耿村煤矿瓦斯抽放管理办法

1、耿村煤矿瓦斯抽放管理细则为 切 实 贯 彻 执 行 煤 矿 安 全 规 程 中 有 关 瓦 斯 抽 放 的 各 项 规 定 ，认 真 落 实 煤矿瓦斯抽放管理规范，加 强瓦斯抽放管理，提 高抽放效果，防止瓦斯事 故，保证矿井安全生产，特制定本细则。第 一 章 瓦 斯 抽 放工 作 责 任 划 分第 1 条 矿长负责对全矿的瓦斯抽放工作负全面领导责任。负责安排 抽放 队伍的 人员配备 ，平 衡解 决抽 放所 需的 资金 和 装备 ，安排抽 放 工程 纳入矿 生产 计划，审定矿井抽放工程的设计和建设方案。第 2 条 矿总工程师对全矿的瓦斯抽放工作负技术领导责任。由通风 区组 织编制 矿井瓦斯 抽

2、放的 长远 规划 和年 度计 划，组 织编审抽 放设计和 相关的 安全 技术措 施，组织 抽放 工程 的验 收和 抽放 计划 的 考核 ，安排抽 放 科研 工作和 新技 术、新装备的推广应用。第 3 条 生产副矿长、生产科长对全矿的瓦斯抽放工作负主要领导责 任。 负责安排矿井抽放地区工作的接替，平 衡抽放与采、掘 生产的关系，安 排抽放 工程所 需的时间 和 空间 。负责 领导 在采 面投 产验收 的 同时 进行采面 瓦斯抽 放系 统验收第 4 条 安全副矿长、安检队长对全矿瓦斯抽放的安全工作负监督责 任。 组织对 抽放工程 安 全措 施的 落实 情况 的检 查，组 织对本矿 井瓦斯抽 放系统

3、 安全 防护装备使用情况检查，安排矿井瓦斯抽放的安全监督、检查工作。第 5 条 开拓副矿长、生产科长对全矿的瓦斯抽放工作负组织协调责 任。 平衡开掘生产与抽放之间的关系，协调解决抽放所需的巷道工程、钻场工程。第 6 条 机电副矿长、机电科长对全矿的瓦斯抽放工作负组织协调责 任。 平衡抽放与机电、运 输之间的关系，安 排矿井抽放工程的机电安装工作，解 决 抽放所需的电源问题。第 7 条 通风（安全）副总工程师对全矿的瓦斯抽放工作负直接领导和管 理责任 。负 责组 织抽 放长 远规 划和 抽放 计划 的 实施 ，对抽放 队 伍的 日常管 理负 监督和指导责任。第 8 条 通风区长对全矿的瓦斯抽放工

4、作负直接领导责任。具体负责组织 抽放计划的实施、抽 放工程质量验收；负责对抽放技术资料的收集和管理；负 责制定 抽放工种 的 岗位 责任 制、操 作规 程等 制 度，并 对各项 抽 放管 理制度 的落 实情况 进行检查 和 监督 ；负责 对瓦 斯抽 放报 表 的审 核；负责 对 瓦斯 抽放工 作总 结分析。第 9 条 抽放队（班）长对瓦斯抽放工作的日常管理负直接责任。具体负 责抽放工作的日常安排，布置现场抽放工作。负 责组织本队（班）职工抽放知 识的安 全培训和 教 育，安 排抽 放装 备的 使用 和 管理 ，具体组 织 实施 并完成 抽放 计划。第 10 条 采煤队长，对本工作区域内的瓦斯抽

5、放管路系统和抽放打钻 工作 负协调 管理责任 。教 育本 队职 工协 助做 好抽 放 管路 的防 护工作，防 止抽放 管路 损坏和漏气，以保证瓦斯抽放安全和抽放效果。第 二章 瓦斯抽放管理制度第 11 条 瓦斯 抽放作为 矿井安 全 生产 的一 个重 要环 节，纳 入矿 年 度安全考 核指标。第 12 条 瓦 斯 抽 放 编 入 矿 井 年 、季 、月 生 产 计 划 ，做 到 随 生 产 计 划 同 时 下 达、同 时考 核。矿 井 抽放 月计划应 详尽编入 矿井月生 产 计划 。抽 放 月计划 内容 包括：抽放工程进度安排、钻孔进尺、抽放瓦斯量等考核指标。第 13 条 生产 科将瓦斯 抽放

6、纳 入 矿井 采区 设计 和生 产地 区 接替 计划 ，做到 矿井生 产系统与 瓦 斯抽 放系 统协 调发 展。在 排 定生产 计 划时，必须 同时安 排瓦 斯抽放接替计划，并考虑足够的抽放时间，以保证抽放效果。第 14 条 矿井 瓦斯抽放 长远规 划 必须 作为 矿井 生产 长期 规 划的 一部 分，与 安全生产长远规划同时编制、同时下达，做到近期抽放与远期规划衔接。第 15 条 符合下列情况的必须建立抽放系统，开展抽放工作 。采煤工作面 绝对瓦 斯涌出量 大 于 5m3/min 或掘 进 工作 面绝 对涌 出量 大于 3m3/min ，用通 风方法解决不合理的。第 16 条 井下 采区局部

7、 抽放系 统 设计 ，由 通风 区设 计， 矿 总工 程师 审批 。第 17 条 抽放 工程施工 中，必 须 按照 抽放 设计 和相 关质 量 标准 进行 施工 ， 不得随意改变内容。如确需变动设计内容时，通 风区必须提交请示报告，经 矿 总工程师审批后方可实施。第 18 条 通 风 区 必 须 有“ 四 图 纸 、三 记 录 、三 台 帐 、二 报 表 ”，并 与 现 场 实际相符，四 图纸：矿 井瓦斯抽放系统平面图、瓦斯抽放泵平面布置图、抽 放 钻场及钻孔布置图、抽放泵站供电系统图。三记录：抽 放工程（包括钻孔）质 量验收记录、泵 站抽放参数测定记录、抽放系统巡回检查记录。三台帐：抽放 设

8、备、仪表管理台帐、抽放工作管理台帐、采空区抽放 瓦斯管理台帐。二报表 ： 矿井瓦斯抽放日报、矿井瓦斯抽放月报。第 19 条 矿建立专业的瓦斯抽放队伍，由通风区管理，负责抽放 钻孔施工、 抽放管路和设备的安装拆除及瓦斯抽放的日常管理工作。第 20 条 运转 的抽放系 统必须 实 行系 统巡 检制 度，维 护抽 放设 备 和管路系 统 ，保 证 系 统 负 压 和 抽 放 瓦 斯 浓 度 ，并 定 期 测 定 系 统 的 抽 放 参 数（ 泵 站 大 气 压 力 、系 统 抽 放 负 压 、抽 放 流 量 、抽 放 瓦 斯 浓 度 、抽 放 瓦 斯 温 度 ）。各 个 工 作 面 或采空 区的抽放

9、 支 管路 必须 配置 抽放 计量 装置 ，定期 测 定瓦斯抽 放参数，计 算抽放率和抽放瓦斯量第 21 条 瓦斯 抽放泵必 须配置 开 、停自 动 监测 装置 ，做到 连续 监 测瓦斯泵 运行情况。第 22 条 抽 放 采 空 区 瓦 斯 时 ，必 须 编 制 内 容 详 细 的 防 止 自 然 发 火 的 安 全 技 术措施 。必 须经 常检 查一 氧化 碳和 气体 温度 等 有关 参数 的变化情 况。发现 有自 燃发火征兆时，要立即采取有效的技术措施，杜绝自然发火。第 23 条 瓦 斯 抽 放 泵 必 须 配 备 足 够 的 消 防 器 材 （ 干 粉 灭火 器 、 灭火 用 沙 箱等）

10、；必 须有直通 矿调度室的电话。泵 站 内不得存 放与抽放瓦斯无关的设备 和材料，泵站内干净卫生无积水。第 24 条 瓦 斯 抽 放 泵 司 机 、瓦 斯 抽 放 钻 机 操 作 工 为 特 殊 工 种 ，必 须 经 过 专 门的抽放瓦斯培训，并做到持证上岗。证件内容：特 殊工种专业技术培训合格 证和特殊工种上岗资格证。矿每月组织一次瓦斯抽放标准化检查 ，对矿井的瓦 斯抽放标准化工作进行评定验收。第 25 条 工 作 面 回 采 结 束 后 ，一 个 月 内 ，应 对 工 作 面 的 抽 放 情 况 、生 产 期 间的瓦斯涌出情况进行全面分析总结。第 三章 工作 面瓦 斯抽 放 技术第一节 本

11、 煤层 瓦斯 抽 放第 26 条 工作面上巷掘进的同时，由掘进单位在上巷下帮沿倾斜方向 每隔3 米施工一个抽放钻孔，钻孔深 50 米，其中第 1 孔坡度度，孔端距煤层底板 10米，落 在煤层顶板处，第 2孔坡度度，孔 端距煤层底板 5米；第 3孔与第 1 孔参数一致，第 4 孔与第 2孔参数一致，依次类推。第二节 高 位钻 孔抽 放第 27 条 根据 2-3 煤已抽工作面高位抽放经验，每个钻场内布置 6 个钻孔。 钻孔成上下两排布置，下排钻孔距底1m，上排孔距下排0.6m，孔水平间距0.5m ; 钻孔进尺 80100m， 钻孔落底范围沿工作面倾斜方向控制在距上端头架以下 15-20m； 钻孔落

12、底位置控制在距工作面底板 15-20m ， 钻孔布置钻孔参数见下 表第 28 条 钻场设计：在工作面上巷掘进到位 皮带没有 拆除前，从切眼向外， 每隔 40 米开一个矩形钻场（ 钻场长 5米、宽 5米、高 2.6 米）。共 开 4个（ 工 作面上巷必须始终保持有 4个钻场），其中两个用于瓦斯抽放，一个安装待抽， 另一个提前进行打钻等准备工作。第 29 条 钻孔设计：每个钻场布置 6 个钻孔， 倾斜控制上巷向下 22 米， 走向为个钻场间距既 100 米。垂直控制底板向上 12-15 米，即煤层顶板向上 2-5 米， 随着煤层变化， 可适当调整。（具体参数见下表）孑L号偏角坡度距上巷平距距底板垂

13、距深度1212101261510131012101414151025181210262215103第30条 钻孔成2排布置，底层第1条 第3条5孔距钻场底板0.6米，1 号孔距钻场口 1.5米，孔与孔平距0.5米，第2条 第4条6孔距钻场底板1 米，2号孔距钻场口 1.75米，孔与孔平距0.5米，上下两排孔相差0.4米。第31条工作面生产前完成4个矩形钻场第三节水平长钻孔瓦斯抽放第32条 钻场设计：在工作面上巷掘进到位皮带没有拆除前，从切眼向外 160米，即第4个高位钻孔抽放钻场内，进入煤层顶板做钻场（长8米、宽6 米、高2.8米），工作面生产前完成2个钻场。第33条钻孔设计：钻场内共布置6个

14、钻孔，设计孔深160米，终孔距煤 层顶板3-5米，控制切眼上部30米范围。钻孔开口距煤层顶板1.4米；1号孔 距钻场上帮1米，各孔开口位置平距间隔0.5米；终孔孔间平距相差6米，垂 距相差2米。钻孔打好后全部下入3寸花管，外口 4米用3寸钢管封孔。孑L号偏角坡度上巷平距距底板垂距深度1131602751603133160419516152531616315162第34条钻机：选用MK-6型全液压钻机。钻孔采用直径113 mm的钻头 打眼，第一次扩孔用直径153mm的钻头，第二次扩孔用直径190mm的钻头。 MK-5钻机技术参数如下表：钻机型号产地钻杆直径mm开孔直径mm终孔直径mm钻孔倾角。转

15、速r/minMK-5西安150-11094-750- 9010-300最大扭距起拔能给进能力给进速给进行程电机功率钻孔深度mN*M力KNKN度m/smmKW18504040120030250-350第35条 封孔工艺：封孔采用聚胺脂封孔和速凝剂联合封孔，先用聚胺脂 封孔3m ,然后用速凝剂封孔1m ,套管外露不得少于0.2m ;钻孔封好后用4 寸弹簧管与抽放主管路多通连接好，每个钻孔与多通之间设流量计、测气嘴、 闸门等，抽放管路沿途设滤网放水器及放碴器，以免煤层内的水、碎煤等进入 抽放管第四节上隅角本煤层浅孔瓦斯抽放第36条 工作面上巷距切眼向外10m内，用防突钻机每隔1米打1个抽 放钻孔，钻

16、孔开口位置距底板1米，孔深8-20米。浅孔共布置两种类型：一 种垂直煤壁，另一种以30度坡度、45度夹角钻进，孔底落在支架顶上，沿倾 斜方向控制3-8米；采煤队钻孔施工好后，由抽放队负责圭寸孔、连管、抽放。第五节上隅角插管瓦斯抽放第37条 在工作面上隅角垒一道土袋墙，使采空区形成一个基本封闭的高 瓦斯空间，抽放管吸气端设在土袋墙内，并设置过滤网，防止杂物吸入，插入 深度在-1m ;用一根10米长的6寸弹簧管，一头插入上隅角土袋墙内上帮顶角， 上拐头每拉一排架子，放一排顶，弹簧管向外0.5米，当弹簧管移至8寸过渡 节时，即拆除最末端聚乙烯管重新连接8寸钢管及弹簧管，如此反复进行，循 环作业；在过

17、渡节上连接 3 根 2.5 英寸喷砂管，分别插在上隅角周边局部瓦斯 积聚地点进行抽放。第 38 条 采煤队管 理的 上隅角土 袋墙要拉一排架子建一道，土袋墙成斜三 角 状 ，要 靠 帮 接 顶 ，保 证 抽 放 时 在 土 袋 墙 内 能 形 成 负 压 空 间 ，使 土 袋 墙 外 及 最 后几架 架间气体 向 土袋 墙内 移动 ，最大 限度 地 抽走 有害 气体。工作 面瓦斯 抽放 过程中，上隅角编织袋墙要打严密，防止大量气体溢出。第 39 条 在 抽 放 过 程 中 ，随 着 工 作 面 的 推 进 ，要 及 时 移 动 上 隅 角 抽 放 管 路 ， 确保抽 气端弹簧 管 不打 死弯

18、和埋 管深 度符 合要 求。弹簧管 外移由抽 放队观 测工 配合采煤队上拐头人员完成。第 40 条 要加强对上隅角周围巷道的支护工作，防止巷道落碴砸坏抽 放管 路，影响抽放工作。第 六节 上隅 角埋 管瓦 斯 抽放第 41 条 在 上 隅 角 土 袋 墙 下 埋 入 4 寸 钢 管 或 6 寸 聚 乙 烯 管 ， 每 隔 18 米 出 一个 T 型头 ，抽 放上 隅角 采空 区内的 瓦斯。第 四章 移动 抽放 泵站 供电 、供 水及 监测 系统第 42 条 泵 站 供 电 、供 水 系 统 ：供 电 采 用 双 回 路 供 电 ，泵 站 设 两 套 电 源 开 关 ，分 别 控 制 两 台 泵

19、 上 的 电 机 。供 水 从 主 供 水 管 路 上 接 入 泵 站 ，排 出 的 水 经 水沟排到石门排水沟内第 43 条 抽 放 瓦 斯 参 数 的 监 测人 工 监 测 ：抽 放 管 路 瓦 斯 流 量 、压 力 由 安 装 在 管 路 上 的 流 量 计 、压 力 表 读 出，瓦斯流量采用孔板流量计，压差采用U型管压差计测量，混合气体用100% 光学瓦斯检测仪从孔板流量计的孔口测量。自动监测：在抽放泵出气侧安装数据自动监测装置，通过计算机监测有关 数据。第五章 瓦斯抽放管路的附属装置第 44 条 放 水 器 ： 抽 放 管 在 出 气 端 及 吸 气 端 管 路 的 最 低 处 分

20、别 设 置 放 水 器， 及时对管内积水进行排放， 对巷道低洼处同时设放水器。第 45 条 计量装置：在抽放泵进气端并联一趟管路加设阀门，并装设 一个50mm孔板流量计，以便定量确定抽放效果。第 46 条 在 抽 放 泵 出 气 端 装 设 防 回 火 、 防 回 气 和 防 爆 炸 使 用 的 安 全 装 置 。第47条 过渡节：在上隅角弹簧管和主管路间设栢寸钢管作为过渡节， 并在钢管内设置过滤网， 防止杂物吸入。第六章 安全措施第 一节 瓦斯管路、钻机运输与安装第 48 条 瓦 斯 管 路 在 运 输 巷 道 内 ，视 现 场 情 况 架 设 到 一 定 高 度 并 固 定 在 巷 道壁上

21、，防止被车辆撞坏漏气。第 49 条 施工单位在运输时，应注意保护瓦斯抽放管路，严禁人员随 意破 坏或车辆撞坏管路，一旦损坏应立即通知抽放队，并 向矿调度室汇报，由 相关 单位及时派人处理。第 50 条 瓦 斯 管 路 吊 挂 必 须 牢 固 、整 齐 ，并 要 加 强 日 常 检 查 、维 修 和 更 换 。第 51 条 钻 机 运 输 过 程 中 一 定 要 严 格 按 运 输 管 理 规 定 固 定 牢 靠 、 严 防 碰 撞，保证运输安全。第 52 条 运 输 钻 机 过 程 中 ，应 注 意 保 护 抽 放 设 备 ，严 禁 人 员 随 意 破 坏 或 车 辆撞坏钻机及配件。第 53

22、条 钻 机 安 装 严 格 按 说 明 书 进 行 。第 二节 井下移动抽放泵站第 54 条 瓦 斯 抽放 泵 站 严禁 无 关 人员 进 入 ，井 下 泵站 两 端 抽放 队 必须 安 装 警标，抽放泵站入口设栅栏，严禁其它无关人员靠近。第 55 条 抽 放 泵站 司机 启动移动 抽放 泵时 ，要 严格 按操 作规 程执 行。要 密切关注 抽放泵的 运 转情 况，并 注意 抽放 泵气 水 分离 器内 水量 变化 ，严 格做到停 水停泵，严禁抽放泵无水运转。第 56 条 抽 放 泵 站 司 机 做 到 班 中 不 脱 岗 ，不 睡 觉 ，填 写 好 各 种 记 录 ，发 现 问题及时汇报处理，

23、并现场交接班。第 57 条 抽放泵站司机每小时准确、真实记录一次压力、流 量、温 度、气 体浓度等。第 58 条 每 班 必 须 对 抽 放 瓦 斯 管 路 中 的 瓦 斯 、温 度 等 进 行 检 查 ，检 查 次 数 不少于三次，发现异常现象及时向矿、区调度汇报。第 59 条 每 班 加强 瓦斯 抽放 管路 中 CO 浓度及 温度检查 ，发现 有 自然发火 征兆时，立即向通风调度汇报，并停止抽放。第 60 条 对测量气体浓度、温度的测定孔，测量完 毕后必须用 塞子堵严， 防止漏气。第 61 条 瓦斯泵房内的电气设备和照明都 必须采用 防爆型设备 。第 62 条 瓦 斯 抽放 泵站 电气 设

24、备 应每 班进 行 防爆检 查， 杜 绝失 爆现 象。第 63 条 每 班 对 抽 放 泵 站 内 一 切 设 备 要 擦 洗 一 遍 。第三节 抽放 钻场第 64 条 钻 孔 参 数 由 通 风 区 设 计 ， 矿 总 工 程 师 、 通 风 副 总 、 安 全 副 总 审 核。第 65 条 高 位 钻 场 的 高 度 不 能 低 于 2.8 米 ， 宽 度 不 低 于 4.5 米 ， 深 度 不 低 于 6 米 。 钻场 的底 板必 须高 出上 巷巷 道底 板 500mm 以上 。提 高抽 放 钻孔的开 口位置，尽量减少煤体内抽放钻孔的长度，防止塌孔。第 66 条 每 个 钻 场 打 6-

25、8 个 钻 孔 。 每 个 钻 孔 施 工 前 由 生 产 科 负 责 设 计 测 方 位、量坡度，跟踪监测钻孔施工质量。每打一个钻孔，由生产科技术人员实 地验收，特别对钻孔深度严格按设计标准验收。第 67 条 打 钻 时 ， 通 风 区 打 钻 负 责 人 必 须 在 钻 场 悬 挂 便 携 式 瓦 斯 报 警 仪，若瓦斯浓度达到或超过 1%时，停止工 作。第 68 条 采 煤 队 将 液 枪 管 路 接 至 钻 场 外 口 ， 打 钻 人 员 负 责 稳 钻 。第 69 条 机 电 区 防 爆 组 负 责 加 强 对 钻 场 电 器 设 备 进 行 防 爆 检 查 ， 杜 绝 失 爆现象。

26、第 70 条 钻 场 实 行 挂 牌 管 理 ， 牌 版 上 标 明 孔 号 、 通 风 区 打 钻 负 责 人 、 生 产科技术人员、钻孔坡度、偏角、长度及瓦斯浓度等。第 71 条 高 位 钻 孔 抽 放 软 管 及 阀 门 上 必 须 标 明 抽 放 钻 孔 号 ， 必 须 设 置 瓦 斯检查孔，抽放队工作面值班人员每班必须采用光学瓦斯鉴定仪（量程：1-100% ）对抽 放瓦 斯支 管 内瓦 斯检 测， 当发 现抽 放支 管内 瓦斯 浓度 过 低或抽放 钻孔不透时，及时关闭该支管，每班必须将测定的详细情况及时汇报通风 区。第 72 条 抽 放 队 派 专 人 对 抽 放 钻 场 钻 孔 内

27、 的 瓦 斯 浓 度 每 班 测 定 两 次 ，浓 度 低于 5%的钻 孔必 须及 时 关闭 ，提 高高 浓度 抽放 钻孔 的流 量。 测定 的 结果必 须 及时汇报矿调度室和通风调度室，调度室必须做好实时记录。第四节 抽放 管路第 73 条 瓦 斯 抽 放 管 路 不 得 与 带 电 物 体 接 触 ，在 巷 道 中 必 须 与 电 缆 分 开 铺 设，二者间距不得小于 300mm ，且瓦 斯管路必须在上方，必须有 可靠的防止 砸坏管路的措施。第 74 条 瓦 斯 抽 放 管 路 低 洼 易 积 水 部 位 ，必 须 设 自 动 或 手 动 放 水 器 ，手 动 放水器每班放一次水，防止积水

28、堵塞管路，影响抽放效果。第 75 条 巷 道 拐 弯 、 温 度 突 变 处 、 沿 管 路 适 当 距 离 （ 间 距 不 超 过 500m ） 必须安装自动放水器。在抽放管路中必须设置除渣、除煤泥装置。第 76 条 在 倾 斜 巷 道 中 ， 抽 放 管 路 每 隔 20 米 必 须 加 设 一 道 防 滑 卡 。 抽 放 管路必须采取防砸坏、防带电等措施。每天安排专人对井下管道进行巡查， 发现缺少螺丝、接口漏气等现象及时进行处理，发现管子吊挂钩脱落、吊挂 不平直或有破口需要更换管子等现象时，必须及时向分管领导汇报，采取措施进行处理第 77 条 抽放队必须加强抽放管道的现场管理，管道的接头

29、处和三通 处必 须班班 检查，杜 绝抽 放管 道的 漏气 ，严 禁高 浓度 瓦斯 泄露 到巷 道内 造 成其它危 害。第 78 条 抽 放 队观 测工 每班 巡 查 抽放 系统 管路 ，从上 拐头 到抽 放 管路出气 口，每 班不少于 1次，发现问题及时处理。每 班检查一次抽放管路系统中的防 回火、防回气、防爆炸等安全设施，使其保持良好状态。第 79 条 瓦 斯 抽 放 管 路 吸 入 端 必 须 安 设 滤 网 ，防 止 碎 煤 块 等 杂 物 吸 入 管 路 , 增加阻力,滤网必须定期检查更换。第 80 条 上 拐 头 插 管 前 ，插 管 人 员 必 须 首 先 检 查 上 拐 头 的

30、支 护 状 况 ，在 上 拐头支护状况良好时，方 可进入上拐头插管，严 禁携带矿灯进入土袋墙内，插 管时首先由采煤队上拐头作业人员检查加固上拐头支护。插 管、移管期间，必 须有一人监护，采煤队负责上巷土袋墙的拆除垒砌。第 81 条 上 拐 头外 的弹 簧管 视 现 场情 况及 时 更换，防 止弹 簧管 内 壁胶皮脱 落，使弹簧露出产生火花，弹簧管的使用必须建立台帐。第 82 条 采煤队上拐头工作人员 必须 爱护抽放管路及设施，单体支柱的打 设 、材 料 的 堆 放 必 须 为 抽 放 管 路 的 拆 装 移 动 腾 出 足 够 的 空 间 ，抽 放 管 路 上 的 浮 煤、浮矸要及时清理干净，

31、严禁损坏抽放管路。第五节 掐 连抽 放管 工 作第 83 条 上隅角掐连抽放管一般安排在 8点班 10： 30-12 ： 30 进行。高位 钻场交替掐连管子时，抽放队要提前和调度室联系，由调度室安排时间；掐 连抽放管时，通风区必须安排一名队长现场协调指挥。第 84 条 调 度 室 接 到 抽 放 队 汇 报 后 ， 首 先 ， 通 知 采 煤 队 跟 班 队 长 停 止 上 巷和上拐头一切作业，并安排人员配合抽放队掐连抽放管；同时，通知瓦检 员和安检员现场全过程监督掐连抽放管子工作。第 85 条 掐 管 子 前 ， 抽 放 队 先 备 齐 掐 连 管 子 所 用 的 工 具 ， 向 调 度 室

32、 汇 报 后，方可开始掐连抽放管工作。第 86 条 拆 接 管 子 及 接 头 必 须 用 液 枪 或 水 枪 将 管 子 及 接 头 喷 湿 ，防 止 产 生 火花。第 87 条 上 拐 头 弹 簧 管 移 动 时 ， 8 寸 过 渡 节 上 可 涂 抹 黄 油 或 机 油 ，减 少 阻 力；抽放硐室内和上拐头备用 2 根弹簧管。第 88 条 掐 连 抽 放 管 期 间 ， 当 班 专 职 瓦 检 员 、 安 检 员 要 加 强 工 作 面 各 项 防治瓦斯措施的监督检查；特别是上隅角土袋墙、导风帘必须完好，辅助扇 风机必须正常运转。只有在各项措施落实到位后，方可停泵。第 89 条 停 泵

33、掐 管 期 间 ， 专 职 瓦 检 员 要 加 强 工 作 面 有 毒 有 害 气 体 的 监 督 检查，瓦斯超限严格按规定停产撤人。当采煤工作面风流中瓦斯浓度达到% 时，必须停止电钻打眼，当瓦斯浓度达到或C02浓度超过%时，必须停止工 作， 切断电源， 撤出人员， 进行处理；当工作面回风流中瓦斯浓度超过 1%或 CO 2浓度超过%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理，并向矿总 工程师和矿调度室汇报；如果工作面出现局部瓦斯积聚， 体积大于 0.5m3 ， 瓦 斯浓度达到 2%时， 附近20米内必须停止作业， 撤出人员， 切断电源， 进行处 理。第 90 条 上 隅 角 停 泵 掐 管

34、期 间 ， 必 须 保 证 高 位 钻 场 正 常 抽 放 ； 高 位 钻 场 交替掐管期间， 必须保证上隅角抽放泵正常运转。第 91 条 管 子 掐 连 结 束 抽 放 泵 开 启 后 ， 抽 放 人 员 要 首 先 检 查 抽 放 管 口 吸 力是否正常、管子接口是否漏气、管内是否有杂物堵塞、抽放浓度与掐连管 子前相比是否有较大变化， 经确认无误后， 由抽放队负责人、采煤队跟班队 干、专职瓦检员和安检员同时向调度室汇报， 经调度室同意后， 方可从事其 他工作。第六节 低位抽放管路出口末端工程第 92 条 抽 出 的 瓦 斯 排 入 回 风 巷 时 ，在 管 路 出 口 上 风 侧 5m 以

35、 外 ，下 风 侧 30m 以外处必须设置隔离栅栏，悬挂警标，禁止人员入内，两栅栏间禁止任何 作业第 93 条 监 测 队 在 排 瓦 斯 管 路 出 口 下 风 侧 栅 栏 外 设 置 一 瓦 斯 监 测 探 头 ，报 警断电 点均为 1， 复电 浓度 为 小于 1%， 当瓦 斯超 限时 ，能 自动 切 断抽放瓦 斯泵电源，停止瓦斯抽放工作。泵房内设置一瓦斯监测探头，报 警点为。监 测人员要严格按规定 7 天对探头调校一次，保证瓦斯探头灵敏、可靠。第七节 打钻 工作第 94 条 生产科认真分析上巷掘进时的空顶情况，抽放钻场不得布置 在空 顶区附近。第 95 条 钻 场 内 及 附 近 巷 道

36、 必 须 加 固 完 好 ，并 清 除 钻 场 内 所 有 杂 物 ，及 时 疏通钻场内积水。第 96 条 高 位 钻 场 斜 坡 一 侧 要 构 建 水 沟 ， 使 打 钻 时 水 能 及 时 排 出 。第 97 条 高 位 钻 场 由 通 风 队 配 备 双 风 机 、 变 电 所 出 双 电 源 和 自 动 倒 台 装 置 。同 时 要 加 强 钻 场 内 局 扇 的 管 理 ，每 天 安 排 专 人 对 局 扇 的 运 转 状 况 、风 筒 的 吊挂、破口等情况进行检查，发现问题及时处理。第 98 条 机 电 区 和 机 电 三 队 负 责 为 高 位 钻 场 打 钻 配 备 专 用

37、电 源 ，抽 放 队 负 责为高位钻场安装双回路供电；防火队负责为钻场铺设一趟专用水管。第 99 条 生产科提供工作面上拐头及每个钻场顶煤厚度，配合通风区 技术 人员，设计合理的高位钻孔。第 100 条 高 位 钻 场 钻 孔 施 工 前 由 生 产 科 专 业 技 术 人 员 负 责 挂 线 ， 同 时 负 责钻孔施工质量的考核验收。第 101 条 高 位钻 场 打钻 时抽 放队 负责 人要 在钻 场内 悬挂一部 便携式 瓦斯 鉴定器；监测队在钻场内安装瓦斯探头，其报警浓度 为%， 断电浓度 为%，复 电 浓度 小于%，断 电范 围为 钻场 及工作 面回 风巷 内全 部非本质安 全型 电气设

38、 备，断电方案由机电区提供，检测队执行。第 102 条 通风队瓦斯检查员每班对高位钻场内气体检查不得少于 3 次。 当风流中瓦斯浓度达到 %时，必须停止打眼；当瓦斯浓度达到%时，必须停止 一切工作，切断电源，撤出人员，进行处理。第 103 条 钻 机的 稳 固除 使用 钻机 配带 的四 根液 压单 体支柱外 ，必须 在钻 场前方打上锚桩，将 钻机栓在锚桩上，防止钻机下滑；每 次移钻前，必 须先将 钻机栓在锚桩上，然后再进行其它工作。第 104 条 钻 机机 械 转动 部分 必须 设置 防护 栏、 保护 罩，工作 人员必 须衣 帽穿戴整齐，袖口扎好，防止钻机绞人。第 105 条 打 钻 过 程

39、中 要 集 中 精 力 ， 认 真 操 作 ， 发 现 异 常 立 即 停 止 工 作 。第 106 条 打钻施工中，严禁敲打铁器，不得拆卸、敲打 矿灯，防止产生 火花第 107 条 打 钻 过 程 中 ，如 有 异 常 现 象（ 如 夹 矸 、断 层 、水 、瓦 斯 异 常 等 ） 要做好记录，并停止打钻，向有关单位及领导汇报等候处理。第 108 条 钻 孔 正 常 抽 放 时 ， 不 得 在 同 一 钻 场 内 补 打 同 一 抽 放 方 法 的 抽 放 钻孔，。第 109 条 抽 放 队 要 在 钻 场 内 准 备 一 台 泥 浆 泵 ，当 打 钻 遇 到 构 造 裂 隙 带 时 ， 用

40、泥浆 泵向钻孔 内 压注 掺有 水泥 的高 浓度 泥浆 充填 裂隙 ，防止钻孔 不出水 卡死 钻杆。第 110 条 打 钻时 抽 放队 必须 安排 队长 现场 跟班 ，打 钻施工人 员严格 现场 交接班制度。第八节 地 面抽 放系 统第 111 条 地 面 泵 房 和 泵 房 周 围 20m 范 围 内 ， 禁 止 堆 积 易 燃 物 和 发 生 明 火。第 112 条 非 工 作 人 员 严 禁 随 意 进 入 抽 放 泵 站 和 瓦 斯 发 电 站 ， 凡 是 进 出 的 人员必须登记。在两站大门口悬挂“严禁入内”和“严禁烟火”的醒目标 牌，进入抽放泵站和瓦斯发电站的任何人员严禁携带烟火第

41、 113 条 地 面泵 房 必须 有直 通矿 调度 室的 电话 和检 测管道浓 度、流 量、 压力、温度、一氧化碳等参数的仪表或自动监测系统。当出现瓦斯浓度过低、瓦斯泄漏和一氧化碳超限等情况时，应报警并对抽放泵主电源断电第 114 条 地 面 抽 放 系 统 应 装 设 监 测 抽 放 泵 站 场 内 瓦 斯 的 监 测 设 备 。第 115 条 地 面 抽 放 泵 站 的 防 回 火 、 防 爆 炸 、 防 回 气 等 安 全 装 置 ， 必 须 保 证性能良好、安全可靠。第 116 条 通 往 井 下 的 抽 放 管 路 必 须 采 取 防 雷 电 措 施 ， 每 隔 50 米 设 局 部 接 地极。第 117 条 地面抽 放泵房内 电