挖孔桩桩施工方案

1、东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案 PAGE PAGE 12挖孔灌注桩施工方案一、全桥灌注桩的工程概况1、挖孔桩开挖全桥共计21 个墩台，挖孔桩基226挖孔灌注桩，全桥共设根桩.其中主桥主墩桩径.m，每墩根， m，共根。工程数量表项目项目材料C25812钢筋2528单位桩基M3kgKgKgkg63033.692681008。863033.6流程（见下页附图：桩基开工报告报监桩基开工报告报监桩位定位放样浇筑护筒、桩位复测监理审批人工挖孔孔深、孔径、沉渣厚度等检查监理验收监理验收砼协作比审批监理验收二、人工挖孔施工钢筋笼的制作与安装导管安装灌注前检查二次清孔灌注砼试块制作成桩

2、质量检查试块试压进入下道工序1、桩孔测量定位：依据已知的把握点、桩位设计坐标，由专业测量技已知点校核。2、施工方法： 开头挖孔时设立井口架以精确定位桩中心,在地面上画出护壁外径，既可进行挖孔。在掩盖层或软岩层中接受锹、镐挖取土，坚硬岩层用风镐凿除岩石,用小推车或专用小桶人工装渣由卷扬机或人工轱辘将渣土吊出孔外.若遇到特殊坚硬的岩层又不能终孔时应考虑接受其它机械方法成孔,尽可能避开爆破作业。施工作业时要留意检查孔径、倾斜及桩位中心，要求桩中心偏位不大于5cm，半径误差不大于5cm 且不得小于设计桩0。5。地勘资料反应全风化上有一层砾石层，透水性强，孔内抽水时易形成内外水压差而消灭塌孔，挖孔作业时

3、边挖边支护，混凝土护壁层高定为0。50。8m,或接受先打入钢护筒再孔内区渣而成孔。挖孔桩成孔后应准时清孔验收，吊放钢筋笼灌注混凝土，依据孔壁透在空气中。挖孔桩施工时接受梯套法钢筋混凝土护壁050.8m, 护壁顶面一米深钢筋混凝土厚200mm,以下厚度为桩径的1/10,混凝土强度C25开挖桩孔时护施工要准时跟上以防孔壁坍塌。3、施工留意事项：检查.孔顶出土机具应由专人管理,并设置高出地面的围栏；孔口不得积累渣土及沉重机具；作业人员的出入,应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红护盖。取土吊斗升降时挖土人员应在护盖下面工作.挖孔深度超过 10 m 时应接受机械通风.孔内抽水设备应确保绝缘完好，且设有漏

4、电爱护。三、钢筋笼制作安装1、钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸按设计要求进行选购；钢筋进产品进场。2、钢筋笼按设计要求进行预制，加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼50。3、钢筋笼送至孔口后，可用吊机进行安装，孔口焊接接受搭接焊，焊缝的长度、厚度均应按规范要求进行,上下节钢筋笼的主筋应在一垂直线上，同样搭接焊的主筋接头在同一截面不能超过 50，间距要求错开40d（d4、钢筋笼安装下放时，应在人工扶持下缓缓落入孔内 (有十字撑的要拆除)，在骨架入孔时，应清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移位的箍筋。钢筋笼在下放过程中若遇障碍，应准时停止下放,查明缘由处理后，方可连续进行,严禁高起猛落，碰撞和强行下放。

5、5、钢筋笼依据设计标高安装至孔底后，为保证钢筋笼笼底标高以及进入承台的锚固长度，应充分考虑到孔深变化引起的钢筋笼的长度问题 . 位置。四、安装导管和二次清孔Dg2501.5循环清孔。结合本工程实际状况,对不渗水或很少渗水的桩基接受干打浇2m50cm.五、桩基砼施工桩基砼施工视现场开挖状况分别接受两种施工方法施工，当现场桩 基开挖完后，桩孔内涌出水量大于5mm/Min反之接受桩基干法施工。(一）水下砼灌注二次清孔后,应马上进行水下砼灌注工作，灌注水下砼接受提升导管法。（1)预备工作灌注混凝土之前，应检测孔底沉渣厚度及泥浆比重，如大于规 定，应再次清孔，严格按“墩台基桩检测管结构图”进行检测管安装

6、。但应留意孔壁的稳定，防止塌孔。(2)首批砼的灌注1)砼在搅拌站生产，在拌制首批砼前应先拌 0。5m3 左右同标号砂浆,灌注时,砂浆要在砼之前，防止导管口被骨料卡住，贮料斗的容积要等于或大于计算首批砼体积，砼吊斗的贮量除了满足首批砼的数量要求外，还要求吊装便利，开启机敏，操作简洁，不漏浆。吊斗放料口距离漏斗的0.30。5m首批砼方量的计算（20m,1.8m）Vd2h1/4+D2Hc/4式中：D 为孔径取 1。8m，Hc 为初灌后砼高度即导管埋深加导管下口距孔底长度取 1。4m，d 为导管内径取 0.3m，h1 为导管内外砼高差，依据10mV4待贮料斗内砼数量满足要求后，即可剪球使全部砼下落，为

7、精确推断首批砼灌注的成败，必需做到“看低于孔内泥浆面（假如低于孔内泥浆面,说明导管下部已被埋住）,“听” 隆声，用手锤敲击导管时，是否发出空音,假如是则说明砼已顺当落下，并排解 了导管内的泥浆.“测则是指用测绳量测孔内砼面和导管内砼面距孔口水面的距离，以推断导管埋深和压力平衡状况.灌注首批混凝土时应当做到以下三点： a）25-40cm;b1m；c）4m34。5m3，视深孔径定初灌量。（3）连续砼灌注应留意以下几方面的工作接受测深锤检测砼的灌注高度，测锤应有适当的质量、容重和外形精确性。这种检测方法主要依靠手感和阅历来判定测锤在砼内的位置 ,要使测锤位置在扰动砼和表面砼接触面四周时读数,并校验读

8、数的精确性，以防止误测，检测时宜靠近导管放锤,防止测锤刮碰钢筋笼，致使检测失败。检测次数视灌注状况而定，在接近桩顶时,必需增加检测的次数。准时测量孔内和导管内砼面的高度，并认真填写砼灌注记录表。依据导管在孔内的随机长度，计算导管在砼中的埋深，并将埋深把握在2-6m（30m/h10m.导管埋深超过上限值或导管内砼外溢下降困难时，要提出导管直至满足埋深的限制要求,卸下超过需要高度的导管，将其刷洗洁净后存放于备用处。增加砼面上的沉淀层厚度而导管倾斜或刮碰钢筋笼.当孔内砼面接近设计标高时,要准时估算运输车内或输送管内搅搅拌站提前作好供应方案，削减铺张。在砼灌注完毕前，适当增加砼灌注高度的测量次数，要防

9、止因导管提动过快造成夹泥。灌注末期，导管内砼压力减小，为保证桩头质量，34m50cm 的超灌高度，保证桩头质量。7)灌注完毕后，应缓慢提升最终一节导管，当其将要离开砼面时,要抖动几次导管，以防砼上面沉淀物挤入导管所遗留的小孔内，造成桩心不密实或夹泥，影响桩的质量.导管提出后，依据实际灌注的砼总量，反算扩孔率和平均桩径，并记入原始记录。8)灌注混凝土的基本要求灌注开头后,应连续不断地进行，尽可能缩短拆除导管的时间。当导管内混凝土不满时应缓缓地灌进防止在导管内造成高压空气囊灌注到桩顶标高后应满足超灌要求,保证桩顶标高处混凝土质量.灌注混凝土自始至终要做好测深及原始报表的记录工作,严禁埋管及拔管超过

10、规范要求。（二）桩基干法施工1.5KW实度。35顶表面浮渣.桩基浇筑前应确保清除孔内浮渣及松动岩石，以验孔后方可浇筑.c、砼的原材料及级配把握泵送砼接受 32。5 普硅水泥配制，粗骨料接受强度较好的碎石，骨料粒径不得大于 40mm，细骨料应接受级配良好的中砂.砼协作比的砂率应把握并保证砼有良好的和易性,无显著的离析和泌水现象。协作比中外加剂接受泵送剂，以提高泵送性能。具体协作比应经试验所得。d、桩基础的质量检测桩身砼抗压强度应符合设计规定,每桩应留置 2 组砼试件。无损检测应对桩基逐根接受超声波动测测试。六、冬季施工保证措施当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5,施工应参照冬季施工有关规定执

11、行。（1).做好混凝土的浇注与养护工作措施。冬季混凝土浇筑工作应尽可能支配在气温较高的白天进行。严格把握混凝土的协作比和坍落度，混凝土搅拌时间应较常温时延长50105.2。做好设备的防寒保养可实行加盖棚布的方法进行掩盖，防止不必要的破坏。设备：冬季施工应做好水箱、水泵、管道的保温措施，暂停使用或未投入运行的设备要排空积水，防止冻坏。施工机械加强冬季保养,实行早晨加温水、加高标号润滑油、延长空运转时间等爱护措施,机械运转前勤检查，多观看，防止设备冻裂。（。做好冬季施工和施工人员的防寒爱护寒服、防寒帽等。对钢筋下料、成型、焊接工作，尽量搬入钢筋棚内施工 ,当必需在室外或现场进行的，应实行防雪挡风措

12、施,减小焊件温差.做好物资、设备的防潮、防霉工作,削减铺张。七、灌注桩质量把握要点:桩检验项目名称桩位复测把握标准20mm检验设备仪器 检验方法实测检验部门复检人员施工员位复护筒直径1400mm钢尺实测测量员施工员测与护筒中心偏差20mm全站仪实测测量员施工员护筒护筒顶端高程行业标准S3水准仪实测测量员施工员国标抽样送检试验员质检员验主筋弯曲度验主筋弯曲度1%现场调查钢筋班长质检员主筋搭接国标钢尺实测钢筋班长质检员主筋间距10mm钢尺实测钢筋班长质检员加强筋间距10mm钢尺实测钢筋班长质检员箍筋间距20mm钢尺实测钢筋班长质检员单节钢筋笼长度10mm钢尺实测钢筋班长质检员钢筋笼孔口焊接国标钢尺

13、焊接班长质检员钢筋笼的定位及标高50mm钢尺实测焊接班长质检员钢筋笼孔口固定坚固观看机长施工员水泥国标抽样送检试验员质检员卵石合格抽样送检试验员质检员砂合格磅称抽样送检试验员质检员砼坍落度1820cm钢尺不定期抽施工员试验员距离2540cm检灌注班长施工员隔水球质量与悬挂合格观看灌注班长施工员砼制造首灌时水泥砂浆有首灌时水泥砂浆有观看灌注班长施工员首灌砼量测锤实测与计灌注班长施工员砼灌注过程导管埋深测锤与计灌注班长施工员砼顶面高程以测锤与计施工员质检员桩头凿除后质量格测施工员桩顶标高及桩位10cm仪实测测量员测量组长检成查桩桩基工程质量保证体系项目理副 经理项目总工工 程科质检科桥梁工区桥梁工区机机质挖测试资灌孔班量验料注孔班质挖测孔检班量试资灌验料注常见事故产生缘由及措施员员员员班长员员员员班常见问题 困难导管内主要缘由焊接不直塞遇物卡住；导管变形处理措施重新扩孔、修孔后下检孔器用长杆冲捣，若无效则提出导管,取出隔水塞重放，并检查导管接处密封不好垫圈放导管进水盘螺栓松动初灌量不足，未埋住导管过小，坍落度过低;砼搅拌质量不砼灌注过程水离析严峻导管中堵管内进水未准时发觉,