扇形厂房工程施工方案

1、武钢建工集团检修保产分公司 武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc PAGE 7 27 页编制依据1、设计院供应的蓝图及施工现场勘查状况；2GB50026-93；3JGJ94-94；4GB50202-2002；5GB5020492；6GB5020595；7JGJ80-91；8第一节 工程概况工程名称：武钢建工集团检修保产分公司扇形段加工间厂房工程工程合同编号:建设地点：武钢建工集团检修保产分公司内工程类型：门式钢架结构工期要求:120 （具体开工时间以公司确定为准)工程施工的项目主要有：原公司扇形段厂房部分拆除；土建及钢结构工程;消防系统设施安装;配套的电气设施安装。1、从工

2、程项目的分布来看，整个施工场区约为 50*30 米，高度为 16.3m。2、基础均为桩基与承台连梁形式,桩长在m900mm，桩芯混凝土为C25，护壁是混凝土护壁.高。桩基工程的施工进度、质量受到地质条件影响，将对整体的进度产生较大制约。 4、工程的重点和难点是桩基和钢结构的拆除及安装。其次章施工总体策划和施工部署第一节施工总体策划一、施工段的划分,施工面狭小等因素，为保证工期，现将整个工程分为三个施工部分：即第一部分为扇形段厂房拆除,确保工期,各工程分部统一协调、亲密协作，在我工程处的统一指挥下，合理调配施工场地、机械，力保工程平安优质和高效地完成.二、施工挨次原扇形段厂房拆除-桩基及承台土方

3、开挖-基础混凝土施工-主体钢结构制作安装施工-设备(含消防设施)与电气安装-彩板瓦安装施工-设备调试合格后投产。三、施工预备1、现场环境、交通预备、本工程位于公司供应科进出口处,为保证工程有一个良好施工环境，在平面布置时,要严格规定车辆的行车路线。、进场后，首先做好各类材料及部分设备的进场预备，并在一周内完成下列工作:、开工前办理好各种施工合同，并与各有关部门建立联系，以便准时进行施工协调。、依据业主供应现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场供水、供电、排水的走向。2、施工用水、用电,施工现场的生产排水必需经过沉积后才能排入厂区排水管网。施工用电由业主供应的电源引入,3 个主配电箱，实现三

4、级配电、三级爱护，分,电线的敷设、配电箱、漏电爱护器的设备均应符合国家规定和施工现场用电平安规程。材料预备周转材料及工程所需机具、设备、材料等按方案落实，组织进场、堆放在施工平面布置图指定处，全部的材料进场必需做好材料的检查和验收预备。技术预备整个土建工程受场地条件,天气状况等因素影响，为保证质量，因此做好前期各项技术预备工作格外重要，而且只有做好前期各项技术预备工作，才能确保质量与工期。前期的技术预备工作主要有如下几个方面：、会审与深化施工组织设计,做好变更记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组，把握水准点标高、轴线把握点，

5、地下原有管道及障碍物等资料。、做好各类原材料的检验工作材料的报验要准时，同时提出材料的合格证和材质证明书。3)、做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、平安、低耗，我们预备先分级作好技术,特殊是在结构施工难度较大的地方，以及场内坐标点和标高的把握状况、施工组织设计的主要内容和各工种各工序的作业设计交底，本工程应留意的平安、文明施工和四周的环境状况，分层分项交底最终落实到责任人和操作工人.机械设备预备建筑机械的配备是施工的重要保证条件，为此我们对钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备、土方挖掘及运输设备进行了预备（具体详见主要机械设备需用量方案表。原扇形厂房钢结构拆除扇形厂房内先

6、行移动天车设备，然后拆除扇形厂房屋架系统。接着拆除钢梯、栏杆、平台等零星构件及吊车梁的拆除。（60t)接受凿机并部分接受人工拆除的方式对基础承台及门卫室进行拆除。（具体拆除方法见扇形段加工间厂房工程拆除专项施工方案)1、依据本工程轴线座标和当地导线点，一次性建立统一的平面施工把握网。把握点引测依据业主供应的施工现场水准点与座标把握点,3 个把握点，并测定高程作为工程定位放线依据。精度差要求如下：等级二级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差等级二级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差1。0km300m20N1/10000用全站仪定出主控点，依据业主供应的测量把握点在场

7、区内引测,确定把握轴线,并依据主控轴线弹出其它轴线位置.基础施工完毕后，0。000 结构面进行一次轴线闭合检查。轴线和结构垂直度把握用激光经纬仪。2、标高把握1)红色油漆标记“，以红“”上顶线标高基准，间距分布均匀，并要满足结构施工的需要，且红“需设在同一水平高度，其误差把握在3mm以内则认为合格。第三节 工程施工方案一、基础土方工程人工挖孔灌注桩1。 桩的土方开挖错误!确定桩位后，每一节挖深约2 米后，浇筑（或砌筑）一次砼护壁，以下施工以每一节作为一个施工循环；每一节施工完后，必需校核桩中心位置及垂0.350mm.错误!开挖时，每桩配备两名工人，一人在孔内挖土，一人在孔口负责出土和传递工具。

8、一节挖完后，应用长度为桩径加二倍护壁厚的竹杆（或木杆）在桩孔上下作水平转动，若能自由移动，说明所挖的孔径符合设计要求，可以安装护壁模板浇筑护壁砼,否则,.孔桩出土随时二次转运归堆，并准时外运渣场。错误!桩挖至扩大头的近处,浇筑完砼护壁后，待其次天上午进行扩大头土方开挖,并组织尽快上午挖完,并申请甲方监理及有关单位人员进行验桩，合格后，放置并焊接好钢筋笼，中班进行浇注桩芯砼.4由于本工程孔桩深度在3m下进行施工作业。送风可用9m3 空压机,配以20 塑料软管，分散到每个挖孔桩内;36V 平安防爆灯，桩洞口四周2 米范围内应无泥浆和松散土积累.若桩内地下水较多，也应准时用水泵排水。2。 孔桩钢筋笼

9、制安、桩钢筋制作时,按桩配筋表要求及质量把握要求进行规范施工。钢筋笼内加劲箍接头焊接严格按规范施工，保证钢筋焊接的焊缝长度，且焊缝质量达到质检要求，确保钢筋笼的整体不变形。2。2、桩钢筋笼安装过程中，桩上、中、下钢筋笼均应有坚固的定位措施，必要时，在钢筋笼的中心电焊一个“井”字固定架，并固定在护壁的交接处， 以确保桩身钢筋的中心位置。232。4、钢筋笼的制作允许偏差应符合下表规定:项次项项次项目允许偏差项次项目允许偏差mmmm1主 筋间 距104笼直径10第 第 PAGE 8 27 页2箍 筋 间 距205笼长度1003加强箍筋间距50武钢建工集团检修保产分公司 武钢建工集团检修保产分公司 4

10、475964090.doc3。1、挖孔桩护壁模板做成通用（标准)模板。模板用=1.2mm 厚的钢板做模板，用303 做边框，用16 做箍肋,每个边框的竖向均设三个销孔,以便U型卡联接.上小下大，上下直径的差值等于护壁的厚度.、拼装时，最终两块模板的接缝处宜夹放一木条，便于拆模。10mm0.5；符合要求后,用木楔打入土中稳定模板，防止浇捣砼时发生移动.4护壁外壁为直立式护壁，上节护壁的下部应嵌在下节护壁上部砼中.护壁砼强度等级应符合设计要求。孔桩开挖后应尽快浇筑护壁砼,宜当天挖完当天一次性浇筑完毕.浇筑前,可在模板顶部放置半圆形的钢平台用临时性操作台。浇筑时,振捣砼使用手锤敲击模板和用棍棒反复插

11、捣实砼。护壁模板一般在24 小时后拆除.拆模后若发觉护壁有蜂窝、漏水现象，应马上以堵塞或导流，防止孔桩外侧之水夹带泥砂流到孔内.2 内投料。砼的捣实度肯定要达到施工规范要求，一般不超过1.5 米深振捣一次。承台、基础梁土方工程 1 1m3 的反铲挖（装）土，人工协作清土，3 辆自卸式汽车运土至业主指定堆土处（余土、渣土运至北湖渣场。以设计基础承台、基础梁底部的外边线为基准，每边增加工作面 500mm,武钢建工集团检修保产分公司 武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc第 第 PAGE 12 27 页1：0。 33 放坡系数做把握线用反铲挖掘机开挖。在挖土机工作范围内不得有其它作

12、业,挖土机施工挖不到的地方，随后进行人工挖掘,并用手推车转运至机械挖到的地方以便准时用挖土机挖走。300mm 设计标高，严禁扰动基底土层;坑四周严禁留有残渣、余土,以免坠落伤人;200200mm明排水沟,500500800mm的集水井，以便于准时将基坑积水引入井内，然后用污水泵抽走。基坑（槽)的四周所堆放的用来回填的土方，应当用雨布掩盖，防止雨水浸泡后影响回填质量或土方滑坡危及基础施工的人员平安。2。2、基坑回填：（Q 土，可塑或硬塑土）回填.3 把握含水率，留意清除淤泥杂物。300mm，打夯机夯实后,应能达0.94.夯完一层后，撒水潮湿,保证上下层接合良好.、试验及质量把握措施25CM 厚左

13、右,20CM 厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容量，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。二、钢筋工程本工程全部钢材进场必需有出厂合格证及材质证明，不合格钢材一律退 场，严禁使用。因钢筋规格较多,工程技术人员依据施工图纸及规范做好钢筋翻样，对简单节点的钢筋要进行放样，把问题超前解决。钢筋加工成型后分段、分层、分施工部位、分施工挨次堆放,防止长期堆放导致型号混乱。为保证爱护层厚度,505040mm的砼垫块,20#1m 左右放置一块垫块,梅花型摆放，并绑扎坚固。2。120 22 号铁丝绑扎钢筋。绑扎时先用粉笔在绑扎位置上划好位置再进行绑扎.钢筋的绑扎

14、搭接长度，依据设计要求的48d 进行,且接头不应落在构件受剪切力较大部位,如基础梁端的箍筋加密区及构件的最大弯矩处。2。210%,且不应集中.2。3、对于与钢筋相碰难以预埋的螺栓不能任凭切割钢筋,必需同技术人员商量解决。、埋件、基础螺栓安装：横梁立杆预埋螺栓钢筋拉接条钢筋底筋斜撑砼垫层2.4。1、在承台钢筋绑扎完毕后，用钢尺、经纬仪将螺栓的具体位置定出。依据本工程的特点,易焊接横梁立杆预埋螺栓钢筋拉接条钢筋底筋斜撑砼垫层2.4。2、固定架设置留意事项A、固定架应避开与螺栓、管道、埋件等相碰,以免给固定和测量工作带来困难。1020MM。C、地脚螺栓埋设完后，即用胶布及塑料袋包紧，以防螺牙被混凝土

15、附着或锈蚀、碰撞等,损害其强度。基础螺栓检查标准距中心线误差 3mm螺栓顶标高20mm相邻二中心距离 3mm螺栓锚固二次灌浆螺栓是由螺栓与承台面的空隙内浇灌细石混凝土作最终固定的.灌缝工作应对螺栓的轴线和标高校正检查后马上进行。首先应将空隙内的木屑等垃圾清除洁净，并用水潮湿。对于螺栓与壁口有较大空隙的状况，应先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后再灌细石砼.全部灌满后必需准时对螺栓的标高和轴线位置进行复查，如发觉有问题应准时进行处理.三、模板工程承台及基础梁模板施工时接受483.5mm 钢管用扣件连接搭设模板支撑系统，对于承台模板接受横楞（间距60(间距600承台截面尺寸,450450 的间距呈梅花状

16、布置（见下图。、砼及钢筋砼工程2。1、钢筋办完隐检手续,模板安装办完预检手续，预埋螺栓、预埋件、预留孔洞等均已安设完毕，通过联合检查办理睬签手续后，方可实施混凝土浇灌。2。2、浇灌砼前必需在模板上做好砼的上平面标记。2.3,输送管道尽量避开弯曲,泥砂浆润滑管道内壁。混凝土输送管道的安装，主要考虑管道的固定是否牢靠，连接是否紧固，由于在泵送混凝土时，管道的振动很大，固定不当，很简洁造 成管道的松动甚至脱落。2。42h，砼搅拌运输车的运输时1h45min 以内完成。2。5、砼从溜槽端部向模板中倾倒,必需通过串筒垂直下料，不得直接溜放或沿斜向挡板倾倒，以免引起离析。2. 62m以内，防止分层离析。2

17、.7、浇筑砼时经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动变形或堵塞等问题。发觉问题，必需马上停止浇筑，并作相应处理，在砼初凝前整修好再连续浇筑.2。8、接受插入式振捣器振捣方法，垂直振捣与斜向（4045）振捣相结合，且快插慢拔,振动棒严禁完全插入砼内,插点均匀排列，逐点移动，做到均匀振实。每插点振捣时振动棒上下抽动 510cm，使砼结合密实，每次插入5cm 2030s砼应当在下层砼初凝之前进行。250kg/m3 210 kg/m311-13cm。四、钢结构制作与安装（一、钢结构施工详图设计接到设计院的钢结构施工图之后，首先由我公司托付有资质的机构进行施工图转换,设计出施工详图。（二、主

18、要工序的工艺装备及工艺措施1、下料：、用于板材下料的主要工艺装备有：150mm12.5m，用于板武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc料分条及节点板下料。、用于型钢下料的主要工艺设备有：2、工艺措施2。1、校直：用于校直的设备有型钢校直机，可对各种型钢进行校直。2。2HH40mm，当厚度40mm 2.3、钻孔：用于钻孔的设备有摇臂钻床、磁座钻。对于钻床钻孔，对于不便于上摇臂钻床的工件接受磁座钻钻孔，50mm气割割孔。为保证孔距、孔径偏差，使工地穿孔率达到100，工厂钻孔接受规孔加套模钻孔。2。4、焊接坡口加工:焊接坡口加

19、工；板厚t10mm厚10mm2.5焊接后对焊缝进行超声波探伤,级为合格.依2。6、型钢自动焊接：HV悉设打审设打进行焊的焊缝接受陶瓷衬垫衬垫焊接证焊透。焊接时应加引弧板计和熄弧K。图进印人员印M行白核修描2.7缘加工：接H边缘加工的，统一在刨边机上进行.图图图图设计对图对图二次审12共主要27页试装中面连接武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc PAGE 15 27 页（三、主要制作工艺1、放样、号料与剪切的施工工艺与操作方法1：1、依据工程所用材料的种类，确定放样和号料料长依据的基准。、放样应在放样平台上进行,平台必需

20、平整稳固，并且严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。、放样时首先在平台上弹出垂直交叉基线或中心线，依此放出构件各节点的实样。、号料应依据施工工艺的要求确定切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。具体见下表:1 切割、加工余量（单位：mm）、钢H 型钢如必需考虑及框架梁须焊透则腹板端面加工余量锯切剪加工余量锯切剪切手工切割半自动切割精密切割切割缝1453423刨边23233411铣平3423452323、制作钢结构的钢材的矫正应用平板机和型钢矫正机进行矫正，用手工锤击时,应加垫锤等措施。、矫正可用机械或有限的局部加热.进行加热矫正时，应把握加热温度及冷却速度。3、边缘加工和制孔的施工工艺与操作方

21、法、钢结构零件边缘加工主要用来消退剪切后产生的淬硬层和气割后产生的热2.0mm.一般在刨边机上进行。、焊接坡口的加工应依据规范要求进行。、制孔接受钻孔,高强螺栓接受规孔加套模钻孔.4、焊接工艺与操作方法、凡从事钢结构焊接的焊工必需经过同等条件下考试，取得合格证后才能从事相应的焊接工作.、焊接材料应符合下列要求：严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。焊丝使用前应除锈。300350烘培,置于保温筒内，随用随取。3、焊接工艺应严格遵守建筑钢结构焊接规程的规定，参数的确定应按同等条件下进行试件焊接以确定相关参数.、焊接结束后进行焊接检验.（四、钢结构安装1、预备工作质量检查、弹线编号以及基础预备等.2、构

22、件的运输保证构件不变形过大，不损坏；运输道路应平整坚实.构件进场以后,应按结构武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc吊装方案的构件平面布置图堆放，应支配好时间、挨次、方向、位置，避开二次搬运。375及螺栓标高、中线符合设计要求。4、总体吊装工序：从西面开头往东面开头安装厂房柱、吊车梁、厂房屋架及柱间支撑、檩条、屋面构件等.24m，其厂房主体结构为门型框架，可以在地面拼装成单榀后进行安装，拟接受在厂房轴线范围内就地拼装。5、具体安装工序：扇形段加工间厂房A、B错误!错误!线厂房柱、屋架安装调整，吊车梁错误!错误!随屋架安装

23、同步进行；吊车梁轨道安装调整；起重设备安装调试；，1错误!线柱间支撑、檩条安装调整.6、钢柱、吊车梁、屋架的吊装25T车吊装，吊装用钢绳选用12。5方可松钩。10边牵扯以用固定钢柱，避开支架被大风刮倒和安装时猛烈晃动。6。45mm3mn。吊车梁吊装示意图：6。5上环将钢丝绳锁上便于折钢15 27 页武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc PAGE 16 27 页丝绳，全部构件起吊前肯定要交专人检查，吊点钢丝捆绑是否坚固，确认无误后方可起吊。屋架吊装示意图：6。6t/2，调好中心后将轨道压板压紧，轨道连接方式为铝热焊接。7

24、、吊装留意事项:吊装时，为防止扭转，用二根麻绳分别栓住物件两端，支配专人把握调整。钢构件吊装预备工作完毕后，必需经起重平安技术监督员、起重指挥及有关技术人员对吊装机具、索具、缆绳等进行全面检查，检查认可后方可进行试吊。100MM10100-500MM 并施加肯定晃动,确认牢靠后，方可正式起吊.超负荷起吊构件.8、钢结构工程质量保证措施：量。设置专职质量检查员、施工员负责质量检查工作。搞好技术交底，使施工人员生疏施工图纸，按图纸技术尺寸要求施工，落实各级岗位责任制。严格按质量验收标准进行验收。构件拼装与构件截面强度接头，焊缝质量为一级,其次焊缝满足二级焊缝标准；项 目（项 目（)第 第 PAGE

25、 17 27 页1梁跨中垂直度1梁跨中垂直度1/500吊线远见钢尺2吊两端支座结称腿中心偏移5钢尺3车4同跨同截面吊车梁顶面高差同列相邻两柱间吊车梁顶面高10用水准线梁1/50010钢线、水准仪9屋屋架5经伟仪检查10架屋架跨中高度I10经纬仪11屋架起拱高度1/500拉线和钢尺拉线和钢尺1/250 且小15吊线和钢尺14屋架中心对厂房轴线的偏移5用经纬仪或吊线钢尺差5同跨吊车梁中心距106相邻两吊车梁接头中心30钢尺检查7相邻两吊车梁接头顶面高差1用水平或钢尺8轨道中心对吊车腹板轴线偏差10吊线和钢尺12相邻节间杆的变曲1/10013跨中垂直度屋架高度五、钢结构防腐1100mm100mm5%

26、.5070m,除锈等级为St3监理检查合格后马上涂上底漆。230m25m，溶剂依据施工585%以下施工。3、面漆（中间漆）:钢结构面漆接受醇酸磁漆二道（颜色由公司待定)，在涂刷前必需将构件表面彻底清理洁净，任何松散物及剥离层必需清除（底漆如有碰落，必需修复好。一般湿膜厚度（两面）80m，干膜厚度必需达60m，重涂时间间隔最少为8第 第 PAGE 18 27 页武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc585%以下施工。每遍油漆刷完后用漆膜检测仪检测漆膜厚度，保证每遍油漆厚度达到设计要求，从而保证总漆膜厚度。六、彩瓦安装工程依据施工图及实物尺寸,做到下料精确无误；确保彩瓦安装整齐划

27、一，力避参差不齐的现象发生；6。3 彩瓦的固定方式接受自攻螺钉固定，废弃的孔眼必需用沥青玻璃丝布封闭好。施工中应尽量削减这种现象发生；64彩瓦的运输和安装过程中应实行必要措施,保证人员的平安并防止损害他人；施工中应当留意对彩瓦涂层的爱护，并防止彩瓦变形。详见材料方案表土建拟投入的主要施工机械设备表设备名称设备名称反铲砼泵车空压机经纬仪水准仪单位台台台台Z706m3 100313132351111第 第 PAGE 19 27 页武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc手推车10打夯机5切割机510m 拖车1汽车吊25t1压路机10t1风镐51木工122钢筋工103砼工104焊工1

28、55操作工46杂工157架工88泥工59铆工6合计85工 种工 种备注（GB503002001）的要求和施工技术规范进行质量检验评定,确保工程达到优质工程称号.一、质量保证体系在管理方针的指导下，工程具体实施中，本工程处将运用先进的技术、武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc第 第 PAGE 21 27 页科学的管理、严谨的作风，细心组织、细心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大TQC 质量管理活动.强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理

29、基础工作，确保工程施工质量。二、质量管理程序与质量预控质量管理程序基本要素工作质量方案方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证执行岗位责任制人员基本要素养量人员素养保证材料原材、半成品检技术资料保证原材质量保证生疏图纸操作按工艺标准要求操作过程保证产品质量保证机具检测合格方可使周检修理保养机具保证2）施工质量预控工程质量管理点现浇混凝土模板、钢筋、砼质量把握基础螺栓预埋铁件精确度把握为确保本工程质量，在工程中特制定以下质量管理制度。1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计,指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对

30、工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底.追究有关部门和人员的责任.2、材料进行场检验制度:本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并依据国,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。3、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期、并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任.4、过程三检制度：,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较具体的文字记录。5、质量拒绝制度:.不合格分项工

31、程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,.有关责任人员要针对消灭不合格品的缘由实行必要的订正和预防措施。6、成品爱护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的爱护。项目经理人员应合理支配武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc施工工序,削减工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。7、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现

32、场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥当保管，特殊是各类工序接口的处理，应具体记录当时的状况，理清各方责任.8、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。一、平安管理方针平安管理方针是“平安第一，预防为主”.二、平安组织保证体系员组成平安保证体系，管理组织流程如下:文明施工管理组织流程图材料堆放整齐工完清场分公司经理材料堆放整齐工完清场27 页武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc武钢建工集团检修保产分公司 4475964090.doc PAGE

33、25 27 页道路洁净道路洁净制定制度规定生活卫生场容管理现场布置现场布置施工过程执行全面检查施工班组整改一、平安管理技术措施1、平安体系负责整个现场的平安生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关平安措施组织施工；2、认真做好工程平安技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点把握,设备进场检验、安装及日常操作要严加把握与监督，凡设备性能不符合平安要求的一律不准使用； 4、防护设备的变动必需经平安部门批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业后按原标准恢复，全部书面资料由项目负责人保管;5、对平安生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必需购买定点厂家的认定产品.6、分析平安难点，确定平安管理难点工方法，猜测施工平安难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，平安难点集中在:现场消防等工作。各种电动工具施工用电的平安等；二、平安管理制