钢筋施工标准化

1、 钢筋施工标准化一般规定从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。钢筋进厂(场)时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈通常可通过在冷拉或调直过程中除锈，少

2、量的除锈可采用电动除锈机或喷砂，局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。在环境温度低于-5条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求：电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150350之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。当环境温度低于-20时，不宜进行各种焊接。

3、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。施焊现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。焊机布置及使用电焊机外壳必须接地和接零保护，不可多台电焊机串联接地保护或接零保护。现场设备要贴机械操作规程牌，安全警示标牌。现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并备有消防用品。3、电焊机一次线不得超过3m，焊把线不得超过30m，接地线不得接在管道、暖气、阀门和建筑物金属框架或轨道上，接地电阻不大于4。4、焊接时，工人按要求佩戴劳动保护用品。5、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落和火灾等事故的安全措施。6、高处焊接或切割时，必须正确系好安全带，焊件周围和下方应采取防

4、火措施并有专人监护。7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。8、作业后清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热后方可离开。 三、钢筋的弯制和末端弯勾的规定如下：受力主钢筋制作和末端弯钩形状用 R235 钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。弯钩的形式 箍筋弯勾形式图钢筋的焊接与绑扎接头轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋

5、，宜采用焊接。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRB 500 钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件 T 形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不得用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5

6、d，单面焊缝的长度不应小于 10d（d 为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于 5d，如用单面焊缝不应小于 10d（d 为钢筋直径）。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定事参照现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18

7、）的规定执行。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接并没有的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表 的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合下表的规定。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接接头2550主钢筋焊接接接头50不限制注：1.焊接接头长度区段内是指 35d（d 为钢筋直径）长度范围内，但不得小于 500mm，绑扎接头长度区段是指 1.3

8、 倍搭接长度。 2.在同一根钢筋上应尽量少设接头。 3.装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 4.绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于 25mm。5.环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的 1.5 倍且不小于 375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的 1.0 倍且不小于 250mm。8、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。9、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表;受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25R

9、235钢筋35d30d25d月牙纹HRB335钢筋45d40d35dHRB400钢筋55d50d45d注：1.当带肋钢筋直径 d 不大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少 5d 采用；当带肋钢筋直径 d 大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加 5d 采用。2.当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。3.在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm。4.当混凝土强度等级低于 C20 时，R235、HRB335 牌号钢筋的搭接长度应按表中 C20 的数值相应增加10d，HRB500 钢筋不宜采

10、用。5.对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度（及以上）时应增加 5d。6.两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。 10、受拉区内 R235 钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400 牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于 12mm 的受压 R235 钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 30 倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。五、钢筋的机械连接钢筋的机械连接有：挤压套筒接头施工、螺纹套筒连接。挤压套筒接头施工钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于 15mm，连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。带肋钢筋

11、套筒挤压接头（以下简称挤压接头）适用直径为 16-40mm 的HRB335、HRB400 牌号带肋钢筋的径向挤压连接。用于挤压连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接，当套筒两端的外径及壁厚均相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于 5mm。当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于-20时，宜进行专门的试验。套筒应有出厂合格证、套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，应防止锈蚀和沾污。挤压设备有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：新挤压设备使用前；旧挤压设备大修后；油压表受损或强烈振动后；套筒压痕异常且查不出其他原因时；挤压设备使用超过一年；挤压的接头数超过 5000 个。压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。高压泵应采用液压油。油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，防止雨水灰尘混入油箱。螺纹套筒连接接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的 10 倍。不同直径的钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过 2 级。加工钢筋的螺纹丝头形状与连接套筒的形状一致，且经配套的量规格检测合格。套筒与钢筋的连接要符合按设计及规范要求。丝头制作要求：钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲