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文档简介

1、称重配料自动控制系统一、系统概述称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业 等产品生产过程中的配料方式,主要以重量的方式进行按照配比进行配料,一般这种 配料过程叫做称重配料。而称重配料的方式根据工艺要求和原理可以分为很多种;有 单一物料、多种物料(顺序配料)、减量法称重(累减配料)等重重配料方式。现根据客户的具体工艺要求,我们采用西门子 200系列PLC和触摸屏/PC组合 的自动称重配料控制系统。二、系统构成称重配料自动控制系统RS485连接至第三方系统(DCS系统称重配料自动控制系统RS485连接至第三方系统(DCS系统/计算机等)说明:现场称重模拟量信号经过高速

2、A/D转换模块转换成数字量信号,然后高速A/D模块 通过RS485通讯的方式将称重数字量信号传送至PLC,PLC对数据进行处理和控制 阀门和电机泵等现场设备。另通过扩展口连至触摸屏(HMI),通过触摸屏可显示 系统工艺流程、可查看所有参数、监控系统实时运行状况、查看历史趋势、存取配方 调用配方等功能。三、系统功能1、操控功能操控功能可以选择系统操作模式(装卸联动、定量装料、定量卸料、手动操作、配方存取、 配方选择等)。配方管理物料A物料A物料B物料。物料1)配方1xxx.xKglxxx.xKg 111xxx.xKg 1JLixxx.xKg 1配方2MWMBPMWMKPnnxxx.xKg 1hx

3、xx.xKg 1配方3MUMKPMWMKPnBRHIRPrBIRMRP1配方4rrvv V_vcrrvvv_v kcrr_1配方修改巨 配方确认M 配方选择曰工艺流程配方管理I参数设置历史趋势报警管理用户登录用户注销I模式选择2、监控功能监控功能能够实时反应系统运行状态的指示(正在装料、正在卸料、装料停止、卸料停 止、配料完成、延时卸料等);设备状态的指示(欠载、超载、动态不稳定、通讯故障、设 备启动故障等);系统数据的实时监控(所有重量参数、配方参数、运行状态、内部参数、 现场设备运行状态等)。参数设置称基本参数设置装料误差范围设置延时检查超差时间称基本参数设置装料误差范围设置延时检查超差时

4、间置.皮 清.皮 清零xxxx.xKg归零范围设置xxxx.xKg零位跟踪范围设置重量变动检测时间装料结束等候时间置.皮 清.皮 清零xxxx.xKg归零范围设置xxxx.xKg零位跟踪范围设置重量变动检测时间装料结束等候时间毛重:xxxx.xKgxxxx.xKg毛重:xxxx.xKgxxxx.xKg皮重:xxxx.xKg工艺流程配方管理参数设置历史趋势报警管理用户登录用户注销模式选择3、现场和远程校准功能可通过现场触摸屏对系统进行校准,也可以通过连接至第三方系统或则计算机可以对系 统校准操作。称校准画面确定当前是空称?按确定按取消则标零则返回毛重:xxxx.xKg祛码重xxxx.xKg确定取消毛重xxxx.xKg确定称已加载xxxxKg按确定按取消则标定则返回确定取消毛重xxxx.

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