大体积混凝土施工技术及质量控制

1、大体积混凝土施工技术及质量控制总结后浇带、施工缝分段法浇筑的施工经验、以及大体积混凝土质量控制。标签： 大体积混凝土;施工缝;后浇带1 或者预计会因混凝土中胶凝材料水化引起温度变化和收缩而导致有害裂纹产生 的混凝土。缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的 20%-25%，在混0.9kg/m3 为宜。2 台及以上地泵。留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一度，检查混凝土量是否相符。大体积混凝土浇筑方法有很多种，不一一列举，现在列举一下三种：抵抗温度收缩应力的施工方法。分层法施工：超厚超宽混凝土，为防止冷缝出现，采用泵

2、送商品混凝土，施8h，小于混凝土的初凝时间。采取“分区定点，一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。采取合理的分层浇筑方式，每层厚度约 500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示：混凝土分层浇筑示意图后浇带法施工：根据相关规定设置后浇带施工，减少裂纹产生。“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可;插点间距为 300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的25s，使混凝

3、土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。混凝土初凝以后，不允许受到振动。混凝土尚未初凝（刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的48h 混凝土浇注時符合下列规定：1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定， 整体连续浇筑时为 300-500mm。2、混凝土浇注宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇注。3、整体分层连续浇注时应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层间超过混凝土的初凝时间时，层面按施工缝处理。4、大风天气浇注混凝土时，在作业面要采取挡风措施，并增加混凝土表面

4、的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。5、浇注过程中突遇大雨时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并尽快中止混凝土浇注;对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇注的混凝土。水平施工缝处理符合以下规定：12但不得有积水。3混凝土养护1、大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇注完毕后，除应按普通混凝土常规养护外，还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。派专人负责保温养护工作。保湿养护的持续时间不得少于 14d况，保持混凝土表面湿润。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于 200C 时，可全部拆除。2养护工作。混凝土降温措施和降低裂缝的产

5、生和发展。因此考虑采取如下降温措施。（一）优化混凝土配合比中要注意如下问题：计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。1%3%，且不得含有其他杂质。降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。水灰比，以减少水化热。增加粉煤灰掺入量，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长， 20%-25%度应符合国家现行标准的规定。90mm130mm。（二）外部保温措施25下措施：盡量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产14d。为防止混凝土内部与表面温差过大，造成温度应力大于同期混凝土2cm 厚玻璃棉毡以保温，墙柱插筋处尤其要注意

6、严密保温，这样3 （三）施工措施分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于 300mm 以加快热量散发并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。浇筑方向从一端开始，分台阶状推进。上层混凝土的浇筑要在下层混凝土初凝前进行，中途时间不应超过 60 分钟，大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生移位，因此，在混凝土浇注过程中，应随时复核钢筋位置，并采取措施以保证位置正确。施工缝处理方法无防水要求的施工缝处理：部位：主要指中板梁、板、内墙和内柱施工缝。充分湿润，残留在混凝土表面的积水予以清除;钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等清除;在浇筑混凝土前，先在施工缝面涂刷专用混凝土界面剂。部位：底板、顶板和外墙施工缝。4 所示。后浇带、施工缝处混凝土浇筑施工注意事项施工缝处采用镀锌钢板止水带焊接连接，施工时确保止水带位置准确，焊接牢固1，不出现漏焊或焊穿，确保焊缝部位明水无法通过。在浇筑前先对其清理，并涂刷混凝土界面处理剂，凿表面打毛，保证混凝土的粘结、防水性