安医幕墙空中连廊吊顶铝板平整度控制

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 安医幕墙空中连廊吊顶铝板平整度控制 1 空中连廊吊顶铝板平整度的操纵 中建东方装饰有限公司安医附院幕墙工程 QC 小组 发布人：宛翔 编制人：文少山 孙鹏 2022 年 3 月 课题：空中连廊吊顶铝板平整度的操纵 C QC 成果发布 一、工程概况 安徽医科大学第一附属医院高新分院医疗综合楼幕墙工程是国家医疗重点建设工程，集门诊楼、医技楼、住院楼一体的国内医疗系统单体最大幕墙工程之一。 住院楼 21-23 层空中钢结构连廊钢结构总重量达 256 吨，面层为 3mm氟碳喷涂铝单板，铝板幕墙约 1200 平方米，吊顶铝板幕墙分隔尺寸为2000mmX1150mm，

2、利用钻尾螺丝与热镀锌钢材龙骨连接，拼缝处打耐候胶处理。 空中连廊吊顶幕墙现场实况 二、小组简况 小组名称 安医附院幕墙工程 QC 小组 成立日期 2022.11.20 课 题 空中连廊吊顶铝板平整度的操纵 课题类型 现场型 学习课时 超过50学时 活动时间 2022年11月至2022年1月 课题注册号 活动频率 每周一次 小组注册号 组员组成 序号 姓名 性别 年龄 学历 工作职务 小组分工 1 孙鹏 男 35 本科 工程经理 组长（全面负责、协调） 2 文少山 男 32 本科 工程技术负责人 副组长（组织实施、技术编写） 3 3 宛翔 男 23 本科 施工员 组员（综合施工管理、测量） 4

3、许福凯 男 23 本科 施工员 组员（质量员） 5 唐站岭 男 29 本科 专业责任工程师 组员（施工管理、测量） 6 罗宏浩 男 29 大专 库管员 组员（资料归集） 7 彭传开 男 33 高中 幕墙班组长 组员（铝板施工） 小组所获荣誉 三、选择课题 由于该工程住院楼 21至 23层空中钢结构吊顶的铝板面板部位施工采用轮式可以移动吊篮操作系统，操作平台横向移动并且下方悬空 90 余米；根据这种状况下的幕墙特性，吊顶部位的铝板龙骨安装后的平整度不易操纵，将会严重影响幕墙面板安装的平整度；而这种操作系统只有 3.5 左右的操作面积，不恰当的施工就无法保证幕墙面板平整度的质量，从而存在很大的质量

4、问题；同时，幕墙龙骨的平整度施工质量又对幕墙平整度的良好观感质量起着先决条件的作用；在这个创造精品的时代，根据工程部的质量目标要求：务必将分项工程的面板平整度合格率达到至少 95，针对这种现状，我们小组决定率先攻克这个课题：空中连廊吊顶铝板平整度的操纵。 四、现状调查 施工前，工程 QC 小组通过对正在施工的类似悬挑吊顶部位铝板幕墙的平整度进行了调查分析，共计约 300 ，共检查 196 处，其中合格 159处，不合格 37 处，合格率为 81.1%，我们对查出的 37 处不合格品进行分 4 类统计，见下表： 类似悬挑铝单板吊顶幕墙不合格频数统计表 序号 缺点工程 频数 累计频数 累计频率（%

5、） 1 龙骨完成面不平整 15 15 40.54 2 接缝高低差 10 25 67.57 3 标高线的水平不一致 5 30 81.08 4 铝板质量不合格 5 35 94.59 5 其它 2 37 100 合 计 37 37 100 制表人：宛翔 日期：2022.11.25 五、确定目标 通过对类似工程施工整体安装质量状况的把握、调查跟分析，我们发现幕 墙龙骨表面平整度和接缝高低差,其累计频率为 67.57%，为 A 类因素。因此假如能有效地解决龙骨表面平整度和铝板面板质量两项主要问题，则施工质量合格率可以提高至： （ 196- - 37+25 ） /196 100%=93.8% 5 QC 小

6、组全体成员通过详细的分析探讨，将本次 QC 活动的目标设定为：使铝板吊顶施工的平整度一次性合格率由现在的 81.1%提高至 93.8%。 六、理由分析 根据现状调查，通过工程 QC 小组运用头脑风暴法分析探讨，对影响空中连廊吊顶铝板表面平整度的主要问题龙骨表面不平和接缝高低差两个问题绘制关联图进行查找要因。 通过工程 QC 小组分析探讨，从人、料、法、环、测五个方面进行了理由查找，绘出钢结构空中连廊幕墙的施工质量缺点因果分析关联图： 50%60%70%80%90%100%活动前81.1%93.8%目标值目标设定柱状图制表：宛翔 日期：2022年11月21日 6 七、要因确认 根据因果分析关联图

7、，工程 QC 小组找到了 9 条末端因素，制定了要因确认计划表，见下表： 要因确认计划表 序号 末端要素 确认内容 确认标准 确认方法 负责人 完成时间 1 交底不到位 询问施工作业人员是否全面、全员、全过程知晓交底内容 施工技术交底覆盖率100% 现场核查、询问施工人员 文少山 11 月 26 日 2 质量意识淡薄 通过在现场询问和观测施工作业人员的操作技能和质量标准要求 施工工艺和质量要求认识 100% 现场对施工人员进行抽查询问技术要求，检查施工人员操作过程 文少山 11 月 28 日 3 焊条购买时间久 焊条材料是否过期 施焊稳固 现场检查核实 罗洪浩、宛翔 11 月 29 日 4 成

8、品保护意识差 观测施工作业人员对已完成部位是否采取了保护措施 施工管理层和施工人员100%知道成品保护要求和成品措施 检查成品保护管理小组和成品保护措施要求文件 许福凯、罗洪浩 11 月 29 日 5 吊篮使用不规范 施工作业人员是否能熟练并正确使用吊篮 施工人员能熟悉并正确使用吊篮 现场检查核实 宛翔 11 月 29 日 6 施焊不规范 施焊是否规范 三面围焊 现场检查、复核 宛翔、许福凯 11 月 29 日 7 施工协同时间短 现场协同的时间是否太短 保证正常的施工时间 现场调查 孙鹏 11 月 29 日 8 交错作业影响 钢结构防火涂料处理 减少交错作业的影响 现场调查 孙鹏 11 月

9、29 日 9 基准点未找准 放线是否确切 两种放线方法最终的位置一致 一种方法放线、另一种方法复核 宛翔、唐占领 11 月 29 日 7 工程 QC 小组针对所有末端因素，逐一进行分析和调查，寻觅到要因并进行确认。 确认一：交底不到位 确认方法：11 月 26 日，经过在现场向施工人员询问，通过调查发现，技术交底签字及影像资料齐全，覆盖率 100%。 结论：非主要理由 确认一：质量意识淡薄 确认方法：确认状况：新进场施工人员对质量要求不明了，操作不熟练，对接缝位置的处理不细心，不细致，造成接缝高低差。 结论：主要理由 确认三：焊条购买时间较久 确认方法：11 月 27 日，组员宛翔、许褔凯等到

10、现场，施工人员随便选择了 10 处焊缝作为试验位置，利用施工人员所采用的焊条来按工艺要求将龙骨施焊好，由于焊缝的稳定需要 48 小时的物理时间，在施焊完成后加强了巡查检查（防止人员搁置材料）。然后在 11 月 29 日对所有焊接部位进行拉力试验，用弹簧秤进行了读数，所有的焊缝都是用力到 43.4KN时，焊缝才有开裂现象。根据试验，这种焊条材料是符合施工要求的合格品。 结论：非主要理由 确认四：成品保护意识差 确认方法：工程部成立了成品保护小组，并制定了相应措施，现场成品保护状况良好。 8 结论：非主要理由 确认五：吊篮使用不规范 确认方法：经调查，每名新进场的工人，吊篮公司安排专人进行培训，培

11、训后再进行考核，考核合格颁发吊篮操作证件才能上岗，现场所有吊篮施工人员均佩戴有吊篮操作证件且操作规范； 结论：非主要理由 确认六：施焊未按工艺要求规范作业 确认方法：11 月 27 日，组员宛翔等到现场，施工人员随便就施焊了几个部位，发现施工人员没有严格依照工艺要求的施焊结构，焊接时十分随便，而且焊接厚度不够。然后，用上述所焊接好了龙骨，同样也加强了巡查检查（防止人员搁置材料）。然后在 11 月 29 日对所安装的接线盒进行了拉力试验，并用弹簧秤进行了读数，部分焊缝用力到 6.5KN12.7KN时，焊缝就有开裂现象。根据试验说明，施焊不规范影响结构质量。 结论：主要理由 确认七：协同施工的时间

12、太短 确认方法：11 月 26 日，经过在现场向施工人员询问，工人就提出了协同的施工时间对比紧张的问题。再经过现场的调查统计，吊顶共计约：1200 ，在安装龙骨时，是交错协同施工，要先放线定位、再进行龙骨下料（由于上下部位安装专业同时施工）、结果进行龙骨安装满焊；由此可以得出：施工工序对比麻烦，工作面较大，工作量确实较多；而钢结构防火涂料继续施工，没有留太多的协同施工时间，造成施工时间紧张，导致施工人员施工起来有一定的随便性，造成了龙骨质量不到位。 9 结论：主要理由 确认八：交错作业 确认方法：1 月 27 日，经过综合工长现场观测发现，在吊顶部位龙骨施工时，钢结构人员站在骨架上再进行防火涂

13、料处理，然后再进行龙骨临时固定，固定完龙骨后，再进行满焊作业。这种交错作业、轮番施工的方式，造成了大量龙骨就是在钢结构防火涂料处理时被大约的固定在主梁上和攀爬变形，所以这是影响龙骨安装质量的主要理由。 结论：主要理由 确认九：基准点未找准 确认方法：11 月 28 日，唐站岭和组员许褔凯来到现场，依照图纸尺寸和轴线放线与依照轴线及分隔位置拉线复核，结果两种放线方式确定的位置完全重合。 结论：非主要理由 通过逐条确认，找出了影响面板平整度施工质量的主要理由是： 1、协同施工的时间太短。 2、质量意识淡薄。 3、施焊不规范。 4、交错作业。 八、制定对策 QC 小组根据 5W1H 的原则，针对已确

14、认的 5 条要因，制定了有针对性、可实施的对策。见下表： 对策表 10 要因 对策 目标 措施 责任人 地点 完成时间 协同施工的时间太短 提前制 作安装 满足钢结构人员预留的协同时间 1、采取预制和提前安装； 孙鹏 宛翔 文少山 现场 12 月 1 日 质量意识淡薄 学习施工方案及现场实习考核 熟练把握 工艺流程 及质量要求 1、在工程会议室学习工艺流程及质量要求，并进行问答考核； 2、在现场样板区进行实际操作考核； 孙鹏 文少山 会议室和现场 12 月 1 日 施焊变形过大 按工艺规范要求满焊 符合规 范要求 1、设置专业工长巡查； 2、设技术专业娴熟人员满焊； 孙鹏 宛翔 文少山 现 场

15、 12 月 3 日 交错作业 避免交 叉作业 每道工序 合理施工 1、向工程部发工作联系函； 2、加强现场的巡查检查，出现损坏要立刻调整恢复； 3、签责任状，奖罚兑现 孙鹏 文少山 现场 12 月 3 日 制表人：宛翔 日期：2022.11.30 九、对策实施 为确保能实现既定目标，工程 QC 小组落实人员，负责在既定的目标、地点、时间内实施对策中的各项措施。 实施一：空中连廊吊顶铝板采取预制和提前安装的措施，缩短协同时间。 11 11 月 28 日，小组主要成员来到现场，对不悬挑部位的龙骨提前预制和施工，待悬挑部位吊顶位置施工时，再使用精度较高的水准仪统一对不悬挑和悬挑部位标高找平，达到操纵

16、整体外悬挑吊顶铝板的平整度效果。 效果检查：经过采取预制和提前安装的有效措施后，到现场检查时，发现大大缩短了铝板龙骨安装的协同时间，有效解决了现场协同的时间问题。 铝板龙骨提前安装和施工 实施二：针对质量意识薄弱让工人学习方案,熟练把握工艺流程及施工质量要求。 1、在 11 月 29 日小组成员文少山、宛翔、许褔凯以及其他施工人员先在工程会议室对施工人员进行方案、图纸的交底学习并进行了现场即时提问考核。 2、同时，还向施工人员宣传了公司的质量方针以及本工程质量目标，统一了思想，提高了对质量要求认识。 3、然后到施工部位进行现场讲解和实习，并进行了现场提问，对学习不合格的工人要求其不能进行悬挑部

17、位铝板幕墙龙骨和面板的安装工 12 作。 效果检查：经过学习全体人员都有了对比深入的认识，把握了施工质量要求及流程，同时，也了解到我们现有的基础（技术、人员）与计划目标之间的差距；并对整个工作进程及人员分工都做了安排、布置，制定了具体的工作计划和目标。 方案学习 正确的施工 实施三：针对焊接不规范，铝板幕墙龙骨满焊未按工艺要求操作。 1、12 月 1 日，小组全体成员在分别在施工部位各选择了一个跨为满焊工艺演示区，统一采用对称焊接进行满焊，同时在墙上贴着醒目的操作规程（施焊防护用品使用和施焊技术流程等要求）。 2、同时，经过现场考试来进行对比挑拣，最终施工队选出 4 个人来专门负责龙骨满焊；并

18、与焊工个人签定奖罚责任状，对满焊部位的质量实行谁配制谁负责。 3、质检员唐站岭每天都对满焊部位加强巡查检查，查看工人是否严格按规程执行。 效果检查：龙骨满焊防腐处理后，甲方、监理、总包一起到现场进行 13 验证，铝板龙骨都不变形，未见漏焊现象，龙骨完成面平整度操纵满足幕墙规范要求，并且观感美丽。 龙骨满焊安装完的效果 实施四：交错作业。 1、12 月 1 日，特意向此部位交错作业工程部发工作联系函，钢结构防火涂料处理、安装支架固定时，不得在施工时踩踏、电焊破坏幕墙龙骨，注意保护铝板吊顶龙骨。 2、也进一步对施工人员提出了严格要求，并制定了奖罚措施，签定责任状，实行谁施工谁看护。同时，工程部的质检员唐站岭重点加强现场的检查和监视，发现有问题的钢龙骨而未及时修复的，就按责任状处罚，并由责任人负责赔偿返工的一切损失。 3、同时，安排赵静、彭传开等人进行巡查检查，