工目标.部分掺加水泥这 3 种加强措施，提高灰土的强度.具体使用可以依据实际状况使用,一般大方量灰土加固, 考虑掺加低强度