如何降低采购成本

1、如何降低采买成本目录：一、采买成本降低遇到重视的原由二、降低采买成本的十大手法三、影响采买成本策略的因素四、降低采买成本的策略-依产品生命周期来拟订五、降低采买成本的策略-依采买特征及于供应商之关系来拟订正文：一、采买成本降低遇到重视的原由因为最近几年来遇到全世界金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰落的阴影下，依据经济部最新完成，于八七年七月份宣告的一项检查“制造业经营实况分析”结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者以为，市场竞争激烈是经营上所面对最大的困难，其次依序为汇率更改不稳，薪水太高，基层劳力不足，市场需求阻滞以及管理及技术人材不足因而可知，企业在面对国际间日趋激烈的竞争，

2、产品生产周期逐渐地缩短，花费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不停提高的压低下，如没法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。特别在采买占均匀销售金额比重逐渐增添的趋向下，降低采买成本，则是采买人员供应企业附带值最直接的方式二、降低采买成本的十大手法依据统计全美Fortune200企业所使用的成本降低手法，最有成效的前十项以下，因为各手法的执行见效因企业而异，以下十项并没有优先顺序可言ValueAnalysis（价值分析，VA）ValueEngineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、改正、代替等方法，来完成降低成本的目

3、的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但当今价值分析与价值工程已被视为同一看法使用Negotiation（谈判）：谈判是买卖两方为了各自目标，完成相互认可的协议过程，这也是采买人员应具备的最基本能力。谈判其实不仅限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，以往所能希望达到价格降低的幅度约为35%.假如希望完成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法4.TargetCosting（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（PeterF.Drucker）在企业的五大约命过失（Fivedeadlyb

4、usinesssins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-drivenpricing）。大多数美国企业，以及几乎全部的欧洲企业，都是以成本加上利润率来拟定产品的价格。但是，他们刚把产品推向市场，便不得不开始减少价格，重新设计那些花销太大的产品，并担当损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场愿意支付的价格为前提，所以一定假设竞争者产品的上市价，而后再来拟定企业产品的价格。因为定价受成本驱动的旧思考模式，使得美公民生电子业不复存在：别的，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，即是采纳价格指引成本（price-driven

5、costing）的结果EarlySupplierInvolvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计早期，选择让拥有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（PerformanceSpecification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的LeveragingPurchases（杠杆采买）：各事业单位，或不一样部门的需求量，以集中扩大采买量，而增添议价空间的方式为之。预防各自采买，造成组织内不一样事业单位，向同一个供应商采买同样零件，却价格不一样，但相互其实不知的情况，平白丧失节约采买成本的机遇Consorti

6、umPurchasing（联合采买）：主要发生于非营利事业的采买，如医院、学校等，经由统合各不一样采买组织的需求量，以获取较好的数目折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采买（Third-partyPurchasing），特地替那些MRO需求量不大的企业单位服务DesignforPurchase（为便利采买而设计，DFP）：自制与外购makeorbuy）的策略，在产品的设计阶段，利用合力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料获得的便利性，这样一来，不但大大减少了自制所需的技术增援，同时也降低了生产所需的成本CostandPriceAnalysis（价格

7、与成本分析）：这是专业采买的基本工具，认识成本结构的基本因素，对采买者是特别重要的，假如采买不认识所买物件的成本结构，就不可以算是认识所买的物件能否为公正合理的价格，同时也会失掉许多降低采买成本的机遇Standardization（标准化）：实行规格的标准化，为不一样的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这不过标准化的此中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获取更大的效益三、影响采买成本策略的因素以上的成本降低手法，你应该如何选择合适的，在拟订采买策略的时候，应同时考虑以下几项采买相关的状况所采买产品或服务的

8、型态产品所处的生命周期阶段年需求量与年采买总金额与供应商之间的关系第一，所采买产品或服务的型态，是属于一次性的采买，或许是连续性的采买。这应是采买最基本的认知，假如采买的型态有所转变，策略也一定跟着作调整，连续性采买对成本分析的要求远高于一次性采买，但一次性采买的金额假如相当宏大，也不行忽视其成本节约的效能接下来，年需求量与年采买总金额各为多少，这关系到在与供应商讨价时，能否能获取较好的议价优势。但采买量又与产品所在其生命周期（ProductLifeCycle）所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长远到成熟期的过程中，采买量会逐渐放大，直到衰落期出现，采买量才会逐渐减小。以3C家产为例，特

9、别明显的，产品生命周期有逐渐缩短的趋向最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商保持移伴关系，从而结为策略缔盟，对成本资料的分享方式也不一样。假如与供应商的关系一般，一般而言，是比较不容易获取详实的成本机构资料，只有与供应商保持较亲近的关系，相互互信合作时，才有方法做到四、降低采买成本的策略-依产品生命周期来拟订采买专案在其产品生命周期的过程中，可以分为下四个时期，各有其适用的手法1）导入期（Emergence）：新技术的制样，或产品开发阶段。供应商早期叁与、价值分析、目标成本法以及为便利采买而设计都是可以利用的手法2）成长远（Growth）：新技术正式产品化

10、量产上市，且产品被市场广泛接受。采买可以利用需求量大幅成长的优势，进行杠杆采买获取见效3）成熟期（Maturity）：生产或技术达到稳固的阶段，产品已稳固的供应到市场上。价值工程、标准化的动作可以更进一步地找出不用要的成本，并做到节约成本的目的4）衰落期（Decline）：产品或技术马上过时（obsolescence）或将衰落，并有代替产品出现，因为需求量已在减少之中，此时再大张旗鼓降低采买成本已无多大意义五、降低采买成本的策略-依采买特征及于供应商之关系来拟订采买的特征LeveragePurchase横杆采买StrategicPurchse策略性采买Low-ImpactPurchas影响性较

11、小的采买CriticalPurchas重要计划的采买常态性一次性与供应商的关系1）影响性较小的采买（Low-ImpactPurchase）：影响性较小的采买部分，其金额固然不高，但是，也一定确认所获得的价格与一般市售价格比较，是属于公正合理的价格，采买人员牢记，勿让花销在价格分析上的成本高于采买的实质金额策略：采纳快速、低成本的价格分析（PriceAnalysis）方法比较分析各供应商报价比较目录或市场价格比较过去的采买价格记录比较近似产品采买的价格2）杠杆采买（LeveragePurchase）：杠杆采买指的是长远连续性的随机采买，但却不肯意与供应商保持比较亲近的合作关系，这可能是对价格的颠

12、簸特别敏感，或是产品上市的寿命特别短所以致，使得采买不得不随时找寻价格最低的供应商以兹因应。所以，采买人员需要花销许多时间来进行价格上的分析策略：采纳价格分析并以成本分析为辅助工具价值分析（ValueAnalysis）分析供应商供应的成本结构进行成本估量（CostEstimates）计算整体拥有成本（TCO）3）重要计划的采买（CriticalPurchase）：重要计划的采买包含一次性，或非常常性的花销，以往其采买金额都相当大，如主要机器设施、资讯系统、或厂房设施等策略：采纳成本分析为主要方法计算整体拥有成本分析整个供应链的成本结构假如重要计划的采买案一旦变为重复性的例行采买，则一定考虑使用策略性采买中所提的方法4）策略性采买（StrategicPurchase）：策略性采买代表特别重要的连续性采买案，采买人员较希望与供应商建立长远，或许缔盟性质的关系。企业应该花许多时间在成本与价格分析上，这是因为所收到的效益会比较大策略：采纳成本分析为主要方法分析供应商移伴的详实成本资料（Op