液体二氧化硫生产技术

1、液体二氧化硫生产技术液体二氧化硫生产技术 2液体二氧化硫生产技术生产原理生产原理概述22主要是用柠檬酸和纯碱配制的柠檬酸纳溶液吸取高浓度 SO得合格的富液经解吸、冷却、压缩制成合格的液体SO 成品。22主要化学反响过程吸取过程可用一系列溶解和离解平衡表示2SO 气=SO 2SO 气H O=HHSO223Cit3H=HCit2HCit2H= H2CitH CitH= H2Cit总反响式可表示为：3SO2ONa3Cit=3NaHSO +H33Cit22从总反响式看，正反响实际是一个SO2 吸取的过程，逆反式实际就是一个离解的过程，自解吸塔中分解出SO 和水蒸汽的混合物。22工艺流程概述233242

2、0SO 炉气，经省煤器降温180SO 98.0%98.8%的浓硫酸吸取SO 45以下的SO 气体进入 SO筛板一吸塔，经配制好低于 40233227080SO2气体，剩余030SO2气体进入二吸填料塔，2经 40以下的柠檬酸钠溶液再次吸取后，二次吸取后含格外微量的SO 尾气500ppm经尾气处理装置后排入大气。22第一、二贫液槽的柠檬酸钠溶液经过两次吸取后制备成富液被泵送入解吸塔，进入解吸塔的富液均匀流下被解吸釜出来的高亍103 的蒸汽供给的热量进展解吸，解吸后的溶液后的溶液回到解吸釜后，SO 和解吸塔解吸的SO 22入湿SO230左右的冷却水冷却后进入枯燥塔进展脱22水枯燥，枯燥的SO2 气

3、体进入制冷压缩机制得液体SO22液体及222剩余SO 气体经过冷却器冷却后变成合格的液体SO SO 222原材料消耗定额硫碳：0.5tSO2气体100%；1.05t水：25.0t50t硫酸； 0.3t电；155kW 150kWh柠檬酸；12kg12kg纯碱； 20kg20kg蒸汽； 3.0t3.0t质量指标柠檬酸C H O H O指标名称指标一级指标名称指标一级含量%99.50硫酸盐%0.03草酸盐%0.05重金属1060.0005砷1060.0001灼烧残液0.10指标名称指标2纯碱Na 指标名称指标2优等品一级品合格品总碱量Na2CO3%99.298.898.8氯化钠%0.70.91.2%

4、0.0040.0060.01水不溶物%0.040.100.15硫酸钠%0.03灼烧量%0.801.001.34.3SO2 炉气指标名称指标二氧化硫含量%9.510.0酸雾H2SO4g/Nm30.005ASmg/Nm314.4SO2 指标项目指标优等品一级品合格品外观无色或略带黃色的透亮液体SO2%99.9799.9099.60残渣%0.0100.0400.20水份%0.0200.0600.20砷%0.0000044.5分析频次序号项目地点指标频次1SO2 浓度一吸塔进口7.010.5%3 次/24 小时2SO2 含量一楼循环槽45g/L3 次/24 小时3SO2 含量一楼富液槽45200g/L

5、3 次/24 小时4吸取酸浓度一楼酸循环槽97.598.8%4 次/24 小时5枯燥酸浓度一楼酸循环槽92.598.8%4 次/24 小时6总柠檬酸含量一楼循环槽100g/L1 次/24 小时7硫酸根含量一楼循环槽85g/L1 次/24 小时8硫代硫酸钠一楼循环槽10g/L1 次/24 小时9SO2一楼SO2 含重99.90%水份0.04%1 次/15 天残渣0.06%物料衡算1000kg SO2 SO2 成品的气体体10006422.4m3/kmol=350m3，作业损失SO23.25kg3.256422.4m3/kmol=1.14m3，设所需 SO2 气体总量为； V9.5%SO20.05

6、%SO2，则；在进口为进V 9.5%3501.14=0.05%V进3501.14进物料衡算解；V =3689.8m3进柠檬酸；1.6kgSO炉气；9.5%纯碱；2.67kg2总气量；V =3689.8进柠檬酸；12kgSO；1000kg2纯碱；20kg柠檬酸；10.32kg作业损失SO2；3.25kg纯碱；17.33kgV=1.14m3生产工序介绍工艺流程概述2从仓库领出合格的纯碱和柠檬酸，按比例要求将其混合参加溶解4050的热水中，经过搅拌机充分搅拌后，将合格的柠檬酸钠98 酸注入 98 酸循环槽内。然后开启 98 98 酸板式换热器热水利用。等到 98 酸循环泵、第一、二贫液循环泵，按工艺

7、要求20.0m3/h 14m3/h 左右，一22SO2炉气，接入SO炉气时，缓慢开启调整阀，直调整到所需气量为止。吸取岗位岗位任务将炉气过滤器出来的SO2 98%酸进展净化，再经过柠檬酸溶液二次塔吸取，制得合格的富液2SO 60m高的尾气烟2囱排入大气。流程简述2420SO 进入省煤器，22180SO2吸取塔进展吸取净化，经过298.098.8%、45SO SO 222407080%SO2 后，合格的柠檬SO 气体进入其次吸取塔进展SO 500ppm 进入尾气烟囱，排入大气。22解吸岗位岗位任务2主要任务是把吸取岗位送来的合格富液送至解吸塔及解吸釜进展解吸，解吸出来的SO 经过两次冷却、气水分

8、别后将SO2送至枯燥压缩岗位。2流程简述2SO65g/2液冷却器，与解吸釜回流高于 100贫液进展热量交换后进入103的SO2气体接触后，马上进展SO2 脱吸，解吸出来的SO2 气体进入湿SO2 SO2 冷却后进入枯燥压缩岗位，经解吸塔解吸的富液流至解吸釜进展再次解吸，解吸后的液体溢流至贫富液冷却器及贫液冷却器，经冷却至45以下的柠檬酸钠液，回流至其次贫液槽，如此来回循环利用。枯燥压缩岗位岗位任务22SO 气体进展枯燥，枯燥后的SO SO 气体经冷却后送到成品计量罐槽22流程简述22来自解吸岗位冷凝器的被冷却至40以下的湿SO2 93.098.0%的枯燥酸逆流接触进展均匀枯燥，枯燥后的 SO 气体送到压缩机压缩，SO20.40.5Mpa2222顺着管道流入计量罐，计量后放入液体2SO 成品大罐等待充装。22亚钠岗位本次设计不做，微量SO 气体回到主流程2岗位任务2本岗位主要任务是用纯碱吸取 SO2其次吸取塔内排放的微量2SO气体，然后把纯碱吸取制得的酸水溶液，再用纯碱中和制成亚硫酸钠溶液成品。22流程简述222SO气体，经过管道吸取器与来1.30的纯碱溶液逆1.38左右的纯碱溶液或直接参加碱粉至450g/波美度44，变成酸性，等到PH=505.5左右打至酸水储槽，然后放至