江苏最新钢结构质量验收资料表格

1、 钢结构工程概况 GJ1.1日期：建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人： 填表人： 图纸会审审、设计变更更、洽商记录录汇总 GJ11.2工程名称日期 年 月 日日序号内容变更洽商日期备注注：设计变更洽洽商记录附后后。 图图纸会审、设设计变更、洽洽商记录 GJ11.2.1工程名称日期内容：施工单位项目经理：专职质检员：技术负责人：建设监理单

2、位总监理工程师：设计单位项目负责人：注：内容填不下下者可另加附附件，临时变变更记录附后后。 施施工组织设计计、施工方案案及审批 GJ1.3工程名称日期 年 月月 日现报上下表中的的技术管理文文件，请予以以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包包单位） 申报人：审核意见：有 无 附页总承包单位名称称： 审核核人： 审核核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意意 修改后报报 重新新编制审批部门（单位位）： 审核核人： 审核核日期： 年 月 日 注：附施工组织织设计、施工工方案。 技术交底底记录 GJJ1.4工程名称日期交底提要：交底内容：技术负责人交底人接

3、受交底人注：本记录一式式两份，一份份交接受交底底人，一份存存档。 施工记录 GGJ1.5工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实实测）记录监理（建设）单单位验收记录录施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 焊接材料料的烘焙记录录 GJ1.5.1材料种类烘焙温度（）烘焙时间（mm）保存温度（）存放时间（h）回烘温度（）回焙时间（mm）回焙次数日期班组长或专业工工长：签字 年年 月 日质检员或项目技技术负责人：签字 年年 月 日监理工程师：（建设单位项

4、目目技术人员）签字 年年 月 日 施工日志 GGJ1.5.2日期： 年年 月 日 日期天气状况风力最高/最低温度度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目目、机械作业业、班组工作作，生产存在在问题等）技术质量安全工工作记录：（技技术质量安全全活动，技术术质量安全问问题，检查评评定验收等）材料、构配件进进场记录工程负责人记录人 施工合合格证汇总表表 GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备 注注：上岗证复验验件附后。 钢结构工工程质量控制制资料核查表表 GGJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1图纸会审、设计计变更、洽商商记录2原材料出厂合格格证及进场检检验报告3施工现场试验报

5、报告及见证取取样报告4强制性条文要求求的检查项目目检查记录5隐蔽工程验收记记录6高强度螺栓施工工记录、其它它施工记录（或或日志）等7分项工程检验批批质量验收记记录、分项工工程质量验收收记录8不合格项的处理理记录及验收收记录9重大质量、技术术问题的实施施方案10新材料、新工艺艺施工记录结论：施工单位项目经经理施工负责人： 年 月 日 验收意见：总监理工程师：（建设单位项目目负责人） 年年 月 日 有关关安全及功能能检验和见证证检测项目检检查记录 GJ11.8工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1见证取样送样试试验报告钢材及焊接材材料复验高强度螺栓预预拉力、扭矩矩系数复验摩擦面抗滑移移系

6、数复验网架节点承载载力试验2焊缝质量检测报报告内部缺陷外观缺陷焊缝尺寸3高强度螺栓施工工质量检查记记录终拧扭矩梅花头检查网架螺栓球节节点4柱脚及网架支座座检查记录锚栓紧固垫板、垫块二次灌浆5主要构件变形检检查记录钢屋（托）架架、桁架、钢钢梁、吊车梁梁等垂直度和和侧向弯曲钢柱垂直度网架结构挠度度6主体结构尺寸检检查记录整体垂直度整体平面变曲曲结论：施工单位项目经经理： 年 月 日 总监理工程师：（建设单位项目目负责人） 年年 月 日 钢结结构工程观感感质量检查记记录 GJ1.9工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评价好一般差1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面面4钢平台、钢梯、钢钢栏杆观

7、感质量综合评评价检查结论：施工单位项目经经理：年 月月 日总监理工程师：（建设单位项目目负责人） 年年 月 日注：质量评价为为差的项目应应进行返修。质量合格证明文文件、检测报报告、复试报报告汇总表 GGJ统表1（通用表格）工程名称： 产品品名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复复测报告编号号主要使用部位及及说明项目经理： 质检检员： 监理工程师师：钢构件进场验收收记录汇总表表 GJ2.2.1工程名称： 序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装单位位检查结果监理（建设）单单位验收绪论论项目经理： 质检检员： 监理工程师师：钢构件进场验收收记录 GJ2.22.1工程名称：

8、徐州州重型机械下下料中型件车车间 生产单位徐州东大钢结构构建筑有限公公司构件名称走道板（CL11）进场日期2008年111月22日构件数量14件使用部位 eq oac(,B)、 eq oac(,C)轴钢柱柱之间验收内容（含质质量资料情况况）：原材料有质保书书。构件的规格型号号与设计图纸纸相符。构件无弯曲变形形等缺陷。油漆涂刷均匀，无无流坠等现象象。 质检员： 项目目技术负责人人： 监理工程师师： 钢构件合格证汇汇总表 GJ2.22.3工程名称： 序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及及说明项目经理： 质检检员： 监理工程师师：注：各类构件合合格证附后。 检查记录 GGJ2.3

9、.1（通用表表）（强制性条文检检查通用表）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实实测）记录监理（建设）单单位验收记录录施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 其它检检查项目的检检测报告及隐隐蔽工程项目目 GJJ2.4检查验收记录汇汇总表子分部工程名称施工单位监理单位（建设设单位）序号检测报告隐蔽项项目名称份数施工单位自查结结果监理（建设）单单位验收结果果项目经理： 质检检员： 监理工程师师：注：各批构件进进场验收记录录附后。 隐蔽工程程检查验收记

10、记录 （通用表格）工程名称分项工程名称隐蔽项目总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记记录监理（建设）单单位验收记录录施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结构子分分部工程质量量验收记录 GJ3.0工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人人质量部门负责人人分包单位分包单位负责人人分包技术负责人人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评评定验收意见123456质量控制资料安全和功能检验验（检测）报报告观感质量验收参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单单位项目经理：

11、 年 月 日项目经理： 年 月 日项目负责人： 年 月 日总工程师：(建设单位项目目负责人)： 年 月 日 分项项工程质量验验收记录 TJ统统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人人分包单位分包单位负责人人分包项目经理序号检验批部位、区区段施工单位评定结结果监理（建设）单单位验收结论论12345678910111213检查结论项目专业技术负负责人： 年 月月 日监理工程师：（建设单位项目目专业技术负负责人） 年 月 日日 钢构件焊接接分项工程检检验批质量验验收记录 GJ33.1工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序

12、号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收绪论论主控项目1焊接材料进场验验收2焊接材料的复检检3焊接材料与母材材的匹配4焊工上岗证书5焊接工艺评定6一、二级焊缝内内部缺陷的检检验7组合焊缝的焊接接尺寸8焊缝的表面缺陷陷一般项目1焊接材料进场验验收2焊前预热和焊后后热处理3项次项目外观质量允许偏偏差（mm）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足足设计要求0.2+0.02t,且且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0焊焊缝内缺陷总总长25.03根部收缩0.2+0.02t,且且1.00.2+0.04t,且2.0长度不限4咬边0.05t,且0.5连续长度度10

13、0.0，且焊缝缝两侧咬边总总长10%焊缝缝全长0.1t,且且1.0，长度不不限5弧坑裂纹允许存在个别长长度5.0的弧坑坑裂纹6电弧擦伤允许存在个别电电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t，且且0. 5缺口深度0.1t，且0.1每1000.00焊缝不应超超过1处续表GJ3.11一般项目38表面夹渣深0.2t,长0.5t,且20.09表面气孔每50.0焊缝缝长度内允许许直径0.4t,且3.0t的气孔个，孔孔距6倍孔径注：表内t为连连接处较薄的的板厚。4序号项目图例允许偏差（mmm）1对接焊缝余高cc一、二级三级B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.03对接焊错边dd0.15t

14、t,且2.0d0.15tt,且3.05焊成凹形的角焊焊缝，焊缝金金属与母材间间应平缓过渡渡：加工成凹凹形的角焊缝缝，不得在其其表面留下切切痕。6焊缝感观应达到到：外形均匀匀、成型较好好，焊道与焊焊道、焊道与与基本金属间间过渡较平滑滑，焊渣和飞飞溅物基本清清除干净。施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月 日 钢结构焊钉焊接接分项工程检检验批质量验验收记录 GJ3.2工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单

15、位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1 焊接材料的的品种、规格格、性能等应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求。2 重要钢结构构采用的焊接接材料应进行行抽样复验，复复验结果应符符合现行国家家产品标准和和设计要求。3施工单位对其采采用的焊钉和和钢材焊接应应进行焊接工工艺评定，其其结果应符合合设计要求和和国家现行有有关标准的规规定，瓷环应应按其产品说说明书进行烘烘焙。4 焊钉焊接后后应进行弯曲曲试验检查，其其焊缝和热影影响区不应有有肉眼可见的的裂纹。一般项目1 焊钉及焊接接瓷环的规格格、尺寸及偏偏差应符合现现行国家标准准圆柱头焊焊钉GB 104333中的规定。2 焊钉根部焊焊脚应

16、均匀，焊焊脚立面的局局部未熔合或或不足3600的焊脚应进进行修补。施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结构构（普通紧固固件连接）分分项工程检验验批质量验收收记录 GJ3.33工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1 钢结构连接接用普通螺栓栓、柳钉、自自攻钉、拉铆铆钉、射钉、锚锚栓（机械型型和化学试剂剂型）、地脚脚锚栓等紧固固标准件及螺螺母

17、、垫圈等等标准配件，其其品种、规格格、性能等应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求。2 普通螺栓作作为永久性连连接螺栓时，当当设计有要求求或对其质量量有疑义时，应应进行螺栓实实物最小拉力力载荷复验，试试验方法见钢钢结构工程施施工质量验收收规范GBB502055-20011附录B，其其结果应符合合现行国家标标准紧固件件机械性能螺螺栓、螺钉和和螺柱GJJ3098的的规定。3连接薄钢采用的的自攻钉、拉拉铆钉、射钉钉等其规格尺尺寸与被连接接钢板相匹配配，其间距、边边距等应符合合设计要求。一般项目1 永久性普通通螺栓紧固应应牢固、可靠靠，外露丝扣扣不应少于22扣。2 自攻钉、钢钢拉铆钉、射射钉等与连接

18、接钢板应紧固固密贴，外观观排列整齐。施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结结构（高强度度螺栓连接）分分项工程检验验批质量验收收记录 GJ3.4工程名称徐州重型履带式式检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1 高强度螺栓栓连接副成品品进场验收2 高强度螺栓栓连接副扭矩矩系灵敏或预预拉力复验3 摩擦面搞滑滑移系数试验验和复验4高强度螺栓连接接副终拧扭

19、矩矩检查一般项目1高强度螺栓连接接副的包装2高强度螺栓表面面硬度试验3高强度螺栓连接接副的初拧、复复拧扭矩4高强度螺栓连接接副的连接处处外观质量5高强度螺栓连接接摩擦面的外外观质量6高强度螺栓的扩扩孔7钢网架高强度螺螺栓的紧固质质量施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结构构（零件及部部件加工）分分项工程检验验批质量验收收记录 GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录

20、监理（建设）单单位验收结论论主控项目1钢材、钢铸件材材料进场验收收2钢材的复验3钢材切割面质量量4钢材矫正和成型型的温度控制制5气割或机械剪切切的零件的边边缘边工质量量6螺栓球焊接球加加工的外观质质量7A、B级螺栓孔孔径的允许偏偏差(mm)序号螺栓公称直径、螺螺栓孔直径螺栓公称直径允允许偏差螺栓孔直径允许许偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00项目（C级螺栓栓孔）允许偏差（mmm）1直径+0.10.002圆度2.03垂直度0.03t且不不应大于2.0一般项目1钢板规格尺寸的的要求2钢材表面质

21、量3项次项目（气割）允许偏差（mmm）1零件宽度、长度度3.02切割面平面度0.05t，且且不应大于22.0（t为切割面厚厚度）3割纹深度0.34局部缺口深度1.0项次项目（机械切割割）允许偏差（mmm）1零件宽度、长度度3.02边缘缺棱1.03型钢端部垂直度度2.0续表GJ3.55一般项目4矫正后的钢材表表面，不应有有明显的凹面面或损伤，划划痕深度不得得大于0.55mm，且不不应大于该钢钢材厚度负允允许偏差的11/2。冷矫正和冷弯曲曲的最小曲率率半径和最大大弯曲矢高(mm)钢材类别图例对应轴矫正弯曲rfrf钢板扁钢x-x50tl2400t25tl2400trfyy（仅对扁扁钢轴线）100bl

22、2800b50bl2400brf角钢x-x90bl2720b45bl2400brf槽钢x-x50hl2400h25hl2200hrfyy90bl2720b45bl2360brf工字钢x-x50hl2400h25hl2200hrfyy50bl2400b25bl2200brf注：r为率半径径；f为弯曲矢高高；l为弯曲弦长长；t为钢板厚度度。项目(钢材矫正后)允许偏差（mm）图例钢板的局部平面面度t141.5t141.0型钢弯曲矢高L/1000且且不应大于55.0角钢肢的垂直度度b/100双肢肢栓接角钢的的角度不得大大于90槽钢翼缘对腹板板的垂直度b/80工字钢、H型钢钢槽翼缘对腹腹板的垂直度度b/

23、100且不不大于2.00续表GJ3.555项次项目（边缘加工工）允许偏差（mmm）1零件宽度、长度度1.02加工边直线度L/3000，且且不应大于22.03相邻两边夹角64加工面垂直度0.025t，且且不应大于00.55加工面表面粗糙糙度50项次项目（螺栓球加加工）允许偏差（mm）61圆度d1201.5d1202.52同一轴线上两铣铣平面平行度度d1200.2d1200.33铣平面距球中心心距离0.24相邻两螺栓孔中中心线夹角3.05两铣怦面与螺栓栓孔轴线垂直直度0.005r6球毛坯直径d120+2.0-0.1d120+3.0-1.56项次项目（焊接球加加工）允许偏差（mm）1直径0.005d

24、d2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且且不应大于11.54两半球对口错边边1.07项次项目（钢网架（桁架架）用钢管杆杆件加工）允许偏差（mm）1长度1.02端面对管轴的垂垂直度0.005r3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距范围围项目 允许偏偏差（mm）50050-1201201-300030001同一组内任意两两孔间距离1.01.52相邻两组的端孔孔间距离1.52.0253.0施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结构构（构件组装装）分项工程程检验批质量量验收记录 GJJ3.6工程名称

25、检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1吊车梁和吊车桁桁架不应下挠挠2端部铣平精度3钢构件外形尺寸寸一般项目1焊接H型钢的接接缝要求2焊接H型钢的精精度3焊接连接组装精精度4设计顶紧面检查查5杆件轴线交点错错位6焊缝坡口精度7铣平面保护8钢构件外形尺寸寸施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢构构件组装分项项工程检验批批中有关允许许偏差检查记记录 G

26、JJ3.6.11工程名称： 检验验批部位：主控项目内容施工单位记录监理验收端部铣平项次项目允许偏差(mmm)1两端铣平时构件件长度2.02两端铣平时零件件长度0.53铣平面的平面度度0.34铣平面对轴线的的垂直度L/1500项次项目允许偏差(mmm)钢构件外形尺寸寸1单层柱、梁、桁桁架受力支托托（支承面）表表面至第一个个安装孔距离离1.02多节柱铣平面到到第一个安装装孔距离1.03实腹梁两端最外外侧安装孔距距离3.04构件连接处的截截面几何尺寸寸3.05柱、梁连接处的的腹板中心线线偏移2.06受压构件（杆件件）弯曲矢高高L/1000且且小于大于110.0一般项目焊接H型钢项次项目允许偏差(mm

27、m)1截面高度hh5002.0500h110003.0H/10004.02截面高度b3.03腹板中心偏移2.04翼缘板垂直度b/100，且且不应大于33.05弯曲矢高（受压压构件除外）L/1000，且且不应大于110.06扭曲h/250，且且不应大于55.07腹板局部平面度度ft/143.0t142.0焊接连接制作组组装项次项目允许偏差(mmm)1对口错边t/100,且且不应大于33.02间隙a1.03搭接长度a5.04缝隙1.55高度h2.06垂直度b/100,且且不应大于33.07中心偏移e2.0续表GJ3.66.1-1一般项目焊接H型钢项次项目允许偏差(mmm)8型钢错位连接处1.0其他

28、处2.09箱形截止面高度度h2.010宽度b2.011垂直度b/200,且且不应大于33.0安装焊缝坡口项次项目允许偏差(mmm)1坡口52钝边1.0mm单层钢柱外形尺尺寸项次项目允许偏差(mmm)1柱底面到柱端与与桁架连接的的最上一个安安装孔距离LLL/1500015.02柱底面到牛腿支支承面距离hhL/200008.03牛腿面的翘曲2.04柱身弯曲矢高H/1200，且且不应大于112.05柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.06柱截止面几何尺寸连接处3.0非连接处4.07翼缘对腹板的垂垂直度连接处1.5其他处b/250，且且不应大于55.08柱腿底板平面度度5.09柱脚螺栓孔中心心对柱轴线的的距

29、离a3.0多节钢柱外型尺尺寸项次项目允许偏差(mmm)1一节柱高度H3.02两端最外侧安装装孔距离L332.03铣平面到第一个个安装孔距离离a1.04柱身弯曲矢高ffH/1500,且不应大于于5.05一节柱的柱身扭扭曲h/250，且且不应大于55.06牛腿端孔到柱轴轴线距离I222.07牛腿的翘曲或扭扭曲L2100002.0L2100003.08柱截面尺寸连接处3.0非连接处4.09柱脚底板平面度度5.0续表GJ3.66.1-2一般项目单层钢柱外形尺尺寸项次项目允许偏差(mmm)10翼缘板对腹板的的垂直度连接处1.5其他处b/100,且且不应大于33.011柱脚螺栓孔对柱柱轴线的距离离a3.0

30、12箱型截面连接处处对角线差3.013箱型柱身板垂直直度h(b)/1000,且不应应大于5.00焊接实腹钢梁处处形尺寸项次项目允许偏差(mmm)1梁长度L端部有凸缘支座座板0-5.0其他形式L/2500010.02端部高度hh20002.0h20003.03拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱拱10.0-5.04侧弯矢高L/20000,且不应大大于10.005扭曲h/100,且且不应大于33.06腹板局部平面度度t145.0t144.07翼缘板对腹板的的垂直度b/100,且且不应大于33.08吊车梁上翼缘与与轨道接触平平面度1.09箱型截面对角线线差5.010箱型截面两腹板板至翼缘板中中

31、心线距离aa连接处1.0其他处1.511梁端板的平面度度（只允许凹凹进）h/500,且且不应大于22.012梁端板与腹板的的垂直度h/500,且且不应大于22.0钢桁架外形尺寸寸项次项目允许偏差(mmm)1L24m+3.0-7.0L24m+5.0-10.02桁架跨中高度10.03桁架跨中拱度设计要求起拱L/50000设计未要求起拱拱+10.0-50.4相邻节间弦杆弯弯曲（受压除除外）L/10005支承面到第一个个安装也距离离a1.06檀条连接支座间间距5.0续表GJ3.66.1-3一般项目钢管构件外形尺尺寸项次项目允许偏差(mmm)1直径dd/500 5.02构件长度l3.03管口圆度d/50

32、0,且且不应大于55.04管面对管轴的垂垂直度d/500,且且不应大于33.05弯曲矢高L/500,且且不应大于55.06对口错边t/10,且不不应大于3.0注：对方矩形管管，d为长边尺寸寸。墙架檀条支撑系系统构件外形形尺寸项次项目允许偏差(mmm)1构佣长度L4.02构件两端最外侧侧安装孔距离离L13.03构件弯曲矢高L/1000,且不应大于于10.04截面尺寸+5.0-2.0钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸项次项目允许偏差(mmm)1平台长度和宽度度5.02平台两对角线差差（L1-LL2）6.03平台支柱高度3.04平台支柱弯曲矢矢高5.05平台表面面度（1m范围内）6.06梯梁长度l5.0

33、7钢梁宽度b5.08钢梯安装孔距离离a3.09钢梯纵向挠曲矢矢高L/100010踏步（棍）间距距5.011栏杆高度5.012栏杆立柱间距10.0施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结构预拼装分分项工程检验验批质量验收收记录 GJ3.77工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1高强度螺栓和普普通螺栓连接接的多层板叠叠，应采用试试孔器进行检检

34、查，并应符符合下列规定定。1、当采用比孔孔公称直径小小1.0mmm的试孔器检检查时，每组组孔的通过率率不应小于885%。2、当采用比螺螺栓公称直径径大0.3mmm的试孔器器检查时，通通过率为1000%。一般项目多节柱项次项目允许偏差1预拼装单元总长长5.02预拼装单元弯曲曲矢高L/1500,且不应大于于10.03接口错边2.04预拼装单元柱身身扭曲L/200,且且不应大于55.05顶紧面到任一牛牛腿距离2.0梁桁架1跨度最外两端安安装孔或两端端支承面最外外侧距离5.010.02接口截面错位2.03拱度设计要求起拱L/50000设计未要求起拱拱L/200004节点处杆件轴线线错位4.0管沟件1预

35、拼装单元总长长5.02预拼装单元弯曲曲矢高LI/15000，且不应大大于10.003对口错边t/10，且不不应大于3.04坡口间隙+2.0-1.0构件平面总体预预拼装1各楼层柱距4.02相邻楼层梁与梁梁之间距离3.03各层间框架两对对线之差H/2000，且且不应大于55.04任意两对角线之之差H/20000，且不应大大于8.0施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 单层钢结结构安装分项项工程检验批批质量验收记记录 GJ3.8工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单

36、位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1基础验收2构件进场验收3设计要求顶紧的的节点，接触触面不应少于于70%紧贴，且且边缘最大间间隙不应大于于0.8mmm。4构件垂直度和侧侧向弯曲矢高高偏差5主体结构的整体体垂直度和整整体平面弯曲曲的偏差1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件件的中心线及及标高基准点点等标记齐全全3当钢桁架（梁）安安装的砼柱上上时，其支座座中心对定位位轴线的偏差差不应大于110mm当采用大不型砼砼面电极度时时，钢桁架（梁梁）间距的00偏差不应大大于10mmm4钢柱安装精度5吊车梁安装精度度6墙架、檀条等

37、次次要构件安装装精度7钢平台、钢梯、防防护钢栏杆安安装度8现场安装焊缝对对精度无垫板间隙允许偏差：+33.00有垫板间隙允许偏差：+33.0 -22.09钢结构表面应干干净，结构主主要表面不应应有疤痕、泥泥沙等污垢施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 单层层钢结构安装装分项工程有有关允许偏差差验收记录 GJJ3.8.11工程名称： 检验验批部位：主控项目项目施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收记录录基础尺寸偏差位置项次项目允许偏差(mmm)1支承面标高3.0水平度L/10002地脚螺栓

38、（锚栓栓）螺栓中心偏移5.03预留孔中心偏移移10.0座浆垫板1顶面标高0.0-3.02水平度L/10003位置20.0杯口尺寸1底面标高0.0-5.02杯口深度5.03杯口垂直度H/100，且且不应大于110.04位置10.0垂直度和侧弯曲曲1跨中的垂直度H/250，且且不应大于115.02测向弯曲矢高ffL30mL/1000，且且不应大于110.030m1660mmL/1000，且且不应大于330.0L60mL/1000，且且不应大于550.0整体尺寸1主体结构的整体体垂直度H/1000，且且不应大于225.02主体结构的整体体平面弯曲L/1500，且且不应大于225.0一般项目地脚螺1螺

39、栓（锚栓）露露出长度+30.0，00.02螺纹长度+30.0，00.0单层钢结构中柱柱子安装1柱脚底座中心线线对定位轴线线的偏移5.02柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0无吊车梁的柱+5.0-8.03弯曲矢高H/1200，且且不应大于115.04柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000H10mH/1000，且且不应大于225.0多节柱单节柱H/1000，且且不应大于110.0柱全高35.0续表3.8.11一般项目钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度度h/5002侧向弯曲矢高L/1500，且且不应大于110.03垂直上拱矢高10.04两端支座中心位位移安装在钢柱上时时，对牛腿中中心的偏移5.0安装在

40、混凝土柱柱上时，对定定位轴线的偏偏移5.05吊车梁支座劲板板中心与柱子子承压加劲板板中心的偏移移t/26同跨间内同一横横截面吊车梁梁顶面高差支座处10.0其他处15.07同跨间内同一横横截面下挂式式吊车梁底面面高差10.08同列相邻两柱间间吊车梁顶面面高底差L/1500，且且不应大于110.09相邻两吊车梁接接头部位中心错位3.0上承式顶面高差差1.0下承式底面高差差1.010同跨间任一截面面的吊车梁中中心跨距10.011轨道中心对吊车车梁腹板轴线线的偏移t/2墙架、檩条1墙架立柱中心线对定位轴轴线的偏移10.0垂直度H/1000,且不应大于于10.0弯曲矢高H/1000,且不应大于于15.0

41、2抗风桁架的垂直直度h/250,且且不应大于115.03檩条、墙梁间的的间距5.04檩条的弯曲矢高高l/750,且且不应大于112.05墙梁的弯曲矢高高l/750,且且不应大于110.0钢平台、钢梯和防护栏杆杆1平台高度15.02平台梁水平度l/1000,且不应大于于20.03平台支柱垂直度度l/1000,且不应大于于15.04承重平台梁侧向向弯曲l/1000,且不应大于于10.05承重平台梁垂直直度h/250,且且不应大于115.06直梯垂直度h/1000,且不应大于于15.07栏杆高度15.08栏杆立柱间距15.0施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位

42、验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 多层及高高层钢结构安安装分项工程程检验批质量量验收记录 GGJ3.9工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1基础验收2构件进场验收3钢柱安装精度4设计要求顶紧的的节点，按触触面不应少于于70%紧贴贴，且边缘最最大间隙不应应小于0.88mm5构件垂直度和侧侧向弯曲矢高高偏差6垂直体结构的整整体垂直度和和整体平面弯弯曲的偏差1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件件的中心线及及标高基准点点等标

43、记齐全全3当钢桁架（梁）安安装的砼柱上上时，其支座座中心对定位位轴线的偏差差不应大于110mm当采用大型砼屋屋面板时，钢钢梁（或桁梁梁）间距的偏偏差不应大于于10mm构件安装精度4主体结构高度偏偏差5吊车梁安装精度度6墙架、檀条等安安装精度7钢平台、钢梯、防防护钢栏杆安安装精度8现场安装焊缝组组对精度9钢结构表面应干干净，结构主主要表面不应应有疤痕、泥泥沙等污垢施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 多层及及高层钢结构构安装分项工工程质量验收收中有关允许许偏差检查记记录 GJJ3.9.11工程名

44、称： 检验验批部位：主控项目项目施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收记录录基础尺寸轴线标高地脚螺螺栓项次项目允许偏差(mmm)1建筑物定位轴线线L/2000，且且不应大于33.02基础上柱的定位位轴线1.03基础上柱底标高高2.04地脚螺栓（锚栓栓）位移2.0位置1支承面标高3.0水平度L/10002地脚螺栓（锚栓栓）螺栓中心偏移5.03预留孔中心偏移移10.0座浆垫板1顶面标高0.0-3.02水平度L/10003位置20.0杯口尺寸1底面标高0.0-5.02杯口深度H5.03杯口垂直度H/100，且且不应大于110.04位置10.0柱子安装1底层柱柱底轴线线对定位轴线线偏移3.02柱

45、子定位轴线1.03单节柱的垂直度度h/100，且且不应大于110.0垂直度和侧弯曲曲跨中的垂直度h/25，且不不应大于15.02侧向弯曲矢高ffL30mmL/1000，且且不应大于110.030m1660mmL/1000，且且不应大于330.0L60mL/1000，且且不应大于550.0整体尺寸1主体结构的整体体垂直度H2500+110.0，且且不应大于550.02主体结构的整体体平面弯曲L/1500，且且不应大于225.0续表3.9.11一般项目地脚螺栓1螺栓（锚栓）露露出长度+30.00.02螺纹长度+30.00.0构件安装1上、下柱连接处处的错口3.02同一层柱的各柱柱顶高度差5.03同

46、一根梁两端顶顶面的高差L/1000，且且不应大于110.04主梁与次梁表面面的高差2.05压型金属板在钢钢梁上相邻列列的错位15.06当钢构件安装在在混凝土柱上上时，其支座座中心对定位位轴线的偏差差不应大于110mm；当当采用大型混混凝土屋面板板时，钢梁（或或桁梁）间距距的偏差不应应大于10mmm。总高度1用相对标高控制制安装（h+l+f）2用设计标高控制制安装H/1000，且且不应大于330.0-H/10000,且不应大大于-30.0钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度度h/5002侧向弯曲矢高10.03垂直上拱矢高L/1500，且且不应大于110.04两端支座中心位位移安装在钢柱上时时，对牛腿中中

47、心的偏移5.0安装在混凝土柱柱上时，对定定位轴线的偏偏移5.05吊车梁支座加劲劲板中心与柱柱子承压加劲劲板中心的偏偏移t/26同跨间内同一横横面吊车梁顶顶面高差支座处10.2其他处15.07同跨间内同一截截面下挂式吊吊车梁底面高高差10.08同列相邻两柱间间吊车梁顶面面高度差L/1500，且且不应大于110.09相邻两吊车梁接接头部位中心错位3.0上承式顶面高差差1.0下承式底面高差差1.010同跨间任一截面面的吊车梁中中心跨距10.011轨道中心对吊车车梁腹板轴线线的偏移t/2墙加、檩条1墙架立柱中心线对定位轴轴线的偏移10.0垂直度H/1000,且不应大于于10.0弯曲矢高H/1000,且

48、不应大于于15.02抗风桁架的垂直直度h/250,且且不应大于115.03檩条、墙梁间的的间距5.0续表GJ3.99.1墙加、檩条4檩条的弯曲矢高高l/750,且且不应大于112.05墙梁的弯曲矢高高l/750,且且不应大于110.0钢平台、钢梯和防护栏杆杆1平台高度15.02平台梁水平度l/1000,且不应大于于20.03平台支柱垂直度度l/1000,且不应大于于15.04承重平台梁侧向向弯曲l/1000,且不应大于于10.05承重平台梁垂直直度h/250,且且不应大于115.06直梯垂直度h/1000,且不应大于于15.07栏杆高度15.08栏杆立柱间距15.0现场组对1无垫板间隙+3.0

49、0.02有垫板间隙+3.0-2.0施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结构网架结构构安装分项工工程检验批质质量验收记录录 GGJ3.100工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验收结论论主控项目1焊接球质量2螺栓球质量3封板、锥头、套套筒质量4橡胶垫块质量5基础验收质量6支座垫块设置及及支座锚栓紧紧固质量7网架拼装精度8网架节点承载力力试验9网架结构挠度一

50、般项目1焊接球精度2螺栓球精度3螺栓球内螺纹精精度4锚栓精度5钢网架结构表面面质量及节点点接缝的处理理6钢网架安装精度度施工单位检查评评定结果 项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 钢结构网架结结构安装分项项工程检验批批有关允许偏偏差验收记录录 GJJ3.10.1工程名称：镇江江实验高级中中学17号食食堂 检验验批部位：(A-F)轴轴-（1-77）轴序号内容施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录主控项目基础尺寸项次项目允许偏差(mmm)1支承面顶板位置3.0顶面标高0.0，-3.0顶面水平度L/1000

51、2支座锚栓中心偏移5.0小拼单元1节点中心偏移2.02焊接球节点与钢钢管中心的偏偏移1.03杆件轴线的弯曲曲矢高L/1000，且且不应大于55.04锥体型小拼单元元弦杆长度2.0锥体高度2.0上弦杆对角线长长度3.05平面桁架型小拼拼单元跨长24m+3.0,-77.024m5.0,-110.0跨中高度3.0跨中拱度设计要求起拱L/50000设计未要求起拱拱+10.0中拼单元1单元长度200m，拼接长度度单跨10.0多跨连续5.02单元长度200m，拼接长度度单跨20.0多跨连续10.0一般项目1项次项目允许偏差(mmm)1直径+0.005dd2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且且不应大

52、于11.54两半球对口错边边1.0焊接球表面应无无明显波纹及及局部凹凸不不平不大于11.5mm续表3.10.1一般项目项次项目允许偏差(mmm)1圆度d1201.5d1202.52同一轴线上两铣铣平面平行度度d1200.2d1200.33铣平面距球中心心距离0.24相邻两螺栓孔中中心线夹角305两铣平面与螺栓栓孔轴线垂直直度0.005r6球毛坏直径d120+2.0，-11.0d120+3.0，-11.5锚栓1锚栓露出长度+30.0，00.02螺纹长度+30.0，00.0钢网架结构安装装1纵向、横向长度度L/2000，且且不应大于-30.0 L/2000，且不不应大于-330.02支座中心偏移L

53、/3000，且且不应大于330.03周边支承网架相相邻支座高差差L/400，且且不应大于115.04支座最大高差30.05多点支承网架相相邻支座高差差L/800，且且不应大于330.0施工单位检查评评定结果主控项目全部合合格，一般项项目满足规范范要求，本检检验批合格项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 压型金属板安安装分项工程程检验批质量量验收记录 GJ3.11工程名称检验批部位施工执行标准名名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502055-20011的规定施工单位检查评评定记录

54、监理（建设）单单位验收结论论主控项目1金属压型板及制制造金属压型型板所采用的的原材料，其其品种、规格格、性能等应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求。压型金属泛水板板、包角板和和零配件的品品种、规格以以及防水密封封材料的性能能应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。2压型金属板成型型后，其基板板不应有裂纹纹。3有涂层、镀层压压型金属板成成型后，涂、镀镀层不应有肉肉眼可见的裂裂纹、剥落和和擦痕等缺陷陷。4压型金属板、泛泛水板和包角角板等应固定定可靠、牢固固，防腐涂料料涂刷和密封封材料敷设应应完好，连接接件数量、间间距应符合设设计要求和国国家现行有关关标准规定。5项次项目（在支承构构件上的搭接接

55、长度）搭接长度(mmm)1截面高度7003752截面高度700屋面坡度1/10250屋面坡度1/102003墙面1206组合楼板中压型型钢板与主体体结构（梁）的的锚固支承长长度应符合设设计要求，且且不应小于550mm，端端部锚固连接接应可靠，设设置位置应符符合设计要求求。一般项目1压型金属板的规规格尺寸及允允许偏差、表表面质量、涂涂层质量等应应符合设计要要求和钢结构构规范的规定定。2压型金属板的尺尺寸允许偏差差应符合规范范要求。3压型金属板成型型后，表面应应干净，不应应有明显凹凸凸和皱褶。4压型金属板安装装应平整、顺顺直，板面不不应有施工残残留物和污物物。檐口和墙墙面下端应呈呈直线，不应应有未

56、经处理理的错钻孔洞洞。5压型金属板安装装的允许偏差差应符合规范范要求。施工单位检查评评定结果项目专业质量检检查员： 年 月 日 监理（建设）单单位验收结论论监理工程师（建建设单位项目目负责人）： 年 月月 日 压型型金属板安装装分项工程检检验批有关允允许偏差记录录 GGJ3.111.1工程名称： 检验批部位位：序号内容施工单位检查评评定记录监理(建设)单单位验收记录录一般项目成品压型金属板项次项目允许偏差(mmm)1波距2.02波高压型钢板截面高度7001.5截面高度7002.03侧向弯曲在测量长度L的的范围内20.0压型金属板现场场制作项次项目允许偏差(mmm)1压型金属板的覆覆盖宽度截面高度700+10.0，-2.0截面高度700+6.0，-22.02板长9.03横向剪切偏差6.04泛水板、包角板板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角2压型金属板安装装项目允许偏差(mmm)屋面檐口与屋脊的平平行度12.0压型金属板波纹纹线对屋脊的的垂直度L/8000，且且不应