LNG瓶组站安装工程施工组织设计方案

1、xxLNG施工方案xx 公司 PAGE PAGE 7/34二八年六月十三日目录3344工程项目部的组织架构45施工工艺流程66主要施工方法介绍77施工准备与资源需要计划138现场材料管理159技术措施和技术要求1710 HSE施工管理措施28附表一：施工进度计划表311、编制说明本工程为LNGxxxx给xxXXGB/T19001-ISO9001（2000）系列标准，使整个施工高效的目的。本方案用以指导工艺设备与工艺管道的安装。2、工程概况2.1 工程情况一般囊括以下容：工程名称：xxLNG62071本工程为LNG设备囊括：18210LLNG800Nm3/h21臭撬与相应的调压器、阀门等。0Cr

2、18Ni9，183.0， 30Cr18Ni9，223.0， 40Cr18Ni9，323.0， 180Cr18Ni9，453.5， 6无缝钢管，材质 20#，223.0，4无缝钢管，材质 20#，894.0，8无缝钢管，材质 20#，1084.5，3工艺设备管道设计压力:调压器前管道： 1.0MPa 调压器后管道： 0.4MPa管道设计温度:液化天然气液相管道设计温度:-1960C液化天然气气相管道设计温度:200C3、编制依据本方案执行的有关施工验收规、标准有：工业金属管道工程施工与验收规（GB50235-97）现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规（GB50236-98）城镇燃气输配工程施工

3、与验收规（CJJ33-2005）工业设备与管道绝热工程施工与验收规（GB126-89）城镇燃气埋地钢质管道侵蚀控制技术规程CJJ95-2003承压设备无损检测/T4730-2005 4、工程项目部的组织架构项目部组织机构项目施工管理组织架构下图。工质材艺量料技安管术全理员员员序号1工序号1工种项目经理数量12技术负责人兼施工员13质量安全员1项目经理技术负责人施工班组4钳工45焊工26电工17保冷工28探伤工2组织计划材料供应由现场技术员统计材料，项目经理审核，公司工管科批准，材料科负责采购、验收并且负责运到现场，交由项目部。5、施工工艺流程施工记录工艺设备安装施工流程图施工记录施工工艺卡开箱

4、试验垫铁部署吊装就位初次找平基础复测垫铁点焊A 级检查最终找平一次灌浆二次灌浆设备防护工艺管道施工流程图施工工艺卡施工工艺卡管道预制材料检查支架安装管道安装管道试验阀门试压管道保冷管道置换管道泄漏试验管道试压管道交工压力管道监检6、主要施工方法介绍气化器安装A、安装前，按清单检查配件与技术文件是否齐全，同时核实设备名称、型号和规格，并且检查其表面质量。B、检查基础尺寸、方位、标高等是否契合图纸的要求，检查基础预留地脚螺栓孔与设备支座相应地脚螺栓孔是否一致，地脚螺栓光杆部分不得有油污、氧化皮等缺陷。C、基础表面应铲出麻面，并且契合如下要求： a：麻点深度10；b：麻点密度 35/cm2。.、每个

5、地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，且高度为 3060mm，放置垫铁处的基础表面应铲平，铲平部位水平度允许偏差为 2mm/m。E、经初步找平校正后，关于地脚螺孔进行灌浆，当混凝土达到设计强度的75以上时，再找平校正，一般找平时，以气化器出口法兰断面或其他加水平工面为基础进行测量时其水平度允许偏差：a水平度：0.20/1000；标高允许偏差为5；中心线允许偏差为5；座之间不得焊接，然后进行二次灌浆。工艺管道安装（1）阀门检查：A、安装前，应检查并且核关于阀门的型号、规格，产品合格证与产品质量说明 书，检查阀门外观质量。一切阀门应契合燃气阀门标准钢制阀门一般要求B100的液体压力试验，试验介质为洁净水，阀

6、门1.55min并且做好标识和隔离。C、阀门试压合格后应与时排尽部积水，关闭阀门，封闭出入口，做好标识， 并且填写“阀门试验记录”。、安全阀安装前应送至当地锅检所进行调试，调压器前管道安全阀开启压力为 0.88Mpa，调压器后管道安全阀开启压力为 0.35Mpa，调试后的安全阀应8/34 PAGE PAGE 16/34具备合格报告、调试铭牌和铅封。E、压力表送至计量试验所进行校验，并且出具试验报告和进行标识、铅封。管道焊接A、钢管焊前准备与坡口处理管材与焊接材料采购进场后，应进行进货核验，根据图纸、焊接工艺核关于其材质证书与材质外观关于有疑问的还应按规则进行复验， 复验合格后方可投入现场施焊。

7、本工程碳钢管材的材质为20#钢、标准号为GB/T8163-1999的无缝钢管，不锈钢管材的材质为0Cr18Ni9 标准号为GB/T14976-2002的无缝钢管；管件（弯头、三通、大小头） 的材质诀别为20#钢和0Cr18Ni9 、标准号为GB12459-2005。焊接材料须按规则放在干燥、干净的地方， 不准随意堆放， 以防受潮变质。应将管子坡口表面的油、锈、氧化皮以与脏物清除干净， 关于影响焊接质量的局部凹凸不平处应予修整， 并且将坡口两侧各 1020 围的氧化皮打磨干净。焊口组关于时，应做到壁齐平，壁错边量不宜超过壁厚的 10大于 2mm 。管子关于口时应在距接口中心 200mm 处测量平

8、直度，允许偏差为 1mm焊件组关于时应用专用卡具进行定位焊固定， 焊口严禁用强力手段组关于， 卡具定位焊的焊接方法、焊接规均与正式焊接一样。卡具应随焊口的施焊先后依次点固与拆除，不得使母材产生缺肉、凹凸、裂纹等缺陷，且定位焊的焊肉不得有裂纹与其它缺陷，否则应立即铲除重新进行定位焊。点焊时严禁将焊把随便乱放在焊接坡口外的母材上引弧， 以免击伤母材， 起弧与收弧处应圆滑过渡。B、钢管焊接工作程序管道焊接应由技术负责人根据焊接工艺说明书， 编制焊接施工工艺卡。碳钢和不锈钢管道焊接均采用全氩弧焊焊接， 焊接工艺评定诀别选用 PQR101-GTAW-I1-4PQR129-GTAW-1-3。管道关于接焊的

9、坡口形式65-75 角的 V 型坡口，关于口间隙为 02mm ，极性采用正接，焊接电流为 75-85A ， 电弧电压为 11-15V ， 焊接速度为 7-10cm/min 。严禁起弧点位于定位焊处， 应选在两定位焊焊肉之间； 应确保起弧、收弧质量， 收弧应填满弧坑。多层焊层间接头应相互错开。每条焊缝均应一次连续焊完， 否则再焊时须关于以前的焊道进行检查， 确认无缺陷后方可继续施焊。钨极氩弧焊打底焊时， 应用直流焊机正接法施焊， 且应关于定位焊进行适当处理，使定位焊与打底焊的焊肉成为一体，保证它们完全熔合， 并且与母材焊透。不锈钢氩弧焊时要往管充氩气保护。氩弧焊打底时， 一般氩气流量为 8L/m

10、in 。焊体下侧应垫高， 以便氩气能充置换， 引入氩气体积应大于被置换空气容积的 56 倍。下列焊接环境， 如无有效防护措施严禁施焊：氩弧焊时风速2m/sec相关于湿度大于 90下雨低温管道关于接焊缝进行 100射线照相试验，常温管道试验数量不应小于 25，其质量均不得低于 承压设备无损检测 4730-2005 中规则的级。角焊缝应作渗透试验，抽检个数应为角焊缝总数的50，并且应契合承压设备无损检测4730-2005中的级质量要求不合格的焊缝应由技术负责人会同有关焊工一起分析缺陷产生的原因， 制定返修工艺， 与时进行返修， 并且重新探伤。清除缺陷前，根据探伤人员在缺陷焊缝上的标记，判断缺陷有确

11、切位置，然后用机械方法清除缺陷，并且根据缺陷的性质、大小、深浅等， 决定全部切除或局部清除。清除缺陷后凹坑与原焊缝之间应有平缓过渡，以利焊补，同时须将坡口的铁屑、熔渣与灰尘等污物清除干净方可补焊。焊补工艺与焊补规原则上与原工艺一样，补焊全进程应遵守钢管焊接工作程序的规则。第一次返修后的焊缝仍不合格时，应认真分析不合格的原因，同时宜考虑更换焊工， 由水平较高的焊工负责第二次返修工作。同一焊缝返修次数不得超过两次，否则应切除部分管段，重新焊接。法兰安装法兰密封面间的平行偏差与间隙（mm）平行偏差平行偏差N3000.6间隙垫片厚+2.0A、法兰连接应保持平行，法兰连接应与管道同心，并且应保证螺栓自由

12、插入，法兰螺栓孔关于中安装。B、一切法兰密封面与垫片不得涂以二硫化钼油脂、石墨机油或其它涂料。管线安装要契合以下要求：管道安装允许偏差（mm）项项目室坐标架空与地沟外埋标高架空与地沟埋水平管道平直度室地室室地允许误差251560201525N1002L最大 50管架的安装A、管架位置应正确，安装平稳牢固，与管线接触良好。B、管架不得有漏焊、裂纹、欠焊等缺陷，管道焊缝与管架的距离应大于50mm。C、室外埋地部分管道覆土深度不低于0.9 米，管道穿地面应加套管(套管比管道大两个规格)，且套管不得有管线焊缝，套管两端应用油麻沥青堵严。试压、吹扫试压前的准备工作A、管道系统全部施工完毕，而且具备了试压

13、前标准要求的条件后才可进行试压。B、清理现场，做好必要的安全防措施。C、设专人检查管道阀门是否堵塞、紧固件是否紧固。、将不参与试验的设备、仪表，应加盲板隔离，且加盲板部位应有鲜明标记。E1.52F、具有完备的、并且经批准的试验方案，且应关于现场试验人员进行方案交底。G、管道安装完毕后，试压前前进行吹扫，吹扫前应把调压器处断开，吹20/合格。管道试压A1.0MpaB1.5Mpa，以洁净水为试验25ppm首先升至0.75Mp130min，无压力降为合格。中压管道强度试验以压缩空气为试验介质，试验压力为0.6MPa，稳压1C、管道严密性试验高、中压管道严密性试验压力诀别为 1.15MPa、0.46M

14、Pa.试验介质采用干净的压缩空气。管道进行严密性试验时，压力缓慢上升至306030升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性记录稳压的持续时间为 24 小时，每小时记录不应少于一次，当修正压力小于 133MPa 为合格，修正压力降应按下式确定：P修正压力降（Pa）H1、H2试验开始和结束时的压力读数（Pa） B1、B2试验开始和结束时的气压读数（Pa） t1、t2试验开始和结束时的管介质温度（0C） 、泄漏性试验一切未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力关于系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件与其与管道的连接处，不漏为合格。泡剂试验

15、不泄漏为合格。管道防腐、保冷非埋地管道外防腐A、金属表面处理：清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物，采 用机械除锈达Sa2B、防腐涂层：工艺管道埋地部分采用聚乙烯胶带防腐层作加强级防腐，架空碳钢管道除绣后刷底漆两道，调和面漆两道。（2）管道保冷低温管道采用复合聚乙烯保温管壳，厚度为 100mm。管线防雷与静电接地防雷接地A、接地装置的敷设与接地体的连接：a13m气装置。b、接地体的连接应采用焊接，焊接必需牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必需契合下列规则：、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接； 6e、焊接部位应按要求作好

16、防腐，防腐材料材料采用沥青漆处理。B、接地电阻按设计不同位置，应根据设计图纸达到相应的要求。静电接地A、架空金属管道，在进出防雷建筑物处，应与防雷电感应的接地装置相20，B、建筑物的金属管道，应接到防雷电感应的接地装置上。C、阀门、金属软管等法兰连接的管线，在法兰连接处采用铜片跨接，用螺栓固定在法兰上，经过支架用镀锌扁钢接到接地装置上。.、每组专设的静电接地体，其接地电阻值应小于 100。E、有静电接地要求的管,各段管子间应导电；当每关于法兰或螺纹接头电阻值超过0.03时，应设导线跨接。F、一切带电设备必需静电接地，接地电阻不小于 4。G、用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆，接触面必需除

17、锈并且紧密连接。7、施工准备与资源需要计划施工准备本工程在开工前先由工管科报装，项目部配合，然后才开始施工。施工。XX104. 022005行，技术交底的一般容：A、介绍工程情况、施工技术特点、难点、施工进度、工期要求。B、介绍施工程序、工序衔接、交叉配合情况。C、介绍施工图情况，交代施工方法、技术要求和施工中的关键问题。、交代主要材料、设备、机具、加工件的数量和供应要求。E、执行的规程、规以与质量验收标准。F、保证质量措施。施工资源的准备：（1）主要施工机具需用计划序号名称型号规格数量(台)16/34 PAGE PAGE 34/341吊车1212空气压缩机4.5m3/2.5MPa13氩弧焊机

18、15KW24砂轮切割机 40015角向砂轮机 10046电动套丝机17电动试压泵18手动试压泵19X 射线探伤仪300EGS2110弹簧式压力表04MPa211弹簧式压力表02.5MPa212弹簧式压力表01.6MPa213电火花检漏仪114地极摇表115万用表1施工临时用电准备施工临时用电拟自甲方指定位置引出。设置一台总配电箱，电源线采用聚氯乙烯绝缘护套电缆架设，配电箱采用防雨铁皮箱，设漏电保护开关与三相胶盖闸刀，做到一机、一闸、一开关，以确保施工用电安全。施工临时用水准备本工程施工用水较少，拟在施工现场用水点就近接驳，进场后同建设单位协商解决。人员需用计划准备根据工程进度安排，逐步安排人员

19、进场施工，项目部向公司劳人科提出， 由劳人科根据公司实际情况进行统筹安排。施工进度计划本工程施工工期目标为 11 天。在确保工程质量的前提下，尽可能缩短工期，提前经过验收，交付甲方使用。具体工期与进度计划见附表一。8、现场材料管理ISO9001量。材料验收一定要以工程项目的材料计划表为依据。现场材料人员验收进场量是否契合，不契合要求的，要拒收退货。保证进场材料的数量准确要依照法定计量单位和标准计量器具，采取点数、过磅、检尺、换算等办法进行数量验收。保证进场材料的质量契合要求进场材料必需契合设计图纸上关于材料质量的要求，既不能高也不降低设计要求标准，加强材料质量检测。关于不契合质量要求的材料要拒

20、收。凭证齐备、手续齐全一切进场材料的验收，都必需作好原始记录，经核关于无误后才能正式办理验收凭证和入库入帐手续，不得随便在进场料单上签字，一经签收就要负责到底。规格代用要有修改通知书因原设计选用材料不契合施工用料要求或设计变更改变用料计划，因而发生材料使用代用，应先办理修改通知书，明确经济签证手续后才收料。施工现场材料的发放等现象。才能增发，并且要明确经济责任。材料发放要依照法定计量单位和使用标准计量器具。发料手续完备，领料单要写清领料单位（部门、材料型号、规格、料耗用统计和成本核算，领料单不准涂改，不得用白条子领料。余料处理、余料退仓，办好退料手续。9、质保措施质量保证措施GB/T19001

21、ISO9001：2000保证合同要求和质量方针和目标的实现，满足业主的期望。（1）质量管理原则和目标AB10095满意度85 分。质量保证组织结构本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队关于有关体系要素实施控制。 各级质量管理人员的质量责任按本公司企业标准压力管道安装质量手册中第五章第5。本工程质量保证组织结构图见下图所示。项目经理项目经理技术负责人（ 兼总质保师）设备材料计量专业工程师兼质检安全责任师责任人质保责任师责任师责任人施工队作业班组调试班组施工队作业班组调试班组工程项目质量保证组织结构图质量体系要素控制措施关管理标准关于如下要素实施控制。材料质量控制我们将关于生产厂家

22、的产品进行多家询价，从中评选出价格合理、满足交货期、品质优良的产品。物资到达现场，按XX105.352006物资采购管理规则执行进库手续，并且与时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应与时做好防护，以免损坏。产品标识和可追溯性识、进程试验标识（安装记录；质量安全部门负责进程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规做好质量记录。进程控制本工程施工进程将严格按进程质量控制辅图与进程质量控制图进行控制。工程技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程与规编制施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书或施工工艺卡，做好技术交底工作；材料设备部门根据施工进度计划编制采购计划，提供合格的设备材料；计量室

23、保证进程（工序）控制使用的检测试验设备，契合要求测试的能力，本工程所涉与的试验试验严格按XXxx.36-2002试验试验管理程序进行控制，确保所用检测设备在有效试验期。进程控制主要流程图与顾客（或工程监理单位与顾客（或工程监理单位共通制定质量控制点配置试验（查）计量器具进程（工序）控制控制点（停滞点）认可返工级C自检返修别B自检、专职检点A部专业间办理转序交接转入下道进程施工XXxx.41-2002（样）本工程质量程序控制见下表，在施工进程中应严格按 XXxx.41-2002施的进程（工序，填写XXxx.41-2002表程（工序。工程质量主要控制点一览表序号主 要 控 制 点检查等级备注1设备

24、基础复测C2设备开箱试验A3设备安装找正C4设备试运转A5管道质量表明书A6焊缝外观检查B7无损探伤A8强度和严密性试验A9清洗、吹扫A10阀门合格证A11阀门试验B12管道防腐除锈B13防侵蚀层面检查B14外观检查C15管道隐蔽前试验、记录A现场施工机械设备的控制A、现场设施工机械设备管理员 1 人，施工机械设备进出现场应有出入记录，而且应设立台帐。进场的机械设备必需完好，使用前应经安全检查，合格挂上标识牌后才允许使用；B、实行“管用接合，人机固定”的原则，专人负责，并且挂有负责人的标牌；C、各种机械设备操作人员应严格遵守操作规程和维持保养规程，严禁违章操作，非本机操作人员未经许可严禁擅自上

25、机操作；、施工机械应部署在规则的位置，做好防晒、防雨、防火、接地等安全措施；E、认真做好日常维持保养工作，做到无三漏（油、水、气）防护、指示器件、随机装置应完好、可靠，机械设备维修应由专人负责。 试验和试验：F、进货试验：按上述采购条款的规则进行。根据规程、规或技术文件要求由技术负责人确定是否需要（抽样）送检，做好检查记录，办理移交验收记录，共通签证确认。关于合格品进行标识入库，做好防护措施。关于不合格品按试验记录应妥善保存以便备查；、质量检查员按“可追溯记录和抽验，与时采取措施予以收回、更换，关于施工全进程实施有效的监督；施工工程的最终试验和试验是试验施工安装质量是否契合设计要求与有关标 进

26、行施工工程的最终试验和试验。最终试验和试验应具备的如下条件：a、各种产品合格证齐全；b、施工进程质量记录和试验合格文件齐全。质量记录的控制施工进程一切质量记录按国家行业规则、业主要求与公司有关标准清晰地记载，且应契合XXxx.32-2007质量记录控制程序。服务A、工程项目施工进程与竣工后按合同规则提供技术服务，关于交付业主使用的工程进行质量回访，征询意见，满足业主需求。B录在XXxx.371/C、本工程的保修期为一年，保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期将关于因施工质量而造成的问题进行免费维修。加强施工质量的动态控制A必需向小组全体人员进行口头并且附书面交底。应讲清施工方法、技术要求、施工

27、关键部位与应特别注意的问题；讲清应遵守的规程、规与质量保证措施、质B、认真审核班组的自检记录。是否与施工验收规要求相符，同时以自检如实际质量低于记录记载质量，应令其班组进行返工，决不能在班组任务单上签字，而且应关于该班组进行扣罚奖金。C、认真执行质量“三检一评”制度，特别是质量试验评定，由质检部门认真抓好，关于不合格项目一律不准进行评定验收，并且不得支付班组工资。雨季施工措施施工遇雷雨天气时，严禁吊装作业。雨季应做好防潮材料、设备、配件的保管和保存工作，保证不变质、失资料要求，予以特别防护。各专业应根据各自专业特点，制定针关于本专业的雨季施工措施。保证进度的措施不准推后。加，否则应加班加点进行

28、赶工按期完成。进场前充分做好施工准备工作，如切实可行的施工方案、图纸会审和技理部署、现场施工指挥等。施工现场技术管理措施图纸、资料管理A、凡从甲方领取的图纸、资料、设计变更等技术文件，由技术员统一登记、发放。B、图纸、资料，由本专业技术负责人领取。关于于领取的图纸、资料，要认真保存，不得乱丢乱扔，工程竣工后，交由资料室统一回收处理。C、施工所执行的标准、规，原则上施工技术人员人手一册，关于于各别数量极少的标准、规，由资料员统一保存以供查阅。施工记录管理A、施工记录的表格、自检记录，由施工员根据监理公司要求统一编制。B、自检记录规则幅面为 16 开，交工资料记录规则幅面为A4。C、施工记录由施工

29、班组和专业技术人员根据现场施工实际情况认真填写， 用不易褪色的墨水书写，一式四份，正本手写，付本可复印。、施工记录填写要做到“完备、准确、与时录，一定要与时填写好，并且按时通知监理和业主代表签字确认。E、交工资料目录，开工前由项目部统一编制印发。F、施工员要注意日常的交工资料收集整理，项目部不定期进行检查，并且根据检查情况进行奖惩。G、施工员必需按时提交工程竣工后的全部资料，不得无故拖延。H、竣工后的技术总结，原则上每个参加施工的专业技术人员都应该写出一份书面技术总结报告，项目部将组织交流。竣工验收A、竣工资料组成序号编码资料名称备注1J101B封面2J103交工技术文件目录3J104交工技术

30、文件说明4J105开工报告5J107联动试运行合格证书6J108工程交工证书7J109交工技术文件移交证书8图纸汇审记录9施 1-5单位工程施工质量技术交底1011J11312J11513J11614J11715J11816J11917J12018J12119J123-120J12821J20322J30123J31124J314-125J314-2A26J40627J40728J40829J40930J52031323334353637施工工艺卡隐蔽工程记录 合格焊登记表防腐工程施工质量检查记录隔热工程施工质量检查记录防腐绝缘层电火花检测记录安全阀调整试验记录射线检测报告（一） 安装检查记录

31、基础复测记录机器安装记录阀门试验记录管道静电接地测试记录管道系统泄漏真空试验记录 管道吹扫清洗(脱脂)记录焊缝部署单线图 焊工合格证射线检测报告压力管道安装质量表明书压力管道安装一览表压力表检定证书安全阀校验报告3838无缝钢管合格证39管件、焊材等合格证40质量表明书41阀门合格证42特种设备安装告知表43压力管道设备监检证书B、竣工档案的检查验收移交； ab、认真做好班组的原始资料记录，与时办理工程的验收签证，提交技术资料申报主管部门，会同有关部门，关于工程进行质量评定和验收。c、按规、设计文件、厂家提供的技术资料完成合同围一切工作，并且经分料给业主并且要求组织有关人员进行审查和工程验收。10、HSE 施工管理措施执行的安全规和相关制度SH3505-1999（2）xxHSE（3）xxHSE（4）xx 公司建筑安装工人安全技术操作规程（5）xx 公司HSE 考核细则与奖惩制度安全管理机构为落实安全生产责任制，建立本工程安全生产管理组织机构。项目经理项目经理（项目HSE 负责人）安全员（项目HSE 监督员）