铝合金表面处理工艺

1、铝合金外表处理工艺集团标准化办公室：VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN【工艺学问】铝材外表处理工艺大全介绍总则核心所在。处理，化学处理。保护机体的作用。铝材外表处理光，喷吵，打磨等工艺。第一节?铬化0.5-4um，这层转化膜吸附性好，主要作为如手机电池内导电条，磁电设备等。该膜层适合全部铝及铝合金产品。但该转化膜质软，不耐 磨，因此不利于做产品外部件利用。铬化工艺流程：脱脂铝酸脱铬化包装入库铬化适合于铝及铝合金，镁及镁合金产品。品质要求： 20.3-4um。其次节，阳极氧化(Al2O3。6H2O品的外表硬度到达(200-300HV)，假设特种产品可以做硬质阳极氧化，产品外

2、表硬度可达 400- 1200HV，因而硬质阳极氧化是油缸，传动，不行缺的外表处理工艺。同之处:阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质要求很严6061，6063，7075，2024，2024相对效果要差一些，由于材质中 CU 的含量不同，因此 7075 硬质氧化呈黄色，6061，6063 呈褐 6061，6063，70752024一，常见工艺本色，喷沙染色。以上镀种均可用在灯饰器材上。二，阳极氧化工艺流程阳极氧化染色封孔热水洗烘干三，常见品质特别推断理。或更换材质。B理方法，退电重阳极处理。电，打磨再电。四，品质标准5-25um200HV5%369CNSA380，

3、A365，A382第三节，铝材电镀工艺一，铝及铝合金材料的优点这一问题。1改善装饰性，提高外表硬度与耐磨性降低摩擦系数，改善润滑性。提高外表导电性能。提高耐蚀性包括与其它金属组合易于焊接提高与橡胶热压合时的结合力。提高反光率修复尺寸公差转化，如浸锌，锌铁合金，锌镍合金，而使锌及锌合金底层有良好的结合力的中间层氰化镀铜 等现象。三，铝材电镀的工艺流程为如镍，锌，铜等镀铬或钝化烘干。1、常见的铝材电镀镀种有镀镍珍宝镍，沙镍，黑镍，镀银面银，厚银，镀金，镀锌彩锌，黑锌，蓝锌，镀铜，镀铬白铬，硬铬，黑铬等。2、常见镀种的用途镀黑色，如黑锌，黑镍，等均用在光学电子及医疗器械上。用在电子产品导电方面，如高

4、精电线端子等的电镀。普及的镀种。价格低廉，可用在运动器材，灯饰，大部份电子行业中。青铜铅锡铜可做仿金，因而是比较好的装饰性镀种但铜的防变色性比较差，因而进展比较慢。牢靠的电化学保护。在工业大气，海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层。HV900-1200kg/mm，铬是常用镀层中硬度最高的镀层，可提高零件的耐磨性，延长使用寿命。如工，模，量，卡具， 等。因此该镀种是气缸，油压，传动系统不行缺少的处理方式。3、常见特别及改善措施等作业参数。b，活化不够，改善措施，转变活化方式。c?前处理不彻底，工件外表有油，改善措施，加强前处理。 ：a，电镀液光剂，柔剂，针孔剂量不适，重调整助剂数量。b

5、机体外表本身粗糙，重打磨后再电镀。3外表发黄属低电位走势不正，转变装挂方式。加适量的走位剂。4外表起毛齿：电镀液太脏，加强过滤，作适当的槽液处理。4、品质要求外观无发黄，针孔，毛刺，起泡，碰伤，刮伤等不良现象。15um489130-150mv结合力能通过 60 度弯曲试验。特别环境的产品，可做相应的变动。5、铝及铝合金电镀操作留意事项铝零件电镀宜用铝合金作挂具；化；其次次浸锌时间不能过长，以免造成过腐蚀；水洗必需洗干净；电镀过程中要防止中途断电。第四节，铝材的涂装承受电化学方法将有机树脂的胶粒沉积在工件的外表上，形成透亮或各种色系的有机涂层。其 工艺。一，涂装工艺范围可以做任何不同颜色它适合于

6、全部铝件材质，但素材构造太松如翻沙产品，需刮灰作业，相对品质也要较差。1、静电涂装的工作原理固化的状态。结实的镶嵌在工件的外表上，到达保护工件的作用。2、铝材涂装工艺流程1粉液体作业常见特别及处理方法?现象? 造成缘由?订正预防措施? 备注1、调整喷枪吐出量液体喷涂时出皮时 1、油漆性能配桔皮?1、粉喷太厚；2、烤炉温度不3、粉质量太差2、调整温度2、作业时有飞溅到工3、改换粉质量3、油漆粘度掉漆?1、前处理太差 2、温度不够，3、粉本身结合力不好1、前处理不当值太大。露底?12、机械前处理不彻底改换作业方式?同前色差?1、粉体本身 2、作业方式不标准改换作业方式?液体时；1、底漆和面漆本身。

7、2、油漆粘度，喷涂厚度。流挂?12、粉喷太厚改换作业方式?调整枪距，调整吐出量。1、调整前处理各工序处针孔?1、前处理不好，工件上有油2、喷涂太薄理时间，化验前处理各药液含量是否标准 2、更换液体一样相关工序的水2)品质标准参考工程颜色品质标准以样板为标准，色差小于 1.5E测试依据依客户要求而定硬度2HGB6739-86耐冲击50kg/cm2GB/T1732弯曲试验45ASTMD522附着力百格ASTMD3002盐雾试验50010冷热试验16810外观依客户要求依客户要求膜厚粉体 80-120um，液体 30-40um10耐沸水1.5hGB/T17748一，化学镀原理无外界动力时借助复原剂在

8、同一溶液中发生的氧化复原作用，从而使可把握的，自催化的化学复原过程，其反响通式为：二，化学镀的特点镀具有如下特点：可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。无论零件的几何外形如何简单，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。无需电流。镀层致密，孔隙少。镀层往往具有特别的化学，机械性能。镍为例做如下介绍：和高磷10%-12%PHPH=8-10300-400度变成非晶态与晶态的混合物时硬度可达 HV=1150，化学镀热处理后硬度接近硬铬的硬度，是替代硬铬层的抱负镀层，又是可在铝上施镀的好镀种可适合全部铝及铝合金产品

9、，包括锻造，压铸，铝型材等。缺点：该镀种脆性大，但经热处理后的产品可塑性大大提高。400上的热处理四小时，其可塑性改善好多铝材化学镀镍工艺流程：洗烘烤全检包装不合格镀层的退除：35品质要求：a5-30umCNS9c60d、外观无碰伤，刮伤，水迹等不良现象。三，常见特别处理特别现象可能产生的缘由及订正方法反响慢，沉积速度低灰色?镍粉生?亚磷酸镍沉淀3次磷酸钠含量缺乏，分析补充34PH12槽衬破损，显露基体金属，更换槽1PH2络合剂缺乏，应给补充镀层发暗当补充次磷酸钠后用废件进展处理，直至镀层正常为好12温度波动太大第六节，镀层使用条件的分类及选用从防腐蚀的要求来看，外表处理的设计应做如下考虑：再

10、加防护层。碳钢，低合金钢和铸铁制造的零件，在大气中简洁腐蚀，应加保护层。磷青铜或铍青铜制造的周密零件可以不进展外表处理。学氧化处理。铸造铝合金可承受涂漆防护。锌合金制造的零件，可以承受磷化，钝化，电镀或涂漆防护。第七节。铝材的电泳处理在零件上，形成透亮或各种颜色的有机涂覆层。依据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不 同，可分为阳极电泳树脂粒子电离后成负离子及阴极电泳树脂粒子电离后成正离子。400，抗变色性强；与基体金属的结合力好，可进展各种机械加工；涂覆层颜色明媚，依据用户的要求可以配制成各种颜 由于阴极电泳比较先进，下面我们以阴极电泳作为我们介绍的主要课题；系，存在着弥散相树脂，颜料微粒和连

11、续相水二种组分。阴极电泳的四种过程：1、电泳?带正电的水溶性树脂粒子及其吸附的颜料，向阴极移动。阴极外表放电，形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。3、电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降到 5%-15%时，即可烘烤。着力，增加电耗，因此，减弱水的电解是很必要的。电泳的工艺流程：现象?产生缘由?液温度过高固体分过桔皮或外表粗糙高极距太近烘烤加温太快PH值过高订正方法空气吹干后再烘烤用有机酸调整 艺范围降低溶液酸度换清洗水超针孔或麻点干净溶液电导率太高膜厚太薄电滤去掉杂质离子增加电泳电压或时间杜绝镀外表针孔烘烤温度太快有针孔零件入槽压缩空气吹干后再烘烤工件上附有油渍槽液面有油渍颗加强除油工序防止槽液被油污染加强循环火山口或油点彩虹?粒污染电压高，膜层厚膜层太薄?膜层太厚或太薄过滤和超滤降低电泳电压和时间增加电泳电压选择适宜的工作电压和时间严格按工艺配颜色不符?调配涂料时，颜色比例错溶剂太方配制电泳漆调整溶剂含，使其符合工艺多，渗透力量差，膜层厚薄不均标准硬度不够?前处理不彻底?烘烤时间短或温度低?加强前处理