降本增效合理化建议【五篇】

1、第 降本增效合理化建议【五篇】篇1降本增效合理化建议 _部_:深化土地、房屋、闲置资产的优化整合，通过改造和处置，激活服务价值。结合“三岗”活动，加强职工技能培训，组建社区家政服务中心，发展家政服务，可采取承包经营自负盈亏的方法，解决中心冗员过多、人员工资负担过重的不利情况。比如建立地下车库开展停车服务、物流服务、家电(电脑)维修服务、配餐送餐服务、成立社区便民超市店、美容美发店、干洗店等。 食堂部_:“改革是中心发展的必然，创新是中心壮大的需要。”目前中心管理部门过多，导致工作扯皮现象时有发生，必须精简部门，竞争上岗充实一线改变中心人浮于事的现状，撤并业务雷同的部门，提倡一人多岗，一岗多职，

2、竞争上岗，人员交流，清岗减员。如撤销维修中心，把维修人员直接分散到各小区，隶属各管委会直管，使其维修、应变及时，调动方便，减少了层次，畅通了管理、充实了基层。 食堂部_: 一是餐饮食堂定期创新饭菜品种，开设各类套餐，吸引回头客。在购买原材料上，定计划、定数量，每日对所购入和售出的食品按计划人数“斤斤计较”，避免剩余浪费; 二是物管部门接到报修任务，对维修的设备以修为主，以换为辅，尽可能外围转自修，对部分维修任务可实行个人承包制，实行业绩挂钩兑现，大大节约材料成本; 三是办公室尽量不开空调，尽量用自然光照明，不浪费一滴水，一度电，随手关开，复印机控制使用，减少纸质文件，多用电脑办公平台。打印纸反

3、复使用，逐渐实行无纸化办公; 四是减少公车使用。领导带头把节能降耗落实到实处，采取单车日登记月核算的方式，每月对各单车行车公里数、耗油、维修费用等按标准核对并进行分析，严禁私车公用，降低公车油耗。 五是部分服务岗位调整，实施一岗兼职，人尽其才，可对部分岗位实施承包，比如维修、保洁、门卫等，实施经济责任制考核，提高大家工作积极性; 六是严把材料、维修配件及设备设施的购入，所有购置材料严格审批，实施零库存管理; 七是成立“降本增效”成本管理考核组，对各单位执行情况进行监督考核，奖优罚劣，杜绝浪费现象，建立“降本增效”活动长效机制，使增收节支做到全员化、全方位、全过程，触及中心日常工作的每个方面。篇

4、2降本增效合理化建议 一、更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证。 “企业兴衰，人人有责”。全面强化全体员工树立成本管理理念和节俭意识，要求全体员工发扬主人翁精神，用心行动起来，从此刻做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节俭用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六节俭”降耗增效。工作时光办公室内尽量采用自然光，在光照条件允许的状况下，不得开启室内照明设备。办公楼走廊、厕所及其他公共场所提倡使用自然采光，白天一般不开启照明灯，夜间照明尽量减少开灯时光与数量。培养良好的节电习惯，办公室人员离开办公室时

5、，关掉电源插线板总开关或拔下电源插头，做到“人走灯灭，人走机关”。 二、打造“精品工程”是实现全员降本增效的有效途径。 应对今年生产经营面临的严峻形势，我们始终恪守“以质量求生存，以服务求发展”的经营理念，严格加强质量管理，铸造“精品工程”，落实岗位质量职责，并实行质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，如出现质量问题，直接追究职责者，依照质量奖惩制度进行处罚，严格的质量管理与自身效益的紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“保质保量”的意识，在施工中，在做好现场基础工作的同时，把施工井各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收。 三、加强严细管理，对标挖潜活动贯穿生产全

6、过程生产是一个不断变化、循环往复的动态过程。 仅有对生产过程加以认真周密的组织，透过查找最佳指标，持续生产各项要素在最佳的状态下运行，以最佳的指标将企业投入的各种生产要素有机结合起来，才能使产品在生产过程中行程最短、时光最省、占用和消耗最少，进而能够取得较大的生产成果和经济效益，所以在实际生产中要加大监管力度，严格按照作业规程施工，保证工作面的正规循环。篇3降本增效合理化建议 1、实行OA系统，提高办公效率，降低办公成本 通过办公无纸化的理念，降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求，可以减少打印设备和打印耗材的使用，同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。另一方面，采用该系统减少了

7、人力的耗损，减少了废余流程中转时间(如检验员需要拿报告单按照流程找人签字)，提高了工作效率。 2、快速反应解决现场质量异常，降低停工损失 根据”三现”原则结合“PDCA”理念，推行生产现场快速反馈机制，实行QRQC质量管理，在产品在制加工过程中通过“自检、巡检”控制手段及时遏制不良品的的生产，实行和推动现场改善、改进方案，采用放宽或终止的流程控制手段，明确并控制返工或退料的成本费用，确保下一道工序的正常进行，从而降低内部质量故障损失。 3、提高终检效率，避免次品出厂，减少外部投诉和质量损失。 明确产品的质量特性，主抓检验控制重点，通过量化终检检验项目的方式，借助专用检具通过有针对性的严格或10

8、0%控制产品的关键质量特性检验环节，杜绝质量故障件的流出，确保外部产品100%的合格率，从而减少外部质量反馈和投诉，降低外部处理费用。 4、现场检具实施有效管理，提高量检具的使用率和寿命 采用“精益生产”理念，做好生产现场专用量检具的统计、编录和管理，使现场量、检具可查找、有记录、有点检、有养护和统一化管理，明确每一件量检具的状态。杜绝量检具“乱放、乱拿、乱用”等三乱现象，从而减少量检具的耗损、丢失风险，延长其使用有效期，降低购置、再制量检具的费用。篇4降本增效合理化建议 1、实行精细化管理，压缩办公经费。办公室尽量少开空调，使用自然风通风，如必须开空调，温度掌握在度，既节俭电量，又有利健康。

9、下班后办公室的打印机复印件传真机等电源要进行断电，避免待机耗电。办公打印机除必要情景，提倡双面打印，严禁用空白纸写字，擦手。 2、学习多项技能，实现一人多能。办公设备使用经常会出现一些小故障，出现此类问题不要立刻报修，能够自我从网上查原因学习简单的维修技巧，对自我所使用的设备能够做到简单故障排除，降低维修成本。站内对需维修的设备以修为主，更换为辅，以此来节省办公设备的维修费用。 3、集思广益，一人献一计。和大家一齐讨论降本增效的好点子，能够把生活的小妙招金点子用到工作中来，对合理化提议进行采纳和推广。 4、树立节俭意识，从每一件小事做起。我们每个人会背的第一首古诗应当都是”谁知盘中餐，粒粒皆幸

10、苦。”这体现出我们国家对节俭的重视程度，但随着现代生活条件的提高，人们的思想已发生改变，讲排场好面子使得人们不再愿意去节俭，要从思想上重新树立节俭资源的意识，随手的一个关灯动作，理所应当的拧紧水龙头，参与“光盘行动”不浪费一度电，不浪费一滴水，不浪费一粒粮食，降本增效从节俭开始，从每一件小事开始。 5、成立降本增效监督小组，建立长效机制。成立监督小组进行定期或不定期检查，使降本增效长期做下去，做到全员化全方位的实行。使降本增效成为全站的工作，使大家把降本增效当成一种习惯。 6、控制出车次数，合理节俭油耗。需要公车出去办理的事件要有计划，一条线路的事一次办完，司机要提前规划路线，尽量不跑冤枉路。

11、认真审核车辆耗油量与公里数的比例关系，确定燃油损耗数量。严禁公车私用。篇5降本增效合理化建议 为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神，全面提高企业管理水平，深挖企业潜能，不断提升企业的综合实力，进一步推进总厂持续、健康、快速发展，结合分厂的实际情况，我们制定了。 一、组织机构 成立“降本增效”领导小组，由分厂厂长任组长，副厂长、书记任副组长，由各班组长及技术员任成员。“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下，根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求，结合各班组实际生产经营状况，针对分厂各项成本和费用，由管理班牵头，其它各班组全力配合，各司其责。 二、降本目标 1.加强管理，降低各项费用，包括

12、材料的控制、转运的过程和人员的分配等；2.紧盯用电政策，积极争取，减少电费支出；3.积极盘活库存资源，利用库存板材和料头；4.进行设备改造，减少易损件消耗，修旧利废；5.降低维修费用，优化生产工艺，节约生产成本；6.加大技术创新力度，提高生产效率。 三、指导思想 按照总厂下发的生产突击会战劳动竞赛考核细则通知要求，结合分厂实际，确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手，重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率，从而提高分厂经营收入的工作思路。 四、指标体系 以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求（即：提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率，降低材料消耗、能源消耗，稳定产品质量），围绕影响生产经营

13、发展的突出矛盾和薄弱环节，紧紧抓住影响成本的关键因素，以完成生产任务为主攻重点，具体建立“降本增效”的三大指标体系，即：技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。 五、工作措施 1.推进目标管理，逐步完善目标指标管理体系 加强搜集信息，形成定期评审制度，寻找差距和不足；健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制，全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。 2.加大宣传力度，营造节能挖潜、降本增效的氛围 当前，分厂部分员工对降本增效的意义理解还不够深刻，思想需要进一步解放。在劳动竞赛期间，分厂将加大对降本增效工作的宣传力度，利用班前会，员工大会。宣传栏等多种手段，对降本增效工作的意义、典型案例进行宣传，营造浓厚的活动氛围，引导动员全体员工积极投身到这项活动中。 3.梳理现状、找准成本降低控制点 全面梳理工序成本费用现状，查找可能的成本降低点，在耗气耗电、原料利用率、设备维护保养费用、辅材消耗等方面下工夫，将降本工作指标细化分解到最小单元，各班组在分解落实中，进一步增加成本控制点，做到覆盖到的工序有控制、有指标、有考核。 4.加大科技投入，用技术创新、工艺革新提高生产效率，节约生产成本 通过组织技术人员全力攻关，在全体员工中征集合理化建议等方式，积极解决新产品的生产过程中可能遇到的各类问题，保证各项重点工作有序推进和落实。 六、考核办法 本次劳动竞