供应链管理沙盘模拟

1、北京蓝鼎世纪科技有限公司供应链管理沙盘模拟培训目标本次沙盘模拟的目标：介绍传统供应链管理中存在的问题介绍“牛鞭效应”对整个供应链的影响介绍系统理论对于供应链管理的解决方案供应链管理的目标一、在正确的时间，正确的地点，给终端消费者提供满足其需求的正确的产品，并保持正确的数量二、在满足终端需求的同时，尽可能的缩短整个供应链的反应时间，减少供应链的库存成本减少缺货控制成本赚钱传统供应链存在的问题高库存高缺货我们的绩效传统供应链存在的问题上游供应时间太长，而且不可靠SKU太多，还需要不断有SKU上市消费者需求变化太频繁，太难以预测原材料总是不齐套产品品质总是出问题如果没有这些问题存在，我们能实现目标吗

2、？供应链模拟沙盘供货时间：稳定，下单后一律4周到货产品：只有一个SKU消费者需求：每周告知零售商原材料：只有一种，且应有尽有制造商：产能无限，两周产出所需产品其他：无退货，100%良品率零售商分销商品牌商制造商产品流信息流(下订单)原物料需求沙盘布置沙盘规则六个沙盘角色：制造商，品牌商，分销商，零售商，客户，原材料供应商两个操作角色：操作员：负责产品移动，订单查看与书写统计员：负责记录，与操作员互动大家都是合作伙伴努力满足下游的需求，实现共赢沙盘目标：努力为下游补货，满足下游需求，首要目标即是避免缺货 减少在手的库存量，节约成本最后总成本最低的小组获胜沙盘步骤（示例）分销商1.入库，记录入库数

3、量2.发货3.查看订单，记录数量54.根据表格中装车数量装车 85.将订单传给上游6.下本周订单，记录数量沙盘注意事项零售商、生产商略有不同零售商出库直接出给消费者，无需装车制造商在入库后需要将途中的原材料（右边中部）放入在制的箭头（右下角）原材料供应商接到订单后当周将对应数量放入制造商右边中部箭头每周操作员需要把入库数量、订单数量、下单数量报给记录员，记录员要把装车数量报给操作员装车供应链管理沙盘模拟记录表.xls如订单量大于存货量则缺货，缺货须在未来优先补齐 这就说明了装车数量不一定等于订单数量（遇到6,9用中文书写）沙盘步骤（再演示一遍）分销商1.入库，记录入库数量2.发货3.查看订单，

4、记录数量54.根据表格中装车数量装车 85.将订单传给上游6.下本周订单，记录数量开始沙盘分别查看一下自己所处小组供应链的情况思考并讨论：为什么会这样，是否有改进的方法查看表格中各节点的成本，报给培训老师沙盘结束我们期望的解决方案简单：管理层的关注度有限，节点数量巨大，SKU数量巨大，复杂的解决方案行不通。有效：能够实现缺货少、库存少的目标，不能舍其一，不能妥协。稳健：不能靠运气，不能靠特别聪明的人才，谁来运作都能得到良好的结果。我们再来玩一次初始状态完全相同市场状况完全相同步骤也完全相同下单变得简单：根据“目标库存”这列来判断“不调整”：下游给你下多少订单数量，你就给上游下多少数量“调整”：

5、则下单数量=你拿到订单数量+9开始沙盘沙盘结束分别查看一下自己所处小组供应链的情况与第一次的情况有什么区别，为什么查看表格中各节点的成本，报给培训老师供应链中的信息畸变：牛鞭效应实施拉式补货方案沙盘模拟后的反思传统的理念将整个系统割裂成局部问题发生时，习惯于怪罪某些人与某些事在不断受挫过程中，接受存在问题的现状系统的理念从整个系统的角度思考人都是好的，都在尽力做好本职的事情整个系统可以有大幅的改善我们期望的解决方案简 单 有 效稳 健系统理论的解决方案不用依靠过高的管理关注度！同样实现控制库存、减少缺货的目标！不是依靠所谓准确的预测！系统理论的解决方案拉式补货+动态缓冲管理拉式补货的运作方式可以大幅减少缺货和库存，减少供应链中对于缺货的恐慌，减少需求不真实的波动期初目标库存设置为在补货周期内的总需求量当市场需求发生变动，通过动态