不合格品控制与纠正预防措施方案

1、欢迎下载内容仅供参考不合格品纠正预防措施为了进一步提高铁塔产品质量水平，尽可能减少质量缺陷的发生，特制定质量缺陷防治纠正措施。一、技术资料准备。1.预防生产计划由主管或专职技术员根据杆塔明细表制定，主管制技术员审核，以防生产计划多下或缺失一基或几基铁塔。放样员拿到图纸后，先进行审图，根据加工工艺要求或统一技术员审核，并联系设计院确认后，再进行放样。放样过程中，凡是涉及到控制尺寸，挂线点，变坡，重量规放样完成后，由放样员进行互检，试组塔型进行一次互检，不试组的塔型进行二次互检。统计员根据主管或专职技术员制作的生产计划配段表进行生量根据生产计划制作。2.纠正二、生产过程1、缺陷线孔没有进行钻孔。2

2、、预防3、纠正当在生产过程中，产生不合格零部件，应及时挑出，并填写返工三、钢筋工程质量通病的防治1、现象2、预防以预防钢筋工程质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。控制；钢筋安装质量控制；钢筋安装质量控制；钢筋成品保护。关标准规定；控制部位。钢筋焊接质量控制。钢筋焊接前，先进行试焊并确定焊接外观检查，合格后抽样进行力学性能检验。钢筋在同一截面范围内接头必须满足设计或者规范要求；钢筋间距、数量、型号规格必须符合设计要求，绑扎必须二排钢筋位置恰当。必须严格按照料单进行下料制作。作好成品保护工作。四、混凝土工程质量通病的防治始控制。1、现象混凝土外观蜂窝、麻面、孔洞、缝隙和夹渣、裂缝、烂根等，坍

3、2 预防、供料期间必须安排专人对混凝土进行检查，其重点是： 、混凝土进场时应按要求做好试件取样取样工作。、浇注混凝土时，必须进行有效的组织，避免冷缝的出现。混凝土的外观质量缺陷的原因及补救方法：一次下料过多、或者是高度过大；模板质量差，严重漏浆；振捣不密实；钢筋间距小且石子粒径过大等。补救方法：表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土表面不受侵蚀，用 1：2-2.5 的水泥砂浆修补；一等级的细石混凝土填补并仔细捣实。缺陷养护时间必须充足。五、砌体工程质量通病的防治1、现象砌混乱、墙体温度裂缝等。必须使用合格材料。对厂家的相关证件进行检查。放线尺寸、标高

4、必须精确无误。计及规范规定，脚手眼补砌时，灰缝应用砂浆填满。必须饱满（重点控制窗边，平整度、垂直度的允许偏差必须满足规范要求，外表必须美观。构造柱、过梁等的设置必须满足设计要求（含钢筋配置。组砌方式必须合理，以底砖和顶砖最为重要。墙体留槎方式必须正确，应严格按交底留设。产生墙体裂缝。六、抹灰工程1、现象水平度、垂直度及阴阳角不满足规范要求、各洞口尺寸偏差过大等。2、预防强防止开裂。不得有空鼓现象出现，各门洞尺寸必须准确无误。七、防水工程，1、防水施工前，应对找平层进行验收，找平层必须按设计及规范要求施工。2、防水施工时对防水层的细部做法、卷材搭接缝和搭接宽度进行全面检查，确保质量合格。八、预应

5、力施工预应力施工时对预应力筋布筋数量；预应力筋所在位置及其间 0.81.0 九、成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护1、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、垃圾等清理干净；2、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象；3、木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；4、绑扎成型完工的钢筋上应方案设置水平走道板，防止踩踏使钢筋弯曲变形；5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；模板成品质量保护1、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；3、模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；4、水平走道板，不得直接搁置在侧模上，砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等；5、模板安装成型后在浇筑砼时应派专人值班保护进检查、校正，以确保模板安装质量。砼成