简述循环流化床锅炉的工作原理

1、简述循环流化床锅炉的工作原理循环流化床锅炉概念：流态化:是固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的一种现象。流化床:固体颗粒、流体以及完成流态化的设备称流化床。床料:循环流化床锅炉启动前，在布风板上先铺有一定厚度、一定粒度的“原料”称作床料。主要是一些灰渣（有时还掺加一些砂粒）。物料:主要是指循环流化床锅炉运行中，在炉膛燃烧或载热的物质，它不仅包括床料成分，还包括锅炉运行中给入的燃料、脱硫剂、返送回来的飞灰以及燃料燃烧生成的其它物质等。循环物料:分离器捕捉分离下来的通过返料器送回炉膛的物料。飞灰:未被分离器捕捉到的细小颗粒（随烟气带入除尘器）称为飞灰。炉渣:炉膛（床）内下部排出的灰渣。循环流化

2、床锅炉的基本原理：循环流化床锅炉燃烧是床料在流态化下进行的一种燃烧。一般粗颗粒在炉膛的 下部燃烧，细颗粒在炉膛的上部燃烧，被吹出炉膛的细颗粒在分离器的捕捉分离收 集后，由返料器送回炉膛内循环燃烧。循环流化床锅炉的工作过程：在燃煤循环流化床锅炉的燃烧系统中，燃料首先被加工成一定粒度范围的宽筛 分颗粒，然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密相区进行燃烧，其中许多细颗粒 物料将进入稀相区继续燃烧，并有部分随烟气飞出炉膛，飞出炉膛的大部分细颗粒 由固体物料分离器分离后经返料器送回炉膛再参与燃烧。燃烧过程中生成的大量高 温烟气流经过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面，进入除尘器进行除 尘，最后由引风

3、机经烟囱排入大气。循环流化床锅炉燃烧在整个炉膛内进行，而且炉膛内具有很高的颗粒浓度，高 浓度颗粒通过床层、炉膛、分离器和返料装置再回到炉膛进行多次循环，颗粒在循 环过程中进行燃烧和传热。宽筛分:进入锅炉的燃料颗粒直径一般是不相同的，如果粒径粗细范围较大， 即较宽，成为宽筛分。空隙率8：固体床的空隙率是指床层静止时，颗粒物料中的空隙体积与床层总 体积的比值。循环流化床锅炉主要部件简介循环流化床锅炉燃烧设备只要有炉膛、点火装置、一次风室、布风板和风帽、 给煤机、循环物料系统以及一二次风协调。布风板的作用：1。支撑床料。2使空气均匀的分布在整个炉膛的横截面上，并提供足够的动压头，使床料和 物料均匀的

4、流化。3维持床层稳定，避免沟流、腾涌、气泡尺寸过大、流化死区等不良现象出现。风帽的作用:1、使进入流化床的空气产生第二次分流，并且有一定的动能，以减少初始气 泡的产生和使底部粗颗粒产生强烈的扰动，避免粗颗粒的沉积。2、产生足够的压降，均匀布风。风室、风道循环流化床锅炉燃烧及传热特性流化床 循环流化床锅炉属低温燃烧。燃料由炉前给煤系统送入炉膛，送风一 般设有一次风和二次风，一次风由布风板下部送入燃烧室，主要保证料层流化;二 次风沿燃烧室高度分级多点送入，主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬。燃烧室 内的物料在一定的流化风速作用下，发生剧烈扰动，部分固体颗料在高速气流的携 带下离开燃烧室进入炉膛，其中较大颗料因重力作用沿炉膛内壁向下流动，一些较 小颗料随烟气飞出炉膛进入物料分离装置，炉膛内形成气固两相流，进入分离装置 的烟气经过固气分离，被分离下来的颗料沿分离装置下部的返料装置送回到燃烧 室，经过分离的烟气通过对流烟道内的受热面吸热后，离开锅炉。因为流化床 循 环流化床锅炉设有高效率的分离装置，被分离下来的颗料经过返料器又被送回炉 膛，使锅炉炉膛内有足够高的灰浓度，因此流化床 循环流化床锅炉不同于常规锅炉