杂物电梯监督检验规程

1、 法律法规 HYPERLINK /ZLJD/ZLJD.htm 质量监督 HYPERLINK /RZYD/RZYD.htm 认证认可 HYPERLINK /BZWX/BZWX.htm 标 准 化 HYPERLINK /GRGT/GRGT.htm 特种设备 HYPERLINK /DWDM/DWDM.htm 机构代码 HYPERLINK /SPTM/SPTM.htm 商品条码 HYPERLINK /WTO-TBT/index.htm WTO/TBT HYPERLINK /JLGL/JLGL.htm 计量管理 HYPERLINK /download/index.htm 文件下载 您目前的位置： HYP

2、ERLINK /default.asp 首页 HYPERLINK /flfg/FL.htm 法律法规 HYPERLINK /flfg/gz/ZH.htm 部门规章 HYPERLINK /flfg/gz/GL.htm 特种设备杂物电梯监督检验规程杂物电梯监督检验规程（2003年2月9日，国质检锅200333号） 第一条 为了加强对杂物电梯监督检验工作的管理，规范杂物电梯验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据特种设备质量监督与安全监察规定，制定本规程。 第二条 特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)在开展杂物电梯的验收检验和定期检验时，必须遵守本规程所规定的检验内容、要求与方法。如

3、采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。 第三条 安装、大修或改造后拟投入使用的杂物电梯，应按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；对在用杂物电梯应按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行1次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的杂物电梯，以及停止使用1年以上再次使用的杂物电梯，进行设备大修后，应按照验收检验的要求进行检验。 第四条 本规程的技术指标和要求主要引用建筑工业行业标准杂物电梯(JG135-2000)，并参照电梯安装验收规范(GB10060-1993)等国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五

4、条 检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程严格控制。检验人员实施检验过程中如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。 对于不具备现场检验条件的杂物电梯，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验，并必须书面说明原因。 第六条 检验机构应在施工单位安装、大修或改造等工程完工自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求与方法应符合国家有关法规和标准的规定，并出具完整的自检报告。 第七条 从事杂物电梯验收检验、定期检验的单位，至少应当配备杂物电梯监督检验必备仪器设备表(附录1，以下简称必备仪器设备表)

5、所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足必备仪器设备表中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。 第八条 实施现场检验时应具备下列检验条件： （一）机房空气温度、湿度、环境空气及供电系统电压波动等应符合杂物电梯正常使用要求； （二）检验现场(主要指机房、轿顶、底坑)应整洁，不应有影响杂物电梯检验的物品、设施和与检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌。 第九条 检验人员必须按照锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则的要求，取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可从事杂物电梯监督检验工作。现场检验至少由2名具有

6、电梯检验员以上资格的人员进行，并必须佩戴检验人员资格证胸卡。 第十条 杂物电梯受检单位及安装、改造（大修）和维修保养等相关单位，应向检验机构提供有关技术资料，并安排相关专业人员到现场配合检验。 第十一条 杂物电梯验收检验和定期检验的项目，不得少于杂物电梯验收检验报告和杂物电梯定期检验报告(格式)(附录3，以下简称检验报告)所列项目，具体检验的内容、要求和方法应按照杂物电梯监督检验内容要求与方法(附录2，以下简称检验内容与方法)的规定实施。 实施定期检验时，相应检验报告项目编号中注有“”的项目，以杂物电梯（JG1352000）实施之日（2001年6月1日）为界确定是否检验。实施之日前出厂的设备，

7、相应项目不检验，按“无此项”处理；实施之日后出厂的设备，相应项目必须按规定进行检验。 第十二条 现场检验过程中，检验人员应当进行详细记录。现场检验原始记录（以下简称原始记录）中，应详细记录各个项目的检验情况及检验结果。各单位必须使用由检验机构统一制定的原始记录表格。 第十三条 原始记录表的内容不得少于检验内容与方法规定的内容，且应方便现场操作记录和检验报告的填写，个别项目应另列表格或附图以方便现场记录。 第十四条 原始记录中可使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等。有测试数据要求的项目应填写实测数据；无测试数据要求但有需要说明的项目，可以简单的文字说明现场检验状况；遇特

8、殊情况，可填写“因（原因）未检”、“待检”、“见附页”等文字。 第十五条 原始记录应当标注检验日期并由检验人员和校核人员签字。 第十六条 完成检验工作后，检验机构必须在10个工作日内，根据原始记录中的数据和结果，填写并向受检单位出具检验报告。检验报告的内容、格式应符合本规程的规定，结论页必须有检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章。 第十七条 检验报告中有测试数据要求的项目，应在“检验结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求但有需要说明情况的项目，可在“检验结果”一栏中简要说明；既无测试数据又无需要说明情况的项目，可在“检验结果”一栏中填写“符合”、“”（

9、无此项）或“不符合”等字样。“结论”一栏中只得填写“合格”、“不合格”、“”(无此项)等单项结论。 第十八条 杂物电梯验收检验和定期检验合格的判定条件为： （一）重要项目(相应检验报告中注有“”的项目，下同)全部合格，一般项目(相应检验报告中未注有“”的项目，下同)不合格项不超过5项(含5项)且满足本条第2款要求时，可以判定为合格； （二）对上款条件中不合格但未超过允许项数的一般项目，检验机构应当出具整改通知单，提出整改要求。只有在整改完成并经检验人员确认合格后，或者在使用单位已经采取了相应的安全措施，并在整改情况报告上签署了监护使用的意见后，方可出具结论为“合格”或“复检合格”的检验报告。

10、凡不合格项超过合格判定条件的，均判定为“不合格”或“复检不合格”并出具相应结论的检验报告。对判定为“不合格”或“复检不合格”的杂物电梯，施工或使用单位修理后可申请复检。 第十九条 检验报告只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”等4种检验结论。其填写条件分别为： （一）满足第十八条合格判定条件的杂物电梯，检验结论填写“合格”； （二）不满足第十八条合格判定条件的杂物电梯，检验结论填写“不合格”； （三）复检后满足第十八条合格判定条件的杂物电梯，检验结论填写“复检合格”； （四）复检后仍不满足第十八条合格判定条件的杂物电梯，检验结论填写“复检不合格”。 第二十条 判定为“不合

11、格”或“复检不合格”的杂物电梯，检验机构应将检验结果报当地质量技术监督行政部门特种设备安全监察机构，以便及时采取安全监察措施。 第二十一条 现场检验时，检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体防护用品。 第二十二条 检验机构必须对检验工作质量负责。因检验工作失误造成事故或违反本规程规定的，将按照特种设备质量监督与安全监察规定等有关规定追究检验机构和当事人的责任。 第二十三条 本规程由国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构负责解释。 第二十四条 本规程自2003年5月1日起施行。附录： HYPERLINK /flfg/gz/gl/zwdtjdjygc-1.htm t _blank 1.杂物

12、电梯监督检验必备仪器设备表 HYPERLINK /flfg/gz/gl/zwdtjdjygc-2.htm t _blank 2.杂物电梯监督检验内容要求与方法 HYPERLINK /flfg/gz/gl/zwdtjdjygc-3.htm t _blank 3.杂物电梯验收检验报告和杂物电梯定期检验报告（格式）建议使用800*600屏幕分辨率和IE4.0以上版本| HYPERLINK /default.asp 首页 | HYPERLINK /JGJJ/JGJJ.htm 机构简介 | HYPERLINK /BSZN/BSZN.htm 办事指南 | HYPERLINK /ZSGC/ZSGC.htm

13、知识广场 | HYPERLINK /XFZTD/XFZTD.htm 消费者天地 | HYPERLINK /315ZT/315zt.htm t _blank 3.15专题 | HYPERLINK /ZZZ/JBTS.htm 投诉、举报 | HYPERLINK /ZZZ/GGLX.htm 广告联系 | HYPERLINK /ZZZ/GYWM.htm 关于我们 |福建省质量技术监督局主办 版权所有 2001年福建省质量技术监督局信息中心制作维护地址：福州市六一北路15号四层TEL（FAX）-mail： HYPERLINK mailto:tsicfj tsicfj附录1：

14、杂物电梯监督检验必备仪器设备表序号 仪器设备或计量器具精度要求 备注 1 万用表 2% 2 钳型电流表 2% 3 绝缘电阻测量仪 1.5% 4 游标卡尺 0.02mm 5 钢直尺 1级 6 钢卷尺 1级 7 塞尺 1级 8 计时器 1% 9 测力计 0.6N 10 放大镜（20倍） 11 磁力线坠 12 常用电工工具 13 便携式检验照明灯 14 限速器测试设备 1% 选用 15 转速表 1km/h 选用 16 钢丝绳探伤仪 选用 17 便携式超声波探伤仪 水平1%；垂直5% 选用 18 便携式磁粉探伤仪 A1试片 选用 19 照相机 选用 附录2:杂物电梯监督检验内容要求与方法检验项目 项目

15、 编号 检 验 内 容 与 要 求 检 验 方 法 1. 技术资料1.1 制造单位应提供下列资料与文件：a.装箱单； b.产品出厂合格证；c.机房、井道布置图；d.使用维护说明书(应含杂物电梯润滑汇总图表及标准功能表)；e.动力电路和安全电路电气原理图及符号说明；f.电气接线图；g.部件安装图和安装说明书；h.限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本及限速器调试证书副本。 查阅资料。 1.2 安装单位应提供下列资料与文件：a.自检报告； b.安装过程中事故记录与处理报告；c.安装过程中由使用单位提出、经制造单位同意的变更设计的证明文件。 查阅资料。 1.3 改造（大修）单位除提供1.2项要求

16、的内容外，还应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、型式试验报告副本、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。 查阅资料。 1.4 使用单位应提供注册登记和运行管理制度（如故障状态救援操作规程，电梯钥匙使用保管制度等）资料以及设备技术档案（内容包括1.1、1.2和1.3项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。 新增设备验收检验时此项仅核查运行管理制度。 查阅资料。 2. 机房或机罩2.1 当机房（罩）的位置距井道较远时，在任何时候都应保证有一个安全方便的通道。通道应畅通，高度不小于1.8m，且应有永久性照明装置。如设置爬梯应保证安全可靠。 外观检查，必要时测量。 2

17、.2 机房（罩）应通风良好，门窗应防风雨。机房（罩）门应不小于0.60.6m，且应有锁，并标有“机房重地、闲人免进”字样；机房（罩）应配备消防设施、固定照明装置和电源插座。 外观检查，通电试验，必要时测量。 2.3 下列位置必须提供不小于0.9m的净空距离：a.控制柜（屏）的正前面；b.如果在控制柜（屏）的背面或侧面进行检修时，控制柜（屏）是带电的，则在相应侧面。如果在控制柜（屏）的背面或侧面进行检修时，控制柜（屏）是不带电的，则在相应侧面应提供不小于0.5m的净空距离。 外观检查，必要时测量。 2.4 每台杂物电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置应可靠有效。 切断主电源开关，在电源输

18、入端，人为断开一相电源或将电源相序调换，接通主电源开关，此时电梯应不能正常启动。 2.5 控制柜内电气元件标志和导线端子编号或接插件编号应清晰，并与技术资料相符。电气元件工作无异常。 对照图纸，外观检查。 2.6 在机房（罩）中，每台杂物电梯应单独装设主电源开关，并有易于识别且与驱动主机和控制柜相对应的标志。该开关操作机构应能从机房（罩）入口处方便、迅速地接近。该开关不应切断下列供电电路：a.机房（罩）的照明及电源插座；b.轿顶及井道底部的照明。 断开主电源开关，检查照明、插座电源是否被切断。同时检查开关设置和标识是否符合规定，是否满足电梯使用要求。 2.7 驱动主机2.7.1 曳引机工作无异

19、常，油量适当。曳引轮应有符合标准要求的颜色标志。同一机房设多台杂物电梯时，各台曳引机应有区分标志。 检查油标及曳引机标志。依据运行状态确定(判断)曳引机工作状况。 2.7.2 制动器应为常闭机电式制动器。制动器动作灵活、工作可靠。制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上；松闸时制动轮与闸瓦不发生磨擦。严禁使用带式制动器。 外观检查，必要时用塞尺测量。 2.7.3 必须由两个独立的接触器切断电源，接触器触点应串联于电源电路中。电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应防止轿厢再运行。 查阅电气原理图和实物，检查切断电源的电气装置数量和独立性，必要时模拟触

20、点故障，检查电梯是否能启动。 2.7.4 对于采用卷筒、钢丝绳形式或链轮、链条形式牵引的，其轮槽不应严重磨损。 检查槽形磨损情况，必要时用卡尺或深度尺测量磨损深度。 2.7.5 采用悬臂式曳引轮或链轮时，人员可能接近的运动部件外部应有相应的防护措施。 外观检查。 2.8紧急操作装置 2.8.1 电梯驱动主机应装有手动紧急操作装置，以便盘车手轮平滑地将轿厢移至平层位置。 断电检查。先安装好盘车手轮，并由一人握紧，另一人用松闸板手将制动器松闸，盘动手轮检查轿厢移动状况。 2.8.2 松闸板手应漆成红色，盘车手轮应漆成黄色。可拆卸的盘车手轮和扳手，应放置在机房内容易接近的地方。在电动机或盘车手轮上应

21、有与轿厢升降方向相对应的标志。 外观检查。 2.9限速器 2.9.1 限速器在任何情况下，都是安全可接近的。若限速器装设于井道内，应方便检修人员从井道外面接近它。 外观检查。 2.9.2 限速器铭牌上应注明电气保护开关工作速度、动作速度、制造单位等内容。限速器选用应与杂物电梯运行速度相匹配；动作速度应不小于额定速度的115%、但不大于1.25m/s；对重安全钳装置限速器的动作速度应比轿厢安全钳装置限速器动作速度至少高10%，但不大于1.4m/s。 观察检查。 2.9.3 限速器调定部位应有封记，且其动作速度应符合标准规定。对于封记移动或上次校验后使用周期达到5年的限速器，应进行校验。 观察检查

22、。 2.10接地 2.10.1 系统接地型式应根据供电系统采用TN-S或TN-C-S系统，从进入机房起，零线（N）与接地线（PE）应始终分开。在TN供电系统中，严禁电气设备外壳单独接地。 将主电源断开，在进线端断开零线，用万用表检查零线和接地线是否连通。如为TN供电系统应查验电气设备外壳接地。 2.10.2 易于意外带电的部件与机房接地端连通性能应良好。 用万用表测量驱动主机、电源开关、线槽、轿厢等部件与机房接地端的导通情况。 2.11 导体之间和导体对地的绝缘电阻：动力和电气安全装置电路不小于0.5M；照明电路和其它电路不小于0.25 M 。 用绝缘电阻测量仪分别测量动力电路、电气安全装置电

23、路和照明电路导体之间以及导体对地的绝缘电阻。测量时应断开主电源开关，并断开所有电子装置。 3. 井道3.1 井道除JG135-2000规定的开口外，一般应由无孔的墙、底版和顶板完全封闭起来。井道入口面，从层站地面2.5m以上，可以使用网格或穿孔板，网格或穿孔在水平或垂直方向的尺寸均不大于75mm，其余各面墙的高度不小于2.5M. 。 外观检查，必要时测量 3.2 3.2.1 检修门的高度不小于1.4m，宽度不小于0.6m；活板门的高度不大于0.5m，宽度不大于0.5m；清洁门的高度不大于0.6m。 外观检查，必要时测量。 3.2.2 检修门、活板门、清洁门均不得朝井道内开启，且应有用钥匙开启的

24、锁及一个用以验证门关闭的电气安全装置。 外观检查，动作试验。 3.3 装有多台杂物电梯和对重的井道：在运动部件之间，应在井道的下部装设一个垂直隔障。隔障应从井道底部水平面以上不大于0.3m起，向上高度不小于2.5m。若相邻电梯运动部件间间距小于0.3m时，隔障则应贯穿整个井道高度，宽度应满足要求。 外观检查，必要时测量。 3.4 曳引式电梯的顶部间距：当对重或轿厢装置完全压缩缓冲器时，轿厢或对重与井道顶部任何结构或部件的底部之间，必须提供一个不小于50mm的垂直距离，以保证轿厢或对重不会撞击到电梯井道顶部的任何结构或部件。 强制式驱动电梯的顶部间距：井道顶部、电梯轿厢和井道结构的任何部分之间必

25、须提供一个不小于50mm垂直的距离，并保证其正常运行时，轿厢不会撞击顶部缓冲器。 a.在上端站短接层门联锁开关，轿厢下行，测量上端站层门地坎距井道顶最低结构或部件间距离S；b.短接上极限开关，轿厢点动上行使对重完全压缩缓冲器，测量轿厢底面与上端站层门地坎间距离L；c.实测轿厢底面至轿厢顶最高部件间距离H；d.顶部间距S=S-(H+L)。 3.5 井道上、下两端应设极限开关，且应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间始终保持动作状态。 慢速移动轿厢当其靠近极限开关时，分别短接上、下极限开关和限位开关，提升（下降）轿厢，使对重（轿厢）完全压缩缓冲器，检查极限开关是否在整个过程中始终保

26、持动作状态。 3.6 对于强制驱动的杂物电梯，应设有一个松绳或松链的安全装置，以便在轿厢(或对重)下行遇到障碍物时切断电路，使杂物电梯停止运行。对于曳引驱动的杂物电梯，应设置一个在杂物电梯运行时间大于正常运行时间10S以前，使电梯驱动主机停止运转，并使其保持停止状态的装置。 短接下极限开关，轿厢下行并完全压缩缓冲器，在限定时间前，查验主机电源是否被切断。 3.7 线管、线槽敷设应平直、整齐、牢固。动力线与控制线应分离敷设。 外观检查。 4. 轿厢与对重4.1 a.额定载重量Q500kg；b.额定速度V1.0m/s；c.最大的轿厢底面积S1.25m2；d.轿厢内部长、宽、高任何尺寸L1.4m；e

27、.轿厢底面积和额定载重量的关系见表 ： 查验随机文件和实物，必要时实测检查。 额定载重量（kg） 10 50 100 200 250 500 最大的轿厢底面积（m2） 0.15 0.50 0.75 1.00 1.25 1.25 注：中间的值可由线性插值法计算求得。 4.2 额定载重量大于250kg，设计上若允许检修人员抵达轿顶时，轿顶应设非自动复位的红色停止开关、照明装置和电源插座，并有相应标志。 外观检查，手动试验。 4.3 额定载重量大于250kg的单入口无轿门、带有贯通入口或相邻入口无轿门轿厢，应在轿厢入口处装设机械保护装置并应安装一个电气安全装置，以确保入口关闭时电梯才能启动。在使用可

28、收缩的栅栏门时，栅栏柱中心距应不大于130mm。 外观检查。手动试验，当轿厢门或其它可移动的轿厢入口机械保护装置处于打开状态时，电梯应不能启动。 4.4安全钳 4.4.1 如果轿厢额定载重量大于250kg，轿厢上应装设安全钳。 轿厢和对重安全钳装置的动作由各自的限速器控制，也可借助悬挂装置的断裂或一根安全绳来动作。 观察检查，如有电气开关，断开开关，电梯应不能启动。 4.4.2 如果轿厢和对重之下确有人可以进入的空间存在，其底部空间的设计应满足JG1352000的相关条款。 外观检查。 5. 钢丝绳和悬挂链5.1 悬挂轿厢和对重装置的钢丝绳或链条的安全系数不应小于10，钢丝绳或链条最少应有2根

29、，每根钢丝绳或链条应是独立的。卷筒式驱动的电梯和额定载重量小于250kg 根据额定载重量核对钢丝绳直径，必要时测量计算安全系数。在选定部位的6d或30d长度范围内(绳端处也应作为 5.1 曳引驱动的电梯，其钢丝绳公称直径应不小于5mm；其它杂物电梯的钢丝绳公称直径应不小于6mm。钢丝绳特性应符合GB8903的规定。钢丝绳不应有过度磨损、断股等缺陷，断丝数不应超过GB5972的有关规定。 选择范围之一)，目测检查钢丝绳的可见断丝数；卡尺测量钢丝绳公称直径磨损量。 5.2 5.2.1 钢丝绳在卷筒上固定时，应采用带楔块的压紧装置，或至少用2个绳夹或具有等同安全性能的其它装置，将其固定在卷筒上。钢丝

30、绳末端应固定在轿厢、对重或悬挂部位上，固定时，必须采用金属或树脂充填的绳套、自锁紧楔形绳套、至少带有3个绳夹的鸡心环套、手工编插绳环、带绳孔的金属吊杆或具有等同安全性能的其他装置。 外观检查。 5.2.2 链轮齿数应不少于15，每根链条在链轮上啮合数不应小于6。 外观检查。 5.3 卷筒驱动杂物电梯钢丝绳的缠绕：a.当轿厢完全压缩缓冲器时，绳槽中至少应保留一圈半的钢丝绳；b.卷筒上只能缠绕一层钢丝绳；c.钢丝绳相对于绳槽偏角(放绳角)应不大于4。 将轿厢支承在缓冲器上，检查卷筒上保留的圈数。在轿厢位于上极限位置时，用磁力线坠和钢直尺检查放绳角。 5.4 不论钢丝绳的股数多少，曳引轮、滑轮或卷筒

31、的节圆直径与悬挂绳的公称直径之比不应小于30。 测量计算直径比。 5.5 至少在悬挂钢丝绳的一端设有一个调节装置，用来平衡各钢丝绳的张力。 外观检查。 6. 层门6.1 每一个层站入口应装设一个地坎。层门地坎与轿门地坎之间的水平距离应不大于25mm。 外观检查，必要时测量。 6.2 井道开口处应设无孔层门。层门关闭时，在门扇之间或门扇与立柱、门楣或地坎之间间隙尽可能小，均不大于6mm；定期检验时该项内容可放宽至不大于10mm。 外观检查，必要时测量。 6.3 层门在其正常运行中不应卡阻、脱轨或在运行行程终端错位。 运行试验。 6.4 6.4.1 每一个层门均应设置门锁，门锁动作应灵活可靠。 层

32、门门锁锁紧元件的啮合尺寸应不小于5mm。 外观检查。用着色法检验锁紧元件的啮合长度。 6.4.2 至少应在端站层门上安装能自动复位的紧急开锁装置。 动作试验。 6.5 每个层门应具有符合要求的电气安全装置。层门的锁闭应满足下列要求：a. 如果一个层门打开，电梯应不能正常启动；b.轿厢正常运行或未停止在开锁区内时，层门应不能打开。 动作检查，运行试验。 6.6 垂直滑动层门的门扇应该固定在两个独立的悬挂部件上。 外观检查。 6.7 呼梯、楼层显示信号、到站钟等系统功能有效，信号指示正确，动作无误。 轿箱在各层平层，外观检查并接通信号试验。 6.8 层站、层门入口处电梯铭牌应清晰标明电梯的额定载重

33、量（kg）及电梯制造厂名称等相关标志。 外观检查。 7. 底坑7.1 底坑应设固定照明装置。底坑不得有污水和杂物，若底坑深度大于1.6m时，应设爬梯。 外观检查。 7.2 底坑应设有停止电梯运行、非自动复位的红色停止开关及电源插座。 动作试验。 7.3缓冲器 7.3.1 对于强制驱动的杂物电梯，应在轿厢的顶部安装能在行程上部极限位置起作用的附加缓冲器。 外观检查。 7.3.2 曳引驱动等非强制驱动的杂物电梯，轿厢和对重下应设缓冲装置。 外观检查。 7.4 限速器绳应用张紧轮张紧。张紧轮或其配重应有导向装置。 外观检查。 8. 功能试验8.1 曳引 试验 对重完全压缩缓冲器时，空载轿厢应不能被进

34、一步提升。 短接上极限开关，点动将轿厢提升使对重完全压缩缓冲器，继续提升轿厢不应被提起。 8.2 安全钳试验 应按下述载荷状况，以检修速度做限速器安全钳联动试验，安全钳工作应可靠：a.验收检验时，轿厢应承载额定载荷；b.定期检验时，轿厢应空载。 验收检验：轿箱内均匀分布额定载荷，短接安全钳电气开关，轿箱检修下行，手动使安全钳动作，电梯驱动主机连续运转直到悬挂绳打滑。 定期检验：轿厢空载，按上述步骤进行试验。 8.3 制动试验 验收检验时，在轿厢承载125%额定载荷，以额定运行速度下行中，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制停且无明显变形和损坏；定期检验应在轿厢空载上行时进行上述试验。 验收检

35、验：轿厢内均匀分布125%额定载荷，以额定运行速度下行，切断电动机与制动器供电，查验轿厢制停可靠性及有无明显变形和损坏。 定期检验：轿厢应在空载上行时试验。 8.4 超载试验 电梯在 110%额定载荷，通电持续率40%的情况下，启、制动运行30次，电梯应可靠地启动、运行和停止，曳引机工作正常。 轿厢内均匀分布110%额定载荷，在通电持续率40%的情况下，按要求进行运行试验，查验电梯启动、运行和停止是否可靠，曳引机等工作是否正常。 注：带“”为重要项。附录资料：不需要的可以自行删除煤矿矿井机电设备完好标准一、通用部分1、 紧固件1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。1.2 同一部

36、位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固的螺栓、螺母应有防松装置。1.3 用螺栓紧固不透明螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件应不小于螺栓直径的1.5倍。1.4 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。1.5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。2、 隔爆性能2.1 隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表4-1-1的规定。表中 L 静止隔爆接合面的最小有效长度；L1 螺栓通孔边

37、缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；W 静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表4-1-1I类隔爆接合面结构参数mm接合面型 式LL1W外壳容积V（t）V0.1V0.1平面、止口或圆筒结构6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.500.400.500.60带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.00.400.500.600.400.500.600.802.2 操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表4-1-2的规定。表4-1-2操纵杆直

38、径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm操纵杆直径隔爆接合面长度d66d2525dL6LdL252.3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的。2.4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于；操纵杆的表面粗糙度不大于。2.5 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表4-1-3的规定。表4-1-3螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm外壳净容积V（t）最小拧入深度最少啮合扣数V0.10.1V2.

39、02.0V5.09.012.562.6 隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。2.7 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：a.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。b.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。2.8 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用面纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。2.

40、9 用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固应以压平弹簧垫圈不松动为合格。2.10 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。2.11引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定。2.12 凡不合格1.2.11.2.11任意一条者即任为该装备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。3、 接线3.1 进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定： a.密封圈材质须用邵尔硬度为4555度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 b.接线后紧固件的紧固程度以抽拉不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10

41、。 c.密封圈内径与电缆外经差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表414的规定；密封圈宽度应大于电缆外经的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外经的0.3倍，但必须大于4mm(70mm的橡套电缆例外)。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。 d.低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。表4-1-4密封圈外径与进线装置内径间隙 mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙D2020D6060D1.01.52.0e.电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为515mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。 f.

42、低压隔爆开关空间得接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm得钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈得外边，其直径与进线装置内径差应符合表4-1-4得规定。高压隔爆开关空间得接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面得间隙应符合表4-1-1得规定。 g.高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘相交灌至电缆三叉以上。 h.凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。3.2 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求： a.绝缘座完整无裂纹； b.接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪

43、、弹簧垫、背帽等； c.接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层； d.接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.383爆炸性环境用防暴电气设备增安型电器设备“e”的规定； e.隔爆开关电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。3.3 固定电气设备接线应符合下列要求： a.设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线； b.导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。 3.4 电缆的连接除应符合煤矿安全规程第449条的规定外，并应符合下列要求： a 电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应

44、小于原芯线的80。不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍； b 高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。4、 安全供电4.1 高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置的安全、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定。 4.2 短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。 4.3 漏电保护装置使用合格。4.4 接地装置 4.4.1接地螺栓符合下列标准：a电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完

45、整，并标志“”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。 b电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“”符号（电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外）。 c 外接地螺栓直径 容量小于或等于5KW的不小于M8； 容量大于5KW至10KW不小于M10； 容量大于10KW的不小于M12； 通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。 d 接地螺栓应进行电镀防锈处理。4.4.2 接地线符合下列规定： a 接主接地极的接地母线，其截面积应不小于: 镀锌铁线 100 mm 扁 钢 254 mm 铜 线 50 mm b 电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连线盒电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，

46、其截面积应不小于： 铜 线 25 mm 扁 钢 50 mm（厚度不小于4mm） 镀锌铁线 25 mm4.4.3 接地电阻不得大于下列数值：a 100KVA以上（低压中性点直接接地系统）4；b 100KVA以上变压器供电线路重复接地10；c 100KVA以下变压器10；d 100KVA以下变压器供电线路重复接地30；e 高、低压电气设备联合接地4；f 电流、电压互感器二次线圈10；g 高压线路的保护网或保护线；h 井下设备2；i 井下手持移动电气设备1。4.5 设备闭锁装置齐全可靠。4.6 井下供电应符合煤矿安全规程第470条的规定，即做到“三无、四有、两全、三全、三坚持”。5、 不漏油、不漏电的规定 5.1 不漏油 固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。运动部位允许有油迹，但擦干后在3min不见油，半小时不成滴。非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其他部件和基础上。 5.2