石油化工金属管道工艺管道安装预制方案技术交底卡

1、精品文档精品文档精品文档精品文档*化工项目*装置技术交底记录卡工程编号（名称项目名称 *组织者*交施参加人数：底人 *日期：年月日中国核工业第五建设有限公司施工队工人：交底人员施工队管理人员： 质量检查员：安全员：施工技术人员：工本次交底范围为*生产装置十四个单元子项的全部程工艺管道安装工程，管道工程量约50000 米，管径范围主要1/436,管道材质主要有碳钢816320GB/T816320、概20（GALGB/T9711.1 L24(06Cr19Ni10(0Cr18Ni9况904LA333 GR A671 GR CC6。施SH 3501-2011石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规矩

2、工GB502362011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩规GB 50517-2011 石油化工金属管道工程施工质量验收规矩范中国石化工程建设公司的相关设计图纸资料先1、 熟悉我公司的施工范围决2、 熟悉现场条件；条3、 熟悉图纸及相关设计技术资料件4、 熟悉施工方案及相关规矩标准1、 关于所领材料必需进行检查，有质量问题的管子、管配件不得使用：管材表面应光滑，清洁无针孔、裂纹、夹渣、折叠、皱纹有杂物、粘砂、油污、和侵蚀及尖锐划痕等缺陷，表面的局部缺陷应予以清除，清除后壁厚不得少于设计壁厚的 87.5；法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向划痕； 2、 不锈钢材料与碳钢材料分开堆放；3、

3、需防腐的管道要委托相关单位进行防腐处理，具体刷漆要求见设计文件： 设备和管道涂漆设计规则，防腐完的材料需做色标和标识移植，材料使用时要注意，在预制、安装进程中的材料下料前也要进行标识移植，移植的内容有材料的规格型号、材质、标准、涂漆代号；保证每/个材料都有辨识的标识。4、预制安装用管道、管件、阀门等组件的材质规格型号要与图纸进行核关于，无误后才可使用；主5、不锈钢管采用砂轮机切割或打磨时，必需使用专用砂轮片；要6、管道安装时必需接合三图：管道系统流程图、管道平面部署图、管段三维内图；兼顾单管图、平面图、流程图保温伴热图等等一切相关图纸以及设计容说明、各方案（预制、安装、试压等方案。关于不清晰的

4、影响安装质量的题须提前提出，得到明确答复后方可施工。7、管道上的开孔工作必需在管段安装前进行；8、 管道坡口加工：关于接焊的坡口形式、尺寸依照相应的“焊接工艺评定”及相应的工艺卡的要求进行。管道的坡口加工可采用：砂轮切割机、角向磨光机、坡口机；15mm清除坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质，保持清洁；、 任何焊缝不得强力关于口（除非管道有预拉伸或压缩要求；10、 部件组关于：管子、部件组关于时注意其错边量；背面定位的接头表组关于部件厚度（t）内部错边t12mmt12外部错边t12错边量()t/4t/10+2mmt/4t/10+2mm不能背面定位的接头表组关于部件厚度（t） 错边量()管

5、子最大关于口错边量内部错边-t/20+1mm 外部错边t12mmt12t/4t/10+2mm-200mm求外，其折口的允许偏差（见图二）应为：当管子公称通径时，1mmN100mm时，2mm；11、插套焊缝，在焊接以前，插管端部和管套底部之间的间隙为 1.5 mm；且插管管端要垂直地切割，目检不允许有斜面；12、 焊缝位置的相关要求：焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于 100mm，且不得小于管子外径；150mm 50mm；管道公称直径大于或等于150mm 时，管子两个关于接焊缝的距离不小于150mm；支吊架管部位置不得与管子关于接焊缝重合，焊缝距离支架边缘不得小于50mm；13、管子接口应避开疏

6、、放水及仪表取源部件的开孔位置，距离开孔边缘不应小于 50mm，且不应小于孔径；卷管环向焊接接头关于口时，两纵向焊缝间距应大于 100mm；14、 部分开支管的位置需进行加强，请严格依照设计图纸进行；15、 关于大气排放的安全阀管道，在安全阀出口处的低点，应加直径9mm 的泪孔。16、17、 排放污水的管道，即流程图中注明去漏斗的管道，其末端应排放到漏斗上方，应根据地下管线的施工位置，现场调整排放管道末端的位置。18、 公共物料软管站的管道自右至左排列顺序为氮气、空气、蒸汽和水。在公共物料软管站旁边的合适位置均应设置一个管软管的支架。19、 YT3045夹角。20、 与设备连接的管道必需做到无

7、应力配管(固定口留在两个弯以外的地方)； 管道与机器连接前，应在自由状态下，试验法兰的平行度和同轴度；21、22、 法兰连接要使用同一规格螺栓，且安装方向一致，紧固螺栓应关于角紧固， 松紧适度，紧固后两边露出螺栓长度一致。螺栓必需在第一次安装时就将螺栓配齐并且且坚固。23、 阀门安装：安装前去除封口用的保护壳；弧焊打底焊，焊机地线不得跨接阀门；中如果没有特殊规则，一般应卸下非金属阀瓣后，方能焊接；安装时，确认阀门型号、压力、公称直径和介质流向后再安装；待完成压力试验及管线清洗之后再安装；该与止回阀流向相反。24、 正式垫片的规格、型号、材质必需与图纸相符；25、 当管道安装工作有间断时，必需即

8、时封闭敞开的管口；26、 法兰式调节阀、节流装置、流量计等仪表组件在安装时，不得加正式垫片（尤其是金属缠绕垫，应采用临时垫片代替； 2728、 支、吊架安装：一切支吊架的安装必需严格依照设计图纸和图集进行；牢固，接触良好；固定支架严格按设计要求安装；垫板等；导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象；29、 蒸汽伴热管注意事项：部署，整齐美观。6.13.2 进程中出现积液堵塞现象。20米设一水平膨胀环。若主管为不锈钢管，伴热管与被伴热管线要进行一定的隔离。识，以免混淆。伴热管线施工完毕后应进行吹扫，避免堵塞。30、 施工时注意保护管内清洁度，防止焊渣、异物进入管道内，特别是氢气管道。31、 施工进程中即时、认真填写各项检查记录表格；32、 如有未尽事宜，待补充。1、遵守业主及工程公司的相关规则；2、进入现场必需戴好安全帽，扣好帽带，并且正确使用个人劳动保护用品；3、二米以上的高空、悬空作业无安全设施时必需戴好安全带，扣好保险勾，安并且且安全带要高挂低用；全4、高空作业时，不准往下或往上乱仍、乱抛材料和工具等物件；措施5、各种电动机械设备，必需有可靠的安全接地装置方可使用；及特6、注意用电安全；殊7、