土建维修改造零星工程施工方案

1、土建维修改造零星工程施工方案(一)模板工程1、施工准备技术准备：施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对 应情况)、洽商、方案、相关安全质量规范，找出模板工程 中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。测量准备：平面砕浇注完成绑扎立面钢筋前，根据 控制网线，在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、门洞 口线、模板控制线；立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋 上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线与 标高。2、模板加工加工模板的工作面必须平整与有足够的强度。木胶板或 竹胶板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根50mm X 100mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根100 X 100

2、mm2的木方，堆放高度随加工随用。3、模板安装基础梁模板安装工序：放线一底板砖胎模砌筑、砖胎模 抹灰一基础梁钢筋绑扎-钢筋隐蔽一基础梁模板支设一基 础梁支撑加固模板验收一浇砕一砕养护一拆基础梁模板 一模板修复、保养3、模板拆除(1)拆模条件序号项目内 容1常温条件水平构件通过制作同条件试块确定，垂直构 件不掉棱即可。2冬期施工符合冬期施工要求(2)拆模注意事项拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重 部分。拆模时不得使用大锤，拆除困难时可用橇杠从底部轻 微橇动，不得硬撬，保证磴表面及棱角不受损坏。4、模板吊运：用塔吊运至安装部位，吊运前检查模板的 几何质量、脱模剂涂刷等情况，核准其标识

3、与安装部位是否 吻合。5、模板维修：钢模维修设钢爬梯，四周设2米高防护架, 相邻两块模板净距600mm,倾角75。(现场用木条制 作75角尺：长直角边为1000mm,短直角边为268mm) 对面堆放，不能顺排放(地下室特高钢模要搭设专门通长的防 止大模板倾倒的安全脚手架，)。所有堆放区钢管均刷红、 白漆，并在内侧满挂密目安全网；每个堆放位置设一出入口， 左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运保养方 法、脱模剂涂刷情况等施工中注意点。每个堆放位置设一工 具架，用于放置自制角尺、拖布(两把：一把用于模板清理; 另一把用于脱模剂涂刷)、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚 (用于扫除积水等)等维护、

4、保养、堆放用具。(-)混凝土工程1、配合比设计磴配合比要求：砕由实验室根据所选用的水泥品种、砂 石级配、含泥量与外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合 比，并把试配结果送到项目经理部，报监理审查认可。砕外 加剂的性能或种类，必须符合某市建委所规定批准使用的品 种与生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。2、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌：搅拌混凝土必须符合国家现行标准的 规定，并保证加料计量器具进行定期校验、骨料含水率经常 测定(雨天施工应増加测定次数)等搅拌环节具有可追溯性, 同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝 土投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜于水泥同步； 外加剂添加应符

5、合配合比通知单的要求，且宜滞后于水与水 泥，混凝土搅拌的最短时间为45so混凝土水平运输序号项目内容1坍落度要求混凝土的坍落度必须符合配合比申请单与 开盘鉴定上要求坍落度规定(根据施工温度、 场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运 距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确 定)，现场在新到混凝土车后部用小桶接取混 凝土测定其坍落度(每车测一次)，并作好记录。结构混凝土坍落度要求见下表：季法高唐30以卞30-60坍落度100-14140-160底板混凝土坍落度要求为19010mm坍落度允许偏差：30mm。03、混凝土浇筑(1)施工准备：浇筑砕前，预先确定混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时

6、间及浇筑时间等。(2)施工条件1钢筋工程隐蔽、马凳隐蔽、模板工程预检、预埋件（包 括钢板止水带、构造柱钢筋埋件等）工程预检、安装工 程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土 浇筑申请单、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。2施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、 剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动 砂石与软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水 带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa （通过同条 件试块来确定）。3木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土 泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备（或调试） 好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等

7、）、 机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保 温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等 已经安排就位。（3）混凝土浇筑方法序号项目内 容1工艺流程作业准备一搅拌混凝土-砕运送到浇筑部位- 挖 孔桩、底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砕浇筑 与振捣一养护。2间歇时间 （初凝时间-3小时）。3浇筑速度上次混凝土的初凝时间-上次浇筑时间-现场等待 时间-运输时间。4分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。本 工程采用50型振动棒（作用部分长度38.5cm）, 混凝土分层厚度400mm。现场制作五根混凝土 浇筑厚度控制杆（在50mm X 25mm X 2000mm 木条上刷黄油

8、漆，自下而上每400mm用红油漆 标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调 整混凝土（包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等） 浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度 控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。5振捣振捣时振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层2 50mm （根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度 线来控制）。振动棒移动间距57.75cm。振捣 时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下 沉、不再出现气泡）来确定。振捣器距离模板 19.25cm。从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝 边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离 缝边 900mm 2.5o。6梁砕浇筑梁砕应同时浇筑，浇筑方法由一端开

9、始用“赶 浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置时再与板的砕一起浇筑，随着阶 梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁 底充分振实后再下第一层料，保持水泥浆沿梁底 包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁 底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋 及预埋件。7混凝土浇注记录记录：混凝土出机时刻、浇筑完成时刻、坍落 度。每次浇筑完混凝土后，计算出混凝土控制的时 间：浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间 与浇筑方量。4、给试块与养护序号项目内 容1砕试块制作现场制作4组试块，一组用于28天强度的 试验，一组用于同条件拆模判定

10、，另外两组 备用。普通後每100m3制作一组抗压试块， 抗渗硅试块为每500 m3留置一组，一组3 块，养护条件203C,相对湿度95%以上, 养护龄期28天，抗渗试块一组6块，养护 条件同上。2梁混凝土养护浇筑完毕的梁混凝土在12h内（能上人）必 须浇水养护（非冬期）或覆盖塑料薄膜+保温 材料（冬期），浇水养护时保持混凝土湿润 状态14d,养护水要与混凝土拌合用水一致。 浇筑完成的混凝土强度l.2Mpa （通过同 条件试验来确定）前，不得上人与进行其它 作业。（三）砌筑工程1、砌块堆放砌块必须分规格缝等级堆放，堆垛上设标牌注明砌块的 规格、等级，堆放高度堆垛之间设1000mm宽的 通道。堆放

11、场地必须平整，并作好排水。在砌筑前两天适量洒水湿润，但不宜过多（表面湿透）。2、施工工艺（1）施工顺序：基层处理一找平放线、立皮数杆-构造 柱钢筋绑扎-墙体砌筑一现浇带钢筋绑扎一构造柱、现浇 带模板支设构造柱、现浇带混凝土浇筑一拆模砌筑上部 墙体-上部构造柱、现浇带施工一砌至梁板下（待结构封顶 后用红机砖斜砌封闭）-检查验收（2）拉结筋的设置：混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接 处每隔400mm设一道拉结筋2cp6,伸入两侧隔墙内1000m。（3）过梁设置：在门洞口上部设置一道过梁，伸入隔墙 两侧500mm o（4）墙体的砌筑墙厚为砌块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖 均为顺砌，对孔错缝砌筑

12、。上下皮竖缝相互错开200mm （1/2砖长），上下及砌块孔洞相互对准。1）砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交 接处竖立。2）绑扎构造柱筋，构造柱配筋。3）砌筑时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌 筑。上下皮应对孔错缝搭砌。4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满 度不应低于90%0竖向灰缝应釆用加浆方法使其砂浆饱满， 严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。5）在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮 纵、横墙砌块墙面露头。6）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起 时，则应留置斜槎，斜槎长度2斜槎高度。7）砌块与结构墙体相交处采用密目钢丝网拉结，防止 出现裂

13、缝。8）空心砌块底部砌筑三层红砖基础，以防止砌块底部 积水侵蚀。9）砌至梁板附近，待结构封顶后，用红机砖斜砌封闭。 砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。（5）砌筑要点1）外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进 行砌筑。2）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整 时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。3）每天砌筑高度不超过1.5m。4）砌筑砂浆必须拌与均匀，随拌随用，盛入灰桶内的 砂浆如有泌水现象，则重新拌与。砌筑砂浆在拌成后3h内 用完，施工期间气温超过30。C,必须在2h内用完。3、砌筑里脚手架的搭设：砌筑里脚手架釆用双排扣件式 脚手架，立杆纵距1500mm,立杆横距

14、1200mm,大横杆 步距1200mm,里排立杆外侧距墙面外侧200mm,脚手 板采用250mm宽钢跳板顺铺对接。二、大白粉饰及抹灰等装饰装修工程1、涂料施工方法（1）工艺的工序流程：检查施工部位情况、基面条件，II清理表面油污、浮土、灰渣等。1-*1铲除有凹凸不平、高低不平、洞穴 等部位，然后用基面调整材料进行平修补。将表面的蜂窝麻面、裂缝嵌平。将表面不平整处及颗粒磨平。强化基层的表面，提高起密着性, 增强基层与涂料的粘结力。按照选定的材料及造型施工，涂刷一遍面漆。ZZ-ZI二遍面漆全面保护建筑物提高使用寿命。恁A I对涂装效果进行认真检查，除去涂装表面污物。（2）施工方法：1）施工准备：施

15、工前应了解设计意图与施工现场情况， 施工技术人员必须对班组进行一般刷浆工程施工工艺书面 技术交底。2）基层清理：对附着墙体的灰尘、砂浆喷溅物、霉斑、 起皮、脱壳等情况，应用扫帚、毛刷、钢刷、铲刀等清除。3）基层修补与找平：用水泥砂浆、防水腻子等将孔洞、 裂缝嵌平后整体打磨平整。另外麻面及脆弱部位的处理，首 先应清洗干净，然后用水泥聚合物砂浆抹平，风干后打磨。抹灰面外墙用水泥腻子修补，不可用不耐水的大白腻子。若 腻子层太厚，应分批刮，干燥后用砂纸打磨平整，并将表面 粉尘及时清扫干净。4）刷乳胶漆及涂料的技术要求：同一面墙应用同一批号 涂料，每遍不宜过厚，涂层应均匀，颜色应一致。涂料粉刷 前应刷一

16、层清油后刮大白，磨光棚墙面，待干燥后施下一工 序。在涂刷时不流坠，不显纹，施涂过程中不得任意调与涂 料浓度比例。5）施工工序：填补缝隙、局部刮腻子一一磨平刷抗碱底 漆二遍一一第一遍满刮腻子一一磨平一一第二遍满刮腻子 磨平一一第一遍涂料一一磨光一一第二遍涂料一一磨 光第三遍涂料。6）施工方法：对于内墙涂料的施工方法，由于招标方已 指定涂料品牌，我们严格按照该涂料的技术指标与施工方法 去操作，在大面积施工前，提前几天制作一个小面积样板， 观察一段时间，是否与原墙体及底漆有酸碱反应，如没有龟 裂、起泡、耐湿达到24H,附着强度没有明显变化方可大面 积施工。粉刷时，门窗口必须遮挡，以免污染。7）颜色的

17、调配：按要求对墙面进行彩色喷涂，按照招标 书提供的乳胶漆品牌，按照说明书的要求进行调色。调色时, 注意以下事项：乳胶漆的各种颜色在组合比例中，以量多者为主色，量 少者为次色、副色。调配时各种并且颜色时，应将次化、副 色加入主色内，不能相反。应徐徐地间断地加入并不断搅拌, 随时观察颜色的变化。调配的颜色必须使用同类乳胶漆。应由浅入深，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。颜色在湿时较淡，干了以后颜色就会转深。因此，在配 色过程中，湿乳胶漆的颜色要比样板上的颜色略淡些，并应 事先了解某种复合色乳胶漆中的漂浮程序以及乳胶漆的变 化情况。2、抹灰工程（1）施工工艺：基层处理一湿润基层-找规矩、做灰饼 -设置标筋-阳角做护角一抹底层灰、中层灰一抹窗台板、 墙裙或踢脚板一抹面灰一清理一成品保护（2）操作工艺1）墙面浇水：抹灰前一天应浇水湿润。2）找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方，如 房间较大，在楼地面上先弹出墙角线，再按墙面基层的平整 度在距墙阴角150mm处弹出垂直线，再将地上弹出的墙角 线往墙上翻引，弹出墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准 灰饼（厚度不应小于7mm、规格30 X 30mm见方）。3）冲筋：用与抹灰层配合