技术、质量应知应会

1、PAGE PAGE 70目 录一、强制性条文文11二、质量改进重重点33三、常用术语和和定义88 四、施工及质质量验收规范范的重点12 五、施工技术术文件管理28 六、质量管理理制度31七、QC小组活活动35八、建质87号号文 37九、建筑业100项新技术 41十、水泥、钢筋筋、砼基础知知识445一、强制性条文文新规范所列强制制性条文：道道路9条，桥桥梁13条，排排水5条。主主要是涉及使使用功能、结结构和操作安安全的条目。（一）城镇道路路工程施工及及验收规范（CJJ1-22008）1、3.0.77施工中必须须建立安全技技术交底制度度，并对作业业人员进行相相关的安全技技术交底教育育与培训。作作业

2、前主管施施工技术人员员必须向作业业人员进行详详尽的安全技技术交底，并并形成文件。2、3.0.99施工中，前前一分项工程程未经验收合合格严禁进行行后一分项工工程施工。3、6.3.33人机配合土土方作业，必必须设专人指指挥。机械作作业时，配合合作业人员严严禁处在机械械作业和走行行范围内。配配合人员在机机械走行范围围内作业时，机机械必须停止止作业。4、6.3.110挖方施工工应符合下列列规定：挖土时应自自上而下分层层开挖，严禁禁掏洞开挖。作作业中断或作作业后，开挖挖面应做稳定定边坡。机械开挖作作业时，必须须避开构筑物物、管线，在在距管道边11米范围内应应采用人工开开挖；在距直直埋缆线2米米范围内必须

3、须采用人工开开挖。严禁挖掘机机等机械在电电力架空线路路下作业。需需要在其一侧侧作业时，垂垂直及水平安安全距离应符符合规定。机载械空小电压（kV）11035110220330500安全距离（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.55、8.1.22沥青混合料料面层不得在在雨、雪天气气及环境最高高温度低于55时施工。6、8.2.220热拌沥青青混合料路面面应待摊铺层层自然降温至至表面温度低低于50后，方可开开放交通。7、10.7.6在面层砼弯拉强度未未达到设计强强度，且填缝缝完成前，不不得开放交通通。8、11.1.9铺砌面层层完成后

4、，必必须封闭交通通，并应湿润润养护，当水水泥砂浆达到到设计强度后后，方可开放放交通。9、17.3.8当面层砼弯拉强度未未达到1MPPa或抗压强强度未达到55MPa时，必必须采取防止止砼受冻的措施施，严禁砼受冻。（三）城市桥梁梁工程施工与与质量验收规规范（CJJ2-22008）1、2.0.55施工单位应应按合同规定定的或经过审审批的设计文文件进行施工工。发生设计计变更及工程程洽商应按国国家现行有关关规定程序办办理设计变更更与工程洽商商手续，并形形成文件。严严禁按未批准准的设计变更更进行施工。2、2.0.88施工中必须须建立技术与与安全交底制制度。作业前前主管施工技技术人员必须须向作业人员员进行安

5、全与与技术交底，并并形成文件。3、5.2.112浇筑砼和砌筑前，应应对模板、支支架和拱架进进行检查和验验收，合格后后方可施工。4、6.1.22钢筋应按不不同钢种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家分批验收收，确认合格格后方可使用用。5、6.1.55预制构件的的吊环必须采采用未经冷拉拉的HPB2235热轧光光圆钢筋制作作，不得以其其他钢筋替代代。6、8.4.33预应力筋的的张拉控制应应力必须符合合设计规定。7、10.1.7基坑内地地基承载力必必须满足设计计要求。基坑坑开挖完成后后，应会同设设计、勘探单单位实地验槽槽，确认地基基承载力满足足设计要求。8、13.2.6桥墩两侧侧梁段悬臂施施工应对称、平

6、平衡。平衡偏偏差不得大于于设计要求。9、13.4.4桥墩两侧侧应对称拼装装，保持平衡衡。平衡偏差差应满足设计计要求。10、14.22.4高强度度螺栓终拧完完毕必须当班班检查。每栓栓群应抽查总总数的5%，且且不得少于22套。抽查合合格率不得小小于80%，否否则应继续抽抽查，直至合合格率达到880%以上。对对螺栓拧紧度度不足者应补补拧，对超拧拧者应更换、重重新施拧并检检查。11、16.33.3分段浇浇筑程序应对对称于拱顶进进行，且应符符合设计要求求。12、17.44.1施工过过程中，必须须对主梁各个个施工阶段的的拉索索力、主主梁标高、塔塔梁内力以及及索塔位移量量等进行监测测，并应及时时将有关数据据

7、反馈给设计计单位，分析析确定下一施施工阶段的拉拉索张拉量值值和主梁线形形、高程及索索塔位移控制制量值等，直直至合龙。13、18.11.2施工过过程中，应及及时对成桥结结构线形及内内力进行监控控，确保符合合设计要求。（二）给水排水水管道施工及及验收规范（GB502668-20008）1、1.0.33给排水管道道工程所用的的原材料、半半成品、成品品等产品的品品种、规格、性性能必须符合合国家有关标标准的规定和和设计要求；接触饮用水水的产品必须须符合有关卫卫生要求。严严禁使用国家家明令淘汰、禁禁用的产品。2、3.1.99工程所用的的管材、管道道附件、构（配配）件和主要要原材料等产产品进入施工工现场时必

8、须须进行进场验验收并妥善保保管。进场验验收时应检查查每批产品的的订购合同、质质量合格证书书、性能检验验报告、使用用说明书、进进口产品的商商检报告及证证件等，并按按国家有关标标准规定进行行复验，验收收合格后方可可使用。3、3.1.115给排水管管道工程施工工质量控制应应符合下列规规定：各分项工程应应按照施工技技术标准进行行质量控制，每每分项工程完完成后，必须须进行检验；相关各分项工工程之间，必必须进行交接接检验，所有有隐蔽分项工工程必须进行行隐蔽验收，未未经检验或验验收不合格不不得进行下道道分项工程。4、3.2.88通过返修或或加固处理仍仍不能满足结结构安全或使使用功能要求求的分部（子子分部）工

9、程程、单位（子子单位）工程程，严禁验收收。5、9.1.111污水、雨雨污水合流管管道及湿陷土土、膨胀土、流流砂地区的雨雨水管道，必必须经严密性性试验合格后后方可投入运运行。二、质量改进重重点（一）管线回填填控制1、基本要求：（1）柔性（接接口）管道采采用砂石基础础（有效支承承角范围2+30o），指天然然级配砂砾或或级配碎石，级级配碎石宜为为连续级配，条条件不具备时时也可用5-10mm范范围的碎石（石石屑）。（2）沟槽回填填材料采用（水水泥）石屑粉粉，按50%石屑+455%石粉+55%水泥配比比拌和，混合合料湿拌均匀匀并符合最佳佳含水量要求求。（3）按回填分分层需求量供供料，机械倾倾倒在槽边上上

10、，人工按层层厚下料。（4）严禁倾填填、干填、杂杂填、水冲填填。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）标尺层控控法沟渠回填时，墙墙面画层厚标标尺（弹墨线线）；管道回回填时，回填填范围两端立立标尺控制；标尺第一层为虚虚铺厚度，从从第二层开始始至顶层全部部为压实厚度度（如：轻型型压实机具一一般虚铺厚度度为20cmm，实厚按115cm控制制）；旁站控制和质量量检查采用“标尺层控法法”，保证回填填层平整、密密实；施工接茬制作规规范的预留台台阶（宜为11：2），台台阶应密实、完完整，便于回回填搭接。（2）钎探法抽查或细节部位位检查采用专专用钢钎钎探探，直接反映映回填虚铺厚厚度，感知压压实效果。钢钎一般为1

11、10圆钢，长长度60-880cm，最最小刻度5ccm，一端带带尖，一端有有抓柄。（二）浅层横穿穿管道安装、回回填1、基本要求：（1）管道应埋埋设在道路基基层以下，一一般在底基层层完成后挖槽槽安管，管顶顶至基层底覆覆土应大于220cm。（2）沟槽开挖挖应满足管道道安装、回填填要求，沟槽槽开挖时应人人工跟进及时时清槽，保证证沟槽线形直直顺，槽底平平整、密实，沟沟槽边坡稳定定、完整。（3）基层或面面层摊铺前采采用土工格栅栅对横穿范围围补强处理，格格栅宽度应符符合要求2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）管道安装装定位架可采用5cm方方木制作，管管顶定位，每每10米一道道，回填至管管顶5cm后后取出。

12、（2）柔性材料料回填禁止采用砼包管管，管周采用用柔性材料分分层回填密实实，管体与回回填材料形成成整体。（三）现浇（预预制）砼检查查井1、基本要求：（1）先浇筑检检查井再安装装管道，管道道与井壁连接接应采用微膨膨胀砂浆填塞塞，保证管周周严密性。（2）基坑开挖挖应考虑足够够的操作空间间；井室高度度要按道路基基层无障碍施施工的要求控控制。（3）砼应振捣捣充分，避免免质量缺陷；成活时应井井壁顶平。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）钢筋预成成型制作钢筋加工模模具，钢筋骨骨架成型后整整体安装，考考虑管道预留留口处的钢筋筋加工长度及及加强筋布设设，不采用现现场绑扎及成成型后割断。（2）定型模具具、管道预

13、留留口钢模板按50ccm的高度模模数，每节段段分三块，内内模设间断子子母口连接，搬搬运轻便、易易于拆卸；预预留管口安装装可采用定型高高强泡沫塑料料板，制作专专用顶推装置置拆卸，也可可制作定型钢钢内模。（3）整体浇筑筑井内模采用悬吊吊或底托，基基础与墙体整整体浇筑，避避免墙体根部部渗漏现象。（四）现浇钢筋筋砼电力沟（雨雨水箱涵）1、基本要求：（1）底板、墙墙体、顶板整整体浇筑，注注意砼坍落度度和浇筑时间间控制。（2）综合考虑虑结构尺寸、模模板尺寸模数数、预埋件位位置等设计模模板组合。顶顶板底模有足足够强度，避避免其结构尺尺寸挠曲变形形。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）整体支架架设计采用“土

14、”字筋筋作为支架立立杆底托，水水平连接应保保证支架整体体稳定性，防防水要求高时时可考虑在“土”字筋中间加加止水垫片。（2）预埋件定定位电力沟预埋件采采用内外螺母母夹紧模板定定位，防止施施工过程中扰扰动变形。（五）砼侧模1、基本要求：（1）技术准备备：结合结构构层设计要求求和施工进度度需要确定侧侧模形式，一一步侧模为全全结构层或上上基层采用，水水稳施工完成成后安装立沿沿石，二步侧侧模为沥青采用，安安装立沿石后后浇筑。（2）现场准备备：根据侧模模形式，准备备模板及支撑撑工具；推广广应用机械成成型设备。（3）关键控制制点：侧模顶顶面高程控制制标准提高到到5mm，浇浇筑完后及时时复核、修补补。（4）砼

15、浇筑密密实，成型尺尺寸完整、规规范，顶面压压光找平，每每10米留置置变形缝；雨雨水斗位置可可用砖砌预留留。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）提高结构构层高程、平平整度控制精精度：提供稳稳固的边缘限限制和参照物物，形成硬质质路肩，避免免基层混合料料碾压时产生生横向推挤，保保证压实效果果；摊铺结构构层走滑靴控控制高程。（2）有效控制制材料用量：限制基层摊摊铺宽度、厚厚度及材料用用量，降低消消耗，控制成成本。（3）提高施工工效率：采用用砼侧模作为控控制道路基层层成型的边缘缘限制，减少少测量放线、辅辅助操作的工工作量。（4）节能降耗耗显著：先安安装立沿石再再摊铺沥青，砼侧模作为立沿石基础，无需开槽

16、施工；不产生废弃物。（5）优化工艺艺流程：可以以先安立沿石石，并提高立立沿石安装精精度，保证沥沥青面层整体体平整度，消消除路面积水水现象，更容容易达到线形形美观、路面面平整、行车车舒适的良好好效果（6）配合绿化化施工：砼侧模便于绿绿化带挖、填填土，还可作作为绿化栅栏栏安装的基础础。（7）保护道路路结构：侧模模形成一个阻阻水带，避免免花坛浇水或或雨水渗透引引起的立沿石石下沉、路基基破坏。（六）水稳基层层裂缝预控1、基本要求：（1）水稳混合合料拌合质量稳定，材材料匀质；基基层摊铺、碾碾压操作规范范。（2）对路基、基基层范围内的的施工接茬和和横穿管线位位置采取局部部补强措施，防防止不均匀沉沉降变形造

17、成成的裂缝反射射。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）优化配合合比经分析强度高是是要因，灰剂剂量应控制在在40.2%；通过筛分结合现现场原材料现现状，对配合合比进行优化化，使之趋向向于骨架密实实型结构。（2）粉煤灰代代替石粉减少石粉总用量量至30%以以内，并用55%的合格粉粉煤灰代替石石粉，提高混混合料的保水水性，延长凝凝结时间，减减少离析现象象；其早期强强度偏低，后后期强度较好好。（3）缩缝预设设沥青面层摊铺前前，在水稳基基层的薄弱点点（每1000米至少一道道）切割横向向缩缝，采用用沥青玛蹄脂脂灌缝、土工工格栅局部补补强。（七）立沿石安安装1、基本要求：（1）严格控制制立沿石材质质（色差、

18、厚厚度、端面垂垂直、完整性性等），选用用合格材料。（2）安装座浆浆应满铺密实实，不宜采用用“两点法”安装。（3）后背砼应应支模浇筑，保保证其直顺度度和结构整体体性，并满足足绿化要求。（4）折角应圆圆滑过度，曲曲线、圆头应应顺滑美观，与与直线段相切切自然。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）三线法依据前棱角线控控制直顺度，顶顶面线控制高高程和顶面相相邻错台，侧侧面线控制垂垂直度及侧面面错台。（2）卡缝法采用与缝宽相同同的材料卡缝缝安装，连续续卡紧，保证证缝宽均匀一一致。（3）安装专用用工具制作专用手提夹夹具，提高施施工效率、保保证操作安全全。（八）检查井盖盖安装1、基本要求：（1）井口高程程及

19、覆盖防护护应满足基层层、面层的无无障碍摊铺要要求。（2）检查井覆覆盖前应采用用全站仪进行行准确定位，相相关资料备份份保存。（3）检查井开开挖直径不应应超过1.77米，严禁采采用油锤破除除，应推广专专用铣刨机械械。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）悬吊法整整体浇筑可调调式支架采用集团企业工工法安装检查查井盖和雨水水井箅，保证证结构整体性性。（2）十字法高高程控制根据沥青面层摊摊铺方式确定定高程控制点点，砼浇筑完完是最佳复核核时机，及时时验证、修正正。（3）压光搓毛毛粗化处理采用水泥砼路面面施工工艺成成活，表面压压光后用钢丝丝刷搓掉表面面胶凝体，防防止产生收缩缩裂缝，砼粗粗糙面与沥青青面层的结

20、合合更好。（4）防沉降检检查井盖的应应用防沉降检查井盖盖、井箅安装装也采用砼整整体浇筑加固固工艺，需保保证宽边下部部砼的密实效效果，高程和和砼整体性是是控制关键。（九）人行道花花砖铺装1、基本要求：（1）实：采用用干硬砂浆铺铺装，橡胶锤锤夯击密实，花花砖应平整稳稳定。（2）平：下承承层平整，砂砂浆厚度均匀匀；挂线准确确，砖棱附线线。（3）顺：缝宽宽均匀一致，纵纵向线先放大大线，再放小小线打墒。（4）细：细节节部位顺接采采用放样切割割，砖与障碍碍物边缘吻合合；异形砖水水泥砂灌缝，保保证其牢固稳稳定。2、工艺改进（技技术创新）点点：（1）双线纵铺铺法打墒铺标准砖，以以标准砖为高高程基准挂纵纵向双控

21、制线线铺砖，逐行行滚线，两侧侧砖棱附线。（2）模数控制制根据铺装形式，按按模数放样，避避免切割；错错缝铺装的应应考虑厂家定定制半砖。三、常用术语和和定义（一）道路工程程1、路床：路面面结构层底面面以下0.800m范围内的路路基部分,在在结构上分为为上路床（0-0.30m）和下路床（00.30-0.80m）。2、路堤：高于于原地面的填填方路基。路路堤在结构上上分为上路堤堤和下路堤，上上路堤是指路路面底面以下下0.80-1.50mm范围内的填填方部分；下下路堤是指上上路堤以下的的填方部分。3、路堑：低于于原地面的挖挖方路基。4、填石路堤：用粒径大于于37.5mmm且含量超超过总质量的的70%的石石

22、料填筑的路路堤。5、土石路堤：石料含量占占总质量30070%的的土石混合料料修筑的路堤堤。6、湿陷性黄土土：受水浸湿后后土的结构迅迅速破坏而发发生显著附加加下沉的黄土土称为湿陷性性黄土。7、淤泥：指的的是在静水和和缓慢的流水水环境中沉积积并含有机质质的细粒土。其其天然含水量量大于液限,天然孔隙比比大于1.55。天然孔隙隙比小于1.5而大于11.0时，称称淤泥质土。8、水泥砼面层层：用水泥砼铺筑的道路路面层。9、沥青混合料料：由矿料与沥沥青料拌和而而成的混合料料的总称。按按材料组成及及结构分为连连续级配、间间断级配混合合料。按矿料料级配组成及及空隙率大小小分为密级配配、半开级配配、开级配混混合料

23、。按公公称最大粒径径的大小可分分为特粗式31.5mmm、粗粒式式26.5mmm、中粒式式16或19mmm、细粒式式9.5或133.2mm、砂砂粒式8100梁、拱8758100悬臂构件275210010、钢筋应按按不同钢种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家分批验收收，确认合格格后方可使用用，普通砼中钢筋直径径等于或小于于22mm时，在无焊焊接条件时，可可采用绑扎连连接，但受拉拉构件中的主主钢筋不得采采用绑扎连接接。11、钢筋闪光光对焊在每批钢筋焊焊接前，应先先选定焊接工工艺和参数，进进行试焊，在在试焊质量合合格后，方可可正式焊接。 12、热轧光圆圆钢筋和热轧轧带肋钢筋的的接头采用搭搭接或帮条电电

24、弧焊，当采用搭接接焊时，两连连接钢筋轴线线应一致。双双面焊缝的长长度不得小于于5d，单面面焊缝的长度度不得小于ll0d(d为钢钢筋直径)，搭接焊和帮帮条焊接头的的焊缝高度应应等于或大于于0.3d，并并不得小于4mmm；焊缝宽宽度应等于或或大于0.77d(d为主主筋直径)，并不得小于8mm。13、钢筋采用用绑扎接头受受拉区域内，HHPB2355钢筋绑扎接接头的末端应应做成弯钩，HHRB3355、HRB4400钢筋可可不做弯钩。直直径不大于112mm的受受压HPB2235钢筋的的末端，以及及轴心受压构构件中任意直直径的受力钢钢筋的末端，可可不做弯钩，但但搭接长度不不得小于钢筋筋直径的355倍。钢筋

25、搭搭接处，应在在中心和两端端至少3处用用绑丝绑牢，钢钢筋不得滑移移，绑扎接头头搭接长度范范围内的箍筋筋间距：当钢钢筋受拉时应应小于5d，且不得大大于100mmm；当钢筋筋受压时应小小于10d，且不不得大于2000mm。14、自高处向向模板内倾卸卸砼时，其自由由倾落高度不不得超过2m；当倾落落高度超过22m时，应通通过串筒、溜溜槽或振动溜溜管等设施下下落；倾落高高度超过l0m时应设置减减速装置。15、砼应按一一定厚度、顺顺序和方向水水平分层浇筑筑，上层砼应在下层砼初凝前浇筑筑、捣实，上上下层同时浇浇筑时，上层层与下层前后后浇筑距离应应保持l5m以上。砼分层浇筑厚厚度不宜超过过下表规定：捣实方法配

26、筋情况浇筑层厚度(mmm)用插入式振动器器-300用附着式振动器器-300用表面振动器无筋或配筋稀疏疏时250配筋较密时15016、常温下砼砼浇筑完成后后，应及时覆覆盖并洒水养养护。当气温温低于5时，应采取取保温措施，并并不得对砼洒水养护。抗抗渗砼湿润养护时时间不得小于于14d，拆模时，结结构表面温度度与环境气温温之差不得大大于l5，地下结构部部分的抗渗砼砼，拆模后应应及时回填。17、大体积砼砼应均匀分层层、分段浇筑筑，分层砼厚度宜为1152Om，并应采取循环环水冷却、蓄蓄热保温等控控制体内外温温差的措施，并并及时测定浇浇筑后砼表面和内部部的温度，其其温差应符合合设计要求，当当设计无规定定时不

27、宜大于于25。18、冬期施工工期间，当采采用硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥配配制砼，抗压强度度未达到设计计强度的300时；或采采用矿渣硅酸酸盐水泥配制制砼抗压强度未未达到设计强强度的40时；Cl55及以下的砼砼抗压强度未未达到5MPPa时，砼不得受冻。浸浸水冻融条件件下的砼开始受冻时时，不得小于于设计强度的的75。19、冬期砼的的浇筑应符合合下列规定：（1）砼浇筑前前，应清除模模板及钢筋上上的冰雪。当当环境气温低低于一l0时，应将直直径大于或等等于25mmm的钢筋和金金属预埋件加加热至O以上。（2）砼拌合物物人模温度不不宜低于l00，砼分层浇筑的的厚度不得小小于20cmm。（3）砼达到抗抗冻强

28、度后方方可拆模，拆模时砼与环境的温温差不得大于于l5。当温差在在10155时，拆除模模板后的砼表面应采取取临时覆盖措措施。采用外外部热源加热热养护的砼，当环境气气温在O以下时，应应待砼冷却至5以下后，方方可拆除模板板；冬期砼养护方案中中应根据不同同的养护方法法规定测温方方法及频率；还应根据养养护、拆模和和承受荷载的的需要增加与与结构同条件件养护的试件件不少于2组组。20、砌体工程程采用分段砌砌筑时，相邻邻段的高差不不宜超过1.2m，工作作缝位置宜在在伸缩缝或沉沉降缝处。同同一砌体当天天连续砌筑高高度不宜超过过1.2m。在在已砌筑的砌砌体上继续砌砌筑时，应将将已砌筑的砌砌体表面清扫扫干净和湿润润

29、。砌片石墙墙必须设置拉拉结石，拉结结石应均匀分分布，相互错错开，每0.7墙面至至少应设置一一块。砌筑填填心石时，灰灰缝应错开。21、灌注桩钻钻孔前应埋设设护筒。使用用旋转钻时，护护筒内径应比比钻头直径大大20cm；使使用冲击钻时时，护筒内径径应比钻头直直径大40ccm。护筒顶顶面宜高出施施工水位或地地下水位2mm，并宜高出出施工地面00.3m。其其高度尚应满满足孔内泥浆浆面高度的要要求。22、清孔后的的沉渣厚度应应符合设计要要求。设计未未规定时，摩摩擦桩的沉渣渣厚度不应大大于300mmm；端承桩桩的沉渣厚度度不应大于1100mm。23、水下灌注注砼灌注时坍落落度宜为18802200mm。导管管

30、内壁应光滑滑圆顺，直径径宜为2030cm，节节长宜为2mm。导管不得得漏水，使用用前应试拼、试试压，试压的的压力宜为孔孔底静水压力力的1.5倍倍。导管轴线线偏差不宜超超过孔深的00.5%，且且不宜大于110cm，灌注砼应采取防止止钢筋骨架上上浮的措施；灌注的桩顶顶标高应比设设计高出0.51m。24、现浇重力力式砼墩台浇筑前应应对基础砼顶面做凿毛毛处理，清除除锚筋污锈，墩台砼宜水平分层浇筑，每次浇筑高度宜为1.52m。25、墩台柱与与承台基础接接触面应凿毛毛处理，清除除钢筋污锈。浇浇筑墩台柱砼砼时，应铺同同配合比的水水泥砂浆一层层。墩台柱的的砼宜一次连续续浇筑完成。26、构件吊点点的位置应符符合

31、设计要求求，设计无要要求时，应经经计算确定。构构件的吊环应应竖直。吊绳绳与起吊构件件的交角小于于60时应设置吊吊梁。构件吊运时砼的的强度不得低低于设计强度度的75%，后后张预应力构构件孔道压浆浆强度应符合合设计要求或或不低于设计计强度的755%。27、钢梁焊缝缝连接应符合合下列规定：（1）首次焊接接之前必须进进行焊接工艺艺评定试验。（2）焊工和无无损检测员必必须经考试合合格取得资格格证书后，方方可从事资格格证书中认定定范围内的工工作，焊工停停焊时间超过过6个月，应应重新考核。（3）焊接环境境温度，低合合金钢不得低低于5普通碳素结结构钢不得低低于0。焊接环境境湿度不宜高高于80%。（4）焊接前应

32、应进行焊缝除除锈，并应在在除锈后244h内进行焊焊接。（5）焊接前，对对厚度25mmm以上的低低合金钢预热热温度应宜为为801220，预热范范围宜为焊缝缝两侧5080mm。（6）多层焊接接宜连续施焊焊，并应控制制层间温度。每每一层焊缝焊焊完后应及时时清除药皮、熔熔渣、溢流和和其他缺陷后后，再焊下一一层。（7）钢梁杆件件现场焊缝连连接应按设计计要求的顺序序进行。设计计无要求时，纵纵向应从跨中中向两端进行行，横向应从从中线向两侧侧对称进行。（8）现场焊接接应设防风设设施，遮盖全全部焊接处。雨雨天不得焊接接，箱形梁内内进行CO22气体保护焊焊时，必须使使用通风防护护设施。28、跨径小于于16m的拱圈

33、圈或拱肋砼，应按拱圈圈全宽从拱脚脚向拱顶对称称、连续浇筑筑，并在砼初凝前完成成。当预计不不能在限定时时间内完成时时，则应在拱拱脚预留一个个隔缝并最后后浇筑隔缝砼砼；跨径大于或或等于16mm的拱圈或拱拱肋，宜分段段浇筑。各段段的接缝面应应与拱轴线垂垂直，各分段段点应预留间间隔槽，其宽宽度宜为0.51m。应待拱拱圈分段浇筑筑完成，其强强度达到755%设计强度度，且结合面面按施工缝处处理后，由拱拱脚向拱顶对对称浇筑。拱拱顶及两拱脚脚间隔槽砼应在最后封封拱时浇筑。29、桥面汇水水槽、泄水口口顶面高程应应低于桥面铺铺装层1015mm，泄水管下端端至少应伸出出构筑物底面面1001150mm。泄泄水管宜通过

34、过竖向管道直直接引至地面面或雨水管线线，其竖向管管道应采用抱抱箍、卡环、定定位卡等预埋埋件固定在结结构物上。30、桥面应采采用柔性防水水，不宜单独独铺设刚性防防水层，桥面面防水层应直直接铺设在砼砼表面上，不不得在二者间间加铺砂浆找找平层，防水水基层面应坚坚实、平整、光光滑、干燥，阴阴阳角处应按按规定半径做做成圆弧。施施工防水层前前应将浮尘及及松散物质清清除干净，并并应涂刷基层层处理剂。基基层处理剂应应使用与卷材材或涂料性质质配套的材料料。涂层应均均匀、全面覆覆盖，待渗入入基层且表面面干燥后方可可施作卷材或或涂膜防水层层，防水层严禁禁在雨天、雪雪天和5级（含含）以上大风风天气施工。气气温低于-5

35、5时不宜施工工。31、沥青混合合料桥面铺装装层施工应符符合下列规定定：（1）在水泥砼砼桥面上铺筑筑沥青铺装层层应符合下列列要求：铺筑前应在在桥面防水层层上撒布一层层沥青石屑保保护层，或在在防水粘结层层上撒布一层层石屑保护层层，并用轻碾碾慢压。沥青铺装宜宜采用双层式式，底层宜采采用高温稳定定性较好的中中粒式密级配配热拌沥青混混合料，表层层宜采用防滑滑面层。铺装宜采用用轮胎或钢筒筒式压路机碾碾压。（2）在钢桥面面上铺筑沥青青铺装层应符符合下列要求求：铺装材料应应防水性能良良好；具有高高温抗流动变变形和低温抗抗裂性能；具具有较好的抗抗疲劳性能和和表面抗滑性性能；与钢板板粘结良好，具具有较好的抗抗水平

36、剪切、重重复荷载和蠕蠕变变形能力力。桥面铺装宜宜采用改性沥沥青，其压实实设备和工艺艺应通过试验验确定。桥面铺装宜宜在无雨、少少雾季节、干干燥状态下施施工。施工气气温不得低于于15。桥面铺筑沥沥青铺装层前前应涂刷防水水粘结层。涂涂防水粘结层层前应磨平焊焊缝、除锈、除除污，涂防锈锈层。采用浇注式式沥青砼铺筑桥面时时，可不设防防水粘结层。32、水泥砼桥桥面铺装层的的厚度、配筋筋、砼强度等应符符合设计要求求。结构厚度度误差不得超超过-20mmm，铺装层的基基面（裸梁或或防水层保护护层）应粗糙糙、干净，并并于铺装前湿湿润，铺装层表面面应作防滑处处理。33、人行天桥桥塑胶混合料料面层铺装应应符合下列规规定

37、：（1）人行天桥桥塑胶混合料料的品种、规规格、性能应应符合设计要要求和国家现现行标准的规规定。（2）施工时的的环境温度和和相对湿度应应符合材料产产品说明书的的要求，风力力超过5级（含含）、雨天和和雨后桥面为为干燥时，严严禁铺装施工工。（3）塑胶混合合料应计量准准确，严格控控制拌合时间间。拌合均匀匀的胶液应及及时运到现场场铺装。（4）塑胶混合合料必须采用用机械搅拌，应应严格控制材材料的加热温温度和洒布温温度。（5）人行天桥桥塑胶铺装宜宜在桥面全宽宽度内、两条条伸缩缝之间间，一次连续续完成。（6）塑胶混合合料面层终凝凝之前严禁行行人通行。34、橡胶伸缩缩装置在5以下气温不不宜安装。安安装前应对伸伸

38、缩装置预留留槽进行修整整，使其尺寸寸、高程符合合设计要求。伸伸缩装置安装装合格后应及及时浇筑两侧侧过渡段砼，并与桥面面铺装接顺。每每侧砼宽度不宜小小于0.5mm。35、现浇和预预制桥头搭板板，应保证桥桥梁伸缩缝贯贯通、不堵塞塞，且与地梁梁、桥台锚固固牢固。（三）排水工程程1、管道接口外外观质量要求求：管道平直直、稳固，管管底坡度不得得倒流水，缝缝宽均匀无错错口。管体及及管口完整无无破损，管道道内不得有泥泥土砖石、砂砂浆、木块等等杂物。平口口管，管头应应间隙均匀、无无错口，抹带带接口应平整整、直顺，厚厚度、宽度均均匀，不得有有间断和裂缝缝、空鼓等现现象；承插管管插口应到位位，端口平直直，环形间隙

39、隙应均匀，填填料密实、饱饱满，抹面平平整，不得有有裂缝现象。2、管内底高程程为主要检查查项目，两井井之间两个点点不是井内管管口（测量管管顶时，管壁壁厚必须按实实际量取），应应在管段范围围内抽查；相相邻管内底错错口（D7700时在施施工中自检，不不计点）一般般适用于平接接口管道。3、平基与管座座砼应振捣密实实，表面平整整，接茬平顺顺。砼线形直顺，边边角完整，表表面光洁，不不得有石子外外露，脱皮、裂裂缝等现象。管管座两肩平整整相齐，砼与管体及检检查井结合严严密。砼抗压强度为为主要检查项项目，应包括括检查井基础础。管座肩高高为水准仪测测量，蜂窝麻麻面面积为每每断面两点。4、检查井报验验程序：根据据工

40、程实际情情况及公司施施工工艺要求求，将检查井井砌筑（排水水及管线工程程）和井盖安安装（道路工工程）作为两两个检验批进进行报验。5、检查井外观观质量要求：矩形井，井井壁必须互相相垂直；圆形形井，井壁必必须垂直，收收口段应顺滑滑、美观。砖砖砌体必须保保证灰浆饱满满（灌缝的做做法），灰缝缝平整，无通通缝抹面压光光，不得有空空鼓、裂缝等等现象；分段段抹面的接茬茬应平整、接接顺。流槽与与井壁应同时砌筑，流流槽应与上下下游管道底部部接顺，应平平顺、圆滑，井底坡度与管道坡度一致；管道连接应规范（柔性管道应区别于刚性管道做法），井内管口距离应准确；踏步应安装牢固，位置准确，安放的方向应在垂直的井壁上，安放踏步

41、应避开支管，并应考虑井盖的开启方向垂直于踏步安放方向。踏步位置应严格控制，垂直距离36cm（上下应垂直对正，可采用垂直中心线控制），水平距离30cm（应为前端中心距离）。踏步的安装应牢固，不应直接安装在砖缝位置，应采用细石砼或砂浆包实。井内各部位不得有污染，不得有建筑垃圾等杂物。6、井身尺寸指指井室尺寸，井井口尺寸在井井盖安装检验验批中体现，井井口尺寸应与井框内口口有效尺寸一一致，井底高高程：沉淀井井为管内底以以下50cmm，流槽井（包包括无沉淀的的跌水井）与与管道流水坡坡度一致。7、无压力管道道严密性试验验（闭水法）一般每个井段作作为一个试验验段，带上游游井试验。使使用生活用水水或洁净的地地

42、下水。8、管道闭水试试验时，试验验管段应符合合下列规定：（1）管道及检检查井外观质质量已验收合合格；（2）管道未回回填土且沟槽槽内无积水（柔柔性管道需根根据情况覆土土）；（3）全部预留留孔应封堵，不不得渗水。9、管道闭水试试验应符合下下列规定：（1）当试验段段上游设计水水头不超过管管顶内壁时，试试验水头应以以试验段上游游管顶内壁加加2m计。当当试验段上游游设计水头超超过管顶内壁壁时，试验水水头应以试验验段上游设计计水头加2mm计；（2）闭水试验验应在试验段段灌满水后浸浸泡大于244h后进行。（3）当试验水水头达到规定定水头时开始始计时，观测测渗水量，直直至观测结束束时，应不断断向井内补水水，保

43、持试验验水头恒定。渗渗水量的观测测时间不得小小于30miin。10、市政排水水工程无压力力管道严密性性试验允许渗渗水量标准应应执行（GBB502688-20088）。11、回填要求求：槽底至管管顶以上500cm范围内内，不得含有有机物、冻土土以及大于550mm的砖砖、石等硬块块；在抹带接接口处应采用用细粒回填材材料回填。回回填材料分层层填筑压实，表表面平整，无无明显碾压轮轮迹，不得有有松散、离析析现象。回填填材料应与槽槽边、构筑物物、管道紧贴贴且平整密实实。分段施工工时，层次分分明，应每层层留设台阶，清清除未压实部部分。12、回填设计计有要求时压压实度标准按按设计要求执执行，如柔性性管道胸腔部

44、部分要求达到到95%。目目前采用的道道路结构形式式全部为高级级路面。回填填材料大多为为混合料，试试验方法采用用灌砂法，道道路结构范围围内的管道回回填必须符合合路床质量标标准（重型击击实）。13、GB500268-22008回填填相关要求：（1）回填土的的含水量，应应控制在最佳佳含水量。回回填土的每层层虚铺厚度，应应按采用的压压实工具和要要求的压实度度确定。对一一般压实工具具，铺土厚度度可按下表选选用。压实工具虚铺厚度(cmm）木夯、铁夯20蛙式夯、火力夯夯2025压路机2030扰动压路机40（2）回填土每每层的压实遍遍数，应按要要求的压实度度、压实工具具、虚铺厚度度和含水量，经经现场试验确确定

45、压实度标标准。（3）回填土或或其他回填材材料运入槽内内时不得损伤伤管节及其接接口，并应符符合下列规定定：A根据一层虚铺铺厚度的用量量将回填材料料运至槽内，且且不得在影响响压实的范围围内堆料；B管道两侧和管管顶以上500cm范围内内的回填材料料，应由沟槽槽两侧对称运运入槽内，不不得直接扔在在管道上；回回填其他部位位时，应均匀匀运入槽内，不不得集中推入入；C需要拌和的回回填材料，应应在运入槽内内前拌和均匀匀，不得在槽槽内拌和。（4）沟槽回填填土或其他材材料的压实，应应符合下列规规定：A回填压实应逐逐层进行，且且不得损伤管管道；B管道两侧和管管顶以上500cm范围内内，应采用轻轻夯压实，管管道两侧压

46、实实面的高差不不应超过300cm；C管道基础为土土弧基础时，管管道与基础之之间的三角区区应填实。压压实时，管道道两侧应对称称进行，且不不得使管道位位移或损伤；D同一沟槽中有有双排或多排排管道的基础础底面位于同同一高程时，管管道之间的回回填压实应与与管道与槽壁壁之间的回填填压实对称进进行；E同一沟槽中有有双排或多排排管道但基础础底面的高程程不同时，应应先回填基础础较低的沟槽槽；当回填至至较高基础底底面高程后，再再按上款规定定回填；F分段回填压实实时，相邻段段的接茬应呈呈接梯形，且且不得漏夯；G采用木夯、蛙蛙式夯等压实实工具时，应应夯夯相连；采用压路机机时，碾压的的重叠宽度不不得小于200cm；H

47、采用压路机、振振动压路机等等压实机械压压实时，其行行驶速度不得得超过2kmm/h 。（5）管道沟槽槽位于路基范范围内时，管管顶以上255cm范围内内回填土表层层的压实度不不应小于877%。（6）检查井、雨雨水口及其他他井室周围的的回填，应符符合下列规定定：A现场浇筑砼或或砌体水泥砂砂浆强度应达达到设计规定定；B路面范围内的的井室周围，应应采用石灰土土、砂、砂砾砾等材料回填填，其宽度不不宜小于400cm；C井室周围的回回填，应与管管道沟槽的回回填同时进行行；当不便同同时进行时，应应留台阶形接接茬；D井室周围回填填压实时应沿沿井室中心对对称进行，且且不得漏夯；E回填材料压实实后应与井壁壁紧贴。14

48、、顶管：工工作坑、沉井井应按要求编编制资料，管管道顶进过程程中，应遵循循“勤测量、勤勤纠偏、微纠纠偏” 的原则，控控制顶管机前前进方向和姿姿态，并应根根据测量结果果分析偏差产产生的原因和和发展趋势，确确定纠偏的措措施。开始顶进阶阶段，应严格格控制顶进的的速度和方向向； 进入接接收工作井前前应提前进行行顶管机位置置和姿态测量量，并根据进进口位置提前前进行调整；15、管道顶进进记录的填写写要求：表头头应增加千斤斤顶规格（即即顶镐长度）；顶进时间可可填写本次掏掏土段顶完退退镐时间；顶顶进长度应执执行规范要求求，第一节管管（或工具管管）每20-30cm顶顶进并记录一一次，顶进正正常后每次可可顶进50-

49、100cmm，其它要求求根据现场实实际情况确定定；累计长度度应用井中心心距离减去工工作坑的长度度（不包含检检查井内管口口距离）；坡坡度增减向下下游坡度记“+”，向上游坡坡度记“-”；坡度增减减值应精确到到mm；后视视坑内水准点点的高程一般般应为坡度起起点的管内底底设计标高；前视应读数数为管内底设设计高程值，前前视管端（第第一节管前端端）实读数为为顶进实际高高程值；高程程偏差为前视视应读数减管管端实读数得得正值即为管管道走高，得得负值即为管管道走低，偏偏差超过1ccm以上应开开始纠偏；中中心偏差应通通过专用水平平尺找出管中中心，采用经经纬仪测量；高程值“非高即低”，中心偏差差值“非左即右”，不应

50、同时时出现；管前前掏土长度应应配合管道顶顶进，数值应应或大于相等等（即先有管管前掏土长度度，后有本次次顶进长度）；表压应与最最大顶力及后后背墙设计相相吻合，数值值一般为渐增增；使用镐数数为t/台数数；备注填写写纠偏情况（纠纠偏方法及行行程）；每测测一次，即每每顶进一次（包包括每次纠偏偏）记录一行行。16、在允许超超挖的稳定土土层中正常顶顶进时，管下下部135范围内不得得超挖；管顶顶以上超挖量量不得大于11.5cm；管前超挖应应根据具体情情况确定，并并制定安全保保护措施。17、顶管控制制标准应按操操作规程执行行（高于质量量标准）；顶顶进记录中的的指标不能作作为质量验收收评定的依据据，应按规范范要

51、求，将顶顶管结束后重重新检测的数数据进行评定定。出顶进工工作井进入土土层，每顶进进300mmm，测量不应应少于一次；正常顶进时时，每顶进ll000mmm，测量不应应少于一次；进入接收工工作井前300m应增加测测量，每顶进进300mmm，测量不应应少于一次；全段顶完后后，应在每个个管节接口处处测量其水平平轴线和高程程；有错口时时，应测出相相对高差。18、顶管外观观质量要求：管道平顺，管管节之间无错错口；管内清清洁，管节完完整无破损；接口应填料料饱满、密实实，且与管节节接口内侧表表面齐平；内内涨圈或接口口套环对正管管缝、贴紧，不不脱落顶管时时地面沉降或或隆起的允许许量应符合施施工设计的规规定。管壁

52、厚厚必须按实际际量取。19、沟渠：按按桥梁工程设设计的大型沟沟渠应参照执执行桥梁规范范，根据其结结构形式也可可参照道路规规范中的人行地道道结构。20、钢筋砼渠渠外观质量要要求：墙面、板板面严禁有裂裂缝，并不得得有蜂窝露筋筋等现象。墙墙、盖板、底底板的伸缩缝缝应对正。预预制盖板安装装必须位置准准确、平稳，缝缝隙必须填实实，不得有渗渗漏现象。渠渠底不得有建建筑垃圾、砂砂浆、石子等等杂物。21、石渠外观观质量要求：墙面应垂直直，砂浆必须须饱满，嵌缝缝密实，勾缝缝整齐，不得得有通缝、裂裂缝等现象，墙墙体、盖板、底底板的伸缩缝缝应对正。渠渠底不得有建建筑垃圾、砂砂浆、石块等等杂物。台帽帽应符合砼构筑物的

53、要要求。22、对有地下下水影响的土土方施工，应应结合现场实实际情况制定定降排水方案案，设计降水水深度在基坑坑（槽）范围围内不应小于于基坑（槽）底底面以下0.5m；采用用井点降水时时，降水井外外沿长度应为为沟槽宽度的的12倍，沿沿沟槽端部均均匀设置；采采用明沟排水水时，排水井井宜布置在沟沟槽范围以外外，间距不宜宜大于1500m，沟槽外外侧应设置截截水沟及排水水沟，并应确确定排水出路路。23、沟槽开挖挖之前应明确确沿线影响范范围内的地下下管线（构筑筑物）及其他他公共设施资资料，并采取取保护措施，沟沟槽每侧堆土土不能掩埋其其他公共设施施管及其井盖盖标示；堆土土距沟槽边缘缘不小于0.8m，且高高度不应

54、超过过1.5m。24、人工开挖挖的槽深超过过3m时应分层层开挖，每层层的深度不超超过2m，层间留留台宽度应满满足：放坡开开槽时不应小小于0.8mm，直槽时不不应小于0.5m，安装装井点设备时时不应小于11.5m。25、沟槽回填填：压力管道道水压试验前前，除接口外外，管道两侧侧及管顶以上上回填高度不不应小于05m；无压管管道在闭水或或闭气试验合合格后应及时时回填。26、柔性管道道回填：（1）管内径大大于800mmm的柔性管管道，回填施施工时应在管管内设有竖向向支撑；（2）管基有效效支承角范围围应采用中粗粗砂填充密实实，与管壁紧紧密接触，不不得用土或其其他材料填充充；（3）管道半径径以下回填时时应

55、采取防止止管道上浮、位位移的措施；（4）管道回填填时间宜在一一昼夜中气温温最低时段，从从管道两侧同同时回填，同同时夯实；（5）沟槽回填填从管底基础础部位开始到到管顶以上5500mm范范围内，必须须采用人工回回填；管顶5500mm以以上部位，可可用机械从管管道轴线两侧侧同时夯实；每层回填高高度应不大于于200mmm；27、管道基础础采用原状地地基时，当超超挖深度不超超过150mmm时，可用用挖槽原土回回填夯实，其其压实度不应应低于原地基基土的密实度度；当槽底地地基土壤含水水量较大，不不适于压实时时，应采取换换填等有效措措施。28、钢筋砼及及预（自）应应力砼管安装前应应将管内外清清扫干净，且且管节

56、不能出出现裂缝、保保护层脱落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷；安管时必须须采取措施防防止管道滚动动；柔性接口口的橡胶圈位位置正确，无无扭曲、外漏漏现象，双道道橡胶圈的单单口水压试验验合格。刚性性接口的钢筋筋砼管道，钢丝丝网水泥砂浆浆抹带接口材材料应符合要要求，抹带前前应将管口的的外壁凿毛、洗洗净。29、硬聚氯乙乙烯管、聚乙乙烯管及其复复合管（化学学建材管）内内、外壁应光光滑、平整，无无气泡、裂缝缝、脱皮和严严重的冷斑及及明显的痕纹纹、凹陷；承承插、套筒式式连接时，承承口、插口部部位及套筒连连接紧密，且且承插式柔性性接口连接宜宜在当日温度度较高时进行行，插口端不不宜插到承口口底部，应留留出不小于110

57、mm的伸伸缩空隙，插插入前应在插插口端外壁做做出插入深度度标记；插入入完毕后，承承插口周围空空隙均匀，连连接的管道平平直。五、施工技术文文件管理1、市政基础设设施工程施工工技术文件中中，应由各岗岗位责任人签签认，必须执执行“实名制”。文件组卷卷成册后，必必须由单位技技术负责人和和法人代表或或法人委托人人签字并加盖盖单位公章。2、模板及支架架、地下沟槽槽基坑支护、降降水、施工便便桥便线、构构筑物顶推进进、沉井、软软基处理、预预应力筋张拉拉工艺、大型型构件吊运、大大体积砼浇筑等应编制制专项施工方方案。3、原材料、半半成品等必须须有出厂合格格证明和出厂厂检（试）验验报告，进场场前必须按现现行国家有关

58、关标准有规定定抽取试样，交交由具有相应应资质的检测测、试验机构构进行复试，复复试合格方可可使用。必须须按有关规定定实行有见证证取样和送检检制度（1441号令、2211号文）。4、出厂合格证证明的纸张须须符合归档要要求，合格证证应注明规格格、批号、数数量、出厂时时间、检测结结果等（否则则无效），合合格证为复印印件的，生产产厂家或供货货方须盖红章章。应严格按按批次（试验验规程要求的的频率及进场场实际情况）进进行复试，复复试报告应标标识产品批号号（保持标识识的唯一性）、代代表数量、使使用部位及检检测结果等内内容，与出厂厂合格证明一一一对应存放放，试验室资资格应符合要要求。5、水泥出厂合合格证明为33

59、天强度报告告，28天强强度补报单应应分开；水泥泥使用前复试试的主要项目目为：胶结强强度、凝结时时间、安定性性、细度等。试试验报告应有有明确结论，并并应补28天天试验报告。6、钢材使用前前应按有关标标准的规定，抽抽取试样做力力学性能试验验；如需焊接接时，还应做做可焊接性试试验。7、沥青使用前前复试的主要要项目为：延延度、针入度度、软化点、老老化、粘附性性等。8、石灰在使用用前应按批次次取样，检测测石灰的氧化化钙和氧化镁镁含量。9、化学建材管管检验内容应应包括产品颜颜色、外观、规规格尺寸、物物理力学性能能（环刚度、环环柔性、烘箱箱试验）和耐耐化学性能（耐耐酸、碱性）。环环刚度是指管管道抵抗环形形变

60、形的能力力。10、石灰类、水水泥类、二灰灰类等无机混混合料应有石石灰、水泥实实际剂量的检检测报告。石石灰、水泥等等无机稳定土土类基层应有有7天龄期的的无侧限抗压压强度试验报报告。11、道路面层层压实度文件件包括：标准准密度、按质质量标准分层层取样的实测测干密度、路路面弯沉试验验报告。12、水泥砼应应有试配申请请单和有资质质的试验室签签发的配合比比通知单。水水泥砼桥面和路面面应有28天天标养的抗压压、抗折强度度试验报告；结构砼应有同条件件养护试块抗抗压强度试验验报告作为拆拆模、卸支架架、预应力张张拉、构件吊吊运、施加临临时荷载等的的依据。13、商品砼应应以现场制作作的标养288天的试块抗抗压、抗