砂石地基施工方案

1、砂石地基施工方案本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。1材料要求（1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23，并不宜大于50mm。2主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。3作

2、业条件（1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。（2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。（4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。4操作工艺工艺流程处理地基表面 级配砂石 分层铺筑砂石 洒水夯实或辗压 找平验收（）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。（2）级配砂石、人

3、工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。（3）分层铺筑砂石：1）铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，宜采用610t的压路机辗压。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0510m，并应充分压实。4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的23，且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（4）洒水：铺筑级配砂石

4、在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为812。（5）夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（6）找平和验收：1）施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。用200cm3的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。5质量标准（1）保证项目1）基底的土质必须符合设

5、计要求。2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。（3）允许偏差项目：见表1320。砂石地基的允许偏差 表13206成品保护（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。（3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。（4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。（5）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。7应

6、注意的质量问题（1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。（2）局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。（3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。（4）在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。（5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。（6）砂石垫层厚度不宜小于100mm。冻结的天然砂石不得使用。7 工程项目质量保证措施1、质量管理质量方针：科学管理、诚信求精、满意客户、创新发展，依靠科技，强化管理，样板引路，全面创优。

7、质量目标：建设工程质量管理条例及工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术规范要求。单位工程一次验收合格率100%，验交速度达到设计速度。创优规划工程质量达到优质工程标准，并满足全线创优规划及要求，争创国家级优质工程；各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；分项、分部及单位工程一次验收合格率达到100%；杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制事故发生。2、质量管理制度在进行施工项目质量控制过程中，遵循以下原则：坚持“质量第一、用户至上”。以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作

8、质量、工序质量和中间产品质量的检查。坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。贯彻“科学、公正、守法”的职业道德规范，把好人、材料、机械、方法和环境五大关。3、质量技术保证措施保证质量的技术管理制度强化施工管理，加强领导的质量意识，提高职能人员的工作责任心，坚持下列制度：技术指导制度施工技术人员要深入施工现场进行技术指导，严格按工序施工。优化施工方案，大胆采用已成熟的新技术，新工艺，新方法，提高工程质量。进场把关制度水泥、钢筋、砂、碎石的进场材料都必须有半成品合格证或试验合格单，进场后按照规定进行二次检验，不符合规范要求和设计规定的材料坚决不准进入施工现场使用，试验送到黑龙江铁建工程检测有限责任

9、公司海拉尔检测站试验室进行试验。实行“三级”检查制度对每道工序中作业队进行自检，项目经理部进行复检，监理工程师进行验收检查，要严格按照检测程序进行质量检测，层层把关，责任到人，未经项目部质检人员和监理工程师认可的工序不得转入下道工序施工 ，由项目经理部总工程师主持，每月进行一次质量检查，发现问题及时报告项目经理，并按规定及时进行整改。坚持六种工作制度培训上岗制度：对参加施工的全体人员进行岗前培训，质量教育，关键岗位工作人持证上岗。施工测量复核制度：工程开工前必须做好测量工作，对线路控制桩，水准点，未经复核严禁使用。图纸会审制度：认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、漏、碰、错情况，并与设计者核对无误后据此施工。技术交底制度：每道工序施工前必须由项目经理部技术主管进行技术交底，交底必须由项目经理、交底人及施工队长或工长签字，没有技术交底的