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文档简介

1、 HQ(g)co+hzH2O（g）催化剂HQ(g)co+hzH2O（g）催化剂co2+h2原料气的制备|净化|压缩一w合成一“分离（防止傕化剂中毒）I液氨空气、煤（或天然气）、蒸汽造气除尘脱硫co变换K2cgq)造气除尘脱硫co变换K2cgq)目前的主要生产过程：（1）制气用燥或原油、天然气作原料，制备含氮、氢气的原料气。（2）净化将原料气中的杂质：CO、C02、S等脱除到ppm级。（3）压缩和合成合成氨需要高温、高压，净化后的合成气原料气必须经过压缩到153oMPa、45。左右，在催化剂的作用下才能顺利地在合成塔内反应生成氨。ChP2.原料气的制取固体燃料气化法2.2煌类蒸汽转化法Chp3原

2、料气的净化原料气的脱硫3.1.1干法脱硫3.1.2湿法脱硫一氧化碳变换3-2.3催化剂3.2.4变换过程工艺条件3.2.5变换反应的工艺流程二氧化碳的脱除33.1本菲尔法脱碳原料气的最终净化3.4.1甲烷化法342深冷分离法（3.铜氨液吸收法）ChP4：氨的合成氢合成反应的热力学基础氢合成反应的动力学基础氨的合成4-3-1最佳工艺条件的选择432氨的分离及合成流程4-3-3氨合成塔Chps：合成氨生产综述1.技术经济分析和综合利用2.联合生产以煤为原料合成氨的全流程如图所示。I产品氨154MPa深冷净化rrvAMU.蒸汽TI领1.21%I产品氨154MPa深冷净化rrvAMU.蒸汽TI领1.21%合成图1-5-10布朗工艺合成氨装置流程示意图典型流程：水煤浆加压气化法制介成氨工艺流程图以天然,工等气态垃为原料二段

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