光伏电站直流控制电源检修规程

1、光伏电站直流控制电源检修规程1 范围 本标准规定直流控制电源的充电/浮充电装置及充放电装置、蓄电池，微机型集中监控模块， 蓄电池巡测装置，DC220V 配电及绝缘监测装置等设备的维护检修的等基本内容； 本标准适用于xx伏电站直流控制电源系统检修工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL/T724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3 设备规范 3.1 直流控制电源系统 3.1.1 系统性能指标具体

2、见表 9-1 表 9-1 直流控制电源系统性能指标1系统性能1）标称电压220V2）母线电压波动范围192.5V242V2蓄电池1）型式及型号DJ150(2V150AH)2）容量10h率容量1503h 率容量1191h 率容量89.33）密封反应效率98%4）容量保存率（30 天）95%，（90 天）90%5）防爆性能明火不爆6）防酸性能PH 试验无颜色7）内阻0.5m8）事故冲击放电能力满足要求9）耐过充电能力无变形、无漏液10)过充电寿命240 天3充电装置（高频开关电源模块组成的充电浮充电装置）1)型式及型号ER22020/T2)输入电压允许变化范围38020%输入电源频率允许变化范围5

3、0Hz效率93%额定输出电流20A2)恒流充电稳流截压范围（2.23*104）V恒压充电稳压截流范围10A充电调压范围187264V直流输出电压纹波系数0.01%稳流精度0.3%稳压精度0.3%噪声45B生产厂家EMERSON3微机型直流系统集中监控装置1)型式THJK004G-3S2)控制调节功能及特性描述负责对电源系统状态进行监控和告警，并可通过 RS 485 口与综合自动化 通讯。4微机蓄电池巡检装置1)型式DCXJ-552)功能及特点描述实时监测蓄电池组工作状态，实时测量并显示两组蓄电池电压、环境特征点温度、蓄电池端电压、电池组的电压及告警显示，后台通讯的功能。5绝缘检测模块绝缘监测装

4、置型式及型号JYJC-32监测功能及特点描述用于检测直流系统母线、馈线支路绝 缘及馈线开关位置状态。6综合测量模块综合测量装置型式及型号ZHCL-2监测功能及特点描述用于测量电池及各路数据。748v 电源模块EC4820/M生产厂家EMERSON4 总则 4.1 直流控制电源系统是保证电站安全运行的重要的电源系统，对电站稳定运行有着非常重要的作用，因此直流控制电源系统的检修、维护、调试工作按本标准执行； 4.2 直流控制电源系统检修维护人员负责交直流控制电源系统的检修、事故处理工作； 4.3 直流控制电源系统检修调试完毕，检修维护人员应及时详细交代装置的技术变动情况和整定参数；负责整理原始资料

5、，提交试验报告，修改图纸，并及时录入设备管理台帐和电子台帐。 5 蓄电池的充放电 5.1 蓄电池的充电铅酸蓄电池的充电方式分类如下： 按照充电过程中充电电压和充电电流的变化情况，充电分为一阶段充电和二阶段充电；按照充电作用，充电分为初充电，均衡充电和补充电；按蓄电池正常运行方式，可分为充放电方式（充 放电循环方式）和浮充电方式。 5.1.1 初充电 蓄电池在投入运行前，要进行初充电，充电初期电池端电压较低，但阀控式密封铅酸蓄电池的电池极板化成时间长，并经过特殊处理和严格工艺控制，能保持极板上的电荷，并且在出厂前已注入电解液，因此在使用前只需进行补充充电即可投入运行。 5.1.2 均衡（补充）充

6、电 所谓均衡充电是为了消除各蓄电池在使用过程中产生密度，端电压不均现象，出现落后电池甚至反极性电池进行的补充电措施。补充电是对事故放电后进行补充充电的措施。 a.恒流充电 恒流充电的电流定值可在技术性能规定的范围内任意调整。恒流充电为恒流截压方式。当蓄电池组在第一阶段电流（较大电流）充电，其端电压上升到某一数值后自动转入恒压充电（均衡充电）；当充电电流减少到某一整定值时，自动转入浮充运行； b.均衡充电 恒压截流充电方式。充电电压的定值可在技术性能要求的范围内调整，对充电电流的最大值 进行限制（截流），当均衡充电电流稳定在规定值，且在规定时间内不变时自动转入浮充充电，并发信号。 均衡充电一般定

7、期进行，对于浮充运行的蓄电池一般三个月进行一次。如遇下列情况之一， 则应及时均衡充电： 1） 过量放电使电池端电压低于规定的放电终止电压； 2） 长期充电不足； 3） 放电后未及时充电； 4)用小电流长期深度放电； 5)长期静置不用； 6)放电电量超过允许值； 7)放电试验后。 5.1.3 充电终期的判定充电终期的判定决定了充电的持续时间，充电终期的判定与充电质量密切相关，充电质量的好坏直接影响着容量的保持值以及电池的使用年限。充电终期可根据以下几点进行判定： 1)每个电池的充电末期， 电池电压稳定在最高值或充电电流稳定在最低值， 并保持 2h 以上不变； 2)充电电量约为前次放出电量的 1.

8、21.4 倍。对于阀控式密封铅酸蓄电池， 只能采用端电压或充电电流，充电电量等电气量的变化来确定。 5.1.4 浮充充电 蓄电池和其它直流电源并联供电，称为浮充电制。采用这种制式时，其它直流电源一方面向直流负荷供电，另一方面向蓄电池进行小电流补充电。从单个电池来讲，浮充电功能仅是充入电量弥补电池自放电损耗，为满足这一要求，浮充电 压的取值应尽可能低一些，这对延长电池寿命是有益的。另外，对电池组定期进行均衡充电，对提高蓄电池组单体电池电压均衡性，防止极板上不能还原的 pbso4 积累也是必要的。 5.2 蓄电池的放电 5.2.1 正常放电 正常放电包括充放电循环制的放电和浮充电制的事故放电，事故

9、放电根据不可预见的事故放电电流进行放电，放电结束应立即转入充电。 5.2.2 蓄电池容量的放电试验 新安装的蓄电池和正常使用的蓄电池，为检验其容量均需进行放电试验，新电池在初充电后立即进行，运行中的电池初次放电试验应在第 5 年进行一次，以后每年进行一次，放出的容量可取 0.5C，C 是蓄电池的额定容量。 放电试验应以规定的电流进行，并记录电池的相关数据，当放电至终期判据时，应立即停止放电并转入充电。 5.2.3 浮充蓄电池的深放电 以浮充电制运行的蓄电池，由于长时间不放电，负极板上的活性物质易产生结晶，不易还原。为消除这一现象，要求浮充电运行的电池在每次充电前应进行深放电。深放电通常以 10

10、h 率进行放电，放电电流是 10A 电流，放电至任一蓄电池电压 1.8V 为止，放电总容量的计算公式： C10=I*H式中 C10-10率放电的容量（AH） I放电电流（A） H放电的总时间（小时） 如果放电容量高于 0.8C，则该电池组可以继续运行。如果放电容量低于 0.8C，说明该电池寿命结束，需要更换新的电池。 5.2.4 蓄电池放电前，首先测量记录所有电池的电压，以及室温，检查放电回路无误后，方可开始放电，放电采用放电装置放电。 5.2.5 在放电过程中，必须至少每隔 2 小时测量记录一次标示蓄电池的电压，隔 4 小时测量一次全部蓄电池的电压，放电完毕后，应立即进行充电。 5.2.6

11、铅酸蓄电池放电终期的判定 电池放电深度对蓄电池安全运行有很大影响，过放电会降低寿命。所以要正确判定蓄电池的放电终期。放电终期可根据以下几点进行判断： 1)电池放出的容量与相应放电率的放电容量一致； 2)任一电池的端电压在以 10h 率放电时降到 1.8V 左右； 3)累计放出的电量接近电池额定容量。 5.3 蓄电池充、放电的安全措施 5.3.1 充放电前蓄电池室内应有良好的通风设备，室内经常保持在 1530之间； 5.3.2 蓄电池室内严禁吸烟，所使用的手电筒应具有防爆功能； 5.3.3 在蓄电池室工作的人员应穿防酸服，严禁穿有铁掌的鞋，以免产生火花，引起爆炸； 5.3.4 放电过程中如需要甩

12、开某个电池时，必须首先停止放电，然后方可断开电池； 5.3.5 放电结束后，立即进行充电。如有特殊情况不能进行充电时，时间间隔不能超过 24 小时， 如果超过 24 小时，应进行均衡充电； 5.3.6 充放电过程中，工作人员应掌握正确的操作程序，防止误操作。 5.4 定期维护： 5.4.1 每月测量一次蓄电池组的电压及单体电池的电压,每只电池电压应在 1.35-1.4V，若发现电池的电压偏低或不均匀,及时处理 5.4.2 模拟市电失电试验:有意识让蓄电池向直流母线放电，动作正常后，立即送交流电源,蓄电池应能自动切断放电回路,该试验的操作时间不超过 30 分钟，由于机组及发电运行极为重要不可间断

13、，模拟失电试验具体时间最好安排在停机时间，且规定每月一次。 5.4.3 每年对蓄电池核对容量一次，对蓄电池核对容量有二个目的： a. 了解蓄电池的实际运行容量; b. 对蓄电池组进行一次活化，使电池容量均匀， 5.4.4 每年对市电电源切换装置进行校验，采取从进线侧分别断开电源一和电源二的方法，检验进线切换模块动作的准确性，确保切换动作无误。 5.4.5 每年对 UPS 所有切换模块进行定期检验，采取从电源进线侧分别断开市电一、市电二、旁路电源的方法，在检验切换模块切换功能是否动作准确的同时，也检验逆变器功能是否正常。(操作时必须按照步骤操作，在市电和旁路都断开的情况下，输出的电源一直有压为正

14、常) 5.4.6 应定期对 UPS 控制系统作如下检查： a. 检查控制的显示模块显示与运行情况是否一致， 显示无黑屏及乱码， 如遇此现象尽快更换显示模块。 b. 检查显示控制屏是否有异常声响，如有报警及其他异常现象及时处理。 C. 检查显示控制屏操作按钮，确认各按钮功能正常，切换检查有关功能和参数，如遇异常及时上报处理。 5.4.7 UPS 不间断电源应避免频繁的开机关机，最好长时间处于开机状态。确实需要关机的，应在关机后 5 秒钟以上再开机。 5.4.8 检查电池组至 UPS 导线是否老化，老化的应及时更换相同载流面积的导线，尽量避免增加不必要的导线长度。 5.4.9 检查市电是否一直处于

15、正常的供电之中，如果示电一直处于正常工作中，UPS 不间断电源就没有工作的机会，其电池就有可能长时间浮充而损坏。因此，对长时间不用的 UPS 不间断电源 要定时进行人为的强制工作，这样可以活化电池， 还可以检验 UPS 不间断电源是否处于正常状态。 5.4.10 检查通信是否正常、数据是否准确，异常情况及时予处理。 5.4.11 检查免维护式电池，经常检查溶液的比重及电液量是否合格。 5.4.12 要确保所配接的负载容量不超过 UPS 电源容量的三分之二。 5.4.13 储能电池的工作全部是在浮充状态的，要定期充电放电，间隔 23 个月放电一次为宜，至少应每年进行一次放电。放电前应先对电池组进

16、行均衡充电，以达全组电池的均衡。 5.4.14 一般每季度应彻底清洁一次。其次就是在除尘时， 检查各连接件和插接件有无松动和接触 不牢的情况。 5.4.15 当 UPS 电池系统出现故障时，查明原因，分清是负载还是 UPS 电源系统;是主机还是电池组，逐步排查解决。 6 直流控制电源系统检修（事故抢修） 6.1 一般要求： 6.1.1 对直流控制电源系统进行检修是提高设备健康水平，保证设备安全运行的有效措施，应按计划进行检修，但应本电站直流母线为单母线，正常运行时设备负荷不允许停电，所以直流控制电源系统的检修应以事故抢修为重点，一般性检修放在夜间进行，且停电时间应受到限制。检修应保证质量，使设

17、备经常处于良好的运行状态； 6.1.2 检修工作应作到准备充分，项目明确，工艺与质量要求具体； 6.1.3 检修工作中应做好充分的安全措施，确保设备及人身安全； 6.1.4 检修工作应服从统一的管理和调度，按时按计划完成维修任务； 6.1.5 检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确的安排，没必要实施项目可根据设备运行的健康情况予以删减。 6.2 检修间隔及检修停用期的确定： 检修间隔：1 年 检修停用时间：3h7h. 直流控制电源系统运行中遗留的设备缺陷应尽可能消除，减少带病运行时间。 6.3 检修前的准备工作： 6.3.1 根据检修计划，做好人力组织分工，技术文件准备和技术交底工作。 技

18、术文件包括：施工方案、施工图纸、各种记录表格、上次检修报告、设备的技术说明书、用户使用手册、计算机软件文本、设备的检修规程、技术参数整定通知单等； 6.3.2 制定符合现场实际的安全措施和技术措施； 6.3.3 专用仪器、仪表、工具和安全用具应齐备、完好； 6.3.4 检修所用的材料、备件到货，尤其是特殊材料、备件应领到现场。 6.4 检修项目： 6.4.1 检修项目： 正常检修项目与标准见表 9-2 表 9-2 正常检修项目与标准序号检修项目检修标准质检点1直流控制电源系统所属的各种盘、柜、元器件的清扫、检查盘柜及各元器件清洁无灰尘W2充电模块、配电监控盒、直流电压采样盒、 防雷器单元、监控

19、模块、盘柜按钮接点、指示灯、检查各电路板表面元件无烧损现 象，电路板、表计校验检查正常、各模块 参数、数据采集正常。清扫检查干净，无积灰W3监察装置、继电器、霍尔元件检查、阻值 测量、各负荷开关检查，辅助接点检查。清扫检查、干净、无积灰； 继电器接点无粘连、发热、烧损现象；W4操作回路检查操作回路动作正确W5直流控制电源系统基本功能，辅助功能定值检测，每年一次表计校验、回装后现场试验定值正确W6直流控制电源系统与上位机通信及显示功能检查通信及上位机显示值与现地相同W7直流控制电源系统各种保护功能的操作模拟检查保护功能动作正确W8运行中发现的缺陷，可以延迟到检修中进行的项目缺陷消除W9蓄电池及蓄

20、电池巡检检查电池表面及盖板下蓄电池巡检仪开箱清扫检查清扫干净、无积灰、无油垢蓄电池检查无裂纹、无渗液； 蓄电池间连接铜排无腐蚀烧灼现象，螺丝紧固；W10直流控制电源系统检修后的试验试验动作正确H注意：1)防止人身静电、工器具静电对设备的损害； 2)严禁在电路板、装置等设备上采用带腐蚀作用的清洗剂； 3)严禁用酒精擦拭继电器外壳。 特殊项目： 1） 重大反事故措施的执行； 2） 设备结构有重大变动； 3） 改进设备的功能和性能； 4） 更新设备，换型改造。 特殊项目的实施必须先提出实施方案，经新能源发电筹建处安全技术部审批，待准备充分后方可实施。 6.4.2 检修、试验项目的确定： 根据设备的实

21、际运行周期对检修、试验项目适当增减和调整，调整的原则是：既要确保设备健康，不带病运行，又要减少检修时间和设备拆修范围，以保证设备按期、健康地投入运行。 6.5 装置检修注意事项 6.5.1 装置检修前应先断开和蓄电池及直流控制电源系统的连接，以防止对系统产生不良影响； 6.5.2 装置检修时应将电源切断，并进行验电后方可进行设备检修，以防人身触电事故； 6.5.3 装置试验时，应严格按照正确的操作程序进行，防止误操作。 7 直流控制电源系统试验要求 7.1 一般要求： 7.1.1 检修后的直流控制电源系统必须经过试验合格后才能投入运行； 7.1.2 检修后的试验项目由检修人员参照本规程所列项目

22、，根据设备检修情况自行确定和安排，公司安全技术部备案。特殊试验项目有主管专业人员批准的检查。 7.2 试验要求： 7.2.1 试验中所使用的仪器、仪表必须达到试验项目的要求和准确级； 7.2.2 为了保证试验数据的可信度，试验中应有足够的数据和录制量，并应保证数据采集的同步性； 7.2.3 试验应参考原始记录数据，与原始数据有较大误差时应查明原因或重新试验，得出可信任的结论； 7.2.4 试验中应按仪器、仪表的要求和规范使用，试验时仪器应稳妥放置，尽量减少震动和试验误差； 7.2.5 试验前必须采取稳妥可靠的安全措施，防止人身伤害及设备损坏； 7.2.6 各试验项目的技术要求，指标应按照有关设

23、备的试验标准执行，降低标准应经主管生产的经理批准； 7.2.7 设备试验不合格应坚决重修或更换，不得带病运行。 7.3 试验方法： 7.4 检修试验记录： 交直流控制电源系统的检修应有完整的检修记录及试验记录。 7.4.1 检修试验记录应包括以下内容： 1) 检修前的设备状态、故障现象、缺陷情况及设备退出原因； 2) 检修主要工作项目、实施措施、缺陷处理及效果； 3)系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本，新装设备、元器件的型号、主要技术参数、厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等。 4)图纸修改记录； 5)检修后的试验数据记录； 6)检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线简图； 7)检修工作的材料消耗、人工和费用记录； 8)设备的停用和检修起止日期及其它需要说明的情况； 9)检修遗留问题的补充说明。 10)工作人员、验收人员签字。 7.4.2 检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理。 7.5 检修质量与验收： 7.