低压成套开关设备生产过程工艺

1、低压成套开关设备生产过程工艺目的定。范围3装配和自检，产品工艺流程图母线制作母线装配柜体装配二次装配通电调试一次装配*入库包装例行检验*（关键工序）产品工艺流程规范工作工作责任部门序号工作内容程序/人母线1制作按母线制作与安装工艺进行生产部母线2装配一次3按电器元器件安装工艺进行生产部装配二次4按二次线装配及调试工艺进行生产部装配5包装参照按产品包装工艺生产部产品制作工艺质量要求序序检验点检验要求号1电器元1：所用的元器件型号、规格、数量是否符合件装配图纸要求；质量检2：元器件的安装是否符合工艺要求；查4：元器件安装是否牢靠、位置是否正确，安装方法是否符合元器件生产厂的安装要求；器间隙和爬电距

2、离是否符合要求1：母排加工质量：母排表面涂层应均匀、无流痕，母排弯曲处不得有裂纹及大于 1mm 的等；接排工2：母排安装质量：母排的搭接面与搭接螺栓2序质量检（要求用度0.06mm1mm查母线的宽度在 60mm 以上者， 不得超过0.06mm。母线宽度在50 以下者不得超过须拧紧，母线之间及与电器端子的连接应平整。接线工1：导线连接是否牢靠；3序质量检受损伤措施；查 34必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。产品一 产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、致性规格型号以及对应的供应商，都应与申请认4证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致；机构调 机构灵活，能操作到位，操作力适当。5整铭牌、

3、1：名牌、标牌内容正确、完整、清晰；6标牌、 2：接地可靠、符号清晰、接地表面无油漆接地锈蚀。质量部具体负责第二章母线制作与安装工艺1.适用范围本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则，并作为生产和检验的依据。2工装设备及工具母线加工机。活动板手412”压线钳。卷尺（2、钢角尺。木榔头或橡皮榔头、游标卡尺（0-150mm、0-300mm） 钢直尺（150mm、300mm1000mm。工艺要求母线材料的工艺要求及热塑套管等。选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受 均匀等。气孔、起皮、裂纹、薄不均称等现象。用铝排时（符合认证产品描述要求的情况，才用铝排。以上时，应用铜

4、排或铝排制作。长期允许电流（A）低压开关柜铜铝母排尺寸与电流选择对照表：长期允许电流（A）铜铝母排铜母排铝母排规格单位一片二片一片二片（mm*mm）允许选用允许选用允许选用允许选用15*316312811011020*321516018815025*326620023520030*333325028225030*538231536531540*561540047540050*566950054550060*687363065060080*8136110002300160010001800150080*101531125015311190100*1018651600318016001500252

5、02500120*102340200036101820170028202800元件，按下列原则选择铜铝母线规格。 1）回路中有接触器的按接触器额定电流选取。 2）回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取。3）回路中有闸刀和断路器的按断路器的额定电流选取。绝缘导线截面积（毫截流量（A）绝缘导线截面积（毫截流量（A）铜芯线1.0171.5202.5264.0356.05010751610025130351605020070237母线制作工艺要求：扭曲现象。铜、铝母排表面不得有明显锤痕。铜铝母排与元件连接，接无件连接处的实际大小和电 圆口不得有毛刺。及附图壹附图陆。铜、铝母排弯曲后，不得有裂纹和

6、严重起皮现象，皱 1本身度的两倍。在不开裂、不严重起皮的情况下，允许等 于自身的度。连接处边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象。铜、铝母线的漆色为黑色，也可搪锡、镀镍但都要贴 母线排列见下表：35mm5mm长度。固，无松动现象。导线截d1导线截d1面积mm2公称值允许误差dDABE44.25.5+0.3031282071.06.5+0.3665.5+0.3414102281.06.5+0.36106.55.516122691.08.5166.5+0.367181530101.58.5256.58.5201835122.08.5358.5+0.3610242038152.010.5+0.438.58

7、.5+0.365011.5242242172.510.510.57014242546203.012.5+0.4312.59516302755233.016.512012.518353061264.0母线安装工艺要求母线的排列应层次分明，横平竖直。铜、铝母线与电器元件连接时，母线与电器元件出线 5mm1.5面应紧密可靠，并有防松装置。d1螺栓直径4.2M45.2M56.5M6铜、铝母线与电器元件及铜、铝母线之间相连相应用 1mmd1螺栓直径4.2M45.2M56.5M68.58.5M810.5M1012.5M1216.5M163.3.4同一水平线上，无论以正面或侧面观看均应整齐一致。铜、铝母线与

8、电器元件相连接、及铜、铝母线之间连 5过镀锌钝化处理。400mm上的有绝缘固定点。铜、铝母线与电器元件连接及铜、铝母线之间连接， 附图三所示：铜、铝母线连接时，不准三根母线在一处连接。铜、铝母线连接的所有螺栓均应拧紧。间隙与爬电距离应符合下表之规定：产品类别产品类别电气间隙（）爬电距离（）XL、GGD1012.5PZ305.56.3CCC求执行。母线制作的工艺过程一次绝缘软母线的加工工艺一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求， ccc证用铜芯导线。观，尽量减少重叠交叉。根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻， 采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。误差不超过+（1.52）。导线削除绝缘

9、层后，在导线芯表应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压 然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻 110120%。多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管 112象。任何附加应力。一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况 也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）线束。150加密，但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数，以扎线与导 线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接 头应留在不可见部位。注意事项：的保护套，如橡皮圈、保证导线外层不磨损。（如电阻母排等于发热元件的上方。一次铜母排的加工及安装工艺（汇流排型号，均应

10、按设计图纸要求选择制作。各规格铜母线安全载 12说明：本表作为参照，如图纸注明电缆规格以图纸为准聚氯乙稀塑料铜芯线载流量与截面对照表表 1说明：本表作为参照，如图纸注明电缆规格以图纸为准截面(mm2)1.52.5461016载流量(A)12A16A20A25324063下截面(mm2)2535507095120载流量(A)80100125160200250截面(mm2)270295240221852240150载流量(A)250315400500630800铜母线载流量、截面对照表表 2截面截面153203253304404405(mm2)载流量170223276385506567(A)截面5

11、055066066086010806(mm2)载流量(A)697774912107011951200截面(mm2)808801010061008100101208载流量137015401470168518701945(A)截面1202(602(602(802(802(80(mm2)108)10)6)8)10)载流量215021602560246026203100(A)截面2(1002(1002(1202(120(mm2)8)10)8)10)载流量3620416042504860(A)说明：本表作为参照，如图纸注明铜排规格以图纸为准(A)说明：本表作为参照，如图纸注明铜排规格以图纸为准配实际所需

12、的安装尺寸测量方法举例如下图1、支持绝缘子 2、线锤 3、直尺、先在两个绝缘子与母线接触面的中心，各放一个线锤， 用钢卷尺或钢板尺量出两线锤之间的距离 A1A2，B1、B2（以10kV125mm，380V20mm线长度最短，施工方便为原则。、然后将量测的尺寸在平台上或平板上划出大样；、根据测量数据计算下料所需的母线长度:L+L=B1+B2+LA1+A2（B1+B2）+L式中L（1025mm间母线走向的实际尺寸。可领料。硬母线排矫直：矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种:手工矫直：将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木 （块均可）垫在母线上，同大锤间接敲打平直。敲打时要用力 适度，不能过猛，

13、否则会引起母线变形。用母线矫直机进行平直。母排弯制：矩形母线的弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯(麻花弯)三种形式，如下图所示:(a)(b)(c)矩形母线的弯曲形式 (a)平弯(b)立弯(c8#用弯排机进行弯制，弯制时应注意:a30mmb50mmd.母线弯曲处不准出现裂纹。最小允许弯曲半径如下表:、立弯：用立弯机，弯曲时，先将母线需要弯曲的部分套 母线材料加热温度铝250铜350母线材料加热温度铝250铜350钢600半径如下表所示：使母线顶弯曲半径否则会产允许弯曲母线截面(mm)铜最小弯曲半径铝钢505 及以下2b2b2b12010 及以下2b2.5b2bb 为母线度铜铝钢505 及以下1a1.5

14、a0.5a12010120101.5a2a1a注：表中 a 是母线的宽度。、扭弯（麻花弯）可用扭弯器，先将母线需扭弯部分的一力扭动扭弯器的手柄，使母线弯曲达到要求形状，如图用这 1008（mm）在大母线需加热,其加热温度不得超过下表规定值:902.5度，即2.5a,上右图(5)线与设备连接时，还应根据设备端子的结构决定:a25mm，如下图:b.确定连接方式（垂直或直b.确定连接方线连接3尽可能用钻模钻孔,孔眼中心线要与母线垂直，不歪斜不咬周边成角。c.母线的搭接面加工要平整,无凸凹和伤痕现象,无氧化膜， 使之符合要求。经加工后，其截面减少值，铜母线不应超过3%，5%。类序连接尺寸钻孔要求螺栓图

15、例别号b1b2数量规格直1120120174M16线2100100174M16连38080134M12接46060114M10垂5120120174M16直6100100174M16连78080134M12接86060114M10直950100112M10线104080131M12连113060111M10接直125050112M10线134040131M12连143030131M12接垂151612010060406040171722M16 M161210接19504025112M10垂206025112M10直215020112M10连2

16、2451592M8接垂231203020112M10直241003020112M10连25803020112M10垂264040131M12直273030111M10连282525111M10接292020111M104.2.4(1).前处理:接用盐酸+锌溶液去油。(2).铜母线搪锡接在锡锅内浸泡;的锡。搪锡度 0.2-0.3mm，不能太，否则易脱落。母线搪锡要光亮、平滑；如压花应整齐、规则、干净。作台上或指定的地方作好标志，不允许乱放、踩踏。母线应按下表规定涂刷相色漆:三相交流电路直流电路零线或中性安全接地线A相B相C相正极负黄色绿色红色棕色兰线黄绿双色相间15-100mm替涂刷或贴色标带。

17、母线在下列各处不应涂刷相色漆。10mm预留的供携带型接地线连接用的接触面上，不刷漆部分 10mm母线安装，通常有以下二种:用绝缘子固定以便在温度变化时有伸缩余地。用母线夹固定母线安装可以平放或立放，视设计而定。签署作业者姓名，提请质量负责人检验。第三章电器元器件安装工艺1范围本工艺适用于低压成套开关设备及相关产品的元器件安装。2米卷尺台钻各种规格平板锉、半圆锉、圆锉钢丝钳、尖嘴钳宽座角尺3材料等。装配工艺过程及技术要求按设计图纸核对框架、零部件和紧固件，并应符合图纸 90按规范及装配图核对、检查所遇电器元件。必须要选用 ccc各种电器元件必须符合本身技术条件，安装前，应检查 发霉、碎裂等现象，

18、应退库调换。电器元件安装前，必须清理干净，不得有灰尘和油污， 并应保持表面油漆层、绝缘层、电镀层的完好无损。安装同一台电器元件所用的紧固螺栓长度应一致，所有 35金属板上有穿线孔时，必须装上大小适宜的橡皮圈。相互平行，不得有明显的倾斜。所有电器元件的装置应符合设计图的要求，同规范的产品元件安装位置应一致，元件安装应符合制造厂规定的暗装 条件（包括使用条件、飞弧距离、拆卸灭弧罩所需要的空间 等观。障使用条件下，都应保证保护电路的有效性。触面擦净，涂上工业凡士林。主接地点必须有明显的接地标 志。额定绝缘电压电器间隙（mm）爬电距离（mm）额定绝缘电压电器间隙（mm）爬电距离（mm）Ui（V）63A

19、大于63A63A63AUi6035.53560Ui2505.566.38250Ui5008101012.5主要电器元件的安装要求框架式低压断路器 (1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下 方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。(2）关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作开三个位置符合说明书要求。 (3）靠。塑料外壳式低压断路器。外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。产品的使用说明书。闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。低压断路器的静触头（上进线端）或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上

20、。刀开关类的安装安装前拆下连接螺母,使刀开关和操作手柄解体.先将操作手柄安装于屏面上,屏后用角铁架安装于屏架上,但应考虑架板和安装螺钉有足够的机械强度,角钢一般40mm4mm,5mm本平行.4/534/5灭弧罩碰檫.刀开关的触头以及连接导线都必须保持良好的接触. (7动时,动触刀因自重下落而误合闸,从而造成以外事故.接触器类求。触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。部。定要把导线压紧。51M器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。RL11备应接于上接线即 2 号接线端子。压平，以减少接触电阻，使其导电性能良好。热继电器安装电流选择要与被保护电路的电流相匹配。无功功率补偿控制器的

21、安装 (1）检查产品的铭牌及技术数据是否符合图纸要求。 (2）行 ； (3）装；(4）的可靠性以及测量的准确性； (5）安装说明进行。 (6）自改装线路，确保控制器正确运行。 (7）保能满足规定要求。端子的安装350并设端子隔开或设加强绝缘隔板。端子或试验端子。试验端子应接触良好。线。电流互感器安装1M感器外壳及二次线圈一端必须接地。与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置，不应使互感器受到外力，且注意互感器安装方向，不得装反。双电源自动转换开关的安装厂家，对照产品设计图纸确认是否一致。与认证产品要求一致的才可以进行安装。安装请应仔细检查元件有无损坏及其它可以现象。装孔

22、的安装梁应先在安装梁上确定安装孔位置，进行打动。配置开关进线母排及出线母排。母排尺寸应不小于产品试验报告规定要求。定连接到水平母线上，母排的连接应紧固，接触应良好。合认证产品的技术参数要求。在连接一次回路时应注意常用电源与备用电源的牙序3得随意更改接线。隔离开关熔断器组的安装安装前拆下连接螺母,使开关和操作手柄解体.先将操作手柄安装于屏面上,屏后用角铁架安装于屏架上,但应考虑架板和安装螺钉有足够的机械强度,角钢一40mm4mm5mm底座安装于角钢上,并使开关与操作手柄连接,并保持基本平行.4/5弧罩碰檫.开关的触头以及连接导线都必须保持良好的接触.用专用工具，不得硬性的敲入，防止损坏熔芯或导致

23、安装支架损坏。应100m。电力电容器检查电容器外壳质量，瓷瓶不应有裂纹和缺口,引出漏油现象。50mm100mm。缘瓷瓶受力。固定导线的螺母应拧紧无松动。螺母紧固后 应将电容器接线柱防护透明罩盖好。4mm2独100m。电抗器品的性能结构、外形尺寸、重量及安装方法等。品设计图纸确认是否一致。与认证产品要求一致的才可以进行安装。按照安装尺寸要求，无模数化安装孔的安装支架（梁）应先在安装支架（梁）孔。有安装孔的直接安装。安装螺丝应紧固，不得有松。电抗器安装后应有良好的接地。电抗器安装不得挂装，应水平座装。误。固定导线的螺母应拧紧无松动。标识，防止意外事故的发生。注意事项装配工作场地环境应保持清洁卫生。

24、零部件应妥然存放，已拆去包装箱（盒）叠堆放，严禁损伤。配，装配工具应妥善摆放，以免伤及人身。第四章二次线装配及调试工艺1适用范围本守则用于低压成套开关设备辅助回路的布置和行装。2工具及器具剥线钳、尖头钳、螺丝刀、钢丝钳、压接钳、电烙铁，M3M63材料BV 聚氯乙烯绝缘铜芯线，BVR 聚氯乙烯绝缘铜芯线。有特殊要求的按技术资料决定。导线颜色应符合下列规定：acccb安全接地线采用全长标出黄绿相间的双色导线。铜制裸压端接头（芯线的截面积相符合。塑料缠绕管。聚氯乙烯异型套管（规格与使用绝缘导线外径相适应。各种规格走线槽。塑料线夹，塑料捆扎带。松香芯焊锡丝。4走线工艺过程和要求施工前必须先看清图纸要求

25、，核对箱体上已装的电器元 因进行更正。按图纸上注明的规格，数量及安装位置，安装接线端子（安装位置根据排列图的要求而定，并应固定牢固。根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总 BVBVR认证合格的产品。1.52.5相关要求。放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际 100150动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、 零线头，以免浪费。二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘 被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对 3则。布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式 的保护物，如橡皮护圈。导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要 310mm15

26、0180mm100mm绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线 槽内行走。活动线束多于10小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝 缘等现象。二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大 损坏。的长度和减少活动时线束的弯曲程度。上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为 1.0 2.0mm。松动现象。1.02.0mm。二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插 牙。二次线与母线相接时，应在母线相接处钻5mmM4迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。字机打印，字迹内容同二次接线图一致。号码套管当导线连接后距接线端子距离为 1.0 2.0mm，当无外力处