粘胶纤维生产安全(新编版)

1、粘胶纤维生产安全（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0571化工安全技术 | Chemical Safety Technology 化工安全粘胶纤维生产安全（新编版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就耍

2、有系统的设计、工程的 施工、服务和管理可以下载修改后或直接打印使用。用粘胶法生产人造纤维过程的安全问题。它又分为长丝、短纤维、强力纤维3种。生产粘胶纤维用的主要原料是以木材、棉短绒、，甘蔗渣等制成的浆粕，以及烧碱、二硫化碳、硫酸等。粘胶纤维生产包括以下过程。.原料二硫化碳的生成目前，国内的粘胶纤维厂大多以木炭和 硫黄作原料，用煤气外烧炉法生产二硫化碳。硫黄蒸气和灼热的木 炭在850920高温下反响生成二硫化碳。.粘胶原液的制备将原料浆粕，经过浸渍、压榨、粉碎、老化、 黄化、溶解等化学机械加工工序，制成粘胶原液。其中主要有两个 化学反响：.纺丝粘胶纤维的成形过程。粘胶原液通过细孔喷入酸浴，使化工

3、安全技术 | Chemical Safety Technology 化工安全其中纤维再生而成为固体的连续丝条。酸浴的主要成分是硫酸，此外还包含硫酸钠、硫酸锌等物质。 粘胶溶液进入酸浴后，粘胶中的游离碱被酸中和，同时硫酸盐对粘 胶起强烈脱水作用，使之凝固、分解出纤维素，并析出硫酸盐和二 硫化碳。.粘胶纤维的后处理后处理是将纤维经过水洗、脱硫、漂白、 酸洗、上油、干燥等基本工序，使丝条纯洁并符合纺织加工需要。粘胶纤维生产中，二硫化碳是用量较多而且火灾危险性最大的 物质。从二硫化碳车间到原液、纺丝车间，几乎都有一定数量的二 硫化碳存在。二硫化碳是一级易燃液体，闪点一35. 5,爆炸极限 2%32%,

4、自燃点112C,遇到微小的火星就能爆炸着火，受高热 或日晒能自燃，着火后容易蔓延，燃烧热值高，为14031kJ/kg,火 焰温度达2195C。二硫化碳是电介质，在设备系统中流动时能带电, 静电放电火花有引起火灾的危险。在生产和使用二硫化碳过程中，有硫化氢和硫氧化碳生成，它 们都是易燃有毒的气体，其爆炸极限分别为4.3%45.5%和12%化工安全技术 | Chemical Safety Technology 化工安全29%,容易爆炸起火。制备二硫化碳还需用大量的硫黄，它也是易燃物质，熔点113, 燃点255C,蒸气闪点207C,其粉尘和蒸气与空气混合有爆炸危险, 粉尘爆炸下限为2. 3g/m3。

5、原料浆粕、棉短绒以及粘胶纤维产品也是可燃物质，特别是棉 短绒在150左右的着火源作用下就能起火燃烧。粘胶纤维的燃点 235,自燃点462,接触火焰不熔融而迅速分解燃烧，有烧纸的 气味。黄化反响要使用大量的二硫化碳，而且反响本身是放热的，假设 反响过程中搅拌停止，冷却失常，就有发生冲料起火的危险。从设 备不严密处泄漏的二硫化碳遇到火星会发生燃烧、爆炸。碱纤维素 中假设混入金属杂物，在黄化机内进行搅拌时由于撞击和摩擦会进出 火星，引起二硫化碳蒸气着火或爆炸。在纺丝机和集束机运转时都有相当数量的二硫化碳和硫化氢释 放出来，假设不及时回收或排放到大气中去，触及蒸汽管道或其他着 火源，就会着火、爆炸。化工安全技术 | Chemical Safety Technology化工安全干燥机在运转时也常会发生火警或火灾：由于风机等机械摩擦 或轴承摩擦过热会引起附着的或缠绕着的纤维着火；机内加热器上 长期积存的纤维屑受热会自燃；烘干温度由于调控失常，超过粘胶 纤维的自燃点而失火。粘胶纤维生产各工序的火灾危险类别如表5-8所示。黄化机应配备安全阀、压力表、温度计等安全装置，并注意维 修校验。黄化机的盖应用铝皮或其他不易产生火花的材料衬垫，其 操作台和工具也应用不易产生火花的材料制造。浆粕预碎机以及老化鼓和黄化机之间，宜安装磁铁别离器，以 剔除铁质杂物。浆粕粉碎时，应通水冷却，