梁板钢筋定位及绑扎质量通病及防治措施

1、梁板钢筋定位及绑扎质量通病及防治措施序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1梁纵向钢筋间距不符合要求，上下层二排钢筋绑扎不到位，贯通钢筋接头位置及非贯通钢筋的断开位置不符合要求。1）未对下料单审核，导致钢筋加工尺寸不满足设计要求，导致纵筋长度、接头位置不正确；2）梁同层纵向钢筋排布不合理，未进行施工深化；3）梁上下层纵筋钢筋分隔、绑扎措施不到位；4）箍筋尺寸偏大，梁绑扎工艺不正确（架立绑扎）；5）梁底垫块未垫（或垫块数量较少），侧面保护层未进行控制。1）对钢筋下料单严格审核，合格后方可开始加工；2）现场安装前对梁纵向钢筋根据图纸尺寸要求进行排布深化；3）在两排或多排纵向受力钢筋处增设

2、分割筋来确保两排钢筋之间的净距；4）箍筋加工尺寸严格控制，梁一侧模板在钢筋绑扎完成后方可合模；5）梁底垫块按照要求进行垫设。1）梁上部纵向受力钢筋净距：30mm且1.5d（d为最大纵筋直径），梁下部纵筋净距：25mm且1.0d，梁下部纵筋多于两层时，钢筋水平中距应比下面两层增加一倍，梁各层纵筋净间距不应小于25mm各层纵筋净距：25mm且1.0d；2）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于1.5米；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格；3）箍筋：从距墙、柱或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸；箍筋末端须做135弯钩，弯

3、钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，且应75mm；箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均须扎牢，钢筋绑扎丝的丝头不得触及模板，以免混凝土表面出现锈点；绑扎搭接接头处梁的箍筋间距加密至100mm。箍筋不垂直，绑扎不到位，起步筋位置不符合要求，加密区长度不符合要求；梁两侧及底部钢筋保护层厚度不符合要求；箍筋加工尺寸不正确。2板钢筋绑扎间距不均匀，不顺直；板底部无保护层，与上排钢筋间距不足；负弯矩筋弯钩长度不足，板底排钢筋在梁内锚固长度不足；梁边起步筋不符合要求；板筋存在漏绑，上排筋贯通梁范围内不

4、绑扎。1）未对下料单审核，导致钢筋加工尺寸不满足设计要求；2）板钢筋未在模板上排布定位；3）未按要求设置马镫筋，未设置保护层垫块；4）技术交底不到位、三检制不到位、跟踪检查不到位，技术复核不到位。1）严格审核下料单，合格后方可加工；2）当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观；3）绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣；4）为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用高强预制成品砂浆垫块，按梅花型摆放。1）板中受力钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；2）板的底部钢筋伸入支座不小于5d，支座为梁时伸至梁中心线处，且不小于120mm；3）板的中间支座上部钢筋（板负筋）两端设90弯钩，施工时顶至模板；4）板的负筋锚入边支座应满足受拉钢筋的最小锚固长度。 3楼梯板钢筋绑扎不牢，踩踏、凌乱；梯身底层上端钢筋在梁内锚固长度不足。1）钢筋绑扎不到位；2）随意踩踏未采取有效措施进行对成品钢筋的防护。1）钢筋绑扎时要求先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交叉点