钢结构工时定额

1、钢构造工时定额.下料：剪板、数控火焰切割、等离子切割、半自动小车、带锯。下料定员：一人剪板依据剪板件重量图纸、下料工艺，剪板数量，单件剪切次数修正GJGDE02。剪切次数修正系数表GJGDE-02剪切次数12345678修正系数1剪板：下料、校形编号：表GJGDE01剪板机下料工时定额0.4-13.7kg 表GJGD201序号重量(kg)基准工 时分十块内一次剪切数量工时表分钟1234567891011614212325223263262125404142540455323486264774214047823549514254045485455页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!102755

2、1164860125065137476370144854607515821647280162268851792354637281901824397695191025404855607080901002026638410521112766778899110剪板机下料工时定额51.8-117kg序号重量kg基准工 时分十块内一次剪切数量工时表h12345678910151.8-53.53223333443553636637764.0-68.738839页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!9402461041114212431344144536154616471748418100-10449191

3、04-10850520108-1135121113-11752剪板机下料工时定额117-263kg序号重量kg基准工 时分十块内一次剪切数量工时表h123456789101117-121532121-126543126-131554131-137565137-143576143-149587149-15459页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!8154-160601234569160-1686110168-1766211176-1836312183-1916413191-1976514197-2086615208-2156716215-2236817223-2316918231-239701

4、9239-2477120247-25572621255-26373剪板机下料工时定额263-428kg序号重量kg基准工 时分十块内一次剪切数量工时表h123456789101263-270742270-2797553279-286764286-294775294-302786302-310797310-318804页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!8318-325819325-3338210333-3418311341-3498412349-3578513357-3658614365-3738715373-3818816381-3888917388-3969018396-40491194

5、04-4129220412-4209321420-42894剪板机下料工时定额428-593kg序号重量kg基准工 时分十块内一次剪切数量工时表h123456789101428-436952436-4439693443-451974451-459985459-46799106467-47510057475-483101页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!8483-4911029491-49810310498-50610411506-51410512514-52210613522-53010714530-53810815538-54610916546-55311017553-561111185

6、61-56911219569-57711320577-58511421585-593115数控火焰切割GJGDE03、空气等离子切割GJGDE-04、半自动切割GJGDE03由下料编程人员依据图形切割件程序确 定工时定额。切割：切割下料、清理、修磨切割缺陷补焊后修磨、校形图形 件，板厚小于12mm。根据图纸要求制定时考虑修磨、设备修正系数和工件摆放时间GJGDE05页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!材料：钢板材质：Q235 Q345气体：液化气单位：m/h、h/m序 号板厚mm数控切割半自动切割手动切割清理和修磨系数T=h/mT=h/mm/hT=h/m系数B系数A15 51010 1515

7、 2020时间min2468101表中清理和修磨系数 A=清理氧化铁、挂渣和外露棱角修磨系数。B=W理氧化铁、挂渣系数。A-B=外露棱角修磨系数。切割工时X系数B或A=总工时。2数控多嘴切割工时系数：单嘴切系数1.0;割双嘴切割系数0.85;三嘴切割系数0.8;四嘴切割系数0.75;五嘴及以上切割系数0.7。1.3等离子下料工时表GJGDE04；行车吊来人工摆放、翻转工时表GJGDE05；1.5板材9辑校平机校平：第：7、10、12钢板宽度10001800项.型材带锯下料型材带锯下料表待定，暂时按下计算型材带锯定额页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!带锯下料标准说明：1标准中采用的长度单位为

8、 mm;时间单位采用分钟；2斜切时在表中所列；3下表以单头连续下料为基准，单件且需切两头时按表中所列工时定额的1.8倍计算；4上表中为加工中碳钢时的定额，工件材料为低碳钢、构造钢时乘以系数K=1.2;5圆管按直径取值，方管取其横截面边长数值，矩形管那么取其横截面长、短边长之和的一半（a+b）/2）圆钢下料工时定额 GJGDE-06圆钢3655657585100120130140150160190200工时3579101417202428333946钢管方管、矩形管参照说明下料工时定额 GJGDE-07钢管直径385057647689108133159194220单件时间345710121415

9、角钢下料工时定额GJGDE-08角钢规格2530405063708090100125140单件时间234567810梢钢下料工时定额GJGDE-09槽钢规格5810141618202228单件时间456791011121315.钻孔平面钻连接板、筋板、连接角钢页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!平面钻各设备定岗10人5台设备白夜班各5人，辅助2人；工时分配：设备操作者计件工时T=0.75*设备操作者完成吨位其余0.475T由组长根据工作实际情况分配。例：本月小组实际完成工作量为10000,设备操彳者平均750合计7500，辅助工900,组长1125,机动费用4752.1.2 方案 2.平面钻

10、工件根本标准，有上百种。在工件周转至工位由分厂或公司 搬运到位，依据图形件和重量、搬运次数、单件数量确定工时定额； 制孔定额为工件定额的0.75;打包人员为工件定额0.09,带班长为工 件定额0.1125,其于0.0475为机动或奖励。依据附表板材板材制孔定额附表GJGB-0X、角钢制孔定额附表 GJGJ-0 X、H 型钢GJGX-0X；.摇臂钻主要焊接H型钢孔间距大于1米钻床滑枕行程1200mm，工时定额考虑工件吊运 一次时间（吊运时定员2人），依据孔群在工件各面位置确定工件翻转 次数翻转日t定员2人，孔径、数量及板厚确定工时定额表 GJGH-01、 表GJGH-02制孔工序：划线、钻孔页脚

11、下载后可删除，如有侵权请告知删除!制孔工序分割需要测算划线时间和钻孔时间。吊装、翻转需要增加一个人定额工时。制孔记录：26.3图纸25.5两小时72孔，板厚50平均1.70.028hmin/个(修改为0.038h);26.3图纸25.5两小时82孔,板厚25平均 1.46(0.025h)min/个(修改为 0.035h)每30个孔加18min(0.3h)工具钻头磨削准备时间工件特殊情况下，需要水平制孔或用磁力钻制孔时考虑修正系数H型钢钢制孔定额附表 GJGH-01小=1826mmf占孑L工时定额表单位：h定员2人划线数量 深度mm4681012孔数量吊运/人次货物翻转12-25 C.350.3

12、90.43 0480.55 25-32 0.360.410.46 0510.60 32-50 0.380.440.49 0550.65 50-65 0.420.480.54 0600.66 70-80 0.540.610.68 0750.82H型钢钢制孔定额附表 GJGH-02小=28-36mmi占孔工时定额表单位：h定员2人划线数量 深度mm4681012孔数量吊运/人次货物翻转12-25 0.40.4 0.50.60.6 25-32 0.40.5 0.50.60.7 32-40 0.50.6 0.70.80.8页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除! 50-63 C.60.7 0.81.01

13、.1额和人员制定定额 63-80 3,20.8 0.91.11.2构件吊运及翻转定额h)Tc1 丁 P工件重量吨平板构件板焊构件桁架构件吊来运走翻次吊来运走翻次吊来运走翻次1230,5 141252363474686898101010 151115 20H型钢高度修正系数H型钢高度mv4修正系数平面钻工件工件重量kg55 1010 1515 2020亍车吊来人工 罢放、翻转时间min246810说明：a度为未注;页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!b.磁力钻、手电钻和水平方向制孔时难度系数2.0;c.平面钻难度系数0.5,高度系数见下表；d.工件搬运摆放、翻转时间、吊运翻转时间执行下表；.钢

14、板拼接工时定额a无探伤要求系数为0.85,预热温度100150b.钢板工时定额为探伤要求定额，同时包含配合探伤；c.薄板板厚5 d.钢板拼接后的退火工时定额：依据钢构造件焊缝退火工艺标准编制，根底工时定额不小于2小时；e钢板拼接长度系数：钢板拼接长度系数表编号GJGP-01钢板长度200200500500800修正系数Tx拼板装点工时定额=Td +Tsm*L*T plTd -钢板吊运工时定额Txp-钢板校平工时定额Tsm-钢板点装工时定额h/mL-拼接钢板焊缝长度单位米mTpl批量修正系数拼板焊接工时定额=Tx *Tph*L*T pl+TfTf-钢板翻转工时定额页脚下载后可删除，如有侵权请告知

15、删除!Tx-钢板宽度修正系数例：6000*500*25+8000*500*25二件钢板拼接，同一工程号 12件拼板装点工时校平工时定额Txp表1钢板长度L(m)*宽度Cm钢板厚度6 mm16202428323640506080100工时h/m*m123573468199101213558101 111213151684610121315161820105 1781214r 1518202225128101416I 182022262816810121416182024253032焊接批量修正系数Tpl表3构件数量510102020 6060自动埋弧焊0. 950. 90. 850. 80气体保

16、护焊0. 970. 940. 900. 85详细见：钢板拼接工时定额拼接装点钟工：钢板吊运、拼点主要工作量吊运拼接焊接焊工：焊接、工件翻转、焊前预热、探伤配合；页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!注：1焊后热处理根据板厚、批量由制造单位视具体情况确定2钢板校平由制造单位视具体情况确定.焊接H型钢装点工时定额表GJGZ-01装点设备：H型钢组立机装点设备上进展，工件吊装时间都已测算在内；装点：钢板校形、T型件装点、工件缺陷修补、装点缺陷弥补腹板 与翼板组合后间隙填补；1.15之间浮动。校形：机械校形、火焰校形校形实际工作时间与工时定额有许多不可确定因素，需要在后续工作中逐渐完善，但是它也仅是范

17、围而已。H型钢柱底板装点钟焊工时定额GJGZ-02H型钢柱顶板装点钟焊工时定额GJGZ-03.焊接H型钢焊接工时定额GJGH-05、H型钢柱底板焊接工时定额GJGH-06、H型钢柱顶板焊接工时定额GJGH-07主要针对门型焊接，依据工件焊脚高度、长度为主编制，在具体执行 前，还需要参考工件重量来确定工件搬运、翻转工时，对工件高度和 生产批量确定修正系数。工时定额中未含焊丝更换15min、焊前 准备和完毕时间(15*2=30min);吊装定额1人吊装时操作2人方可 进展，工时定额操作时增加焊接：焊缝焊前检查，影响焊缝质量因素消除；焊缝、飞溅、多余物 的清理。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除!GJGX-01端铳：划线、切割多余物、铳削板厚大于 40mm需要两次完成端铳设备规格：高1400、宽1600;吊装、翻转需要增加一个人定额工时。工序繁多需要具备钳工划线、热切割、铳工技能；.柱梁附件装点、焊接柱底板装点、焊接在H型钢表中表达，、肋板、筋板长*宽*板厚装点未进展全面实际考核，仅对局部工件焊接过程进展测量而确定。吊装、翻转需要增加一个人定额工时。筋板装点、焊接定额GJGH-010、长度修正系数GJGH-011、型材在H型钢装点、焊接定额GJGH-012;装点、焊接双腹梁收集规格较多，但是目前生产规格有限C型焊接件工时定额 GJGH-020、型焊接件工时定额 GJGH-