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文档简介

1、脱硫培训课件脱硫工艺流程石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术具有以下主要特点:1) 吸收剂的资源丰富,成本低廉;2) 石灰石/石膏湿法烟气脱硫运行安全可靠;3) 副产品脱硫石膏可作为商品石膏回收利用,可作建材、半水石膏和水泥添加剂等;4) 由于脱硫技术不断发展,现在的第二代、第三代脱硫塔已解决传统脱硫塔的结垢、堵塞、腐蚀、磨损等问题,更加完善,使运行更加稳定、可靠;5) 脱硫效率高,最高可达99.9%;6) 对电厂负荷变化的适应性好,可适应35%100%的负荷变化,保持出口SO2浓度稳定在设计范围内;7) 原煤低、中、高含硫量都能适用;石灰石石膏湿法脱硫工艺系统 组成烟气系统吸收塔系统(SO2吸收系统

2、)脱硫剂制备系统、石膏脱水系统公用系统废水处理系统 围绕 FGD 系统的烟道不同 FGD 烟道的特征进口碳钢不同 FGD 烟道的特征(续)出口气体是潮湿的且具腐蚀性常用材料为内衬碳钢、耐腐合金或泡沫玻璃砌块液体二次夹带可发生,故排出水是重要的.再热器后出口气体少潮湿且少腐蚀性应采用内衬碳钢、耐腐合金或泡沫玻璃砌块材料排水通常不是问题.增压风机 脱硫增压风机的设置用来克服脱硫烟气系统的阻力。影响增压风机效率的因素有:增压风机风量、增压风机出口压力、增压风机效率。要想调整增压风机功率,也要从上述三方面入手:增压风机风量一般和锅炉运行状况有关;增压风机出口压力和脱硫系统的阻力损失有关,也就是和烟气流

3、速有关,在设计时就要选择合适的烟道形状、尽量短的距离、减少烟道的弯头等以取得低的烟气压损,而选择设备时,采用低阻力损失的设备;增压风机效率和风机的型式(离心、动叶可调或静叶可调)、制造厂的制造技术有关,根据锅炉负荷情况来选择风机的型式,如采用动叶可调或静叶可调来适应负荷的变化,采用制造技术好的设备厂家。喷淋空塔除雾器冲洗喷头除雾器冲洗喷头烟气出口喷淋层烟气进口反应槽2)喷浆系统理论覆盖面积率、液气比 吸收塔内浆液覆盖率在200%以上,根据烟气条件液/气比为10。 3) 喷浆系统维护方式正常运行时,喷浆系统无需维护;吸收塔喷嘴维护或更换时,一般是通过吸收塔在膨胀设置层设置的人孔进入吸收塔,在塔内

4、搭跳板进行维护。 除雾器 除雾器安装在吸收塔上部。携带雾滴的净烟气到除雾器后,大部分雾滴被去除后返回到吸收塔反应池。除雾器冲洗系统用以防止除雾器表面结垢。 吸收塔设两级除雾器以除去净烟气中夹带的液滴和雾滴。它布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部,烟气出口的下部。每个除雾器都配有安装在底部的喷淋管并带有喷嘴,水从喷嘴强力喷向除雾器各元件的底部,以达到清洗的目的。它主要包括以下两个部分:两级除雾器(包括初级和高级)除雾器清洗系统,包括管道、阀门和喷嘴等除雾器的材质为聚丙烯(polypropylene),采用组合式结构。冲洗水管通常采用FRP。从结构上看,有波纹式和屋顶式两种结构。除雾器整体是单元

5、组合起来的,维修方便。除雾器方向除雾器设计平坦flat布置与峰形peak布置叶片形状3-通道锯齿形4-通道正弦波形2-通道带钩正弦波形2-通道改进锯齿形浆液池1) 浆池工艺技术介绍浆池在喷淋塔底部,采用侧进式搅拌器,氧化空气喷管即可布置在搅拌器前端(也可用氧化空气喷射布风管。无其它内部装置。反应池有足够的容积来容纳足够的浆液并确保合适的停留时间,使氧化亚硫酸根完全氧化为硫酸根。反应池内生成的石膏浆通过排浆泵输送到脱水系统。2) 浆池控制、监测的主要参数浆池控制、监测的主要参数有:液位,pH值,浆液密度。浆池氧化风机、搅拌器用电估算。浆池氧化风机用电量为120 kW(BHP)。搅拌器用电量为44

6、kW(BHP)。3) 浆池维护方式浆池正常运行时无需维护,喷淋塔停运后,排浆泵将浆液排空,底部浆液通过排浆沟将浆液彻底排空。用工艺水对浆池进行清洗。二氧化硫的吸收吸收塔和吸收塔反应池内的化学反应如下:首先,烟气中的SO2被吸收为H2SO3,形成HSO3SO2 + H2O H2SO3H2SO3 H+ + HSO3-部分HSO3被烟气中的氧气氧化为SO42。在吸收塔反应池底部,其余的部分HSO3被烟气中的氧气氧化为SO42,HSO3被来自氧化风机的空气中的氧气完全氧化。H+ + HSO3- + 1/2 O2 2H+ + SO42-2H+ + SO42 + CaCO3 + H2O CaSO4.2H2

7、O + CO2脱硫常用元素分子量Ca 40 O 16 H 1 C 12 S 32CaCO3 100CaSO4.2H20 172CaSO3.1/2H2O 129SO2 64石灰石吸收剂制备系统功能:接收及贮存大量石灰石将石灰石研磨到合适颗粒尺寸由研磨石灰石及液体配制浆液贮存石灰石浆液根据需要将石灰石浆液输送到 FGD 系统石灰石吸收剂制备流程图 石膏脱水系统功能:从浆液分离固体产生可再利用或抛弃的固体副产物水返回 FGD 系统脱水通常有二个步骤:一级脱水 水力旋流器或浓缩池二级脱水 过滤机或离心机典型脱水流程图二级脱水设计产生固体滤饼,水份含量低于约15%(重量)二种类型过滤机可采用:水平皮带鼓离心机也可采用FGD 离心机 鼓式过滤机水平皮带过滤机给料端水平皮带过滤机排料端FGD 控

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