(六西格玛管理)精益六西格玛简介

1、（六西格玛管理精益六西格玛简介精益六西格玛简介质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力，也是确保武器装备研制生产和发 展的关键。为了于降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品，越来越多的管 理者开始关注“精益的速度”和“六西格玛的质量”的融合问题精益六西格码，这种新的 精益六西格玛于国内外的研究和应用使得于军工领域进行推广应用具有重要的价值。壹、精益六西格玛管理精益生产精益的思想起源于本世纪 40 年代后期第二次世界大战以后， 日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐壹于福特汽车公司先进管理方法的基础上，进 壹步发展了其理念，于组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作

2、等方面，使 工作效率和利润率均得到大幅度的提高 -即以越来越少的投入获得越来越多的产出。自从1996 年沃麦克和琼斯的精益思维壹书出版以来，许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。、下壹道工序前的等待 浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。六西格玛管理六西格玛管理最初的起源是Motorola 公司。而真正把六西格玛这壹高度有效的质量战略变成管理哲学和实践六西格玛是壹套系统的业务改进方法体系，旨于对组织业务过程进行突破性的持续改 进，实现顾客和其他关联方满意。它通过系统地、集成地采用业务改进过程，实现无缺陷的六西格玛过程设计（，且对现有过程进行定义（e、度量、分析

3、、改进、控制，简称C流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短周期时间，达到顾客完 全满意，增强企业竞争力。精益六西格玛精益六西格玛（LeanSixSigma，LSS）将全面质量管理的统计工具和过程改进方法集成于壹起，结合了精益（致力于消除非增值活动以及改进寿命周期）和六西格玛（降低过程变异和提供高质量的可重复加工过程）俩者优点的持续改进方法。缩短生产提前期，而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。通过实施精益六西格玛，组织流程能够于以下方面获得收益：减小业务流程的变异、提 缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；改善设施布置、减小生 产占用空间

4、、有效利用资源；提高顾客满意度、提高市场占有率。二、精益六西格玛体系和实施步骤精益六西格玛体系精益六西格玛是精益生产和六西格玛管理的结合，目的是通过整合精益生产和六西格玛管理，吸收俩种管理模式的优点，弥补单个管理模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。精益六西格玛技术体系如图 1 所示。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛的析理、方法和工具结合起来。传统六西格玛项目主要解决和变异有关的复杂问题，例如控制壹个过程的产品壹次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决

5、那些和变异、效率等均有关的“综合性”复杂问题。精益六西格玛实施步骤理思想、方法和工具有效集成且提供了可操作性的技术路线，如图2 所示。精益六西格实施过程的主要内容包括：定义阶段：定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会；分析组织战略和组织的资源；确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。测量阶段：定义流程特性；测量流程现状（包括各流程或动作需要的时间；对测量系统分析；评价过程能力。分析阶段：分析流程，查找浪费根源或变异源；确定流程及关键输入因素。改进阶段：确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；制定改进计划。控制阶段：建立运作规范、实施流程控制；验证测量系统，验证过程及其

6、能力；对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。图1精益六西格玛体系图2精益六西格玛实施技术路线和工具三、精益六西格玛应用现状国外应用情况世界各大著名公司霍尼维尔、通用电气等先驱之后，几乎所有的财富 500 强的制造型企业均陆续开始实施六西格玛管理战略，、柯达、西门子、诺基亚。值得注意的 LG美国国防部美国国防部 2002 年导入六西格玛，美国陆军武器研发和工程中心是美国陆军精益六西测量分析和知识管理，近几年，六西格玛开始向中心型企业拓展。美国国防部命令实施精益六西格玛来获得最佳的成本水平。美国军方的长期战略是要成为壹个自力的精益六西格玛或持续改进组织，为了配合美国军方的长期战略，2008

7、 年 7 月18 日第五批大黑带课程培训顺利结束，授予了六名军官和五名军部文官大黑带资格。自从2007 年 8 月开课以来，总共毕业了 62 名大黑带。通过实施如精益六西格玛的质量改进方法，美国军方已经节约了数十亿美元，这些节约费用的增长会随着国防部对于质量改进活动的推广而变得越来越快。海军部众多部门均实施了精益六西格玛改进活动。从 2006 年以来，已经培训了 5000 多名海员和水兵作为六西格玛绿带或黑带，共完成了 2800 多个改进项目。这些改进项目包括供应商管理、服务和后勤部门。从 2006 年到 2007 年，海军部估计节约将超过 4.5 亿美元，投资收益比为 1：4。美国空军已经培

8、训了 500了俩个奖项。于 2006 年 5 月 11 日，国防部副部长 GordonEngland 建立了壹个覆盖整个国防部的2007 年 4 月 30 日，/和方案要求作了明确的解释。于 2008 年，发布了美国国防部 CPI/LSS 指令 No5010.42。该指令规定 CPI/LSS 计划的目的、适用性、方针以及责任和义务。该指令作为国防部评估和改进效率及有效性的主要 方法之壹，目的是建立关联的政策且分配职责来完成CPI/LSS 活动，以此辅助国防部的国家国防部总检察长办公室、国防代表、国防部前线作战部门以及国防部内所有其它的组织机构（统称为国防部成员单位，包括了作战、工业、服务和司令

9、部的办公环境、前线和作战组织中生产率、任务完成率、安全性、满足任务需求的灵活性和能效等方面的改进。针对给定 CPI/LSSCPI/LSS指令规定主管采办、技术和后勤的国防副部长的工作包括：CPI/LSS 计划办公室，以此作为国防部CPI/LSS制定且保持使用于国防部成员单位的CPI/LSS盖整个国防部范围的 CPI 奖励计划以及和 2006 年 5CPI/LSS以及国防部成员单位总部的工作包括：确保 CPI/LSS 政策的实施和 2006 年 5实施 CPI/LSS 计划来改进整体跨任务和职能的有效性和效率的组织改进。CPI/LSS 职业发展机遇，包括 CPI/LSS 奖励以及适当的绩效目标；建立和国防部范围的指南和标准相壹致的CPI/LSSCPI/LSS国内应用情况XX中航雷达和电子设备研究院、沈阳飞机工业（集团）公司、中航陕西飞机工业（集团） XX 公司、中航北京航空材料研究院、中国航天动力技术研究院、西安航天发动机厂等单位均开 展了广泛的精益六西格玛项目，且取得了显著的成果。宝山钢铁股份 XX 公司于热轧精益生产试点的基础上于 2003 年提出了“六西格玛精益运营”，将解决“缺陷”和“波动”问题的“六