13-钢结构施工监理实施细则(12P)

1、监理细则大全WORD文档监理细则大全WORD文档13/13监理细则大全WORD文档编号：F037-钢结构-A版湖北省鄂州电厂二期（2600MW机组）建设工程监理实施细则（钢结构施工）总 监: 副 总 监: 监理工程师: 黄志鹏 谢成林白长水 刘三安鄂州电厂二期（2600MW）工程项目监理部200目 录1、工程概况31.1 工程概况31.2 主要建筑材料31.3 工程项目相关单位42、钢结构的特点43、适用范围及编制依据43.1 适用范围43.2 编制依据44、监理工作目标44.1 质量目标44.2 安全目标54.3 进度目标55、监理工作内容55.1 质量控制55.2 安全控制75.3 进度控

2、制76、监理工作措施76.1 测量定位放线76.2 工程材料/构配件76.3钢结构工程质量控制要86.3.1钢结构制作及质量检验（钢结构焊接连接质量控制要点）96.3.2钢结构高强螺栓和普通紧固件连接工程质量控制要点9 107、钢结构施工监理工作程序12钢结构施工监理实施细则1、工程概况1.1 工程概况（1）湖北鄂州电厂二期2600MW机组主厂房结构为A、B、C、D四列15跨，其中10m跨三跨，12m跨十二跨，横向共分汽机间、除氧间、煤仓间，A-B轴为汽机间，距离30.6 m，B-C轴为除氧间，距离10.5m，C-D轴为煤仓间，距离13.5m。钢梁一般（2）汽机房共分6.25m层、6.85m层

3、、8.95m层、13.65m层，吊车轨道采用QU100钢轨，轨道标高为26.4m，屋面采用双坡桁架，标高自33.5m33.8 m，A列柱顶标高为34.5m。除氧间共分6.85m层、13.65m层、24.75m层、39.45m层、B列柱顶标高40.45m。煤仓间共分13.65m层、22.45m层、32.95m层、40.00m层、42.95m层，C、D列柱顶最高标高为43.8m。煤仓间28轴间及 1016轴间各设6个煤斗（二台炉共12个煤斗）。煤斗自17.8 m31.9（3）除氧煤仓间采用钢梁-现浇砼板；汽机房吊车梁采用等截面焊接工字型钢；钢煤斗采用钢板及型钢焊接组成；汽机房屋顶采用多次超静定、结

4、构稳定且矢高小的钢网架；汽机房山墻采用钢结构，运行层以下与汽机房运转层大平台形成整体框架结构，运行层以上采用钢抗风柱和梁，顶部与钢网架相连，水平力通过汽机房屋盖系统传至主厂房纵向框架结构；（4）集中控制楼屋顶网架；（5）煤场干煤棚网架；（6）烟囱钢结构及内筒；1.2 主要材料（1）钢材：除特别注明外所有连接材料及选用型钢均选用Q235-B钢；（2）行车梁支座板：铸造碳钢，ZG310-570（3）焊条：选用与主材相适应的E50XX型； 吊车梁采用H08A焊丝及HJ402焊剂；（4）螺栓：10.9S级磨擦型高强度螺栓及普通B级Q235-B。1.3 工程项目有关单位（1）业主方：湖北能源集团葛店发电

5、有限公司；（2）监理方：湖北鄂电建设监理有限责任公司；（3）设计方：结构由中南电力设计院，干煤棚、主厂房等网架制造厂负责；（4）承包方：中建三局第一建设工程有限责任公司； 中建三局建设工程股份有限公司；2、钢结构的特点钢材的材质均匀强度高，塑性和韧性好；钢结构制造简便，施工周期短且质量轻。但钢材耐腐蚀性差且耐热但不耐火。3、适用范围及编制依据3.1 适用范围全厂区钢结构（含钢网架、各层钢主次梁、吊车梁、桁车梁、钢煤斗、烟囱钢内筒及钢栈桥等）。3.2 编制依据（1）本工程的监理合同及监理规划；（2）业主方与承包商签订的工程承包合同书；（3）钢结构设计规范【GB50017-2003】；（4）钢结构

6、工程施工质量验收规范【GB 50205-2001】；（5）建筑钢结构焊接规程【JGJ81-2002】；（6）建筑钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程【JGJ82-91】；（7）钢-混凝土组合结构设计规范【DL/T5085-1999】；（8）钢结构及高强度大六角头螺栓/螺母【GB/T1228/1229】；（9）电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）【DL/T 5210.1-2005】。（10）中南电力设计院施工蓝图【F1282S-T0209/T0213/TO214】，施工图会审纪要、设计变更单等。4、监理工作目标4.1 质量目标按照施工合同及监理合同要求：依据电力建设施工质量

7、验收及评定规程（第一部分 土建工程）工程质量目标达到：（1）分项工程合格100%； （2）单位工程优良率100%；（3）不发生较大及以上质量事故，避免一般质量事故。4.2 安全目标（1）杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故及其他重大事故；（2）以安全零事故为最终目的。4.3 进度目标（1）钢结构施工要合理组织人、机、料等生产要素并恰当地安排施工进度计划是施工进度控制的关键。（2）根据工程总进度计划，在保证工程质量合格且安全的基础上，按审查确定的网络计划满足工期要求。5、监理工作内容全厂区钢结构施工的全过程。5.1 质量控制5.1（1）审查钢结构原材料是否符合设计要求；（2）审查施工单位报送的钢结

8、构工程材料证明文件、无损检测报告。不合格的钢结构部件禁止使用，并书面通知施工单位及时清运出场；（3）对质量通病（钢梁栓钉的安装、除锈、防腐）的措施控制等；（4）熟悉设计文件资料，参加设计图纸技术交底及图纸会审工作。5.1（1）监督施工单位按已批准的施工方案执行，重点检查支撑体系措施的落实情况；（2）监理工程师可行使质量否决权。对重大质量问题与业主联系，征得同意后，下达停工整改命令，待质量缺陷消除、条件满足后，下达复工令。当出现下列情况之一时，专业监理工程师报告总监指令承建单位立即停工整改：A、对停工待检点(H 点)未经检验签证擅自进入下道工序的；B、工程质量下降，经指出后未采取有效改正措施，或

9、虽采取措施但效果不好，继续作业的；C、特殊工种无证操作致使质量不能保证；D、擅自采用未经监理批准签认的材料；E、擅自变更设计图纸而未向监理报告，或报告后未经批准的。（3）对承建单位在施工中出现的不合格项，严格按程序实行闭环管理，对不合格项进行跟踪检查并落实；（4）专业监理工程师按照国家和行业颁发的有关施工及验收规范的规定，做好施工工艺过程中的质量检查和控制；A、检查钢结构平面标高控制；B、实行材料跟踪管理，对批量进料的施工主材进行使用部位的跟踪记录的检查；C、对钢结构的组装、吊装等进行巡视监理，并对钢结构焊接、安装及防腐进行监督和检查。（5）按规定的程序确认设计变更，对承建单位提出的工程材料代

10、用等工程变更进行严格审查和控制并及时答复。对重大工程变更或变更费用较大者更要严格审查程序并须经业主批准；（6）钢结构监理质量控制S、W、H点设置见下表。钢结构范围序号工 程 名 称施工资料监理工作方案表格记录签证S点W点H点1钢结构合格证及原材料的抽样复验2钢结构的外观与文件、规范的符合性检查3钢构件组装外形尺寸4高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验5高强度螺栓连接终拧扭矩6高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验说明：“方案”指施工技术方案/措施、作业指导书；“表格”指按验评要求中见证主要、关键的内容；“记录”指施工中的记录或报告；“签证”指检查、试验的见证签

11、证。5.1.3（1）督促承包商按经审批的钢网架安装及桁车梁等施工方案做好成品保护工作，防止因其它设备安装时碰撞引起钢结构物的变形及意外损伤；（2）做好工程质量等级评定工作；（3）督促承包商及时整理施工文件、质量记录和竣工图等，按档案管理规定进行审验，按规程要求验证资料的完整性、符合性和正确性并及时汇总移交文件；（4）质量问题处理，当监理工程师发现工程施工质量问题时，应及时下达监理工程师通知单或不合格通知单，要求承包商整改，同时要求承包商按不合格项管理程序进行处理。5.2 安全控制（1）督促承包商贯彻落实安全生产工作规定及安全规程；（2）审查技术（吊装）方案安全措施时，从职业安全健康与环境保护及

12、安装等方面提出监理意见，并对措施的可靠性、可操作性提出监理意见，由监理工程师、监理员监督实施，防止重大事故发生；（3）现场巡视发现违章、违规作业及时通知纠正；当有不安全因素危及人身设备安全时，应及时按监理程序发出指令，承包商按要求整改满足要求并经监理书面同意方可复工；（4）参加现场安全文明施工检查活动，抓好各承包商交叉作业场所之间的安全文明施工，确保工程现场具有安全文明的施工环境。5.3 进度控制（1）进度控制以事前预控为主，事后纠偏为辅； （2）一般性进度偏差由专业监理师下达监理工程师通知单，指令承包商采取有效措施调整；当实际进度严重滞后时及时向总监汇报，与业主商定采取进一步的措施。（3）属

13、承包商原因拖期，建议业主采取经济手段考核，并要求承包商采取相应的措施补救；6、监理工作措施 6.1 测量定位放线钢结构安装前按照图纸要求找到砼框架上预埋件的设计标高后，施工单位根据主厂房已设置好的控制轴线网，测量出预埋件中心线，并校核相对尺寸。经监理工程师见证合格后转入下道工序。6.2 工程材料/构配件（1）工程材料质量控制要求A、施工前，要求承包商提交工程材料的质量证件(包含出厂合格证及有关探伤试验资料)，应注意查看证件的可代表性；B、工程材料复查审核中，必须注意在已有材质证件的条件下，要求承包商按规定取样复试。工程材料遇有下列情况之一者，均应经检验合格后使用：a、出厂证件遗失；b、证件中个

14、别试验数据不全、影响准确判定其质量时；c、原证件规定的质量保证期限已经超过时限；d、对原证件内容或可靠性有怀疑时；e、为防止差错而进行必要的复查或抽查；f、国家规程、规范规定需要检验者；g、施工合同中有检验规定要求者。C、主要工程材料在保管过程中(含工地现场)必须设有明显标牌、标记，并应与材质相符，且应分类存放；D、监理人员在质量检查过程中或发现抽检试验有疑问时，应立即向承包商指出或召集有关部门研究处理；（2）土建钢结构施工技术检验基本项目与要求检验类别必须检验项目其他检验项目检验目的取样地点取 样质量标准备 注高栓强连度接螺1、外观检查2、扭矩系数（大六角头型）3、紧固轴力（扭剪型）1、螺栓

15、楔负载2、螺母保证载荷3、螺母及垫圈的硬度4、材质复验高强度连接副质量现场高强度螺栓仓库1、 大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批（3000套）复验扭矩系数，每批5套；2、 扭剪型高强度螺栓施工前，应按出厂批（5000套）复验紧固轴力，每批8套。JGJ82-91GBT 12281231-91GB 36323633-83其他检验项目取样数量可参照必检项目规定钢结构构件摩擦面抗滑移系数1、复验构件摩擦面处理质量2、确定现场除锈工艺现场钢结构堆场或仓库1、以单项工程每2000t钢结构为一制造批；2、每批3组试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等

16、级与同一直径的高强度螺栓 连接副，并在相同条件下同时发运。符合设计要求详见JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程有关条文钢焊结接构1、外观检查2、无损检验检验钢结构的焊接质量钢结构制作厂JGJ81-91GBJ205-83（3）质量验评标准；见电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分 土建工程篇）DL/T5210.1-2005。6.3 钢结构工程质量控制要点汽机机房行车梁、主厂房H梁和吊车桁架不应下挠；钢网架结构总拼装完成及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。6.3.1 钢结构质量检验（1）钢材及焊接材料、螺栓均应具有出厂质量证明书，

17、其性能和质量必须符合设计文件要求和国家或行业现行有关标准的规定；（2）钢结构连接用高强度大六角头螺接副、扭剪高强螺栓连接副、钢网架用高强螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告；（3）从事钢结构制作、安装的焊工均应经过焊工技术考试并取得合格证。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核；（4）焊接质量分别按表面质量和内部质量进行检验。表面质

18、量通过观察、焊缝量规、刻度放大镜或尺量检查，其质量标准：一级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等，且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷；二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；三级焊缝外观质量缺陷；三级焊缝不得有裂文、未熔合、焊接断面面积不得低于母材断面，面积焊缝外观检查质量允许偏差不得超过J218-2002国家标准，焊渣必须清理干净。（5）内部质量采用超声波探伤，焊缝质量等级参照下表（GB50017）焊缝质量等级焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级/检验等级B级B级/探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级/检验等级AB级AB级/探伤比例100%

19、20%注：探伤比例的计数方法应按照以下原则进行：（1）对工厂制作焊缝，应按照每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200，当焊缝长度不足200时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按统一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200，并应不少于1条焊缝。6.3.2 钢结构高强螺栓和普通紧固件连接工程质量控制要点（1）钢构件应检查摩擦面的抗滑移系数试验，按2000吨为一批，不足2000吨可视为一批，每批3组试件；（2）普通螺栓在设计有要求或者对其质量有疑义异时，应对其最小拉力荷载进行复试，每一规格螺栓抽查8个；（3）高强螺栓外观检查：外观表面应涂油保护，不应出现生锈和

20、沾染污物等现象，螺纹不应损伤，按包装箱数抽查5%，且不少于3箱；表面硬度试验检查，用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤，不应有裂纹或损伤；（4）高强度螺栓连接构件的栓孔孔径应符合设计要求及“验标”要求，所有栓孔均应采用量规检查，其通过率为：A、用比孔的公称直径小1.0的量规检查，应通过每组孔数的85%；B、用比螺栓的公称直径大0.20.3的量规检查，应全部通过。（5）钢构件表面除锈处理方法应与设计要求及所选用的涂料种类相适应，如下表：除锈方法和除锈等级除锈方法喷射或抛射除锈手工和动力工具除锈除锈等级Sa2Sa2.5Sa3St2St3（6）钢结构涂层应均匀饱满，无皱皮流淌等现象，涂层道数和漆膜厚度应

21、符合设计要求。漆膜用厚度仪检验，当设计无规定时可参照下表规定：干漆膜总厚度名 称室内（um）室外（um）干漆膜总厚度100125底漆漆膜厚度5075A、钢梁安装前应编写吊装方案并报监理部审查。吊装前应对各项准备工作进行检查，核查待安装构件的编号、尺寸、方向、变形情况、连接面除锈、连接板和螺栓孔是否符合要求，如有疑问应对照设计图纸详细检查，缺陷超标应在地面处理，确认无误后开始安装；B、吊车梁作为一种特殊的钢梁，其重要性和质量要求比较高，安装时除了保持同一轴线各吊车梁的位置和标高一致外，还应保证与厂房另一面吊车梁的标高和距离的一致。（2）钢煤斗安装A、审查吊装方案的合理性及安全可靠性；B、安装质量

22、检查，除按设计及施工规范要求检查其焊接质量外，还应检查其安装各部件的标高及轴线、中心线是否满足设计要求。安装质量应符合“验标”6.7.8、6.7.12表的要求。（3）网架结构安装A、网架结构施工方案审查，确保其施工安全、质量与进度；B、螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有松动、间隙等未拧紧情况；C、跨度较大（24米）的网架结构，应当适当起拱。检查跨度24米及以下钢网架结构测量下弦中央一点，跨度24米以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。采用钢尺和水准仪等实测；D、挠度测量点应与设计计算点一致。钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，均应检测其挠度值，所测挠度值不超过相应设计值的1.15倍时可予验收。否则应进行返工处理，或邀请有资质的检测单位检测鉴定核算认可。质量验收标准应符合“验