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文档简介
1、Q235B Q235B 钢板-焊接工艺评定 PAGE PAGE 29 / 29焊接工艺评定编号:HP-002评定项目评定项目Q235SMAW对接焊材质AC0.35%)壁厚9mm25mm适用范围管径手工电弧焊(SMAW)全位置工程范围吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等结构使用单位盖章:焊接工艺评定任务书编号:RW-06-02产品名称评定项目产品名称评定项目吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构试件评定横焊(2G)、立焊(3G) 、仰焊(4G)牌号Q235B类级号A类级规格:12mm焊型(牌)接材料焊剂/保护气E4303规格/3.2/4.0焊接接头的基本要求焊缝表面过度圆滑,跟部透度适中(M
2、Pa)屈服强度(MPa)延伸率(%)()冲击韧性(J/cm2)硬度(HB)380/180/批 准审核拟订X 射线检验,焊缝质量不低于级对试件进行外观;断口;弯曲;拉伸试验V 型焊口采取手工电弧焊方法(SMAW)焊接岳阳检测中心年月日年月日单 位 公 年月日焊接工艺评定方案评定单位评定项目RW-06-02试件评定编号:FA-06-04产品名称焊接方法吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构SMAW手工电弧焊接 头:简图:接头型式:对接衬垫:/衬垫材料:/30350其它:/23mm类 号:A 类与类 号:A 类钢 号:Q235B与钢 号:Q235b相焊接母 材厚 度:12mm焊缝金属厚度管 子直
3、 径:/焊条/丝电流范围焊层道号焊接方法型(牌)焊条/丝电流范围焊层道号焊接方法型(牌)号直径电压范围极性电流焊接速度范围n)其它厚度4mm厚度5mm厚度5mm()(A)(V)(/mi打底层 1SMAWE43033.2反接10010202435填充层 2SMAWE43033.2反接12010253045填充层 3SMAWE43034.0反接11010222845电 极 :钨级型号和尺寸: 送丝速度范围: / 其 它 : 填充金属:焊条型号:E5015规格:3.2/4.0焊丝型号:/规格:焊剂型号:/焊接气体:焊接位置:焊接气体:焊接位置:横焊(2G)施焊技术:无 摆 动 焊 或 摆 动焊:打底
4、时采用无摆动, 填充层采用月牙形摆动焊焊嘴尺寸:/打底和中间焊道清理方法:采用扁铲及钢丝刷清理导电嘴与工件间距离:其焊前预热:预 热层 间它:/温 度:100150温 度:100400预热保持方式:/焊后热处理:温度范围: 时间范围: 其 它 : 热处理曲线:0h钢材焊接性:按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求批审准核单位公章编制保 护气 体:/流量:/L/min背面保护气体:/流量:/L/min后拖保护气体:/流量:/L/min年月日年月日年月日焊接工艺评定方案评定单位评定项目RW-06-02试件评定编号:FA-06-05产品名称焊接方法吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构SMAW手工
5、电弧焊接 头:简图:23mm3035O接头型式:对接3035O衬垫:/衬垫材料:其它:母 材:类 号:A类与类 号:A类钢 号:Q235 B与钢 号:Q235 B相焊试 件:母 材厚 度:12mm 焊缝金属厚度:管 子直 径:/焊条/丝电流范围焊层道号焊接方法型(牌)焊条/丝电流范围焊层道号焊接方法型(牌)号直径极性电流电压范围(V)焊接速度范围(/min)其它162234202545202545厚度5 5厚度4()(A)打底层 1SMAWE43033.2反接11010填充层 2SMAWE43033.2反接12010填充层 3SMAWE43034.0反接12010电 极 :钨级型号和尺寸: /
6、 送丝速度范围: / 其 它 : /填充金属:焊条型号: E5015规格:3.2/4.0焊丝型号:/规格:/焊剂型号:/焊接气体:焊接位置:焊接气体:焊接位置:立焊(3G)施焊技术:无 摆 动 焊 摆 动焊:打底时采用无摆动, 填充层采用月牙形摆动焊焊嘴尺寸:/打底和中间焊道清理方法:采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离:/其焊前预热:预 热层 间它:温 度:100150温 度:100400 预热保持方式:焊后热处理:热处理类别:/温度范围: /时间范围: 其 它 : 热处理曲线:0h钢材焊接性:按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求批审准核单位公章编制保 护气 体:/流量:/L/min背面
7、保护气体:/流量:/L/min后拖保护气体:/流量:/L/min年月日年月日年月日焊接工艺评定方案评定单位评定项目RW-06-01试件评定编号:FA-06-06产品名称焊接方法吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构SMAW手工电弧焊接 头:简图:/23mm/23mmO衬垫材料其它母 材:3035类 号:A 类与类 号:A 类钢 号:Q235与钢 号:Q235相焊接试 件:母 材厚 度:12mm焊缝金属厚度管 子直 径:/其它:/焊条/丝电流范围焊条/丝电流范围电压焊接速极性(V)电(火焰)特性:焊层焊接度范围道号方法型(牌)直径电流范围(其它号()(A)/min)打底层 1SMAWE430
8、33.2正接125130151833.7厚度4填充层 2SMAWE43033.2反接11010202534厚度5填充层 3SMAWE43034.0反接11010202556厚度5电 极 :钨级型号和尺寸: 送丝速度范围: / 其 它 : 填充金属:焊条型号: E5015规格:3.2/4.0焊丝型号:/规格:焊剂型号:/焊接气体:保 护 气 体 : / 背面保护气体: / 后拖保护气体: /焊接气体:保 护 气 体 : / 背面保护气体: / 后拖保护气体: /焊接位置:仰焊(4G)施焊技术:流量:/流量:/流量:/L/minL/min L/min无 摆 动 焊 或 摆 动焊:打底时采用无摆动焊
9、, 填充层采用月牙形摆动焊。焊嘴尺寸:/导电嘴与工件间距离:其焊前预热:预 热层 间它:/温 度:100150温 度:100400预热保持方式:/焊后热处理:温度范围: 时间范围: 其 它 : 热处理曲线:0h钢材焊接性:按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求批审准核单位公章编制年月日年月日年月日焊接工艺评定报告评定单位评定项目RW-06-02试件评定编号:BG-06-04吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构评定方案编号焊接方法自动化程度FA-06-04 SMAW手工电弧焊批准日期年月日盖面层3道打底层1道填充层2道盖面层3道打底层1道填充层2道接头型式:对接衬垫:/衬垫材料:其它:15试
10、 件:类号:A 类与类 号:A 类钢号:Q235与钢 号:Q235相焊接厚类号:A 类与类 号:A 类钢号:Q235与钢 号:Q235相焊接厚度:12mm直径:/其它:/填充金属:焊条型号:E5015规格:3.2/4.0焊丝型号: /规格:/焊剂型号: 其它: 焊接位置:对接接头焊接位置:横焊(2G) 对接接头焊接方向:由左向右其它:电 极 :送丝速度范围:/ 其 它 :/:保 护气 体:/流量:/L/min背面保护气体:/流量:/L/min后拖保护气体:其它:/流量:/L/min焊前预热:预 热 温度 层 间 温度 其它:/焊后热处理:热处理类别温度:时间:/其它:热处理曲线:焊条/丝电流范
11、围焊条/丝电流范围焊层道号焊接方法(牌号直径电压范围极性电流焊接速度范围n)其它4mm5mm5mm电(火焰)特性:()(A)(V)(/mi打底层 1SMAWE50153.2反接1001020254.75填充层 2SMAWE50153.2反接1201025304.88填充层 3SMAWE50154.0反接1101022305试验单位蒙电二建金属试验室试验单位蒙电二建金属试验室试验报告编号HP-RT-002施焊技术:无 摆 动 焊 或 摆 动焊:打底时采用无摆动, 填充层采用月牙形摆动焊焊嘴尺寸:/导电嘴与工件间距离: /其它: /钢材、焊接材料复检结论:合 格CMnSi0.170.450.190
12、.160.390.170.080.380.110.060.340.11复检1#2#复检1#2#7#8#材料型Q235/ 12mm Q235/ 12mm E4303/ 3.2 E4303/4.0试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号外-2006-02试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-01无超标缺陷试验单位断口检查结论:合试件编号格焊接培训中心试件尺寸()试验报告编号破断方法外观-004断口发现缺陷情况2G-012501010顶断无超标缺陷2G-022501010顶断无2G-032501010顶断无超标缺陷试验单位无损检验结论:合格焊接培训中心试验报告编号断口-0
13、04试件编号检验方法灵敏度(%)黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-2GX 射线12/2.0/铅箔B4mm拉伸试验结论:合试件编号格试件尺寸()抗拉强度断裂位置和缺陷2G-012501010440母材/无2G-022501010430母材/无试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2试件编号试件尺()弯轴直()()面弯背弯侧弯面弯背弯侧弯2G-012501010/9090/合格2G-022501010/9090/合格试件编号缺口形状试件编号缺口形状缺口位置试件尺寸()试验温度冲击功(J)断口情况试验单位试验报告编号中国兵器工业金
14、属材料理化检测中心试验报告编号2006-2金相检验结论:宏观试件编号宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试件编号试件编号试验单位试验报告编号DL/868-2004综合评定结论Q235能符合要求,故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准审核单位公章录入试验单位试验单位试验报告编号硬度检验结论:试件编号试件编号母材(HB)焊缝(HB)热影响区(HB)备注试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:试件编号试件编号试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:年月日年月日年月日焊接工艺评定报告评定单位评定项目RW-06-02试件评定编号:BG-06-05吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等
15、钢结构评定方案编号焊接方法自动化程度FA-06-05 SMAW手工电弧焊批准日期2006年9月4日接 头:简图:接头型式:对接衬垫:/填充层2衬垫材料:/其它:填充层1打底层母 材:类 号:A类与类 号:A类钢 号:Q235B与钢号:Q235B相焊接厚 度:12mm直径:/15试 件:母 材厚 度:12mm焊缝金属厚度管 子直 径:/其它:/填充金属:焊条型号:E5015规格:3.2/4.0焊丝型号: /规格:/焊剂型号: 其它: 焊条/丝焊条/丝电流范围焊层道号焊接方法(牌号直径电压范围极性电流焊接速度范围n)其它4mm5mm4.3焊接位置:对接接头焊接位置:立焊(3G) 对接接头焊接方向:
16、由下向上其它:电 极 :送丝速度范围:/ 其 它 :/:保 护气 体:/流量:/L/min背面保护气体:/流量:/L/min后拖保护气体:其它:/流量:/L/min焊前预热:预 热 温度 层 间 温度 其它:/焊后热处理:热处理类别温度:时间:/其它:热处理曲线:电(火焰)特性:()(A)(V)(/mi打底层 1SMAWE50153.2反接1101020224填充层 2SMAWE50153.2反接1201025304.88填充层 3SMAWE50154.0反接1101022305施焊技术:无 摆 动 焊 或 摆 动焊:打底时采用无摆动, 填充层采用月牙形摆动焊焊嘴尺寸:/导电嘴与工件间距离:
17、/其它: /钢材、焊接材料复检结论:合 格CMnSi0.170.450.190.160.390.170.080.380.110.060.340.11复检1#复检1#2#7#8#材料型Q235/ 12mm Q235/ 12mm E4303/ 3.2 E4303/4.0试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号外-2006-02试件编号试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-02无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报告编号外观-005断口检查结论:合 格试件编号试件编号试件尺寸()破断方法断口发现缺陷情况3G-012501010顶断无超标缺陷3G-022501010顶断无超标
18、缺陷3G-032501010顶断无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报告编号断口-005无损检验结论:合 格试件编号试件编号检验方法灵敏度(%) 黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-3GX12/2.0/铅箔/试验单位蒙电二建金属试验室试验报告编号HP-RT-002拉伸试验结论:合试件编号格试件尺寸()抗拉强度断裂位置和缺陷3G-012501010420母材/无3G-022501010440母材/无试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2试件编号试件尺()弯轴直()()面弯背弯侧弯面弯背弯侧弯3G-012501010/9090/合
19、格3G-022501010/9090/合格试件编号缺口形状试件编号缺口形状缺口位置试件尺寸()试验温度冲击功(J)断口情况试验单位试验报告编号中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2金相检验结论:宏观试件编号宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试件编号试件编号试验单位试验报告编号DL/868-2004综合评定结论Q235能符合要求,故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准审核单位公章录入试验单位试验单位试验报告编号硬度检验结论:试件编号试件编号母材(HB)焊缝(HB)热影响区(HB)备注试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:试件编号试件编号试验单位试验报告
20、编号其它检验名称及结论:年月日年月日年月日焊接工艺评定报告评定单位评定项目RW-06-01试件评定编号:BG-06-06吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构评定方案编号焊接方法自动化程度FA-06-06 SMAW手工电弧焊批准日期2006年9月4日接 头:简图:接头型式:对接填充层1道盖面层1道衬垫:/填充层1道盖面层1道衬垫材料:其它:打底层1道母 材:类 号:A类与类 号:A类钢 号:Q235与钢 号:Q235相焊接厚 度:12mm直径:/15试 件:母 材厚 度:12mm焊缝金属厚度管 子直 径:/其它:/填充金属:焊条型号:E5015规格:3.2/4.0焊丝型号: /规格:/焊剂
21、型号: 其它: 焊接位置:对接接头焊接位置:仰焊(4G) 对接接头焊接方向:由后向前其它:/电 极 :送丝速度范围:/ 其 它 :/:保 护气 体:/流量:/L/min背面保护气体:/流量:/L/min后拖保护气体:其它:/流量:/L/min焊前预热:预 热 温度 层 间 温度 其它:/焊后热处理:热处理类别温度:时间:/其它:热处理曲线:焊条/丝电流范围焊层焊条/丝电流范围焊层道号焊接方法(牌号直径电压范围焊接速度范围其它极性电流(n)4mm5mm4.3电(火焰)特性:()(A)(V)/mi打底层 1SMAWE50153.2反接1201015204填充层 2SMAWE50153.2反接110
22、1020255填充层 3SMAWE50154.0反接1101022255.6施焊技术:无 摆 动 焊 或 摆 动焊:打底时采用无摆动, 填充层采用月牙形摆动焊焊嘴尺寸:/导电嘴与工件间距离: /其它: 打底层焊接时焊条成倒 30O角焊,焊道接头时焊条尽量往快且电流要小并控制好温度,各层要清理干净防止夹杂。钢材、焊接材料复检结论:合 格CMnSi0.170.450.190.160.390.170.080.380.110.060.340.11复检1#复检1#2#7#8#材料型Q235/ 12mm Q235/ 12mm E4303/ 3.2 E4303/4.0试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心
23、试验报告编号外-2006-02试件编号试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-03无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报告编号外观-006断口检查结论:合 格试件编号试件编号试件尺寸()破断方法断口发现缺陷情况3G-012501010顶断无超标缺陷3G-022501010顶断无超标缺陷3G-032501010顶断无试验单位焊接培训中心试验报告编号断口-006无损检验结论:合 格试件编号试件编号检验方法灵敏度(%) 黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-4GX12/2.0/铅箔A1试验单位蒙电二建金属试验室试验报告编号HP-RT-002拉伸试验结论:合试件编号格试件尺寸()抗拉强度
24、断裂位置和缺陷4G-012501010440母材/无4G-022501010430母材/无试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2试件编号试件尺()弯轴直()()面弯背弯侧弯面弯背弯侧弯4G-012501010/9090/合格4G-022501010/9090/合格试件编号缺口形状试件编号缺口形状缺口位置试件尺寸()试验温度冲击功(J)断口情况试验单位试验报告编号中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2金相检验结论:宏观试件编号宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试验单位试验报告编号试件编号试件编号
25、试验单位试验报告编号DL/868-2004综合评定结论际条件,按照上述工艺方法施焊的Q235钢板对接仰焊接头的各项性能符合要求,故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准审核单位公章录入硬度检验结论:试件编号试件编号母材(HB)焊缝(HB)热影响区(HB)备注试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:试件编号试件编号试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:年月日年月日年月日内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号评定项目焊工姓名焊跟层牌号/规接材FA-06-04试件评定马俊E4303/3.2报告编号材料牌号规格录 入审 核外 观 -004 Q235/30025012
26、mm M年月日年月日料填充层牌号规格E4303/3.2/4.0批 准年月日试件检查编项目余高余高差外焊缝增宽观焊尺 寸脚高低差02-012.0mm 1.2mm 2.0mm/裂纹裂纹无气孔无夹渣无咬边0.5mm查结果未焊透未熔合 跟部凹跟部凸错口弯折 检查时执行标结论无无 无0.4mm 0.3mm/ DL/T869-2004合格内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号评定项目焊工姓名焊跟层牌号/规接材FA-06-05试件评定马俊E4303/3.2报告编号材料牌号规格录 入审 核外 观 -005 Q235/30025012mm M年月日年月日料填充层牌号规格E4303/3.2/4.0批 准年月日试件检查编项目余高余高差外焊缝增宽观焊尺寸脚高低差02-021.0mm 0.8mm 1.4mm/裂纹裂纹无气孔无夹渣无咬边0.4mm查结果未焊透未熔合 跟部凹跟部凸错口弯折 检查时执行标结论无无 无0.5mm 无/ DL/T869-2004合格内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号评定项目焊工姓名焊跟层牌号/规接材FA-06-06试件评定马俊E4303/3.2报告编号材料牌号规格录 入审 核外 观 -006 Q235/30025012mm M年月日年月日料填充层牌号规格E4303/3.2/4.0批
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