XXX煤矿水泵房自动化设计方案

1、山西宁煤集团德盛煤业有限公司井下水泵监测系系统建设项目目工程系统施工方方案建设单位：宁煤煤集团德盛煤煤业有限公司司施工单位：天津津天大天星自自动控制设备备有限公司目录TOC o h z u HYPERLINK l _Toc343687908 一、技术方案 PAGEREF _Toc343687908 h 4 HYPERLINK l _Toc343687909 1. 概述 PAGEREF _Toc343687909 h 44 HYPERLINK l _Toc343687910 2. 系统介绍绍 PAGEREF _Toc343687910 h 5 HYPERLINK l _Toc343687911

2、2.1系统建设设意义 PAGEREF _Toc343687911 h 5 HYPERLINK l _Toc343687912 2.2系统建设设目标 PAGEREF _Toc343687912 h 5 HYPERLINK l _Toc34336879113 2.3 系统统设计依据 PAGEREF _Toc343687913 h 6 HYPERLINK l _Toc343687914 2.4 总体技技术要求 PAGEREF _Toc343687914 h 6 HYPERLINK l _Toc343687915 3系统设计方方案 PAGEREF _Toc343687915 h 7 HYPERLINK

3、 l _Toc343687916 3.1中央泵房房现状 PAGEREF _Toc343687916 h 7 HYPERLINK l _Toc343687917 3.2系统设计计 PAGEREF _Toc343687917 h 7 HYPERLINK l _Toc343687918 3.2.1系统统组成 PAGEREF _Toc343687918 h 7 HYPERLINK l _Toc343687919 1地面自动化控控制中心 PAGEREF _Toc343687919 h 7 HYPERLINK l _Toc343687920 2. 信息传输输通道 PAGEREF _Toc343687920

4、 h 7 HYPERLINK l _Toc343687921 3. 泵房监控控单元 PAGEREF _Toc343687921 h 73.1 HYPERLINK l _Toc343687922 系统网络络通信结构： PAGEREF _Toc343687922 h 8 HYPERLINK l _Toc3436879223 3.2泵房监控单元 PAGEREF _Toc343687923 h 8 HYPERLINK l _Toc343687924 1. 泵房监控控单元概述 PAGEREF _Toc343687924 h 8 HYPERLINK l _Toc343687925 2. 泵房监控控单元系统

5、实实施 PAGEREF _Toc343687925 h 8 HYPERLINK l _Toc343687926 泵房系统原理图图 PAGEREF _Toc343687926 h 9 HYPERLINK l _Toc343687930 3.3操作过程程 PAGEREF _Toc343687930 h 10 HYPERLINK l _Toc343687931 1 运行前状状态检测 PAGEREF _Toc343687931 h 10 HYPERLINK l _Toc343687932 2. 启动 PAGEREF _Toc343687932 h 111 HYPERLINK l _Toc3436879

6、33 3. 运行 PAGEREF _Toc343687933 h 111 HYPERLINK l _Toc343687934 4. 正常停泵泵 PAGEREF _Toc343687934 h 12 HYPERLINK l _Toc343687935 5. 故障停泵泵 PAGEREF _Toc343687935 h 12 HYPERLINK l _Toc343687936 3.4 系统功功能和特点 PAGEREF _Toc343687936 h 13 HYPERLINK l _Toc343687937 1.地面控制中中心 PAGEREF _Toc343687937 h 13 HYPERLINK

7、l _Toc343687938 2. 传输线路路 PAGEREF _Toc343687938 h 13 HYPERLINK l _Toc343687939 3. 井下监控控单元 PAGEREF _Toc343687939 h 13 HYPERLINK l _Toc343687940 4. 控制模式式 PAGEREF _Toc343687940 h 144.1 HYPERLINK l _Toc343687941 地面集集中控制 PAGEREF _Toc343687941 h 14 HYPERLINK l _Toc343687942 4.2 人工就就地控制 PAGEREF _Toc34368794

8、2 h 14 HYPERLINK l _Toc343687943 3.3 控制方方式变换 PAGEREF _Toc343687943 h 14 HYPERLINK l _Toc343687944 5. 语音功能能 PAGEREF _Toc343687944 h 15 HYPERLINK l _Toc343687945 3.5 上位机机组态软件 PAGEREF _Toc343687945 h 153.5.1 HYPERLINK l _Toc3436887946 强大的分布布式客户服服务器结构 PAGEREF _Toc343687946 h 153.5.2 HYPERLINK l _Toc3436

9、87947 快快速的系统开开发及配置 PAGEREF _Toc343687947 h 153.5.3 HYPERLINK l _Toc343687948 应应用集成 PAGEREF _Toc343687948 h 153.5.4 HYPERLINK l _Toc343687949 功功能广泛 PAGEREF _Toc343687949 h 16 HYPERLINK l _Toc343687950 3.6 系统软软件功能 PAGEREF _Toc343687950 h 16 HYPERLINK l _Toc343687951 1、自动控制功功能 PAGEREF _Toc343687951 h 1

10、7 HYPERLINK l _Toc343687952 2、手动控制功功能 PAGEREF _Toc343687952 h 17 HYPERLINK l _Toc343687953 3、单机自动控控制 PAGEREF _Toc343687953 h 17 HYPERLINK l _Toc343687954 4、就地紧停功功能 PAGEREF _Toc343687954 h 18 HYPERLINK l _Toc343687955 5、现场编程 PAGEREF _Toc343687955 h 18 HYPERLINK l _Toc33436877956 6、组网功能能 PAGEREF _Toc3

11、43687956 h 18 HYPERLINK l _Toc343687957 7、水泵运行计计量/时间/运行统计 PAGEREF _Toc343687957 h 18 HYPERLINK l _Toc343687958 8、图形曲线显显示 PAGEREF _Toc343687958 h 18 HYPERLINK l _Toc343687959 9、实时报警/报警记录 PAGEREF _Toc343687959 h 18 HYPERLINK l _Toc343687960 系统示例界面 PAGEREF _Toc343687960 h 19 HYPERLINK l _Toc343687961 4

12、.核心设备 PAGEREF _Toc343687961 h 20 HYPERLINK l _Toc343687962 4.1KJ1664-F矿用用隔爆兼本安安型监控分站站 PAGEREF _Toc343687962 h 20 HYPERLINK l _Toc343687969 4.2矿用本安安型控制箱 PAGEREF _Toc343687969 h 21 HYPERLINK l _Toc343687972 4.3矿用电动动闸阀 PAGEREF _Toc343687972 h 22 HYPERLINK l _Toc343687973 4.4超声波流流量计 PAGEREF _Toc34368797

13、3 h 22 HYPERLINK l _Toc343687976 4.5水位传感感器 PAGEREF _Toc343687976 h 24 HYPERLINK l _Toc343687979 4.6矿用电动动球阀 PAGEREF _Toc343687979 h 25 HYPERLINK l _Toc343687982 4.7软硬件环环境 PAGEREF _Toc343687982 h 26 HYPERLINK l _Toc343687983 55. 应用实实例 PAGEREF _Toc343687983 h 27 HYPERLINK l _Toc343687984 1、徐州矿务局局秦源煤业中中

14、央泵房自动动化系统 PAGEREF _Toc343687984 h 27 HYPERLINK l _Toc343687985 2、兰花集团佰佰方煤矿主排排水监控系统统 PAGEREF _Toc343687985 h 28 HYPERLINK l _Toc343687986 3、翟镇煤矿采采区排水自动动化系统 PAGEREF _Toc343687986 h 28 HYPERLINK l _Toc343687987 4、皖北矿务集集团钱营孜煤煤矿主排水自自动化系统 PAGEREF _Toc343687987 h 29 HYPERLINK l _Toc343687988 二、其他问题的的说明 PAG

15、EREF _Toc343687988 h 29 HYPERLINK l _Toc343687989 三、技术支持与与服务 PAGEREF _Toc343687989 h 29 HYPERLINK l _Toc343687990 1安装服务 PAGEREF _Toc343687990 h 30 HYPERLINK l _Toc343687991 2保质期内服服务 PAGEREF _Toc343687991 h 30 HYPERLINK l _Toc343687992 2.1 报修方方式 PAGEREF _Toc343687992 h 30 HYPERLINK l _Toc343687993 2.

16、2 响应时时间 PAGEREF _Toc343687993 h 30 HYPERLINK l _Toc343687994 2.3 硬件设设备 PAGEREF _Toc343687994 h 30 HYPERLINK l _Toc343687995 2.4 系统软软件 PAGEREF _Toc343687995 h 31 HYPERLINK l _Toc3436879996 2.5 售后后体系 PAGEREF _Toc343687996 h 31 HYPERLINK l _Toc343687997 3. 保质期后后的服务 PAGEREF _Toc343687997 h 31 HYPERLINK

17、l _Toc343687998 3.1通用条条款 PAGEREF _Toc343687998 h 32 HYPERLINK l _Toc343687999 3.2硬件设设备 PAGEREF _Toc343687999 h 32 HYPERLINK l _Toc343688000 3.3软件故故障 PAGEREF _Toc343688000 h 32 HYPERLINK l _Toc343688001 3.4软件升升级 PAGEREF _Toc343688001 h 32 HYPERLINK l _Toc343688002 四、工程进度 PAGEREF _Toc343688002 h 32 HY

18、PERLINK l _Toc343688003 五、验收方法及及标准 PAGEREF _Toc343688003 h 33 HYPERLINK l _Toc343688004 1. 遵循标准准 PAGEREF _Toc343688004 h 33 HYPERLINK l _Toc343688005 2. 货到现检检验场 PAGEREF _Toc343688005 h 33 HYPERLINK l _Toc343688006 3. 系系统终验 PAGEREF _Toc343688006 h 33 HYPERLINK l _Toc343688007 六、培训 PAGEREF _Toc3436880

19、07 h 333 HYPERLINK l _Toc343688008 七、场地及环境境要求 PAGEREF _Toc343688008 h 34 HYPERLINK l _Toc343688009 安装位置： PAGEREF _Toc343688009 h 334 HYPERLINK l _Toc343688010 工作环境： PAGEREF _Toc343688010 h 334 HYPERLINK l _Toc343688011 供电电源： PAGEREF _Toc343688011 h 334 HYPERLINK l _Toc343688012 应用系统： PAGEREF _Toc343

20、688012 h 334 HYPERLINK l _Toc343688013 其他说明： PAGEREF _Toc343688013 h 34一、技术方案1. 概述煤炭行业是我国国的支柱产业业随着煤炭行行业高产高效效的发展，矿矿井安全问题题已成为制约约煤炭生产的的关键因素涌涌水是危及矿矿井安全的重重要因素一旦旦发生透水事事故，不仅影影响生产，甚甚至会使矿井井淹没，危及及生产工人生生命水泵房排排水系统担负负着整个矿井井积水排除的的任务，其安安全可靠性直直接影响矿井井生产的效率率和安全目前前。我国大多矿井水水泵房仍然普普遍使用传统统的人工操作作排水系统这这种排水系统统由于自动化化程度低，应应急能力

21、差，还还做不到根据据水位或其它它参数自动开开停水泵，这这将严重影响响主排水泵房房的管理水平平和经济效益益的提高。存存在很大的安安全隐患随着着我国煤炭行行业的发展，排排水系统自动动化已成为亟亟待解决的问问题 。 从德盛煤煤矿自动化生生产实际出发发，针对现有有排水系统存存在的弊病，结结合现代工业业技术和控制制理论，开发发适于煤矿使使用的自动排排水系统利用用工业专用测测控保护器和和液位检测装装置，组成自自动监控系统统，根据水仓仓水位变化情情况，实现自自动排水。自动排水系统解解决了排水系系统自动控制制的难题，利利用现代最优优控制理论，分分析矿井涌水水情况和用电电情况，建立立了排水系统统的离散数学学模型

22、根据最最优性原理，用用动态规划法法，对排水系系统进行分段段决策控制，并并提出通过递递推算法对数数学模型进行行求解，得出出获取最优控控制策略的一一般方法。 自动排水系统具具有以下特点点水位实时在在线检测与显显示水泵自动动启动与停止止多台水泵实实行“轮班工作制制”，提高水泵泵使用寿命根根据涌水量大大小和用电“避峰就谷”原则，自动动控制投入运运行的水泵台台数与矿井监监控系统联网网，便于集中中控制。2. 系统介绍绍2.1系统建设设意义随着全球网络化化进程的不断断发展，企业业的信息化管管理已广泛受受到各级领导导的重视，信信息化管理的的实现，对不不断提高企业业的生产、经经营、管理、决决策的效率和和水平，发

23、挥挥着越来越重重要的作用。综综合自动化系系统的实现，也也对煤矿企业业减员增效的的实施有着直直接的促进作作用。煤矿水泵是煤矿矿生产的主要要设备之一，实实现泵房的远远程控制与监监测，是综合合自动化建设设的重要组成成部分。目前前,在矿井泵房房的排水系统统设计中 ,一般设置多多台多级离心心水泵,二组工作、一一组备用,并设置了用用于轮换检修修的水泵。这这些水泵电压压高、功率大大、运行工况况复杂，人工工很难做到实实时监控。另另外，对于水水泵启动前吸吸水管路的充充水（抽真空空）、水仓水水位监测、泵泵房内设备的的运行与管理理等工作,普遍采用人人工操作方式式。传统模式式操作过程繁繁琐、劳动强强度大、人为为因素多

24、、启启泵时间长、自自动化程度低低，已不能适适应现代化矿矿井管理的要要求,因此,有必要使泵泵房水泵实现现自动化控制制。系统设计以系统统安全、可靠靠、先进为原原则，系统实实现在安全生生产指挥调度度中心对排水水系统泵房的的所有设备进进行网络监视视和控制，做做到泵房无人人值守、设备备安全可靠运运行。2.2系统建设设目标项目建设的总方方针是立足信信息化大前提提，保证系统统的先进性、安安全性、可靠靠性，安装、使使用和维护方方便简单，将将德盛煤矿主排水泵泵配套集控系系统建设成为为技术先进、稳稳定可靠、利利用率高的煤煤矿排水监控控系统，为矿矿井安全、高高效、节能生生产做好基础础。系统设计目标如如下：将PLC控

25、制系系统、计算机机网络通信技技术和排水控控制系统结合合，实现以“集中控制为为主，远程监监测为辅”的控制模式式，保证系统统技术方面的的先进性。保证自动排水系系统运行的连连续性和可靠靠性，系统连连续可靠运转转时间达到3360天/年以上。系统立足建设无无人值守泵房房的总目标，同同时提高节能能效率和管理理水平，减少少操作人员和和工人的劳动动强度，为今今后矿井生产产综合自动化化打下良好基基础。实现地面对主排排水系统设备备的多点位信信息传输和集集中监测监控控。具有在线线监测、分析析及完善的保保护和报警功功能。调度监测中心计计算机可以对对排水系统的的运行管理、事事故跟踪与处处理、打印各各种运转日志志报表。采

26、用国际流行的的组态软件，动动态画面美观观，修改灵活活，数据保存存时间长。历历史数据可以以长期保存（35年）。排水系统自身具具备标准的以以太网接口，提提供标准TCCP/IP协协议数据。系系统采用B/S结构，运运行的主要参参数可以通过过矿局域网络络，在矿上和矿调度度室浏览。2.3 系统设设计依据1 煤矿安全全规程和煤煤矿设计规范范2 爆炸性环环境用防爆电电气设备本质质安全型电路路和电气设备备要求GBB 38366.4-8333 爆炸性环环境用防爆电电气设备通用用要求GBB 38366.1-8334 矿用一般般型电气设备备GB 112173-905 煤矿通信信、检测、控控制用电工电电子产品通用用技术

27、要求MT 209-902.4 总体技技术要求德盛煤矿排水系系统是综合生生产自动化的的一个组成部部分，信号传传输和控制系系统框架应满满足信息化的的整体设计，具具体要求为：1、实现排水泵泵房无人值守守自动控制运运行。2、具备远程测测控功能。3、系统具备网网络控制、就就地自动控制制、就地手动动控制、启动动柜面板控制制几种操作方方式。4、在水仓水位位满足条件的的前提下，系系统能按避峰峰填谷的原则则进行5、水泵的启停停控制；按连连续运转的时时间长短控制制倒机运行。6、按操作规程程要求的顺序序进行水泵的的启动和停止止操作。7、对电机和水水泵的运行参参数及保护参参数进行实时时的监测和传传送，这些参参数包括：

28、电电机温度、实实时流量、水水位、真空度度、电压、电电流、水泵出出水口压力、各各种闸阀、电电动球阀的位位置信号、过过转矩信号等等。8、整个系统做做到可靠运行行、维护方便便、修改灵活活。3系统设计方方案3.1中央泵房房现状泵房设备基本情情况表水泵型号MD600-6609水泵单台电机功功率1400kW/10kV水泵数量7台扬程(m)水泵出水口管径径(mm)DN250流量(m3/hh)电动闸阀数量MZ941H-64 DNN250 335台主排水管4趟抽真空射流泵泵房控制电源AC660V射流泵SBSIII电动球阀MGQ系列211台信号传输以太网或光纤传传输电控装置就地显显示人机界面七台水泵改造完完成后形

29、成一一个独立的排排水系统，整整个网络建成成双环型工业业以太网，实实时监测水泵泵的运行情况况、水文参数数及故障信息息等。3.2系统设计计3.2.1系统统组成井下泵房自动化化监控系统主主要由三部分分组成：地面自动化控制制中心地面监控站设置置在地面自动动化控制中心心，通过工作作站对井下泵泵房相关设施施进行集控和和监视。主要要设备、设施施包括工作站站、22显示器、不不间断电源等等。2. 信息传输输通道利用工业以太环环网作为井下下泵房监控系系统的主干网网，实现泵房房相关设备的的数据的实时时传输。3. 泵房监控控单元 井下下监控单元由由井下监控主主控站及信号号采集装置、传传感器等组成成，主控制站站作为井下

30、控控制部分的通通信核心，完完成分站监控控信息与地面面控制中心的的监控信息交交互传递。同同时，通过在在现场的操作作显示屏，为为井下巡检人人员提供整个个系统的运行行情况。井下监控单元结结构如图所示示： 系统网络通信结结构：3.2.2泵房房监控单元1. 泵房监控控单元概述泵房监控单元由由数据采集和和设备控制设设备PLC控制柜柜、就地控制制和显示设备备操作台、抽抽真空系统、闸闸阀控制系统统和各种传感感器组成。2. 泵房监控控单元系统实实施针对德盛煤矿的的实际情况和和要求，泵房房内配备本安安控制箱，完完成泵、电动动闸阀和电动动球阀的就地地控制，将每每台泵的出水水口处的手动动闸阀更换为为电动闸阀，改改造引

31、水方式式，将原来的的手动射流阀阀更换为手动动电动一体的的电动球阀以以达到电控的的要求，同时时配备水位、流流量、温度、压压力、负压等等传感器。使用PLC控制制柜制作井下下水泵房电控控系统，在PPLC控制柜柜上加装以太太网模块，通通过工业以太太环网将数据据传输到地面面调度室，通通过软件编程程，在调度中中心能发布控控制命令，并并能监视该系系统所需运行行参数和该系系统设备运行行画面情况。井井下监控单元元由井下监控控主控站及信信号采集装置置、传感器、显显示单元等组组成，主控站站作为井下控控制部分的核核心，完成PPLC分站监监控信息与地地面控制中心心的信息交互互传送、设备备的自动控制制及工况参数数的就地显

32、示示功能。通过过PLC的通信信接口，把所所要监控的数数据传送到安安全生产指挥挥中心进行远远程监控。主主控站本身也也具备对中央央泵房的监控控功能。泵房监控单元结结构如下图所所示：泵房系统原理图图泵房自动化控制制系统的具体体设计如下：电控设计1）、每台泵配配备三台电动球阀，其中两台DNN25阀，一一台DN200阀，将原来的的手动球阀更换为电电动球阀。2）、每台泵配配备2台手动阀门门，1台射流泵。3）、中央泵房房配备7台矿用本安型型控制箱完成成泵、电动闸闸阀和电动球球阀的就地控控制。4）、中央泵房房配备2台KJ1644-F监控分分站完成泵、电电动闸阀和电电动球阀等设设备的控制和和数据采集。 传感器设

33、计1）、每趟管路路配置一台流流量计，完成成对泵房排水水流量的统计计和计算。2）、每个水仓仓配备一个水水位传感器完完成对水仓水水位的实时监监测。3）、每台泵配配备一个压力力传感器和一一个负压传感感器完成对泵泵的正压和负负压的监测。数据传输1）、泵房内PPLC控制站站配置以太网网模块，通过过井上下工业业以太环网将将PLC数据传传输到地面集集控室，视频频图像也通过过工业以太环环网实现数据据传输。3.2.3操作作过程单台水泵自动启启动的过程为为：启动射流流系统、检测测真空度、启启泵、检测水水泵出水口压压力、打开水水泵出水口电电动阀。停机过程则为先先关水泵出口口电动阀，后后通过启动柜柜停止水泵。运行前状

34、态检测测开泵前必须检查查待开水泵的的高压柜、直直流柜、直流流接触器柜、低低压柜及电机机综保的供电电是否正常。待待开水泵的各各种显示是否否正常，水仓仓水位显示不不小于2米，且应无故故障显示。2. 启动：系统根据水仓水水位的情况启启动水泵，井井下泵房排水水泵的启动方方式有两种：(一)、自动1、工作方式选选择开关打在在“自动”位置；2、选定排水管管路；3、选定待开水水泵，并确定定射流管路；4、按下待开水水泵的启动按按纽，计算机机将按照泵泵房水泵运行行流程图所所设定的运行行程序，自动动启动待开水水泵。(二)、手动1、工作方式选选择开关打在在“手动”位置；2、选定排水管管路，打开管管路闸阀；3、选定待开

35、水水泵，并确定定射流管路；4、开启射流；5、观察真空表表，确认泵体体内已充水(否则不能进进行下一步操操作)；6、启动电机；7、关闭射流8、打开所启动动水泵的出水水口电动闸阀阀，并观察电电机、水泵运运转情况是否否正常；3. 运行(一)水泵在运运行期间，应应经常进行以以下观测，发发现问题及时时采取措施：1.电压不得超超过额定值的的正负5，电流不不得超过额定定值；2.观察压力、真真空和流量指指示的变化情情况；3.观察模拟量量的显示和水水仓水位的变变化情况；4.电机和水泵泵有无异状；5.检查进、出出水管路，泵泵体、闸门、盘盘根密封等有有无漏水现象象。(二)水泵在运运行期间出现现下列情况之之一时，应紧紧

36、急停泵：1.水泵不上水水；2.水泵或电机机有异状；3.电机或电气气设备冒火和和冒烟；4.泵体严重漏漏水；5.平衡水失常常；4. 正常停泵泵与启动相对应，正正常停泵方式式也有两种：(一)自动：水水泵在“自动”工作方式下下运行，需要要停泵时，司司机应按下“停止”按钮，计算算机也将按照照泵房水泵泵运行流程图图所设定的的停泵程序自自动将水泵停止运行行。(二)水泵在“手动”工作方式下下运行，需要要停泵时，司司机应按照下下列顺序操作作：1.关闭出水管管路电动闸阀阀；2.关闭水泵出出水口电动闸闸阀，严禁阀阀门在开通位位置停机；3.待阀门关闭闭到位后，停停电动机。5. 故障停泵泵1）水泵在“自自动”工作方式下

37、下运行，当发发生故障时，计计算机将按照照泵房水泵泵运行流程图图中所设定定的停泵程序序自动停止运运行水泵。2）水泵在“手手动”工作方式下下运行，当发发生故障需要要停泵时，应应按下列顺序序操作：a、关闭水泵出出水口的电动动闸阀，严禁禁阀门在开通通位置停机；b、待阀门关闭闭到位后，停停电动机；c、不论水泵在在哪一种工作作方式下运行行，当发生故故障需要紧急急停泵时，司司机可按下“急停”按纽(带机械自锁锁)。3）故障停泵后后，查明故障障原因，立即即向有关领导导汇报。4）按下“故障障复位”按纽，使系系统恢复正常常，为启动备备用水泵做好好准备。3.3 系统功功能和特点1.地面控制中中心1）系统采用冗冗余设计

38、，地地面控制站采采用一主一备备用，当主控控制站出现问问题时可自动动切换到备用用工控机。2）使用IFIIX5.0作作为上位机组组态软件，它它具有适应性性强、开放性性好、易于扩扩展、经济、开开发周期短等等优点，用户户可随心所欲欲描绘各种动动态图形、静静态图形，同同时支持多种种图形格式。3）图形显示和和控制：在地地面控制站上上应可实时显显示各设备运运行图，图形形画面具有链链接功能，可可以很方便地地切换其它画画面显示。可可显示实时曲曲线、年、月月、日个时间间段的历史曲曲线和具体数数据表等，同同时可以实现现数据参数的的设定、设备备的控制等。4）实时报警/报警记录：在地面控制制站上可显示示现场报警信信息并

39、报警以以及保存的报报警记录。2. 传输线路路传输线路采用工工业以太环网网，传输线路路近、数据传传输稳定可靠靠。3. 井下监控控单元通过PLC控制制主站和本安安控制箱可以以实现井下泵泵房的就地控控制和远程控控制两种控制制方式。采用用就地控制方方式时，通过过本安控制箱箱的控制按钮钮和触摸屏，实实现泵房设备备的开停。采采用远程控制制方式时，通通过传输线路路接收控制中中心的控制指指令，实现泵泵房设备的开开停。其主要要功能和特点点如下：（1）可以采集集或接入各种种参数、保护护信号、相关关设施状态信信号、并具有有扩展性。（2）可以方便便定义和修改改所有被测模模拟参数的报报警值、保护护动作值。（3）实现多路

40、路控制输出，启启动或停止有有关设施。（4）实现采集集数据、参数数、运行状态态的就地显示示，并可上传传地面中心站站。（5）实现故障障位置、原因因、类型等的的就地显示，并并可上传地面面中心站。（6）具有运行行方式选择及及防止非规定定操作人员随随意操作的保保护措施。 （7）与地面断断开后系统仍仍能正常运行行在就地或自自动方式下。（8）能检测水水泵及其电机机的工作参数数，如 :水泵流量量、轴温、电电机温度、电电机启动与工工作电流等。（9）可控制各各泵轮流工作作 ,使每台磨磨损程度均等等。（10）根据水水仓水位、供供电峰谷段时时间划分等情情况 ,合理调度度水泵运行 ,以节省运运行费用。泵泵房排水泵为为煤

41、矿主要耗耗电设备之一一 ,因此节省省此项费用非非常有意义。（11）应具有有故障报警、自自动保护等功功能。系统能检测水泵泵流量、轴温温、电机温度度、电机启动动与工作电流流，水仓水位位，出水压力力，电动阀状状态，真空度度的信息。设置过载、过热热等多种保护护 ,一旦出现现异常 ,立即停车车 ,以防造成成重大事故。4. 控制模式式为了满足日常运运行、检修、故故障处理等需需要，具备两两种控制模式式：就地控制制和远程控制制。操作人员员可采用不同同方式控制泵泵的自动开停停。控制方式式有两种:1、地面集中控控制在这种方式下下，操作人员员只需在地面面控制中心操操作键盘或鼠鼠标，控制井井下泵房泵的的自动开停和和故

42、障解除等等。并且通过过计算机语音音系统发布操操作提示命令令。2、人工就地控控制 在这种种控制方式下下，操作人员员可在泵房的的本安控制箱箱上对泵进行行开停操作。3、控制方式变变换可以通过泵房房本安控制箱箱上的远程/就地和手动动/自动切换开开关进行转换换，使得二种种控制方式互互为备用、互互相闭锁，提提高系统的可可靠性和灵活活性。5. 语音功能能地面控制站配置置音箱，如果出现事事故异常，地地面主控室通通过语音系统统给出语音报报警提示信号号。3.4 上位机机组态软件IFIX是全球球最领先的HHMI/SCCADA自动动化监控组态态软件，已有有超过3000，000套以上上的软件在全全球运行。世世界上许多最

43、最成功的制造造商都依靠 GE Faanuc的IFIX软件件来全面监控控和分布管理理全厂范围的的生产数据。在在包括煤炭、冶冶金、电力、石石油化工、制制药、生物技技术、包装、食食品饮料、石石油天然气等等各种工业应应用当中，IIFIX 独树一帜地地集强大功能能、安全性、通通用性和易用用性于一身，使使之成为任何何生产环境下下全面的HMMI/SCAADA解决方方案。 利用IFIXX各种领先的的专利技术，可可以帮助企业业制定出更快快、更有效的的商业及生产产决策，以使使企业具有更更强的竞争力力。强大的分布式客客户服务器器结构IFIX服务器器负责采集、处处理和分发实实时数据可选的客户机类类型包括：iiClie

44、nntTM，iClieentTSTTM（用于Terrminall Servver ）和和iWebSServerrTM。 实时客户服务器结构构具有无与伦伦比的可扩展展性快速的系统开发发及配置使用强大的“智智能图符生成成向导”更快速地开开发和配置应应用系统利用IFIX 特有的“即插即解决决”能力集成第第三方附加应应用软件在线开发您的应应用程序，无无需停止生产产线或重新开开机键宏编辑器为触触摸键提供了了强大而多样样的功能动画专家使您无无须掌握 VVBA 编程程即可使用内内部的和第三三方的ActtiveX控控件点组编辑器节省省了大量的开开发时间事件调度器令任任务在前台或或后台自动运运行应用集成将最佳应

45、用软件件“插入”到满足特殊殊需求的应用用系统中“嵌入”（Drrop inn）ActivveX控件并并立即可利用用它们的属性性、事件和方方法可以将生产系统统与更高级的的MES、ERP系统连连接起来得益于安全容器器 ( Seecure Contaainmennt ) 特特性，确保用用户引入系统统中的ActtiveX控控件没有危害害围绕 IFIXX安全，电子子签名和记录录功能设计一一个安全系统统功能广泛基于Windoows NTT/20000/XP/22003Oracle容容易与关系数数据库集成过程可视化监视控制基于用户和基于于节点的分段段安全管理；能够实现与与Windoows NTT/20000/

46、XP同步步实时历史趋势数据采集及数据据管理集成式的报表生生成报警和报警管理理分布式的高性能能网络结构智能图符生成向向导在线组态ActiveXX控件数据库库连接支持ODBC基于时间和事件件调度历史数据采集显显示内置VBA支持OPC cclientt和serveer基于对象的图形形界面支持Microosoft SQL 22005数据据库即插即解决结构构3.5 系统软软件功能系统建成后可以以实现自动采采集、现实水水泵的各种运运行参数；根根据水仓水位位、生产工作作制及负荷情情况控制水泵泵自动工作。根根据监测到的的信号判断水水泵的工作情情况，故障时时能及时发出出报警信号，并并根据工作类类型停泵；可可自动

47、、手动动控制水泵的的启停及电动动闸阀的开、关关。在矿井地地面调度监控控中心可完成成对水泵控制制的各种操作作。系统能与与矿井综合调调度系统无缝缝连接，实现现数据的共享享。 系统设自自动、手动操操作控制方式式，在自动控控制中可实现现无人值守全全自动运行或或在上位机上上通过鼠标键键盘完成操作作，在手动控控制中可实现现自动控制故故障或退出集集控时在机房房操作箱上操操作。具体表现以下几几个方面： 1、自动控制功功能 系统根根据工况设定定，以及时间间、水位、煤煤矿用电负荷荷等参数自动动开启、停止止水泵的运转转、并能实现现泵阀的联锁锁起动，对运运行中的各种种参数进行实实时控制，通通过接口向上上传送数据。地面

48、计算机统计计每天矿井的的用电负荷情情况，确定用用电高峰、低低谷时间，并并将参数传给给本系统控制制主机机；或或在本机上根根据统计出的的时间进行设设定。根据所监测的水水位信号，设设定出低水位位、高水位和和上限水位信信号。每台水泵设置运运行、备用和和检修三种工工作方式，该该方式可以在在本机上设定定或地面主机机设定。当水水位达到高位位或不在高位位而 处在用电低低谷时间内，将将自动启动运运行泵。当水水位达到高位位或不在高位位而处在用电电高峰时间时时自动停泵。当当水位到上限限水位时，自自动运行泵及及备用泵，直直到水位低于于高位时停止止“备用泵”只运行“运行泵”，当达到低低于或不在高高位而 处于用电高高峰时

49、间内时时自动停泵。系统可自动或手手动选择以实实现备用泵的的循环启动和和停止。将本机工作方式式转为“地面控制”时，各水泵泵由地面主机机控制。当运行的水泵出出现轴承超温温、开关柜故故障、流量不不够时自动停停止运行，并并提示、报警警。2、手动控制功功能 根据实实际需要也可可以从自动控控制方式切换换到手动控制制方式。系统统采用手动操操作时，由工工作人员根据据生产需要以以及设备状况况操作控制箱箱上的按钮完完成设备的启启动、停止。3、单机自动控控制 地面监监控主机将工工作方式切转转到单机自动动时，可在地地面监控主机机上单独控制制系统中的各各设备。此时时各分站仍处处于自动状态态，当保护信信号动作时仍仍报警停

50、机。4、就地紧停功功能 不论在在何种控制方方式下，均可可在通过紧停停按钮来停止止运行该设备备。5、现场编程 用户可可在现场通过过面板上的键键盘对系统参参数进行修改改。6、组网功能 该分站站挂接在中央央变电所的网网络交换机上上，通过交换换机与全矿综综合自动化系系统连接。7、水泵运行计计量/时间/运行统计 在地面面控制站上应应可分别对每每台水泵的运运行电耗、工工作时间等进进行统计，便便于管理人员员及时掌握每每台水泵的工工况。8、图形曲线显显示 在地面面控制站上应应可实时显示示各设备运行行图。并提供供开放式的图图形制作软件件，用户可随随心所欲描绘绘各种动态图图形、静态图图形，同时支支持多种图形形格式

51、，图形形画面具有链链接功能，可可以很方面地地切换其它画画面显示。可可显示实时曲曲线，可显示示年、月、日日个时间段的的历史曲线和和具体数据表表。9、实时报警/报警记录在现场PLC控控制器上可汉汉字显示各故故障信息并报报警，在地面面控制站上可可显示现场单单元当前的报报警信息以及及保存的报警警记录。系统示例界面如如下：系统主界面系统分界面4.核心设备4.1KJ1664-F矿用用隔爆兼本安安型监控分站站供电电源交流供电电源：a）AC1277V/AC6660V，功功率66W；b) 允许波动动范围：标称称值的75%110%；c）谐波：不大大于10%；d）频率：500Hz，允许许偏差5%。分站通过光缆与与接

52、口之间的的信号传输(可选)a）传输方式：SC、单模；b) 传输速率率：96000bps;c）输出光功率率: -200-5dBm； d）接收灵敏敏度：-25 ddBm；e）最大传输距距离：10kkm。输入输出信号模拟量：2000Hz1000HHz；在整个个频率范围内内其正脉冲和和负脉冲宽度度均0.33ms；有源源输出高电平平电压应33V（输出电电流为2mAA时），有源源输出低电平平电压0.5V。开关量：电流型型信号：5mmA/0mAA，4mA5mA对应开开，0.5mmA1mA对应停停。控制量：无源触触点，触点容容量：AC2250V/110A模拟量输入传输输处理误差模拟量传输处理理误差应不大大于0

53、.5%。最大传输距离a)分站通过光光缆到传输接接口最大传输输距离10kkm。b)分站到传感感器及执行器器的最大传输输距离2kmm。最大监控容量分站具有8路模模拟量信号输输入、8路开关量信信号输入、44路控制量信信号输出。备用电源(可选选)a) 型号规格格：镍氢电池池 C30000,1.22V/3Ahh,20节串串联。b) 生产厂家家：深圳市威威可力电源有有限公司 c) 工作时间间：不小于22h(额定负负载时)。4.2矿用本安安型控制箱 规格型号防爆型式：本质质安全型。防爆标志：ExxibI产品功能有4个出线嘴（通通路），盒内内有16路本安端端子排。8个控制按钮钮，矿用隔爆爆兼本安型光光纤可编程

54、控控制箱配接使使用，将传感器上上所得到的信信号传到控制制箱上。4.3矿用电动动闸阀材质：球墨铸铁铁、WCB铸钢，3044不锈钢压力：1.0-16MPaa口径：40-11000mmm主要特点及用途途. 流体阻力力小，启闭时时所需力矩小小；. 无安装方方向要求，双双向密封，流流阻小，使用用寿命长；. 全开时闸闸板所受工作作介质的冲蚀蚀比截止阀小小；. 主要用于于介质不受流流向限制的水水、污水、油油、汽等场合合，不推荐使使用介质内含含有悬浮颗粒粒的场合。. 如果有开开关速度要求求，还可以通通过增加阀杆杆螺纹头数或或改变电动装装置的输出转转速予以满足足。4.4超声波流流量计产品特点：独特的信号数数字化

55、处理技技术，使仪表表测量信号更更稳定、抗干干扰能力强、计计量更准确。无机械传动部部件不容易损损坏，免维护护，寿命长。电路更优化、集集成度高、功功耗低、可靠靠性高。智能化标准信信号输出，人人机界面友好好、多种二次次信号输出，供供您任意选择择。防爆转换器选选用磁力感应应式键盘操作作，不用打开开机箱，即可可实现对仪表表的操作。防爆传感器分分外夹式和插插入式两种。插入传感器无无滴漏、可不不停产带压安安装、精度高高、免维护、工工作更可靠。(专利产品)外夹传感器捆捆绑在管路外外侧，不影响响液体流态，安安装和维护不不需停水，适适用于任何压压力管道。性能参数： 性 能参 数插入式外夹式测量液体充满被测管道的的

56、水、污水及及其它均质液液体，悬浮物物含量小于110g/L，粒径小小于1mm。管路材质钢管、铸铁管、非非金属管可焊接或压接的的管材料准 确 度1.0%1.5%重 复 性0.5%0.8%流速范围0.3m/ss12.0m/s管径范围DN80mmDN20000mmDN80mmDN20000mm传感器材质1Cr18Nii9Ti(不不锈钢)传感器承压能力力管内部分2MPPa，管外部部分0.3MMPa（带压安装应在在管内压力11MPa以下下）与管内压力无关关（传感器浸水深深度不超过33m）工作环境转换器环境温度：-110+45；湿度855%(RH)传感器常温型：-10050；高温型：0150；湿度：可可浸水

57、电 缆采用双芯带屏蔽蔽高频电缆，工工作温度-440+700信号输出模拟量：光隔离离420mmA或020mmA或010mmA软件可选选；负载能力力小于6000串行口：RS-485，传传输速率48800bitt/s,传输输距离小于11200m本安参数最高开路电压115V，最大大短路电流220mA。键 盘13按键（磁磁力感应式键键盘操作，不不用打开机箱箱，即可实现现对仪表的操操作）显示器216位背光光液晶字符显显示器显示内容同屏显示瞬时流流量：-999999.999+999999.999m3/hh 累计流量：-199999999.999+1999999999.99mm3，键控显显示累计运行行时间数据

58、存储累计流量、累计计运行时间及及各项设置参参数，掉电后后数据可保存存100年工作电源AC 127VV10%电缆长度传感器到转换器器的布线距离离，10m、20m、30m2000m可选防护等级转换器IP54传感器IP68防爆标志Exdib防爆形式矿用隔爆兼本质质安全型4.5水位传感感器概述本传感器专为水水或其它液体体的液位监测测设计，选用用进口不锈钢钢隔离膜片敏敏感元件，将将芯片装入一一不锈钢壳体体内，采用特特制的防水通通气电缆将信信号引出，测测量液位不受受外界大气压压的影响，测测量准确，稳稳定性好，并并具有优良的的密封和防腐腐性能，可直直接投入水、油油等液体(包括腐蚀性性液体)中长期使用用。该传

59、感器器环境适应性性强者，安装装调试方便(采用红外遥遥控调校)。该传感器器除了和本公公司的KJ3379型煤矿矿监控系统配配合使用外还还可以和国内内外监控系统统配套使用。主要技术指标1、防爆型式：矿用本质安安全型ExiibI2、工作电压：直流12VV18V3、工作电流：80mAA4、基本误差：2%5、显示功能：3位数码管，显显示精度0.01m6、测量范围：0-5m7、输出信号：200-11000Hzz/1-5mmA/4-220mA数据据总线8、信号传输距距离：2kmm9、过载能力：200%最大测量值10、外形尺寸寸及重量：1182mm123mmm42mm1.5kgg 4.6矿用电动动球阀用途电动球

60、阀适用于于煤矿井下具具有瓦斯、煤煤尘爆炸危险险及水质差、水水压范围广的的自动化水路路自动控制开开关。技术特点电动球阀是一种种由球体旋转转而开闭水路路的新型电动动阀门，其适适应的供水压压力范围广，不不受泥沙、污污水影响，供供水通径大，工工作过程中通通电时间短、工工作稳定可靠靠，是一种用用途广、使用用寿命长、输输水能力高、抗抗干扰能力强强的理想的水水控制阀门。主要技术参数1最高输入电电压Ui:17.3VDCC2额定工作电电压：15VDC3最大输入电电流li:162mA4最大内部电电感Li:11.32mHH5最大内部电电容Ci: 4.7uF6开启或关闭闭时间：10s15ss7环境温度：0408环境湿