降低厂用电率办法和措施方案

1、欢迎下载内容仅供参考2015 年降低厂用电率的办法及措施1、组织措施、加强节能管理成立节能降耗组织机构，发挥节能监督作用。节能降耗时分析原因并采取对策；、制定目标，落实责任严格执行节能目标责任考核体系，将指标细化分解到部级人员各尽其责，切实将节能工作落到实处；、积极推进小指标活动，优化运行方式竞赛活动，逐步提升机组经济指标运行水平；技术难题为使节能工作上一个台阶，可通过收集合理化建议等活动，号召全员积极参与，对于在生产中遇到的一些节能技术取得实效；、积极开展节能评价工作，实行节能规范管理认真开展节能评价工作，规范节能管理流程，完善节能对完成的措施进行节能效果评价，实行闭环管理，通过节能评价工作

2、平台，挖潜增效、提升指标；、加强非生产用电管理制定非生产用电管理办法，加强非生产用电的管理机制，实行定额使用；、努力提高机组负荷率机组负荷率与发电厂用电率存正比关系，机组负荷率越率；、整治设备，提高设备运行率，有效降低厂用电率根据机组运行情况，跟踪好设备、了解设备的性能，提能改造，通过检修及技改逐步降低机组厂用电率；2、技术措施、生产运行调整、由生技处制定机组启动单风机运行方案，每次启动14280、锅炉减负荷过程中（根据电石生产情况），通过调3.5 之间，估计每次可节约 330 千瓦时。数大幅度波动，严禁大幅度调整。20厂用电率降低。、加大煤场烧旧存新力度，减短入厂煤存放周期，减少煤因环境因素

3、（风、雨）旧存新方案经领导审核后，由煤管中心执行。、车间开展节能灯使用，减少照明用电，如：锅炉零10LED部分施工临时用电接线，启动锅炉房切断电源等。、燃运车间以吨煤电耗参数为主要考核指标，将吨煤0.20.3煤电耗方案措施并长期执行。、根据设备冷却效果，适当停止机力通风塔冷却风机的运行。如：冬季可停运4（2015连排及暖气回水回收技改项目）节约储煤损耗和输煤电耗。、提高厂用电率在值系指标考核中的分值，通过司炉燃运车间输煤过程中，落煤量要大，防止空跑皮带，增大上煤吨位量，延长上煤间隔时间，减少上煤次数，避免频繁启停。586400入值际指标竞赛中，进行月度评比。、制定空冷岛运行管理规定，包括：凝结

4、水温度大于35525度小于5-78kPa,调整范围不超过2kPa;过运行中调整空冷岛真空降低煤耗以节约厂用电。即夏季高 5101KPa2.4g1KPa/392 克X100%=0.6%；、由生技处督促定连排回收（包括暖气补水回收）降低。氨区变运行方式，降低空载变压器损耗。、技术措施凝结泵变频改造4508000工频运行时电机 P=1.732UICOS=1.7321020.20.8=280（千瓦）（按功率因数取 0.8 计算）变频运行时电机 P=1.732UICOS=1.7321012.40.95=204（千瓦）（按功率因数取 0.95 计算）一台凝结水泵在机组负荷 450 兆瓦 运行时，P 差值=

5、282.6624-204.0296=78.6328（千瓦）。全年节约电能=78.63288000=62.9062（万千瓦时），0.134千瓦时计算，每年为：0.13462.9062=8.43 （万元）。48.43*4=33.7220/802.4改造后可节约厂用电率：63 万千瓦时/42000 万千瓦时 X100%=0.15%；一次风机变频改造对于低负荷运行阶段、开停机阶段，节电效果将十分显4508000时计算;工频运行时电机 P=1.732UICOS=1.7321039.60.8=548.6976（千瓦）（按功率因数取 0.8 计算）变频运行时电机 P=1.732UICOS=1.7321029

6、.60.95=487.0384（千瓦）（0.95） 450，P=548.6976-487.0384=61.6592（千瓦）。全年节约电能=61.65928000=49.32736（万千瓦时），0.134（万元。46.61 X 2 X 4=53 万元。20/1603改造后厂用电率节约：49.3 万千瓦时/42000 万千瓦时 X100%=0.117%；循环水泵超滑金属涂层改造流体的阻力，从而提高设备的运行效率。220390A20A改造前P=1.732UICOS=1.7320.43900.8=216.154（千瓦）（0.8） 改造后P=1.732UICOS=1.7320.43700.8=205.0

7、69（千瓦）（0.8一台循环水泵每小时可节约电能=206.154-205.069=11.0852669.7327改造后厂用电率可下降：9.7 万千瓦时/42000 万千瓦时 X100%=0.023%；定连排热水回收改造定连排热水回收改造后可降低机械通风冷却塔水池内水70.2A；改造前风机运行数量为25374=74*24=1776=1776*365=64.824改造后厂用电率可下降：64.824 万千瓦时/42000 万千瓦时 X100%=0.154%；临时制浆站搅拌器（常用）临时制浆站作为脱硫浆液的后备保障，其设备两台浆液搅拌器为常用设备，目的在于防止池内凝结(两台搅拌器电7.5将池内浆液清空，渣清理干净；当脱硫系统出现异常工况时通知脱硫运行值班人员至临时制浆站注水、填料、制浆。按不停运时设备每天消耗电能=7.5*2*24=360年消耗电能=13.14停运该设备后厂用电率可下降：13.14 万千瓦时/42000 万千瓦时 X100%=0.031%；热风幕及电暖气（冬季）367141.6325061.621.6101.625014,42,11126460（因采样及重磅房一般单侧使用）144011451080*30*5=21.6时。按上述设备均停运厂用电率可降低：按上述设备均停运厂