支模脚手架技术交底

1、（支模脚手架工程）施工技术交底工程名称：昆明翠海雅筑项目一标段总承包工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司建设单位云南伟佳房地产开发有限公司分项工程模板工程作业部分A2地块1#-7#楼地下名称室及主体构造交底部门技交交底日期术部底人交底内容：一、工程大要本工程由A2地块一栋三十二高层住处1#楼，一栋三十三层高层住处及隶属底商7#楼，五栋三十四层高层住处26#楼,及其地下室组成。总建筑面积：，地下建筑面积：，建筑总高度：1#楼为;26#为;7#楼为,开闭所。构造系统：均为剪力墙构造。1#7#楼标准层层高均为，地下室-2F层层高为，-1F层层高为。主要构造尺寸：剪力墙厚度：200mm、250mm、

2、300mm、400mm、450mm等框架柱：550mm550mm、500mm500mm、600mm600mm、650mm600mm等梁断面尺寸：200mm450mm、200mm500mm、200mm550mm、200mm600mm、200mm800mm、200mm1000mm、250mm500mm、250mm600mm、250mm650mm、250mm750mm、250mm800mm、250mm1000mm、300mm500mm、300mm550mm、300mm650mm、300mm600mm、300mm700mm、350mm700mm、350mm1000mm、350mm900mm、400mm

3、600mm、400mm900mm、500mm600mm等楼层高度：3600mm、4900mm、3750mm、2900mm、2950mm、4400mm、3100mm、3900mm。二、施工准备、技术准备、组织施工技术人员在施工前仔细学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，认识设计妄图，核对建筑和构造及土建与设施安装专业图纸之间的尺寸可否一致。、对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的技术素质。、分项工程开始前工程部对模板木方等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审察后提前进场，进场后按项目部相关要求规范堆码整齐。、样板先行，对于搭设的支模架体，劳务队进行自检合格后报总包

4、单位，进行样板查收，查收合格再进入下一道工序。、过程监控，在架体搭设过程中，质保部、安所有、工程部、技术部分别派人到现场旁站监控。、物质准备本工程模板均采用厚度为18mm木模板，木枋断面规格为50mm100mm、的方木，对拉螺杆直径均14圆钢套丝杆，48mm（3米长的钢管）的钢管以及穿螺杆用的PVC导管、蝴蝶卡、砼对撑块（同墙厚、标号同）预制完成等。其他资料设施如安全通道铺设用的脚手板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位。主体构造模板资料及支承系统方案选择、机具设施1、机械设施塔吊；手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设施等。2、主要工具手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷

5、、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等。、人力准备本工程各单位工程同时施工，进度十分紧张，劳务队必定保证人力投入以达到工期要求。各栋楼连续施工人力配置不应少于以下数量：1#、2#楼木工40人、架子工20人；3#7#楼木工各30人、架子工各15人；车库依照张开操作面大小合理分派。1三、施工工艺、模板施工工艺总流程图方案、交模板模板模板内部各专业不合同条件试块格整不合格验模板拆拆模进入下道工模板施工工艺流程、模板的支设1、墙体模板剪力墙模板施工工艺流程图布置预埋洞口模板模板一面安装水平支模板验支撑加安装对面穿对拉安装套模板支设做法地下室墙体模板后背楞设计模板背楞的设计：模板背楞采用48mm的

6、钢管，内楞为竖向双钢管，外墙单侧支模时墙体外楞为横向双钢管，单侧支模时间距为300mm；双面支模时为450mm。模板的穿墙螺栓（单侧支模时为钩头螺栓）和外楞双钢管用3形扣件在双钢管间进行拉结，尔后用双螺母拧紧。模板对拉螺栓和钩头螺栓的设置外墙使用带止水片的穿墙螺栓，以以下图人防墙（非外墙）使用一次性穿墙螺栓，以以下图非人防墙体支模时对拉螺栓设直径18mmPVC套管，该套管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后再将2对拉螺栓取出，周转使用。模板支撑墙体模板，在基础底板施工时预埋251200mm的钢筋，用于模板底部支撑的支点，并在外墙吊模地址预埋25750mm对拉螺栓。内墙每道墙地面设置4道斜撑。支

7、模时墙体模板外侧设置钩头螺栓，用钩头螺栓将模板和外钢楞进行拉结。地下室外墙双面支模地下室内墙体地上墙体模板本工程地上墙体采用18mm厚的木模板，50mm100mm木龙骨作背带，依照墙体高度、长度和木模板的规格分块制作。木模板的结合部采用木带，木带接合采用2长的木螺栓连接且必定拧牢，木带贴竹胶板侧面必定刨直、刨平，竹胶板打4mm孔用木螺栓拧紧在木带上。木枋必定平直，木节高出截面1/3的不能够用。板与板拼接采用130mm长，带螺帽的12体系螺栓连接。穿墙对拉螺栓用16体系螺栓间距600mm500mm。外主龙骨采用48双钢管。模板对拉螺栓和钩头螺栓的设置外墙穿墙螺杆内高外低（外侧约低510mm），以

8、以下图2、柱子模板3本工程框架柱采用18mm厚木模板，50mm100mm木龙骨和48钢管作背楞，依照柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预拟定型模板，分4块制作组拼。模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的防水胶带，防范漏浆。模板加固采用48钢管+18对拉螺杆+扇形扣件。纵向间距500600mm。(1)施工工艺清理柱基弹定校正搭设脚绑扎固定拉校正柱柱模组柱模板定模板下口浇筑混拆掉脚拆养边柱（或墙）模板的支设：为保证外墙、柱混凝土接缝处接头圆滑，施工时采用模板下口加设紧固螺栓的方式。在基层梁板浇筑时，在墙柱靠外侧埋设直径12mm钩钉螺栓，距离楼面顶2030mm。上一层模板支设时，模板下口低于已浇筑标高1

9、00mm，紧压于已浇筑混凝土外侧所贴双面胶上，并利用预埋的钩钉螺栓进行紧固，以防范漏浆。同时，为保证外墙顺直，转角模板表面面必定设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必定保证两道外控线双线吻合。木枋模板mm对拉螺杆00钩钉螺杆于小不双面胶3、梁、板模板模板采用18mm厚木模板，梁侧模板龙骨为50mm100mm木枋,梁底模板主龙骨为100mm100mm木枋，次龙骨为50mm100mm木枋，间距250mm。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。1）、梁模施工艺流程：安装可调架梁底龙铺梁底模安装立杆安装侧模卡立梁侧模梁钢筋绑2）、板模板施工工艺流程：安装立杆安装横杆架板底主架板底次龙铺板架板底边4施工

10、要点：模板均采用18mm厚木胶合板，模板下设一层木方，一层钢管。上层50100木方间距250mm，基层48，钢管间距1100mm，支撑立杆纵横向间距1200mm；扫地杆距基层150mm高，横向水平管步距，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，垂直剪刀撑成60倾角。板模板支设表示图梁模板支设表示图4、楼梯模板为了更好的控制楼梯上下两端头和楼板的接头，在支设同层楼板模版时，同时支设楼梯的起步模板，宽度约600mm。见以下图：浇筑混凝土时，同时浇筑楼梯起步地址的混凝土，与楼层标高一致，以以下图5支设梯段之间的模板时，先进行放线，再支楼梯底模，绑扎楼梯钢筋，依照放线尺

11、寸，支楼梯踏步侧板及楼梯外帮侧板。底横踏步板应支撑牢固，钉好固定踏步侧板的档木，楼梯高度要均匀一致，特别注意最下一步和最上一步的高度。楼梯踏步板采用50mm的木板。当梯段宽大于1000mm时则在中间加设劲撑，以除掉踏步板的变形。楼梯梯段底模采用20mm厚镜面防水胶合板，搁栅用50100木方，下支撑用钢管搭设满堂排架，间距12001200mm。5、梁、板后浇带支撑为了保证梁板后浇带的安全，所今后浇带部位采用单独支模系统。后浇带混凝土强度达到100%后方可拆掉模板及其支撑系统。66、电梯井核心筒模板本工程电梯井核心筒施工模板支撑架体采用定型型钢焊接而成的三角支撑架体。此架体构造简单，重量轻，便于整

12、个架体的提升。这样能够很大的节约使用成本同时极大提升施工速度，保证了筒体施工安全。1）、架体的优点、整体爬升，爬升牢固性好，爬升时用塔吊吊起即可。、操作方便，安全性高，可节约大量工时和资料。、每次使用后进行清理检修无问题后即可用用于上一层施工，除了由于建筑构造的要求(如墙面、柱突然缩进或形状突变)需要对模架改造之外，不用每层重新搭设，能够达到省工省时省料的目的。、供应全方向的操作平台，不用为重新搭设操作平台而浪费资料和劳动力。2）、架体支撑表示图以下电梯井模板支设平面图以下：77、卫生间和电梯井底部吊模的支设施工吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减少因模板渺小变形及位移惹起的轴线偏差。、模板

13、的拆掉及后续办理、拆模时间的控制1）、按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。墙侧模板拆掉时间控制以不损坏棱角为宜。2）、天台上底模拆掉，混凝土强度应达到100%后方可拆掉，为防范荷载及外力影响，此时天台处底部必定加设临时支撑，保证施工安全。3）、模板拆掉时，不能够用力过猛，过急。拆下来的木材，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆掉应依照“先支的后拆，后支的先拆。先拆掉非承重部分，后拆掉承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口撬破、大锤打砸模板，可在模板底部用撬棍撬开拆模。、模板的拆掉由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土构造构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的质量事故时有发生

14、。为了保证构造的安全和使用功能，必定加强拆模时混凝土强度的控制，由于悬臂构件更简单因混凝土强度不足而引举事故，因此对其拆模的混凝土强度更应从严要求。项目所有管理人员及操作工人严格按拆模的程序要求进行拆模，同时加强对工人宣传教育过早拆模危害性。浇筑混凝土制作控制拆模时间专用构造养与构造同条件试块强不合格合签发拆拆模8拆掉混凝土构造模板程序图拆模序次：柱墙模梁侧模楼板模梁底模1）、梁、柱、墙侧模：确定混凝土强度能保证表面及其棱角不因拆模而损坏时，方可拆掉。2）、梁、板底模：当构件跨度不大于4米时，在混凝土强度吻合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆出；当构件跨度大于4米时，在混凝土强度吻合设计的

15、混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆出；3）、悬臂构件模板：在混凝土强度吻合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后，方可拆出。4）、楼板模板的拆掉：当上层楼板正在浇砼时，基层模板不得拆掉，再基层的模板要依照本层砼所能达到的强度及实验室供应的比较正确的数据，决定拆模时间。5）、在模板拆掉过程中，如发现影响构造、安全、质量问题时，应暂停拆掉，经过办理后方可拆掉。6）、在模板拆掉时，不应付楼层形成冲击荷载。拆掉的模板和支架宜分别堆放并及时清运。7）、模板拆掉后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔断剂分类堆放整齐，以便周转使用。8）、诚然砼达到拆模强度，但强度尚不能够承受上部施工荷载时，保留部分支

16、撑，特别是变换层的模板拆除后必然要保留部分竖向支撑。四、质量保证措施、模板工程质量要求、模板及其支架应拥有足够的承载能力、刚度和牢固性，模板的接缝拼接严实，采用海绵条压紧，防范漏浆；墙柱模板底部先用水泥砂浆抹平再支模板，并压海绵条，防范漏浆造成烂根；如有烂根、蜂窝、孔洞等现象，严禁擅自维修，必定有整改方案，经监理及业主审批后方可进行维修，并保留图文资料。、门窗洞口模板必定拥有足够的承载能力、刚度和牢固性，并且模板两侧贴海绵条与墙体模板亲密接触，防范变形或漏浆。模板拆掉后必定在第一时间逐个检查洞口尺寸，尺寸偏差应在3mm以内，否则按规定处以罚款。、地下室外墙及人防分开墙必定采用止水对拉螺杆；地上

17、部分可采用一般螺杆，外墙螺杆孔应采用膨胀水泥砂浆逐个封堵，防范渗漏，施工方案中应有封堵措施，并有技术交底和检查查收记录；电梯进场施工从前必定完成电梯井筒的螺栓孔封堵，否则因异物伸入电梯井而造成的安全事故带来的所有损失由总承包人方负责。、模板与混凝土的接触面应涂隔断剂，对油质类等影响构造或阻挡装饰工程施工的隔断剂不宜采用，严禁隔断剂沾污钢筋与混凝土接搓处。、上层支架的立柱与基层支架立柱应对准，并铺设垫板。、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对本模板应浇水湿润，但不得有积水。、现浇混凝土构造的模板拆掉时的混凝土强度应吻合GB50204-92第、条

18、的规定，砼强度达到设计要求方可承受所有使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必定经过核算，加设临时支撑。、现浇构造模板安装赞同偏差（mm）项目赞同偏差轴线地址5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平展（2m长度上）59洞口尺寸3、模板工程老例质量弊端及控制要点序质量问题防范措施号1柱墙底混凝土烂根模板底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防范漏桨和烂根现象发生。2柱墙钢筋移位外露采用塑料卡环进行保护和定位，或使用定位钢筋撑3柱墙体垂直度偏差或不平度模板变形，应进行修复；支模时应加强垂吊检超差查。4阴角不垂直、

19、不方正检查角模可否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。5阳角不垂直检查角模可否变形，变形应及时进行修复。6梁柱接头处漏柱模尺寸采用负偏差，模板上部加设凸条，混凝土浇注后粘巾海绵条。7混凝土脱模粘连脱模剂涂刷均匀，完满；脱模时间过早，混凝土强度达到1MPa方可拆模。五、安全文明施工措施、施工中宽泛注意事项、成立安全责任制，施工前仔细向班组作好安全技术交底，施工中，加强安全巡回检查，对不安全的因素与行为，随时进行整改与制止。施工后，组织班组进行查收，做到工结束清，文明施工。、施工前仔细学习意会施工图纸及施工组织设计中模板工程的要求，熟悉工艺流程，熟悉施工现场，合理部署模板的现场平面图，做

20、到安全、方便，保证运输道路畅达。、成立安全系统，每天指派一名工长当班安全值日，班组成立兼职安全员一名，加强安全管理与督查。、进入施工现场必定正确配戴安全帽；严禁穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）上班；严禁酒后作业；严禁在工作中打闹、玩笑。、高度在以上的模板安装，要有可靠的架子；悬挑模板四周要成立安全网及防范栏杆。、严禁在未加防范的独立梁及狭窄板的模板上行走。、模板上严禁堆载重物，特别是混凝土浇捣过程中严禁砼集中堆置，应有专人看守。、禁向下抛物，操作工具要搁置稳固，不能够随意将工具放在脚手架上，省得坠物伤人。、吊运资料要先检查吊绳，捆绑要牢固，要遵照指挥，控制重量。、工人上下班必定走安全人行通道

21、，严禁攀越架子。、注意安全用电，电动工具要经常检查，如有问题必定及时请电工解决，严禁擅自拆卸。、木工机械必定严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得高出3m，外壳接保护零线，且绝缘优异。电锯和电刨必定接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必定具备皮带防范罩、锯片防范罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木材严禁使用电锯；两人操作时相互当合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。、浇筑混凝土前必定检查支撑可否可靠、扣件可否松动。浇筑混凝土时必定由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑可否

22、变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓可否松动，发现问题及时组织办理。、模板安装应依照的原则、作业前仔细检查模板、支撑等构件可否吻合要求，木模板及支撑材质可否合格。、支模前必定搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。10、地面上的支撑场所必定平展夯实，支撑立杆下方必定垫不小于垫木，并同时消除现场的部安全因素。、模板作业高度在2m及以上高度施工时，必定设置安全防范设置，临边洞口作业必定规范使用安全带。、操作人员登高必定走人行通道，严禁利用模板支撑登攀上下，不得在墙顶、独立梁及其他高出狭窄而无防范的模板面上行走。、模板的立柱顶撑必定设置牢固的拉杆，不得