自动化学院通风空调施工方案

1、天津天狮大学二期一标段电子与自动化学院工程 通风空调系统施工方案第 第 页目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228959719 一 编制依据2 HYPERLINK l _Toc228959720 二 工程概况况2 HYPERLINK l _Toc228959719 三 施工部署署5 HYPERLINK l _Toc228959720 四 施工准备备6 HYPERLINK l _Toc228959721 五 主要项目目施工方法及及技术措施9 HYPERLINK l _Toc228959727 六 质量保证证措施50 HYPERLINK l _Toc228959

2、719 七 成品保护护53 HYPERLINK l _Toc228959719 八 安全文明明施工54一 、编制依据据1.1设计图纸纸图纸名称：工程程设计图纸编编号天狮国际大学工工程建筑施工工图天狮国际大学工工程结构施工工图天狮国际大学工工程暖通专业业施工图1.2主要标准准天津市公共建建筑节能设计计标准DBB29-1553-20110公共建筑节能能设计标准GB50189-20051.3 主要标标准图集、施施工规程、规规范通风与空调工工程施工质量量验收规范GGB502443-20002；建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范GGB502442-20002；12系列建筑筑标准设计图图集12N

3、412系列建筑筑标准设计图图集12N5薄钢板法兰制制作与安装07k13331.4其它及相相关文件施工现场文明安安全管理规定定综合管理体系文文件；二、工程概况2.1工程名称称：天狮国际际大学二期工工程一标段2.2建设单位位：天津天狮狮学院2.3工程地点点：天津市武武清开发区2.4工程简介介：本工程位位于天津市武武清区天狮大大学校区内，为为电子与自动动化学院，主主要功能为教教学；本工程程总建筑面积积为719998m，建筑层数为为6层，首层层建筑高度为为4.5m，二二六层为44.2m，总总建筑高度为为26m，室室内外高差为为0.45mm；建筑耐火火等级为一级级。2.5空调系统统工程简介：本建筑物冬冬

4、夏季均采用用集中空调系系统，各层按按照功能分区区，分别设置置若干个独立立的空调系统统，并设置集集中新风系统统，首层消防防控制室、弱弱电间、变电电站预留冷暖暖型分体空调调。空调系统冷热源源：本建筑物物冬夏季均采采用集中空调调系统，空调调冷源采用涡涡旋风冷热泵泵冷水机组（内内置水力模块块，包含循环环水泵、定压压补水及相关关控制等设备备）提供7/12C冷水，热热源由锅炉房房提供60/45C热水。（2）空调水系系统：空调水水系统采用一一次泵系统形形式，负荷侧侧变流量运行行，冷源侧定定流量运行。空空调水系统采采用两管制系系统。水路系系统最高点设设置自动放气气装置，最低低点设置泄水水装置，各层层风机盘管、

5、新新风机组的冷冷凝水集中就就近排至地漏漏。（3）空调风系系统：教室、实实验室及办公公室等均采用用风机盘管与与新风单独处处理的方式，新新风由各层直直通室外的竖竖井或从外窗窗直接引入，经经过处理的新新风通过风道道送至各房间间内。风机盘盘管设置在房房间吊顶内，采采取上送上回回气流组织形形式。 新风机机组均采用落落地安装组合合式新风机组组，机组内设设置初、中效效过滤器；除除教室区域新新风系统采用用转轮式热回回收新风机组组外，其它区区域均采用普普通型新风机机组。各空调调区域设置独独立的新风系系统，新风机机组设置在专专用机房内，处处理后的新风风通过风道送送至各空调房房间内。2.6防排烟系系统（1）具备外窗

6、窗的房间、封封闭楼梯间及及部分走道采采用自然排烟烟方式，共享享门厅在上部部设置电动可可开启外窗。（2）中庭设置置机械排烟，排排烟量按中庭庭体积6次/小时计。（3）地上长度度超过20mm不满足自然然排烟要求的的内走道及长长度超过600米的内走道道均设置机械械排烟，补风风均采用自然然补风方式。（4）消防高温温排烟风机均均设置于屋顶顶，排烟风机机应能在2880的环境条件件下连续工作作不少于300min。（5）在不具备备自然排烟条条件的前室设设加压送风系系统，加压风风机设置于屋屋顶。加压送送风口每层设设置一个，风风口为多叶送送风口。2.7机械通风风系统（1）配电间、弱弱电间，设置置机械排风系系统，排风

7、量量按8次/小小时换气次数数计，通过排排风风机直接接排至室外。（2）公共卫生生间设置机械械排风系统，排排风量按100次/小时换换气次数计，排排风通过竖井井由设在屋顶顶的排风风机机集中高空排排放。2.8管道材质质、连接方式式及阀件名称材质连接方式备注空调水管道管径10000不大于2m不大于2m2副d.支、吊架的的膨胀螺栓埋埋人部分不得得油漆，并应应除去油污。e.支、吊架不不得安装在风风口、阀门、检检查孔等处，以以免妨碍操作作，吊架不得得直接吊在法法兰上。f.保温风管的的支、吊架装装置宜放在保保温层外部，但但不得损坏保保温层。g.保温风管不不能直接与支支、吊托架接接触，应垫上上坚固的隔热热材料，其

8、厚厚度与保温层层相同，防止止产生“冷桥”。7）风管法兰连连接a.垫法兰垫料料应注意的问问题：了解垫垫料的使用范范围，避免用用错垫料。擦擦拭掉法兰表表面的异物和和积水。法兰兰垫料不能挤挤入或凸入管管内，否则会会增大流动阻阻力，增加管管内积尘。法法兰垫料应尽尽量减少接头头，接头应采采用梯形或榫榫形连接，并并涂胶粘牢，法法兰均匀压紧紧后的垫料宽宽度，应与风风管内壁取平平。法兰连接接后严禁往法法兰缝隙填塞塞垫料。b.法兰连接时时，按设计要要求规定垫料料，把两个法法兰先对正，穿穿上几条螺栓栓并戴上螺母母，暂时不要要上紧。然后后用尖冲塞进进穿不上螺栓栓的螺孔中，把把两个螺孔撬撬正，直到所所有螺栓都穿穿上后

9、，再把把螺栓拧紧，为为了避免螺栓栓滑扣，紧螺螺栓时应按十十字交叉法逐逐步均匀地拧拧紧。连接好好的风管，应应以两端法兰兰为准，拉线线检查风管连连接是否平直直。c.法兰连接应应注意的问题题：法兰如有有破损（开焊焊、变形等）应应及时更换、修修理。连接法法兰的螺母应应在同一侧。8）风管安装：风管施工顺顺序是先做主主风管及主要要支路风管，各各风口支路风风管应在风口口定位后再连连接安装。a.根据施工现现场情况，可可以在地面连连成一定的长长度，然后采采用吊装的方方法就位；也也可以把风管管一节一节地地放在支架上上逐节连接。风风管干管可先先将几节连接接好后，再利利用手拉葫芦芦吊装，然后后采用吊杆横横杆支撑，在在

10、吊装前须由由现场技术人人员及安全员员核查、准许许，再行施工工，支管路可可采取人工安安装。b.层高超过22.5米的，在在安装风管时时，须搭设脚脚手架及组合合安装梯，并并应设置防护护栏，层高低低于2.5米米的，可采用用立人字梯进进行施工。c.通风系统的的防火阀、调调节阀等不确确定，则通风风专业要采取取预留位置分分段施工，待待到货后再二二次施工。因因此，阀门的的距离要考虑虑周到，留有有余量。风管管及部件穿墙墙或过楼板屋屋面时，应设设预留洞，尺尺寸和位置应应符合设计要要求。对已预预留的结构预预留洞及预埋埋件，先核对对其位置尺寸寸是否准确，检检验无误后方方可进行该部部位的风管制制作及施工，以以避免不必要

11、要的返工和浪浪费。风管安安装时，应事事先放线，以以确定风管的的走向平直。d.消声器严格格按图施工，尤尤其机房内消消声器切勿造造成安装过于于集中或分散散，从而影响响系统消声效效果。消声器器、消声弯管管等在安装时时应单独设支支、吊架,使使风管不承受受其重量。消消声器的安装装方向必须正正确,与风管管或管件的法法兰连接应保保证严密、牢牢固。消声器器安装后,可可用拉线或吊吊线的方法进进行检查,不不符合要求的的应进行修整整。e.本工程为防防止潮湿锈蚀蚀，延长使用用寿命，工程程（包括空调调水）中的螺螺栓、螺母均均采用镀锌件件。f.风管水平安安装,水平度度的允许偏差差不超过3/m,总偏偏差不应大于于20。风风

12、管垂直安装装,垂直度的的允许偏差不不超过2/m,总偏差差不应大于220。金属属风管与各类类阀门连接采采用法兰连接接。法兰连接接应平行、严严密,垫料不不得突出，法法兰螺栓应均均匀拧紧,螺螺母方向一致致。g.风管与配件件可拆卸的接接口及调节机机构,不得装装设在墙或楼楼板内。风管管安装时应及及时进行支、吊吊架的固定和和调整,其位位置应正确、受受力应均匀。风风管及部件安安装前,应清清除内外杂物物及污物，并并保持清洁。h.风管及部件件安装完毕后后，进行系统统的严密性检检测，检测结结果应符合规规定,检验采采用抽验（适适用于低压系系统）法，抽抽验不得少于于一个系统。在在加工工艺以以及安装操作作质量得到保保证

13、的前提下下，采用漏光光性检测。9）风管安装时时应注意的安安全问题：起起吊时，严禁禁人员在被吊吊风管下方，风风管上严禁站站人。应检查查风管内、上上表面有无重重物，以防起起吊时坠物伤伤人。对于较较长风管，起起吊速度应同同步进行，首首尾呼应，防防止由于一头头过高，中段段风管法兰受受力大而造成成风管变形。抬抬到支架上的的风管应及时时安装，不能能放置太久。对对于暂时不安安装的孔洞不不要提前打开开，暂停施工工时，应加盖盖板，以防坠坠人坠物事故故发生。10）阀部件及及风口安装a.系统中阀件件与风管连接接主要采用法法兰连接形式式。b.多叶调节阀阀、蝶阀等各各种阀门在安安装前应检查查其结构是否否牢固，调节节装置

14、是否灵灵活，安装时时手动操作机机构应放在便便于操作的位位置。c.防火阀的转转动部件在任任何时候都应应转动灵活，易易熔件应为批批准的并检验验合格的正规规产品，易熔熔件应在安装装完毕后再装装，设在阀板板逆风侧，不不得装反，在在安装前还应应再试一下阀阀板是否灵活活严密，易熔熔件材质严禁禁代用。防火火阀有水平捉捉拿，垂直安安装及左式安安装、右式，在在安装时务必必要注意，不不能装反。防防火阀安装时时应单独设立立支吊架。d.阀门安装完完毕后，应在在阀体外部明明显地标出开开、关方向及及开启程度，以以便调试和管管理。e.各类送回风风口、新风风风口,安装在在墙面或吊顶顶上，风口安安装要与土建建装饰工程相相配合进

15、行，保保证质量和美美观。安装时时要求位置、标标高准确，外外露表面无损损伤，带调节节装置的风口口，应保持启启闭调节灵活活，安装前应应把风口擦拭拭干净。风口口安装应与装装修面贴实无无缝隙，横平平竖直，不扭扭歪，自攻螺螺丝或拉铆钉钉宜在风口侧侧面。风口安安装后应无变变形，无损坏坏。f.一般通风系系统的柔性短短管采用帆布布短管，帆布布应选用涂帆帆胶布，排烟烟系统应选用用石棉帆布，帆帆布短管总长长度应在15502500之间，以以中间帆布段段长度1000左右为宜宜安装，两口口误差垂直度度10，扭扭曲5，短管管松紧要适宜宜，安装在回回风、新风管管段上的柔性性短管要略为为装紧一些，防防止负压造成成截面缩小。排

16、排烟排风兼用用风机、厨房房排油烟风机机隔振用的软软管采用双层层晴纶帆布浸浸防火剂制作作。g.安装在吊顶顶的阀部件时时应与装修人人员配合，在在吊顶上留调调试、检修人人孔。所有阀阀件及检查门门安装时，应应便于人员操操作及开启。11）风道检修修门及风量、风风压测孔的安安装a.风道检修门门及风量、风风压测孔的安安装位置在安安装前应依据据设计和规范范的要求，事事先作好安排排；b.风道检修门门及风量、风风压测孔的安安装位置还应应随管道周围围情况而定，要要便于测量的的操作，和测测量数据的读读取；c.风道风量、风风压测孔的构构造如下图。5.2.3成品品保护1 ）安装完的的风管要保证证风管表面光光滑洁净。2 ）

17、暂停施工工的系统风管管，应将风管管开口处封闭闭，防止杂物物进入。3 ）风管伸入入结构风道时时，其末端应应安装上钢板板网，以防止止系统运行时时杂物进入金金属风管内。金金属风管与结结构风道缝隙隙应封堵严密密。4 ）风管穿越越沉降缝时应应按设计要求求加设套管，套套管与风管的的间隙用填料料（软质）封封堵严密。5 ）交叉作业业较多的场地地，严禁以安安装完的风管管作为支、托托架，不允许许将其他支吊吊架焊在或挂挂在风管法兰兰和风管支、吊吊架上。6 ）运输和安安装阀件时，应应避免由于碰碰撞而产生的的执行机构和和叶片变形。5.2.4质量量通病及防治治 风管安装应应注意的质量量问题序号经常产生的质量量问题防 治

18、措措 施1支、吊架不刷油油，吊杆过长长增强责任心，制制作完后应及及时刷油，吊吊杆截取时应应仔细核对标标高2支、吊架间距过过大贯彻规范，安装装完后，认真真复查有无间间距过大现象象3法兰、腰箍开焊焊安装前仔细检查查，发现问题题，及时修理理4螺栓漏穿、不紧紧、松动增强责任心，法法兰孔距应及及时调整5修改管、铆钉孔孔未堵修改后应用焊锡锡或密封胶堵堵严6垫料脱落严格按工艺做，法法兰表面应清清洁7防火阀离墙太远远、法兰在墙墙内按图安装，放样样时避免此类类问题发生5.2.5金属属风管及部件件保温5.2.5.11 操作工艺艺1）工艺流程水平垂直搭接领料粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料明露保温层外加保护检验2）

19、保温材料下下料要准确，切切割面要平齐齐，在裁料水平垂直搭接领料粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料明露保温层外加保护检验3）粘接保温钉钉前要将风管管壁上的尘土土、油污擦净净，将粘接剂剂分别涂抹在在管壁和保温温钉的粘接面面上，稍后再再将其粘上。矩矩形风管及设设备保温钉密密度应均匀，底底面不少于每每平方米166个，侧面不不少于每平方方米10个，顶顶面不少于每每平方米6个个。保温钉粘粘上后应待11224hh后再铺覆保保温材料。保保温钉距边的的距离应75mm，钉钉与钉之间的的距离应450mmm。4）保温材料铺铺覆应使纵、横横缝错开。小小块保温材料料应尽量铺覆覆在水平面上上。保温材料保温材料下压压平搭头做法

20、5.2.5.22成品保护1）保温工程应应在风管安装装检查验收，并并办理隐检记记录后方可施施工。2）保温材料现现场堆放一定定要有防水措措施，尽可能能存放于库房房中或用防水水材料遮盖并并与地面架空空。3）保温用料应应合理使用，尽尽量节约用材材，收工时未未用尽的材料料应及时带回回保管或堆放放在不影响施施工的地方，防防止丢失和损损坏。4）保温后留下下的碎料应由由施工的班组组自行清理，分分类存放、处处理。5）风管保温后后，应尽量减减少在风管上上部交叉施工工（如穿线、电电缆敷设等），保保证风管的保保温层及隔气气层、保护层层的损毁。5.2.5.33 质量通病病与防治 保温过程程中应注意的的质量问题序号常出现

21、的质量问问题防 治 措措 施1保温钉粘接不牢牢，造成保温温材料脱落严格按工艺要求求操作，避免免磕碰2保温外表不美观观保温材料剪裁要要准确，四角角要适当加铁铁皮包角，玻玻璃布缠绕松松紧要适度3系统保温有遗漏漏隐蔽处阀部件及及与末端装置置连接部位均均严格保温4隔气层不严、保保护层的损毁毁认真检查，及时时修复5.3水系统管管道施工设备材料订货施工准备阶段技术资料准备劳动力安排设备材料订货施工准备阶段技术资料准备劳动力安排施工机具准备预制加工阶段水管加工支吊架加工材料验收水管路制作安装阶段预留预埋检查主干管安装立管安装支管安装支吊架制作安装系统试压、清洗、保温、调试阶段系统试压系统清洗管路保温系统验收

22、移交验收竣工阶段各种记录整理做竣工图交工设备试运转系统试运转技术资料整理5.3.2 水水管道连接5.3.2.11水管连接要要求安装管道之前，必必须仔细检查查管子的质量量，并认真地地清除待装管管子内积存的的污物，然后后按照图中所所标注的坡度度、坡向及标标高施工。 配用管管件在安装之之前须作外观观检查，凡有有裂缝、砂眼眼和明显缺陷陷的管件不准准使用；所有有阀门在安装装前除先要作作上述外观检检查外，还须须作组装性能能的检查，视视其动作是否否正确和灵活活；关断用阀阀门必须作严严密性试验，不不合格的阀门门严禁安装在在水、汽管道道系统上。风风机盘管上的的电动两通阀阀必须按照其其外壳上所标标示的水流方方向安

23、装，切切忌装反。放气、排污、坡坡度空调冷、暖水竖竖向主立管在在最高处须安安装自动排气气阀；供回水水管均做0.002的坡坡度，反坡时时为0.0005，凝水灌灌做0.0005的坡度；凝水管起始始端均设置清清扫口。新风风机组冷凝水水管出口设“U”形水封，水水封有效高度度大于1000mm，新风风机组的凝水水就近排至地地漏。5.3.2.22法兰连接要要求1)材料检验：供安装用法法兰其尺寸偏偏差应符合现现行国家标准准，材质应符符合设计要求求。法兰密封封面应平整、光光洁，不得有有毛刺及径向向沟槽，凸凹凹面法兰应能能自然嵌合，凸凸面的高度不不得低于凹槽槽的深度。螺螺栓及螺母的的螺纹应完整整、无伤痕、毛毛刺等缺

24、陷，螺螺栓与螺母应应配合良好，无无松动或卡涩涩现象。法兰兰垫、石棉橡橡胶垫、橡胶胶板垫片应质质地柔软，无无老化变质或或分层现象，表表面不应有折折损，皱纹等等缺陷。2)装配技术要要求：法兰与与管子焊接装装配时，法兰兰端面与管子子中心线相垂垂直，当DNN300mmm时，允许偏偏差度为1mmm。管子插插入平焊法兰兰密封面应留留出一定距离离，一般以法法兰厚度的一一半为宜，最最多不超过法法兰厚度的22/3，以便便内口焊接。3)安装技术要要求：法兰连连接时应保持持平行，其偏偏差不大于法法兰外径的00.15（11.5）且不大于于2mm，不不得用强紧螺螺栓的方法消消除偏斜。法法兰连接时应应保持同一轴轴线，其螺

25、孔孔中心偏差一一般不超过孔孔径的5，并并保证螺栓自自由穿入。法法兰垫片应符符合标准，不不允许使用斜斜垫片或双层层垫片，使用用石棉橡胶垫垫或橡胶垫等等软垫片时，周周边应整齐，垫垫片尺寸与法法兰密封面相相符。法兰连连接应使用同同一规格螺栓栓，安装方向向一致，紧固固螺栓应按正正确顺序进行行，对称均匀匀，松紧适度度，紧固后外外露长度不大大于2倍螺距距。螺栓紧固固后应与法兰兰紧贴，不得得有楔缝，需需加垫圈时，每每个螺栓所加加垫圈不得超超过1个。为为了便于装拆拆，法兰与支支架边缘或建建筑物距离一一般应不小于于200mmm，不允许装装在楼板，墙墙壁或壁式套套管内。4)法兰的选用用:应根据介介质的性质（如如腐

26、蚀性、易易燃易爆性、毒毒性和渗透性性等）、温度度和压力参数数选用，首先先应选用国家家标准法兰，其其次是部标法法兰，极特殊殊情况采用自自行设计的非非标准法兰；在管道工程程中须根据介介质的最大工工作压力、最最高温度、所所选用的法兰兰材料换算为为公称压力，再再选用标准法法兰。根据公公称压力、工工作温度和介介质性质选出出所需法兰类类型、标准号号及材料牌号号，然后根据据公称压力和和公称直径确确定法兰的结结构尺寸、螺螺栓数目和尺尺寸；选择与与设备或阀件件相连接的法法兰时，应根根据设备或阀阀件的公称压压力来选择。当当采用凹凸或或榫槽式法兰兰连接时，一一般设备或阀阀件上的法兰兰制成凹面或或槽面，配制制的法兰为

27、凸凸面或榫面；对于液体管管道上的法兰兰，当公称压压力小于0.6MPa时时，一般应按按0.6MPPa等级选用用。5.3.2.33法兰的连接接与安装1)连接与安装装步骤a.焊接法兰时时要使管子和和法兰端面垂垂直，管口端端面倾斜尺寸寸或垂直偏差差口不超过1.5mmm，组装前应应进行检查，见见下图：b.检查时须按按相隔90的两个方向向进行，点焊焊后再复查校校正。另外，管管子插入法兰兰应使其端部部与法兰密封封面的距离符符合法兰标准准的要求，无无误后再进行行焊接；c.焊完后如焊焊缝高度高出出密封面时，应应将高出部分分锉平。d.为便于装拆拆法兰、紧固固螺栓，法兰兰平面距支架架和墙面的距距离不应小于于200m

28、mm。e.工作温度高高于100的管道，螺螺栓应涂一层层石墨粉和机机油的调合物物，以便日后后拆卸。f.拧紧螺栓应应按一定顺序序进行，一般般每个螺栓分分四次拧紧，由由于螺栓数量量一般为偶数数前三次应对对称成十字交交叉拧动，最最后一次按相相邻顺序拧动动。第一次拧拧紧程度达550，第二二次拧紧程度度达6070，第第三次拧紧程程度达7080，最最后按顺序拧拧紧程度达1100。g.法兰连接好好后应进行试试压，如发现现渗漏，应更更换垫片，直直至合格。h.当法兰连接接的管道需要要临时封堵时时，须采用法法兰盖封堵，法法兰盖的型式式、结构、尺尺寸和材质应应和所配用的的法兰一致，只只不过法兰盖盖中间无安装装管子的法

29、兰兰孔。2)法兰不严的的原因和消除除方法通过试验如发现现法兰连接不不严，应及时时找出原因并并加以处理，详详见下表。法兰不严的原因因和消除方法法主要原因消除方法 垫片失效效 1材料料选择不当 2垫片片过厚，被介介质刺穿 3垫片片有皱纹、裂裂纹或断折 4法兰兰张开后未换换垫片，又合合上更换新垫片，垫垫片材料应按按介质种类选选用改换厚度符合规规定的垫片改换质量合格的的垫片安装新垫片 法兰密封封面上有缺陷陷1深度不超过过1mm的凹凹坑，径向刮刮伤等，在车车床上车平2深度超过11mm的缺陷陷，在清理缺缺陷表面后，用用电焊焊补，经手锉清理再磨磨平或车平 相连接的的两个法兰密密封面不平行行热弯法兰一侧的的管

30、子，在需需要进行弯曲曲的一侧，用用氧炔焰管嘴嘴将长度等于于3倍直径、宽宽度不大于半半径的带形面面加热，然后后弯曲管子使使两个法兰密密封面平行 管道投入入运行后，未未适当 再拧紧法法兰螺栓在管道投入运行行时，当压力力和温度升高高到一定值时时，要适当再再拧紧螺栓，在在运行的最初初几天应经常常检查并继续续拧紧5.3.3 管管道安装流程程图。检验合格的管道检验合格的管道安装就位连接试装安装吊架设置支吊点制作支吊架管排列确定标高找平找正检修5.3.4管架架安装5.3.4.11 管架制安安应结合实际际情况，确定定支吊架形式式，予以下料料制作。空调水管支、吊吊架处必须衬衬垫大于等于于保温层厚度度的作过防腐腐

31、处理的圆弧弧形木块。管管道上的支、吊吊架位置不允允许妨碍水过过滤器的拆装装，也不得占占用其他设备备的操作空间间。吊架形式式如下图所示示，并依据图图集12N44，根据水管管的管径和厚厚度选择恰当当的吊架材料料。5.3.4.22安装时，在在构件上弹出出管道轴向直直线，列出支支吊架固定点点。对于因流流体动力因素素可能产生位位移的管线，应应设置固定支支架。支吊架架的选用，必必须考虑管道道的稳定性、强强度和刚度要要求，其布置置和类型应满满足管道荷重重、补偿和位位移及坡向的的要求，在安安全可靠的条条件下尽量采采用较简单的的结构，以节节省钢材和便便于制作安装装。管道在不不允许有任何何位移的地方方，应按要求求

32、设置固定支支架，固定支支架要生根在在牢固的建筑筑结构上，在在管道上无垂垂直位移或垂垂直位移很小小的地方，可可装设活动支支架。在一条条管路上连续续使用吊架不不宜过多，应应在设计规定定位置设置固固定支架，以以免管道摆动动。5.3.4.33 支吊架安安装前，应进进行外观检查查，外形尺寸寸及形式必须须符合设计要要求；不得有有漏焊或各种种焊接缺陷。支支吊装位置标标高应正确，安安装要平整、牢牢固，管子与与支架接触良良好，一般不不得有间隙。支支吊架刷防锈锈漆两道，明明装的刷面漆漆一道。5.3.4.44 当管子的的公称直径等等于或大于550mm时，每每段配水干管管或配水管设设置防晃支架架不应少于11个；当管道

33、道改变方向时时，应增设防防晃支架。竖竖直安装的配配水干管应在在其始端和终终端设置防晃晃支架或采用用管卡固定，其其安装位置距距地面或楼面面的距离宜为为1.511.8m。5.3.4.55 除图中注注明的支架位位置及间距外外，未标明者者及沿地面敷敷设的管道支支架由现场技技术人员视具具体情况确定定，支架形式式及材料可参参照国家标准准图集08KK132金金属、非金属属风管支吊架架施工。5.3.4.66 无缝钢管管安装施工方方法1)无缝钢管的的进场检验：无缝钢管及及其管件进场场应有产品出出厂合格证，材材质单，管材材内表面不应应存在任何有有害层，外表表面应光滑、清清洁，不应有有分层、针孔孔、裂纹、气气泡、粗

34、划痕痕、夹杂、锈锈蚀等缺陷。2)焊接工艺：管道焊接采采用电焊,焊焊缝应有加强强高度和遮盖盖面宽度,a.焊接时必须须保护焊接区区不受恶劣天天气影响，保保证焊件能保保持焊接所需需的足够温度度，焊工技能能不受影响，则则在任何外界界温度下均可可焊接。b.焊接组对时时，点焊固定定焊缝的焊接接，选用的焊焊接材料及工工艺措施与正正式管道焊接接要求相同。c.不得在焊件件表面引弧和和试验电流。d.为减小应力力和变形，应应采取合理的的施焊方法和和顺序。e.焊接中应注注意起弧和收收弧处的焊接接质量，收弧弧时应将弧坑坑填满。多层层焊的间接头头应错开。f.管道焊接时时，做好管端端头坡口。焊接钢管焊接质质量要求：，其其焊

35、接外观质质量应焊缝表表面无裂纹、气气孔、弧坑、未未熔合、未焊焊透和夹渣等等缺陷。焊缝缝高度应不低低于母材，焊焊缝与母材应应圆滑过渡。焊焊接咬边深度度不超过0.5mm。5.3.5水管管道保温5.3.5.11 操作工艺艺1)工艺流程刷漆刷漆保温层保护层2)施工方法a.直管段立管管应自下而上上顺序进行，垂垂直管应自下下而上，水平平管应从低点点向高点顺序序进行，环向向搭缝口应朝朝向低端。b.保证材料疏疏密均匀。c.拼接缝隙，保保温时不应大大于5mm，保保冷时不应大大于2mm，并并用粘结材料料勾缝填满，纵纵缝应错开，水水平接缝应设设在侧下方。d.遇到三通处处应先做主干干管，后做分分支管。凡穿穿过建筑物保

36、保温管道的套套管，与管子子四周间隙应应用保温材料料填塞紧密。e.设备、阀门门配件采用与与连接管道保保温材料相同同的材料，阀阀门、法兰等等部位采用可可拆卸式保温温结构。f.管道保温遇遇到支吊架时时，支吊架要要放置在保温温层外面。三三通处的保温温先做主干管管后做分支管管。水管道穿穿室内隔墙时时，保温材料料连续通过。穿穿防火墙时，穿穿墙套管内选选用防火材料料完全封闭。g.水管道交叉叉时，保温距距离不足且两两根均需保温温时，先做低低温管道，后后做高温管道道的保温。5.3.5.22 成品保护护1)保温材料应应放在干燥处处妥善保管，露露天堆放应有有防潮、防雨雨、防雪措施施，防止挤压压损伤变形。2)施工时要

37、严严格遵循先上上后下、先里里后外的施工工原则，以确确保施工完的的保温层不被被损坏。3)操作人员在在施工中不得得脚踏挤压或或将工具放在在已施工好的的绝热层上。4)拆移脚手架架时不得碰坏坏保温层，由由于脚手架或或其他因素影影响，当时不不能施工的地地方应及时补补好，不得遗遗漏。5)当与其他工工种交叉作业业时要注意共共同保护好成成品，已装好好门窗的场所所下班后应关关窗锁门。5.4通风空调调设备安装5.4.1 操操作工艺1）设备开箱检检查a.会同建设单单位、监理单单位和设备供供应部门共同同进行开箱检检查。b.开箱前检查查包装外观有有无损坏和受受潮。c.开箱后认真真检查设备名名称、规格、型型号是否符合合设

38、计图纸要要求，产品说说明书、合格格证是否齐全全。e.按装箱清单单和设备技术术文件，检查查主机、附件件、专用工具具等是否齐全全，设备的表表面有无缺陷陷、损坏、锈锈蚀、受潮等等现象。f.打开设备活活动面板，用用手盘动风机机叶轮，检查查有无叶轮与与机壳相碰的的金属摩擦声声、风机减震震部分是否符符合要求。g.将检验结果果做好记录，参参与开箱检查查责任人员签签字盖章。作作为交接资料料和设备技术术档案依据。2）设备现场运运输a.设备水平搬搬运时应尽量量采用小拖车车运输。b.设备起吊时时，应在设备备的起吊点着着力，吊装无无吊点时，起起吊点应选在在金属空调箱箱的基座主梁梁上。3）空调机组整整体式安装：空调机组

39、整整体式安装按按下列顺序进进行：a.安装前认真真熟悉图纸、设设备说明书以以及有关的技技术资料。b.空调机组安安装的机座必必须平整，一一般应高出地地面100150mmm。c.空调机组如如需安装减震震器，应严格格按设计要求求的减震器型型号、数量和和位置进行安安装，并找平平找正。d.将整体式空空调机组稳装装就位，找平平找正，并调调整标高。5.4.2 空空调机组安装装及质量保证证措施1）空调机组安安装工艺流程程空气处理设备开箱检查现场运输整体式安装就位找平找正空气处理设备开箱检查现场运输整体式安装就位找平找正质量检验基础验收a.安装前认真真熟悉图纸、设设备说明书以以及有关的技技术资料。b.室内落地安安

40、装的新风机机组做2000mm高台做做，各设备与与台座之间设设100mmm宽，20mmm厚橡胶减减震垫。c.空调机组如如需安装减震震器，应严格格按设计要求求的减震器型型号、数量和和位置进行安安装，并找平平找正。d.将空调机组组稳装就位，找找平找正，并并调整标高。e.空调机组的的冷却水系统统、蒸汽、热热水管道及电电气动力与控控制线路，由由管道工和电电工安装。3）质量通病及及防治措施。空调设备安装时时应注意的质质量问题序号常产生的质量问问题防治措施1坐标、标高不准准、不平不正正加强责任心、严严格按设计和和操作工艺要要求进行2段体之间连接处处、垫料规格格不按要求做做，有漏垫现现象认真按工艺一切切操作，

41、加强强自检、互检检工作5.4.3风机机安装4.4.3.11 风机安装装工艺流程5.4.3基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收1)风机设备安安装就位前，按按设计图纸并并根据建筑物物的轴线、边边缘线及标高高线放出安装装基准线。将将设备基础表表面的油污、泥泥土杂物和地地脚螺栓预留留孔内的杂物物清除干净。2)整体安装风风机吊装时直直接放置在基基础上，用垫垫铁找平找正正，垫铁一般般应放在地脚脚螺栓两侧，斜斜垫铁必须成成对使用。设设备安装好后后同一组垫铁铁应点焊在一一起，以免受受力时松动。3)风机安装在在无减震器支支架上，应垫垫上

42、45mmm厚的橡胶胶板，找平找找正后固定牢牢固。4)风机安装在在有减震器的的机座上时，地地面要平整，各各组减震器承承受的荷载压压缩量应均匀匀，不偏心，安安装后采取保保护措施，防防止损坏。5）吊装风机需需设弹性减震震吊架，减震震做法祥122N4-1PP182。6)通风机的机机轴必须保持持水平，风机机与电动机用用联轴节连接接时，两轴中中心线应在同同一直线上。7)通风机出口口的接出风管管应顺叶轮旋旋转方向接出出弯管。在现现场条件允许许的情况下，应应保证出口至至弯管的距离离大于或等于于风口出口长长边尺寸的11.52.5倍。如果果受现场条件件限制达不到到要求，应在在弯管内设导导流叶片弥补补。8）应注意的

43、质质量问题序号常产生的质量问问题防治措施1风机减震器所承承受的压力不不均应适当调整减震震器的位置，或或检查减震器器的底板是否否同基础固定定2风机产生与转速速相辅的振动动应检查叶轮重量量是否对称或或叶片上是否否有附着物；双进通风机机应检查两侧侧进气量是否否相等，如不不等，可调节节挡板，使两两侧进风口负负压相等3通风机和电动机机整体振动应检查地脚螺栓栓是否松动，机机座是否紧固固；与通风机机相连的风管管是否加支撑撑固定；柔性性短管是否过过紧5.4.4风机机盘管安装5.4.4.11 风机盘管管在安装前必必须逐台进行行质量检查：1）检查电机壳壳体及表面交交换器有无损损伤、锈蚀等等缺陷。2）每台进行通通电

44、试验检查查，机械部分分不得磨擦，电电气部分不得得漏电。3）应逐台进行行水压试验，试试验强度应为为工作压力的的1.5倍，定定压后观察22-3minn，压力不得得下降。5.4.4.22 吊装风机机盘管需设弹弹性减震吊架架，减震做法法祥12N44-1P1882。吊装风风机盘管吊架架安装平整牢牢固，位置正正确。吊杆不不应自由摆动动，吊杆与托托盘相联应用用双螺母紧固固找平找正。5.4.4.33热媒水管与与风机盘管连连接采用钢管管，接管应平平直。紧固时时应用长扳手手卡住六方接接头，以防损损坏铜管。凝凝结水管宜软软性连接，软软管长度一般般不大于3000mm，严严禁渗漏，坡坡度应正确，凝凝结水应畅通通地流到指

45、定定位置。凝结结水盘不得倒倒坡，应无积积水现象。5.4.4.44风机盘管同同冷热媒管连连接，应在管管道系统冲洗洗排污后进行行连接，以防防堵塞热交换换器。冷热媒媒管如设计无无要求时宜在在进水管道上上安装过滤器器。5.4.4.55 吊顶内安安装的卧式风风机盘管、吊吊顶应留有活活动检查门，便便于机组能整整体拆卸和维维修。5.4.4.66风机盘管与与风管，回风风室及风口的的连接处应严严密，安装见见下图：5.4.5空气气处理设备安安装5.4.5.11 工艺流程程： 基础验收空气气处理设备开开箱检查现场运输分段式组对对就位整体式安装就位位找平找正二次灌浆净平调整试运转检验验收5.4.5.22 设备现场场运

46、输：1）设备水平搬搬运时尽量采采用小拖车运运输。2）设备起吊时时，应在设备备的起吊点着着力，吊装无无起吊点时，起起吊点应选在在结构上。3）初效空气过过滤器（框式式或袋式）的的安装，应便便于拆卸和更更换滤料。空空气过滤器的的安装应平正正牢固。过滤滤器与框架之之间，框架与与空调机组的的维护结构之之间缝隙应封封堵严密。5.4.5.33 空调箱分分段组对安装装：金属空调调箱是分段定定型产品时，应应按下列步骤骤进行安装：1）安装时首先先检查金属空空调箱各段体体与设计图纸纸是否相符，各各段体内所安安装的设备、部部件是否完备备无损，配件件是否齐全。2）准备好安装装所用的螺栓栓、衬垫等材材料和必需的的工具。3

47、）安装现场必必须平整，将将加工好的空空调箱槽钢底底座就位（或或浇注混凝土土墩），并找找正、找平。4）当现场有几几台空调箱安安装时，注意意不要将段位位拉错，分清清左式、右式式（视线进风风口方向观察察）。段体的的排列顺序必必须与设备图图相符。安装装前对段体进进行编号。5）从空调设备备的一端开始始，逐一将段段体抬上底座座，校正位置置后加上衬垫垫，将相邻的的两个段体用用螺栓连接严严密牢固。每每连接一段体体前，将内部部清除干净。空空调机组分段段组装连接必必须严密，不不应漏风、渗渗水、凝结水水外溢或排不不出去等现象象，连接好后后必须进行单单独的漏风试试验。6）与加热段相相连接的段体体，应采用耐耐热非燃材料

48、料作衬垫。7）安装完的金金属空调设备备，不应有漏漏风、渗水、凝凝结水外溢或或排不出等现现象； 8）冷、热源管管道、水管及及电气线路、控控制元器件等等由管道工和和电工进行安安装。9）一次、二次次回风调节阀阀及新风调节节阀应调节灵灵活。密闭监监视门应符合合门与门框平平正、牢固、无无渗漏、开关关灵活的要求求，凝结水的的引流管（槽槽）畅通。空空调机组的进进、出风口与与风管间用软软接头连接。10）安装完的的金属空调设设备应进行设设备单机试运运转、盘管强强度试验，并并测出空调设设备的风量、风风压、噪音、电电机转数。5.4.6冷水水机组安装5.4.6.11冷水机组基基础的施工冷水机组基础的的施工参照厂厂家样

49、本进行行，基础混凝凝土强度达到到80%后，进进行基础预检检。认真检查查基础的各项项技术参数、预预埋件的位置置及标高、偏偏差等，是否否符合设备安安装的要求。预预检合格后，填填写预检记录录。5.4.6.22冷水机组的的吊装、运输输1）设备安装人人员要熟悉机机组的样本及及有关技术要要求，根据机机组的数量、规规格、到场时时间，安排好好设备进场次次序。2）根据机组的的安装位置，确确定运输路线线、安装方法法和吊装方法法，制定出切切实可行的安安装施工方案案。3）会同土建现现场管理人员员，进行机组组运输路线的的清理，确保保设备在运输输时，没有其其它方面的干干扰，保证施施工安全。4）冷水机组采采用滚杠法进进行水

50、平运输输，运输应在在现场厂家技技术人员的指指导进行整体体移动。5）设备就位后后必须由厂家家技术人员检检查验收，确确保设备的安安装平整度符符合要求。采采用彩条布、竹竹胶板及架子子管对机组进进行覆盖、搭搭棚保护，防防止后期施工工中可能对机机组本体造成成的污染和损损坏。5.4.6.33 按照机组组样本及设计计图纸，结合合机房现场的的实际情况，统统一安排各个个系统管路的的走向及安装装标高，并绘绘制正式的机机房管道安装装图。报请设设计、发包方方、监理工程程师同意后，进进行各个系统统管路连接。5.5机电设备备降噪的施工工技术措施5.5.1空调调系统噪声主主要来自于设设备运转噪声声和管路系统统内流体流动动噪

51、声。设备备运转噪声主主要通过设备备减振进行控控制，管路流流体噪声主要要通过控制流流体流速来达达到目的。5.5.2空调调设备噪声控控制设备噪声产生的的一个主要原原因就是：设设备安装未采采用减振安装装，在设备运运转时，由于于设备运转振振动而产生的的振动噪声。因因此，设备安安装必须采取取减振措施。进进行设备安装装施工时，根根据设备的不不同，可采用用各种减振方方法，具体到到本工程的实实际情况，主主要采用弹簧簧减振器进行行减振。如果果设计已经确确定了某种设设备采用的弹弹簧减振器的的型号，则按按照设计确定定型号选用减减振器。如果果设计未确定定某种设备采采用的弹簧减减振器的型号号，施工人员员应按照设备备的技

52、术参数数选取减振器器型号，并报报监理和设计计批准，监理理和设计批准准后方可进行行安装。5.5.2.11 隔声措施施在风机和水泵外外罩隔声箱、设设隔声机房和和隔声值班室室，在冷却塔塔外设隔声屏屏障。其中隔隔声机房措施施包括：隔声声门、隔声窗窗、隔声通风风采光窗罩、声声闸小室等。管管道穿越墙体体或楼板时，应应设大于管道道外径50mmm套管，套套管与管道的的间隙用纤维维材料填充密密实。5.5.2.22消声措施在风机、空调机机组和新风机机组的进出口口设置消声器器。在风机房房、水泵房和和冷冻机房的的顶面和墙面面粘贴吸声材材料。5.5.2.33 减振措施施在风机、空调机机组和新风机机组的进出口口用软连接管

53、管，在风机和和水泵基座或或基础下设减减振器或减振振垫，在水泵泵进出口设橡橡胶或不锈钢钢软接头。5.5.3管路路噪声控制1）管路噪声主主要由管路内内流体流速过过大造成，设设计在选取管管径时以对管管内流速进行行了控制，施施工人员主要要应按照设计计选取的管径径进行施工就就可保证噪声声在允许范围围内。2） 管路外的的保温层也可可起到一定的的降噪作用，保保温层应按照照要求使用材材料，按照要要求进行保温温操作。5.6试验、检检测及调试5.6.1水管管道水压试验验水管道安装完毕毕且与施工图图核对无误后后须进行水压压试验。本工工程空调水系统工作压压力为0.66MPa.系系统各类管道道的水压试验验压力值规定定如

54、下（指系系统最低点的的压力值）：空调水系统统工作压力为为1.0MP, 试验压力为为工作压力加加0.5MPPa。水压试试验时，稳压压10minn且压力降不不应大于0.02MPaa，且外观检检查不漏为合合格。凝结水水系统采用充充水试验,应应以不渗漏为为合格.5.6.2管道道冲洗系统试压合格后后应进行清洗洗，为防止较较大的杂物随随冲洗水进入入空调箱、风风机盘管、冷冷水机组内部部，在风机盘盘管供、回水水支管的活接接头内以及空空调箱回水管管的对接法兰兰间设铜丝网网冷水机组须须设临时冲洗洗旁通。冲洗洗时，管内水水流速不得低低于每秒1.5米，直到到放出的水洁洁净净为止。在在整个系统全全部冲洗合格格后，拆除铜

55、铜丝网，并卸卸下所有脏物物过滤器内的的滤网，用内内的滤网，用用清水洗净后后重新装入过过滤器，并拧拧紧其丝堵或或法兰盘。5.6.3通风风风道、部件件、系统的检检漏试验 = 1 * GB2 通风风道的制制作要求根据设计及规范范要求，风道道的制作必须须通过工艺性性的检测或验验证，其强度度和严密性要要求应符合设设计或下列规规定。即 = 1 * GB3 风道的强度应应能满足在11.5倍工作作压力下接缝缝处无开裂。 = 2 * GB3 风道的允许漏漏风量应小于于10%。 = 3 * GB3 检查数量及合合格标准：1)检查数量：按风道系统统类别和材质质分别抽查，但但不得少于33件及15mm2。2)检查方法及

56、及合格标准：检查产品合合格证明文件件和测试报告告书，或进行行强度和漏风风量检测，在在加工工艺得得到保证的前前提下可采用用灯光检漏法法检测。 = 2 * GB2 通风系统的检检漏试验：根据规范规定，风风道系统安装装后，必须进进行严密性检检验，合格后后方能交付下下一道工序施施工。风道严严密性检验以以主、干管为为主。 = 1 * GB3 通风系统管道道安装的灯光光检漏试通风系统管段安安装后应分段段进行灯光检检漏，并分别别填写检测记记录单。低压压系统抽查率率为5%，合合格标准为每每10m接缝缝的漏光点不不大于2处，且且100m接接缝的漏光点点不大于166处为合格；中压系统抽抽查率为200%，合格标标准

57、为每100m接缝的漏漏光点不大于于1处，且1100m接缝缝的漏光点不不大于8处为为合格；高压压系统抽查率率为100%，应全数合合格。 = 2 * GB3 通风系统漏风风量的检测：检测数量及标准准：低压系统统抽查率为55%，中压系系统抽查率为为20%，高高压系统抽查查率为1000%，漏风量量不大于100%。5.7.4通风风机的单机试试运转检查叶轮旋转方方向正确、运运转平稳、无无异常振动和和声响，电机机功率符合设设备文件的规规定，在额定定转速下连续续运转2h后后滑动轴承和和机壳最高温温度不超过770，滚动轴承承最高温度不不超过80。试运转记记录单中应有有温升、噪音音等参数的实实测数据及运运转情况记

58、录录。抽查数量量100%，每每台运行时间间不小于2hh。5.7.5通风风工程系统无无生产负荷联联动试运转及及调试通风工程系统安安装完成后，应应按规定进行行无生产负荷荷的系统联动动试运转和调调试。其要求求如下。 = 1 * GB2 系统联动试运运转中，设备备及主要部件件的联动必须须符合设计要要求，动作协协调、正确，无无异常现象。 = 2 * GB2 系统经过平衡衡调整后各风风口或吸气罩罩的风量与设设计风量的允允许偏差不应应大于15%。5.6.6通风风系统控制和和监控设备的的调试通风系统的控制制和监控设备备应按规定规规定进行调试试，调试结果果通风系统的的控制和监控控设备应能与与系统的检测测元件和执

59、行行机构正常沟沟通，系统的的状态参数应应能正确显示示，设备连锁锁、自动调节节、自动保护护应能正确动动作。检查数量：按系系统或监测系系统总数抽查查30%，且且不得少于一一个系统。检查方法：旁站站观察，查阅阅调试记录。六、质量保证措措施6.1保证材料料设备质量6.1.1项目目器材部对所所采购的设备备材料进行验验证或复检，保保证用于施工工的产品质量量符合标准及及可满足图纸纸、规范和合合同的要求。6.1.2项目目器材部对全全部产品的贮贮存、保管、领领用、维护进进行管理。对对进入仓库管管理全部材料料均要求进行行产品标识，对对施工班组领领用材料均要要求有施工员员开出的领料料单，防止施施工班组领错错材料。6

60、.2保证施工工机具正常及及计量器具的的有效性6.2.1技术术部按照各部部门提出的计计划提供经检检验合格的计计量器具。6.2.2技术术部的计量监监测组对所持持有的计量器器具建立使用用台帐，必须须记录各计量量器具的检验验有效期，防防止计量器具具过期使用；6.2.3技术术管理部的机机具管理组负负责对所持有有的全部机具具进行保养维维修，保证机机具的良好运运行状况。6.2.4施工工机具的调配配保持相对使使用固定性，并并保留一定的的机具作为备备用，这样可可以保证施工工班组的正常常使用。6.3保证施工工人员的技术术素质6.3.1、持持证上岗，做做好上岗前培培训教育，消消除人的不稳稳定因素。组组织、实施对对特